CN117182740A - 一种立式车床的磨削装置及磨削方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车床磨削的领域，公开了一种立式车床的磨削装置及磨削方法，包括工作台、磨削盘和传动结构，所述工作台上面支架上安装有第一导轨，所述第一导轨上套有第一移动座，所述第一移动座上设置有磨削盘，所述工作台上方中间处设置有升降框，所述传动结构包括升降框内可转动插进的螺纹杆，所述螺纹杆上套有移动板，所述螺纹杆穿出移动板的后端处套有第一齿轮，所述第一齿轮为不完全齿轮，当第一移动座在带动转动的磨削盘贴紧移动板上工件来回移动磨削时，可同时带动螺纹杆转动，使得移动板可带动工件沿垂直于磨削盘的移动方向来回移动，使得磨削盘可对工件的各个位置进行磨削，提高了磨削质量以及加工工作效率。

Description

一种立式车床的磨削装置及磨削方法

技术领域

本发明涉及车床磨削的技术领域，尤其是涉及一种立式车床的磨削装置及磨削方法。

背景技术

磨削是在车床上利用磨具对攻坚表面进行磨削加工，立式车床主要用于加工直径大、形状复杂的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，立式车床为垂直布局，工作台台面处于水平面内，对工件的夹装与找正比较方便，保持了工作精度；

经检索，中国专利CN112936038A公开立式车床磨削装置，包括底座，所述底座上安装有旋转盘，所述底座的顶部两侧均固定连接有立柱，两个立柱相互靠近的一侧顶部均滑动连接有水平设置的导向杆，且两个导向杆相互靠近的一端固定连接有同一个竖板，所述竖板的前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆的顶端，所述蜗杆的底端连接有磨具，所述竖板的前侧底部转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，且两个立柱中的一个立柱靠近另一个立柱的一侧通过饺链转动连接有牵引杆的一端，所述蜗轮的前侧底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的前端延伸至蜗轮的前侧并固定连接有圆轴，所述牵引杆的另一端转动套设在圆轴的外侧；通过电机带动蜗杆和磨具旋转，蜗杆旋转带动蜗轮缓慢旋转，蜗轮带动螺杆和圆轴做圆周运动，圆轴将反复推拉牵引杆的另一端，其反作用力将带动竖板左右来回移动，磨具高速旋转的同时便可左右来回移动；

但是该装置在利用来回移动的竖板带动磨具对工件磨削，需要对工件上的不同位置进行磨削时，就需要人工转动转盘，带动工件进行旋转，操作较为麻烦，还降低了工作安全性，并且当工件的尺寸较大时，转盘的转动，以及磨具沿水平方向上的来回移动，还可能出现磨具对工件的覆盖不彻底，而导致工件上部分位置磨削遗漏的问题，降低了磨削质量，或者需要在转盘上重新调整工件的位置，这样就会降低工作效率，因此，存在有可改进之处。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种立式车床的磨削装置。

本发明提供的一种立式车床的磨削装置采用如下的技术方案：

一种立式车床的磨削装置，包括工作台、磨削盘和传动结构，所述工作台上面支架上安装有第一导轨，所述第一导轨上套有第一移动座，所述第一移动座上设置有磨削盘，所述工作台上方中间处设置有升降框，所述传动结构包括升降框内可转动插进的螺纹杆，所述螺纹杆上套有移动板，所述螺纹杆穿出移动板的后端处套有第一齿轮，所述第一齿轮为不完全齿轮，所述第一移动座的上面中间处连接有固定管，所述固定管的底端处插进有固定杆，所述固定杆的底端连接有U形条，所述U形条的上下两侧内壁上均设置有齿牙，所述U形条上的中间处连接有活动穿过升降框的L形杆。

优选的，所述第一移动座下表面处安装有安装板，所述安装板的正面中间处安装有电机，所述电机的输出轴底端连接有蜗杆，所述磨削盘套设在蜗杆的底端上，所述安装板上靠近蜗杆的位置处可转动连接有轴杆，所述轴杆上套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述蜗轮正面的边沿处可转动的连接有第一曲杆，所述第一曲杆的一端可转动的连接在工作台上面支架上。

优选的，所述工作台上设置有收集结构，所述收集结构包括开设在工作台上两侧处的开口，所述工作台下面两侧靠近边沿处均安装有第二导轨，两个所述第二导轨中均插进有导条，两根所述导条之间安装有收集框，所述收集框的正面处安装有把手。

