CN218575653U - 农机零件生产用自动上料式切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，提出了农机零件生产用自动上料式切割机，其便于对农机零件进行自动上料，人工操作较少，效率较高，失误率较低，实用性较强，包括切割机本体，切割机本体上固定连接有上料滑梯，上料滑梯上设置有支撑组件，上料滑梯的顶端滑动连接有两个限位板，两个限位板之间设置有用于驱动两个限位板相向滑动的相向组件，上料滑梯上固定连接有放置板，放置板的底端固定安装有支撑架，放置板的顶端固定连接有围板，围板上滑动连接有推动板，推动板上设置有驱滑组件，切割机本体上滑动连接有滑动板，滑动板的顶端固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有位移板，滑动板上设置有滑动组件。

Description

农机零件生产用自动上料式切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及农机零件生产用自动上料式切割机。

背景技术

农机零件是农用机械所需使用的零件，随着社会的发展，农用机械逐步普及，所需使用的农机零件大量增多，因此农机零件的生产得到了较多关注，现在农机零件生产常常会使用到切割机对农机零件进行切割，因此切割机在农机零件生产领域得到了广泛使用。

现有的切割机，例如中国专利公开号为CN208374492U的实用新型专利公开了一种五金零件用的数控切割机，其借助清洗喷嘴的配合，实现了对激光切割器切割过的区域进行降温及碎渣的冲洗，实现对五金零件的及时清理，借助清扫刷的配合，实现了对切割的碎屑进行进一步的清扫，通过微型电机带动的清扫刷，可以有效的清理切割过的五金零件上残留的碎屑；借助收纳槽的配合，通过清扫刷将切割碎屑等扫入收纳槽内，实现对切割碎屑的安全收纳，避免了切割台上的碎屑对后续切割工作的影响。

但是上述的现有技术方案以及现在市面上大多数常见的切割机，一般需要使用操作人员将所要切割的农机零件放置到切割机上进行切割，然后再将切割后的农机零件取下，这个过程中操作人员容易由于操作失误导致被切割机误伤，同时通过人工操作进行上料，效率较低，失误率较高，实用性较差，因此为了解决上述问题，特此提出一种农机零件生产用自动上料式切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了农机零件生产用自动上料式切割机，以解决背景技术中提出的现有技术中操作人员容易由于操作失误导致被切割机误伤，同时通过人工操作进行上料，效率较低，失误率较高，实用性较差问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：农机零件生产用自动上料式切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上固定连接有上料滑梯，所述上料滑梯上设置有用于支撑上料滑梯的支撑组件，上料滑梯的顶端滑动连接有两个限位板，两个所述限位板之间设置有用于驱动两个限位板相向滑动的相向组件，上料滑梯上固定连接有放置板，所述放置板的底端固定安装有支撑架，放置板的顶端固定连接有围板，所述围板上滑动连接有推动板，所述推动板上设置有用于驱动推动板进行滑动的驱滑组件，切割机本体上滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有位移板，滑动板上设置有用于驱动滑动板进行滑动的滑动组件。

优选的，所述支撑组件包括两个支撑托，两个所述支撑托固定连接在上料滑梯的底端，支撑托的底端固定连接有两个支撑板。

进一步的，所述相向组件包括两个L型板，所述L型板固定连接在上料滑梯上，两个L型板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹套设有两个螺纹板，所述螺纹板固定连接在限位板上，所述上料滑梯上开设有用于螺纹板进行移动的通过槽，双向螺杆上设置有用于驱动双向螺杆进行转动的转动组件。

再进一步的，所述转动组件包括第一电机，所述第一电机安装在其中一个L型板上，第一电机的输出端贯穿与其位于一侧的L型板且与双向螺杆同心连接。

作为本方案进一步的方案，所述限位板上固定连接有定位板，所述定位板上固定连接有延长板，所述延长板贯穿围板延伸至外界且固定连接有挡板。

作为本方案再进一步的方案，所述驱滑组件包括承托板，所述承托板固定连接在放置板上，承托板的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿围板且与推动板固定连接。

在前述方案的基础上，所述滑动组件包括两个固定板，所述固定板固定连接在切割机本体上，两个固定板之间转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块固定连接在滑动板的底端，转动螺杆上设置有用于驱动转动螺杆进行转动的动力组件。