优选的，所述把手上设置有定位结构，所述定位结构包括穿过把手两侧的定位杆，所述第二导轨的一端开设有供定位杆插进的定位孔，所述定位杆上靠近把手内壁处均套有固定套，所述固定套与把手之间连接有第一弹簧，两根所述定位杆相互靠近的一端上均连接有固定块，所述固定块上开设有第一引导槽，两块所述固定块的上下两面处均贴紧有拉杆，两根所述拉杆的两端处均固定的穿过有连接杆，所述连接杆穿过第一引导槽。

优选的，所述第一导轨上设置有清理结构，所述清理结构包括套设在第一导轨上后侧处的第二移动座，所述第一移动座的上面处连接有连接板，所述第二移动座的上面开设有供连接板一端插进的凹槽，所述第二移动座的下面处连接有清理板，所述清理板的下面处设置有刷毛，所述第一导轨下面中间处连接有竖杆，所述竖杆上套有第二齿轮，所述第一移动座和第二移动座上均设置有与第二齿轮啮合连接的齿牙。

优选的，两个所述开口中均设置有遮挡结构，所述遮挡结构包括插进开口中的遮挡框，两个所述遮挡框的后侧面上均连接有多根穿过工作台的第一导向杆，两个所述遮挡框的内壁上均开设有第二引导槽，两个所述第二引导槽中均插进有插杆，两根所述插杆的一端分别连接在移动板的下面两端处。

优选的，所述移动板上设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括延移动板长度方向可转动穿过得到第一双向螺杆，所述第一双向螺杆上的两侧处均套有夹座，所述第一双向螺杆的两端处均设置有第一手轮，所述夹座上面开设有呈阵列分布的多个插孔，每个所述插孔中插进有夹杆，所述夹杆的底端与插孔的下内壁之间连接有第二弹簧，所述夹杆的顶端呈半球形状，所述夹座与移动板的内壁之间连接有第三弹簧。

优选的，所述工作台上面处于升降框的下处安装有固定座，所述固定座上设置有调节结构，所述调节结构包括可转动穿过固定座的第二双向螺杆，所述第二双向螺杆上两侧处的移动块均可转动连接有第二曲杆，两根所述第二曲杆的顶端均可转动的连接在升降框上，所述第二双向螺杆穿出固定座的两端上均设置有第二手轮，所述升降框的下面四个边角处均连接有第二导向杆，所述第二导向杆的底端插进固定座中。

综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

1、本发明通过在升降框中插进的螺纹杆上套有移动板，第一移动座上设置有磨削盘，第一移动座上连接的固定管底端插进的固定杆底端连接有U形条，U形条上下两侧面上均设置有齿牙，螺纹杆的一端套有第一齿轮，第一齿轮为不完全齿轮，当第一移动座在带动转动的磨削盘贴紧移动板上工件来回移动磨削时，可同时带动螺纹杆转动，使得移动板可带动工件沿垂直于磨削盘的移动方向来回移动，使得磨削盘可对工件的各个位置进行磨削，提高了磨削质量以及加工工作效率；

2、本发明在工作台上两侧处的开口中插进有遮挡框，工作台的下方处设置有收集框，在磨削过程中利用收集框对产生的碎屑进行收集，并且配合遮挡框的遮挡作用，使得收集框可更好的收集碎屑，提高了工作环境质量；移动板上连接的插杆一端滑动设置开设在遮挡框内壁的第二引导槽中，移动板在带动工件移动磨削的过程中，可自动带动遮挡框上移进行碎屑的遮挡工作，当移动板复位时，又可自动带动遮挡框下移收纳，同时还方便了在移动板上对工件的夹紧工作；

3、本发明在移动板上可转动穿过的第一双向螺杆上套设的两个夹座上面多个插孔中均插进有顶端呈半球形状的夹杆，夹杆的底端与插孔的下内壁之间连接有第二弹簧，将工件放置至两组夹杆上会推动对应的夹杆下移，这样在转动第一双向螺杆时可带动夹座上剩下的夹杆移动加紧至工件的侧面上，实现对不同形状工件的夹紧固定工作。

附图说明

图1是本发明实施例中一种立式车床的磨削装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中图1的A处结构放大图；