在前述方案的基础上进一步的，所述动力组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在其中一个固定板上，第二电机的输出端贯穿与其位于一侧的固定板且与转动螺杆同心连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了农机零件生产用自动上料式切割机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过相向组件便于驱动两个限位板相向滑动，使两个限位板之间的距离与农机零件同宽，通过驱滑组件驱动推动板进行滑动，便于将放置板上的农机零件依次移动至上料滑梯上，农机零件通过上料滑梯移动至切割机本体附近，再通过第一气缸带动位移板移动至农机零件附近，滑动组件驱动滑动板的进行滑动，便于将农机零件移动至切割机本体上，其中支撑组件便于对上料滑梯进行支撑，因此，该农机零件生产用自动上料式切割机，便于对农机零件进行自动上料，人工操作较少，效率较高，失误率较低，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑板、L型板和双向螺杆等配合的分解的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定板、转动螺杆和螺纹块等配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、切割机本体；2、上料滑梯；3、限位板；4、放置板；5、支撑架；6、围板；7、推动板；8、滑动板；9、第一气缸；10、位移板；11、支撑托；12、支撑板；13、L型板；14、双向螺杆；15、螺纹板；16、第一电机；17、定位板；18、延长板；19、挡板；20、承托板；21、第二气缸；22、固定板；23、转动螺杆；24、螺纹块；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，农机零件生产用自动上料式切割机，包括切割机本体1，切割机本体1上固定连接有上料滑梯2，便于农机零件由于自身重力滑动至切割机本体1附近，上料滑梯2上设置有用于支撑上料滑梯2的支撑组件，支撑组件包括两个支撑托11，两个支撑托11固定连接在上料滑梯2的底端，支撑托11的底端固定连接有两个支撑板12，便于对上料滑梯2进行支撑，上料滑梯2的顶端滑动连接有两个限位板3，将两个限位板3之间的距离调整至与农机零件同宽，使得上料滑梯2需要农机零件依次通过，便于农机零件逐一到达切割机本体1上，两个限位板3之间设置有用于驱动两个限位板3相向滑动的相向组件，相向组件包括两个L型板13，L型板13固定连接在上料滑梯2上，两个L型板13之间转动连接有双向螺杆14，双向螺杆14上螺纹套设有两个螺纹板15，螺纹板15固定连接在限位板3上，上料滑梯2上开设有用于螺纹板15进行移动的通过槽，便于螺纹板15进行移动，双向螺杆14上设置有用于驱动双向螺杆14进行转动的转动组件，转动组件包括第一电机16，第一电机16安装在其中一个L型板13上，第一电机16的输出端贯穿与其位于一侧的L型板13且与双向螺杆14同心连接，第一电机16的输出端转动带动双向螺杆14进行转动，双向螺杆14转动带动两个螺纹板15相向移动，带动两个限位板3相向滑动，便于将两个限位板3之间的距离调整为与农机零件同宽，有利于适用于多种尺寸不一的农机零件，灵活性较强。

进一步的，限位板3上固定连接有定位板17，定位板17上固定连接有延长板18，延长板18贯穿围板6延伸至外界且固定连接有挡板19，便于农机零件向上料滑梯2方向进行移动，以免推动板7在对农机零件进行推动时，将农机零件推动至角落，挡板19可以以免延长板18脱离围板6，上料滑梯2上固定连接有放置板4，便于对农机零件进行放置，放置板4的底端固定安装有支撑架5，便于对放置板4进行支撑，放置板4的顶端固定连接有围板6，围板6上滑动连接有推动板7，推动板7上设置有用于驱动推动板7进行滑动的驱滑组件，驱滑组件包括承托板20，承托板20固定连接在放置板4上，承托板20的顶端固定安装有第二气缸21，第二气缸21的输出端贯穿围板6且与推动板7固定连接，第二气缸21的输出端带动推动板7进行左右滑动，便于将农机零件推动至上料滑梯2上。