图3是本发明实施例中图1的B处结构放大图；

图4是本发明实施例中图1的C处结构放大图；

图5是本发明实施例中一种立式车床的磨削装置的遮挡框后侧处结构示意图；

图6是本发明实施例中一种立式车床的磨削装置的遮挡框拆卸后结构示意图；

图7是本发明实施例中图5的D处结构放大图；

图8是本发明实施例中一种立式车床的磨削装置的夹座处结构剖面图；

图9是本发明实施例中图7的E处结构放大图；

图10是本发明实施例中一种立式车床的磨削装置的第一导轨下面处结构示意图；

图11是本发明实施例中图10的F处结构放大图。

附图标记说明：1、传动结构；101、固定管；102、固定杆；103、U形条；104、L形杆；105、第一齿轮；106、螺纹杆；2、收集结构；201、开口；202、收集框；203、导条；204、把手；205、第二导轨；3、定位结构；301、定位杆；302、定位孔；303、固定套；304、第一弹簧；305、固定块；306、第一引导槽；307、拉杆；308、连接杆；4、遮挡结构；401、遮挡框；402、第一导向杆；403、第二引导槽；404、插杆；5、清理结构；501、第二移动座；502、连接板；503、凹槽；504、清理板；505、刷毛；506、竖杆；507、第二齿轮；6、夹紧结构；601、第一双向螺杆；602、第一手轮；603、夹座；604、夹杆；605、插孔；606、第二弹簧；607、第三弹簧；7、调节结构；701、第二双向螺杆；702、第二手轮；703、第二曲杆；704、第二导向杆；8、蜗轮；9、第一曲杆；10、第一移动座；11、固定座；12、升降框；13、移动板。

具体实施方式

以下结合附图1-图11对本发明作进一步详细说明。

参照图1、图6和图7，本发明实施例公开一种立式车床的磨削装置，包括工作台、磨削盘和传动结构1，工作台上面支架上安装有第一导轨，第一导轨上套有第一移动座10，第一移动座10上设置有磨削盘，工作台上方中间处设置有升降框12，传动结构1包括升降框12内可转动插进的螺纹杆106，螺纹杆106上套有移动板13，移动板13底部固定连接有螺接在螺纹杆106上的丝杆套，螺纹杆106穿出移动板13的后端处套有第一齿轮105，第一齿轮105为不完全齿轮，第一移动座10的上面中间处连接有固定管101，固定管101的底端处插进有固定杆102，固定杆102的底端连接有U形条103，U形条103的上侧内壁上设置有齿牙，齿牙与第一齿轮105啮合，U形条103上固定连接有L形杆104，L形杆104与升降框12滑动配合，利用L形杆104在升降框12上的移动，为U形条103相对升降框12的来回移动进行限位，而不会发生U形条103掉落的问题；

第一移动座10下表面处安装有安装板，安装板的正面中间处安装有电机，电机的输出轴底端连接有蜗杆，磨削盘固定套设在蜗杆的底端上，安装板上靠近蜗杆的位置处转动连接有轴杆，轴杆上套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮8，蜗轮8正面的边沿处转动连接有第一曲杆9，第一曲杆9的一端转动连接在工作台上面支架上，启动电机带动蜗杆和磨削盘转动的同时，蜗杆带动蜗轮8转动，通过第一曲杆9产生的推力和拉力，带动着磨削盘和第一移动座10整体在第一导轨上来回移动，第一移动座10在第一导轨上来回移动时，可通过固定管101和固定杆102带动U形条103来回往复移动，U形条103带动与其啮合的第一齿轮105往复旋转，继而持续的带动螺纹杆106往复转动，使得移动板13及其上的工件在转动的螺纹杆106上沿其长度方向来回往复移动，这样磨削盘就可对工件上的不同位置进行磨削工作，磨削的更加彻底，提高了加工工作效率。

参见图1-图7、图10和图11，工作台上设置有收集结构2，收集结构2包括开设在工作台上两侧处的开口201，工作台下面两侧靠近边沿处均安装有第二导轨205，两个第二导轨205中均插进有导条203，两根导条203之间安装有收集框202，收集框202的正面处安装有把手204，在磨削过程中，产生的碎屑可从开口201处掉落至收集框202中进行收集，利用把手204可将收集框202从工作台的下方抽出，来对收集的碎屑进行集中处理，提高工作环境质量；

把手204上设置有定位结构3，定位结构3包括穿过把手204两侧的定位杆301，第二导轨205的一端开设有供定位杆301插进的定位孔302，定位杆301上靠近把手204两端处均套有固定套303，固定套303与把手204之间连接有第一弹簧304，两根定位杆301相互靠近的一端上均连接有固定块305，固定块305上开设有第一引导槽306，两块固定块305的上下两面处均贴紧有拉杆307，两根拉杆307的两端处均固定的穿过有连接杆308，连接杆308穿过第一引导槽306，在第一弹簧304的拉力作用下，透过固定套303拉动着定位杆301的一端插进第二导轨205端部的定位孔302中，可在两个第二导轨205之间对插进的收集框202进行固定，在需要抽出收集框202对碎屑进行清理时，可直接在把手204的位置处，握住拉杆307朝靠近把手204的一侧移动，带动连接杆308在固定块305上的第一引导槽306中滑动，通过对第一引导槽306槽壁上挤压，可同时将两根定位杆301的端部从定位孔302中抽出，接触对收集框202的固定，可顺利的从工作台的下方处抽出收集框202；

第一导轨上设置有清理结构5，清理结构5包括套设在第一导轨上后侧处的第二移动座501，第一移动座10的上面处连接有连接板502，第二移动座501的上面开设有供连接板502一端插进的凹槽503，第二移动座501的下面处连接有清理板504，清理板504的下面处设置有刷毛505，第一导轨下面中间处连接有竖杆506，竖杆506上套有第二齿轮507，第一移动座10和第二移动座501上均设置有与第二齿轮507啮合连接的齿牙，第一移动座10在带动磨削盘沿第一导轨的长度方向来回往复移动磨削的过程中，通过竖杆506和第二齿轮507，带动第二移动座501在第一导轨上，同步朝第一移动座10相反的方向来回往复移动，可带动清理板504上的刷毛505清理工件上残留的碎屑至收集框202中，来提高磨削过程中对碎屑的清理质量；

开口201中均设置有遮挡结构4，遮挡结构4包括插进开口201中的遮挡框401，两个遮挡框401的后侧面上均连接有多根穿过工作台的第一导向杆402，两个遮挡框401的内壁上均开设有第二引导槽403，两个第二引导槽403中均插进有插杆404，两根插杆404的一端分别连接在移动板13的下面两端处，移动板13在带动工件移动进行各个位置磨削的过程中，移动板13带动插杆404在第二引导槽403中滑动，通过对第二引导槽403槽壁上挤压，推动着遮挡框401从工作台上升起，可对磨削过程中产生的碎屑进行遮挡，使得碎屑可更好的收集至收集框202中，并且在移动板13复位后，遮挡框401又会下移收纳，同时还方便取下移动板13上磨削后的工件。

参见图1、图8和图9，移动板13上设置有夹紧结构6，夹紧结构6包括延移动板13长度方向可转动穿过得到第一双向螺杆601，第一双向螺杆601上的两侧处均套有夹座603，第一双向螺杆601的两端处均设置有第一手轮602，夹座603上面开设有呈阵列分布的多个插孔605，每个插孔605中插进有夹杆604，夹杆604的底端与插孔605的下内壁之间连接有第二弹簧606，夹杆604的顶端呈半球形状，夹座603与移动板13的内壁之间连接有第三弹簧607，将工件放置至两组夹杆604上后，在工件自身的重力作用下，会压动对应位置的夹杆604下移挤压第二弹簧606压缩，此时再利用第一手轮602转动第一双向螺杆601时，两个夹座603会同步朝相互靠近的一侧移动，夹座603带动相邻工件侧面处的夹杆604移动抵紧至工件，通过可自由伸缩的多个夹杆604，使得在移动板13上可对不同形状的工件进行加工固定，使用更加的灵活，将夹杆604的顶端设计呈半球形状，可在夹座603移动时，减小与工件之间产生的静摩擦，使得转动第一手轮602时，夹座603移动的更加顺畅，在夹杆604上取下工件后，可利用第二弹簧606产生的弹力，对下移的夹杆604进行复位；

工作台上面处于升降框12的下处安装有固定座11，固定座11上设置有调节结构7，调节结构7包括转动穿过固定座11的第二双向螺杆701，第二双向螺杆701上两侧处的移动块均可转动连接有第二曲杆703，两根第二曲杆703的顶端均可转动的连接在升降框12上，第二双向螺杆701穿出固定座11的两端上均设置有第二手轮702，升降框12的下面四个边角处均连接有第二导向杆704，第二导向杆704的底端插进固定座11中，升降框12上开设有供第二导向杆704底端活动插进的通孔，在将工件放置到移动板13上通过夹杆604夹紧后，可利用第二手轮702在固定座11上转动第二双向螺杆701，两块移动块在第二双向螺杆701上同步朝相反的方向移动，透过第二曲杆703来根据工件的实际厚度，调节工件的高度，使得磨削盘可顺利对工件表面进行磨削工作，升降框12在上下移动时带动第二导向杆704在固定座11上通孔中移动，利用第二导向杆704的移动来对升降框12起到导向和限位的作用，使得移动板13处于水平状态，避免因移动板13发生倾斜而降低磨削质量的问题。