再进一步的，切割机本体1上滑动连接有滑动板8，滑动板8的顶端固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端固定连接有位移板10，滑动板8上设置有用于驱动滑动板8进行滑动的滑动组件。滑动组件包括两个固定板22，固定板22固定连接在切割机本体1上，两个固定板22之间转动连接有转动螺杆23，转动螺杆23上螺纹套设有螺纹块24，螺纹块24固定连接在滑动板8的底端，转动螺杆23上设置有用于驱动转动螺杆23进行转动的动力组件，动力组件包括第二电机25，第二电机25固定安装在其中一个固定板22上，第二电机25的输出端贯穿与其位于一侧的固定板22且与转动螺杆23同心连接，第一气缸9的输出端带动位移板10向后进行移动，便于移动至农机零件远离切割机本体1的一侧，然后第二电机25的输出端转动带动转动螺杆23进出转动，转动螺杆23转动带动螺纹块24进行转动，螺纹块24转动带动滑动板8在切割机本体1上进行左右滑动，从而带动第一气缸9进行左右移动，第一气缸9带动位移板10进行左右移动，从而便于将农机零件移动至切割机本体1上。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机16、第二电机25、第一气缸9和第二气缸21均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机16、第二电机25、第一气缸9和第二气缸21均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该农机零件生产用自动上料式切割机，在使用时，首先将该农机零件生产用自动上料式切割机放置在所需使用的地点，并将第一电机16和第二电机25均根据说明书连接好正反转电路，通过需要切割的农机零件的宽度调节两个限位板3之间距离，开启第一电机16，第一电机16的输出端转动带动双向螺杆14进行转动，双向螺杆14转动带动两个螺纹板15相向移动，带动两个限位板3相向滑动，同时两个限位板3带动两个定位板17相向移动，两个定位板17带动两个延长板18相向移动，使两个限位板3之间的距离与农机零件同宽即可，然后将多个农机零件倒到放置板4上，然后开启第二气缸21，第二气缸21的输出端带动推动板7向上料滑梯2的方向进行滑动，将农机零件依次推动至上料滑梯2上，农机零件在上料滑梯2上依次向下滑动，此时开启第一气缸9，第一气缸9的输出端带动位移板10向后进行移动，使位移板10移动至最下面一个农机零件远离切割机本体1的一侧，然后开启第二电机25，第二电机25的输出端转动带动转动螺杆23进出转动，转动螺杆23转动带动螺纹块24进行转动，螺纹块24转动带动滑动板8在切割机本体1上进行滑动，从而带动第一气缸9进行移动，第一气缸9带动位移板10进行移动，从而将农机零件移动至切割机本体1上即可对该农机零件进行切割，此时从下向上数第二个农机零件成为最下面的农机零件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.农机零件生产用自动上料式切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)上固定连接有上料滑梯(2)，所述上料滑梯(2)上设置有用于支撑上料滑梯(2)的支撑组件，上料滑梯(2)的顶端滑动连接有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)之间设置有用于驱动两个限位板(3)相向滑动的相向组件，上料滑梯(2)上固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的底端固定安装有支撑架(5)，放置板(4)的顶端固定连接有围板(6)，所述围板(6)上滑动连接有推动板(7)，所述推动板(7)上设置有用于驱动推动板(7)进行滑动的驱滑组件，切割机本体(1)上滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶端固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端固定连接有位移板(10)，滑动板(8)上设置有用于驱动滑动板(8)进行滑动的滑动组件。

2.根据权利要求1所述的农机零件生产用自动上料式切割机，其特征在于，所述支撑组件包括两个支撑托(11)，两个所述支撑托(11)固定连接在上料滑梯(2)的底端，支撑托(11)的底端固定连接有两个支撑板(12)。

3.根据权利要求1所述的农机零件生产用自动上料式切割机，其特征在于，所述相向组件包括两个L型板(13)，所述L型板(13)固定连接在上料滑梯(2)上，两个L型板(13)之间转动连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)上螺纹套设有两个螺纹板(15)，所述螺纹板(15)固定连接在限位板(3)上，所述上料滑梯(2)上开设有用于螺纹板(15)进行移动的通过槽，双向螺杆(14)上设置有用于驱动双向螺杆(14)进行转动的转动组件。

4.根据权利要求3所述的农机零件生产用自动上料式切割机，其特征在于，所述转动组件包括第一电机(16)，所述第一电机(16)安装在其中一个L型板(13)上，第一电机(16)的输出端贯穿与其位于一侧的L型板(13)且与双向螺杆(14)同心连接。

5.根据权利要求1所述的农机零件生产用自动上料式切割机，其特征在于，所述限位板(3)上固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)上固定连接有延长板(18)，所述延长板(18)贯穿围板(6)延伸至外界且固定连接有挡板(19)。

6.根据权利要求1所述的农机零件生产用自动上料式切割机，其特征在于，所述驱滑组件包括承托板(20)，所述承托板(20)固定连接在放置板(4)上，承托板(20)的顶端固定安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端贯穿围板(6)且与推动板(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的农机零件生产用自动上料式切割机，其特征在于，所述滑动组件包括两个固定板(22)，所述固定板(22)固定连接在切割机本体(1)上，两个固定板(22)之间转动连接有转动螺杆(23)，所述转动螺杆(23)上螺纹套设有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)固定连接在滑动板(8)的底端，转动螺杆(23)上设置有用于驱动转动螺杆(23)进行转动的动力组件。

8.根据权利要求7所述的农机零件生产用自动上料式切割机，其特征在于，所述动力组件包括第二电机(25)，所述第二电机(25)固定安装在其中一个固定板(22)上，第二电机(25)的输出端贯穿与其位于一侧的固定板(22)且与转动螺杆(23)同心连接。

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