本发明实施例一种立式车床的磨削装置的实施原理为：首先，将待磨削的工件放置到两个夹座603上，在工件自动的重力作用下，带动对应的夹杆604在插孔605中下移，挤压第二弹簧606压缩，再利用第一手轮602在移动板13上转动第一双向螺杆601，两个夹座603在第一双向螺杆601上同步朝相互靠近的一侧移动，并且带动相邻工件位置处的夹杆604移动加紧至工件上，来对不同形状的工件进行夹紧工作，夹杆604顶端设计呈半球形状，通过减小与工件之间的接触面积，来减小夹座603移动时产生的静摩擦，使得对工件夹紧的更加顺畅，夹座603在移动后会挤压第三弹簧607，通过第三弹簧607产生的弹力，来减少磨削过程中产生的震动而导致对工件夹紧出现松动问题，提高对工件夹紧的牢固性，接着根据工件与磨削盘之间的间距，在固定座11上利用第二手轮702转动第二双向螺杆701，两块移动块在转动的第二双向螺杆701上同步朝向相反的方向移动，通过两根第二曲杆703带动升降框12上下移动，调节工件的高度，使得磨削盘可顺利的对工件进行磨削，升降框12在移动时带动第二导向杆704在固定座11上移动，可起到导向限位的作用，减少因升降框12的倾斜而降低工件磨削质量的问题，然后启动电机带动蜗杆底端的磨削盘快速转动，在工件上进行磨削，蜗杆在转动时，会带动蜗轮8缓慢转动，通过第一曲杆9与支架之间产生的推力和拉力，会带动第一移动座10在第一导轨上来回移动，进而带动转动的磨削盘沿第一导轨的长度方向来回往复移动，第一移动座10在来回移动时，通过固定管101和固定杆102带动U形条103在升降框12上来回移动，通过U形条103上下两侧内壁上齿牙交替的与第一齿轮105啮合连接，来带动螺纹杆106在升降框12中持续转动，移动板13在螺纹杆106上来回往复移动，进而来带动移动板13上的工件沿垂直于磨削盘的移动方向来回往复转动，这样就可对工件上的各个位置进行磨削工作，提高磨削质量以及工作效率，并且第一移动座10在移动时，通过第二齿轮507来带动第二移动座501在第一导轨上同步沿第一移动座10的相反方向移动，来带动清理板504下面的刷毛505对工件上产生的碎屑进行清理，通过开口201将清理出的碎屑收集至收集框202中进行收集，并且移动板13在移动时，带动插杆404在第二引导槽403中滑动，推动着遮挡框401从工作台上移出，对磨削过程中产生的碎屑进行遮挡，使得碎屑可更好的收集至收集框202中，来提高工作环境质量，当需要对收集框202中收集的碎屑集中处理时，可关闭该装置，在把手204处握住拉杆307，拉动拉杆307带动连接杆308第一引导槽306中滑动，将定位杆301的端部从定位孔302抽出，解除对收集框202的固定，再直接拉出收集框202对收集的碎屑进行集中处理即可，操作简单、方便。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式车床的磨削装置，包括工作台、磨削盘和传动结构(1)，其特征在于：所述工作台上面支架上安装有第一导轨，所述第一导轨上套有第一移动座(10)，所述第一移动座(10)上设置有磨削盘，所述工作台上方中间处设置有升降框(12)，所述传动结构(1)包括升降框(12)内可转动插进的螺纹杆(106)，所述螺纹杆(106)上套有移动板(13)，所述螺纹杆(106)穿出移动板(13)的后端处套有第一齿轮(105)，所述第一齿轮(105)为不完全齿轮，所述第一移动座(10)的上面中间处连接有固定管(101)，所述固定管(101)的底端处插进有固定杆(102)，所述固定杆(102)的底端连接有U形条(103)，所述U形条(103)的上下两侧内壁上均设置有齿牙，所述U形条(103)上的中间处连接有活动穿过升降框(12)的L形杆(104)。

2.根据权利要求1所述的一种立式车床的磨削装置，其特征在于：所述第一移动座(10)下表面处安装有安装板，所述安装板的正面中间处安装有电机，所述电机的输出轴底端连接有蜗杆，所述磨削盘套设在蜗杆的底端上，所述安装板上靠近蜗杆的位置处可转动连接有轴杆，所述轴杆上套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮(8)，所述蜗轮(8)正面的边沿处可转动的连接有第一曲杆(9)，所述第一曲杆(9)的一端可转动的连接在工作台上面支架上。

3.根据权利要求1所述的一种立式车床的磨削装置，其特征在于：所述工作台上设置有收集结构(2)，所述收集结构(2)包括开设在工作台上两侧处的开口(201)，所述工作台下面两侧靠近边沿处均安装有第二导轨(205)，两个所述第二导轨(205)中均插进有导条(203)，两根所述导条(203)之间安装有收集框(202)，所述收集框(202)的正面处安装有把手(204)。

4.根据权利要求3所述的一种立式车床的磨削装置，其特征在于：所述把手(204)上设置有定位结构(3)，所述定位结构(3)包括穿过把手(204)两侧的定位杆(301)，所述第二导轨(205)的一端开设有供定位杆(301)插进的定位孔(302)，所述定位杆(301)上靠近把手(204)内壁处均套有固定套(303)，所述固定套(303)与把手(204)之间连接有第一弹簧(304)，两根所述定位杆(301)相互靠近的一端上均连接有固定块(305)，所述固定块(305)上开设有第一引导槽(306)，两块所述固定块(305)的上下两面处均贴紧有拉杆(307)，两根所述拉杆(307)的两端处均固定的穿过有连接杆(308)，所述连接杆(308)穿过第一引导槽(306)。

5.根据权利要求1所述的一种立式车床的磨削装置，其特征在于：所述第一导轨上设置有清理结构(5)，所述清理结构(5)包括套设在第一导轨上后侧处的第二移动座(501)，所述第一移动座(10)的上面处连接有连接板(502)，所述第二移动座(501)的上面开设有供连接板(502)一端插进的凹槽(503)，所述第二移动座(501)的下面处连接有清理板(504)，所述清理板(504)的下面处设置有刷毛(505)，所述第一导轨下面中间处连接有竖杆(506)，所述竖杆(506)上套有第二齿轮(507)，所述第一移动座(10)和第二移动座(501)上均设置有与第二齿轮(507)啮合连接的齿牙。

6.根据权利要求3所述的一种立式车床的磨削装置，其特征在于：两个所述开口(201)中均设置有遮挡结构(4)，所述遮挡结构(4)包括插进开口(201)中的遮挡框(401)，两个所述遮挡框(401)的后侧面上均连接有多根穿过工作台的第一导向杆(402)，两个所述遮挡框(401)的内壁上均开设有第二引导槽(403)，两个所述第二引导槽(403)中均插进有插杆(404)，两根所述插杆(404)的一端分别连接在移动板(13)的下面两端处。

7.根据权利要求1所述的一种立式车床的磨削装置，其特征在于：所述移动板(13)上设置有夹紧结构(6)，所述夹紧结构(6)包括延移动板(13)长度方向可转动穿过得到第一双向螺杆(601)，所述第一双向螺杆(601)上的两侧处均套有夹座(603)，所述第一双向螺杆(601)的两端处均设置有第一手轮(602)，所述夹座(603)上面开设有呈阵列分布的多个插孔(605)，每个所述插孔(605)中插进有夹杆(604)，所述夹杆(604)的底端与插孔(605)的下内壁之间连接有第二弹簧(606)，所述夹杆(604)的顶端呈半球形状，所述夹座(603)与移动板(13)的内壁之间连接有第三弹簧(607)。

8.根据权利要求1所述的一种立式车床的磨削装置，其特征在于：所述工作台上面处于升降框(12)的下处安装有固定座(11)，所述固定座(11)上设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括可转动穿过固定座(11)的第二双向螺杆(701)，所述第二双向螺杆(701)上两侧处的移动块均可转动连接有第二曲杆(703)，两根所述第二曲杆(703)的顶端均可转动的连接在升降框(12)上，所述第二双向螺杆(701)穿出固定座(11)的两端上均设置有第二手轮(702)，所述升降框(12)的下面四个边角处均连接有第二导向杆(704)，所述第二导向杆(704)的底端插进固定座(11)中。