CN220806236U - 可用于组合式门框的自动化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及透气窗加工技术领域，具体涉及可用于组合式门框的自动化加工设备，包括防护架和透气窗配件，所述防护架的外壁一侧设置有支撑台，所述支撑台的外壁顶端上方设置有对透气窗配件进行固定的固定部件，所述固定部件包括支撑板，所述支撑板的外壁顶端滑动连接有工件夹持台，本实用新型中，通过设置的加工部件来整合了所有的对透气窗配件的加工工序，同时可根据每个订单对产品的长度，缺口位置发生改变能自动调整设备中的工件夹持台的位置及加工位置适应新产品的要求的加工工艺，能够同时集中加工框的所有工序，一次定位，提高产品的加工效率，有效保证了产品的尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及透气窗加工技术领域，具体涉及可用于组合式门框的自动化加工设备。
背景技术
在透气窗配件加工中，大多数是在人工或半自动设备加工框长度、凤尾榫、T柱安装孔和安装避让缺口等工序，而在上述加工过程中，人工或半自动设备会存在尺寸精度、位置精度、效率低下、加工中多次周转出现磕碰等问题，从而不便于人员进行安装使用。
综上，发明可用于组合式门框的自动化加工设备很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供可用于组合式门框的自动化加工设备，以解决在上述加工过程中，人工或半自动设备会存在尺寸精度、位置精度、效率低下、加工中多次周转出现磕碰等问题，从而不便于人员进行安装使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可用于组合式门框的自动化加工设备，包括防护架和透气窗配件，所述防护架的外壁一侧设置有支撑台，所述支撑台的外壁顶端上方设置有对透气窗配件进行固定的固定部件，所述固定部件包括支撑板，所述支撑板的外壁顶端滑动连接有工件夹持台，所述透气窗配件设置在工件夹持台的外壁上方；
在所述防护架的外壁一侧的工件夹持台的上方位置设置有对透气窗配件进行加工的加工部件。
优选的，所述工件夹持台的外壁顶端且位于透气窗配件的一侧滑动连接有板材夹持块，所述板材夹持块的外壁底端与透气窗配件的外壁顶端一侧抵接，所述支撑板靠近工件夹持台的一侧外壁均固定有导向滑块，所述工件夹持台的外壁底端通过滑槽与导向滑块滑动连接。
优选的，所述支撑板的两侧均固定有齿条，所述工件夹持台的外壁底端且位于齿条的一侧均固定有防护框，所述防护框的外壁侧端在与齿条对应位置处均开设有条形槽，所述齿条与条形槽内壁滑动连接。
优选的，所述防护框的内壁且与齿条对应位置处啮合有齿轮，所述防护框的外壁底端且与齿轮对应位置处均固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过防护框的内壁底端并与齿轮的外壁底端固定。
优选的，所述加工部件包括固定座，所述固定座的外壁一侧与防护架靠近支撑板的外壁固定，所述固定座的外壁顶端安装有升降电机，所述固定座靠近支撑板的一侧外壁安装有丝杠驱动组件，所述升降电机的底部输出轴与丝杠驱动组件的上端固定，所述丝杠驱动组件远离固定座的一端固定有移动滑座。
优选的，所述移动滑座远离固定座的一侧外壁上端转动连接有转动安装架，所述移动滑座的外壁底端且与转动安装架对应位置处固定有旋转电机，所述旋转电机的顶部输出轴与转动安装架的外壁底端固定，所述转动安装架靠近固定座的一侧外壁安装有行程气缸a，所述行程气缸a的外壁滑动连接有气控滑座a。
优选的，所述气控滑座a远离转动安装架的一侧外壁均固定有加工电机，所述加工电机的底端输出轴均连接有加工钻头，所述转动安装架远离行程气缸a的一侧外壁安装有行程气缸b，所述行程气缸b的输出端安装有气控滑座b，所述气控滑座b远离转动安装架的一侧外壁安装有切割电机a，所述切割电机a的底端输出轴安装有切割锯盘a。
优选的，所述移动滑座的外壁一侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸输出端安装有切割电机b，所述切割电机b的输出轴安装有切割锯盘b。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的加工部件来整合了所有的对透气窗配件的加工工序，同时可根据每个订单对产品的长度，缺口位置发生改变能自动调整设备中的工件夹持台的位置及加工位置适应新产品的要求的加工工艺，能够同时集中加工框的所有工序，一次定位，提高产品的加工效率，有效保证了产品的尺寸精度，从而更方便人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；
图2为本实用新型中支撑板正视方向的立体结构示意图；
图3为本实用新型中支撑板和工件夹持台侧视方向的结构示意图；
图4为本实用新型中加工部件侧视方向的立体结构示意图。
图中：100、防护架；200、支撑台；300、支撑板；310、工件夹持台；320、板材夹持块；330、导向滑块；340、防护框；341、驱动电机；342、齿轮；343、齿条；400、固定座；410、升降电机；420、丝杠驱动组件；430、移动滑座；440、转动安装架；450、行程气缸a；451、气控滑座a；460、加工电机；461、加工钻头；470、切割电机a；471、切割锯盘a；480、切割电机b；481、切割锯盘b；490、旋转电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的可用于组合式门框的自动化加工设备，包括防护架100和透气窗配件，防护架100的外壁一侧设置有支撑台200，支撑台200的外壁顶端上方设置有对透气窗配件进行固定的固定部件，固定部件包括支撑板300，支撑板300的外壁顶端滑动连接有工件夹持台310，滑动的工件夹持台310可对透气窗配件的底端进行支撑，同时也能根据透气窗配件的尺寸来对其位置进行调节，同时也能带动透气窗配件在支撑板300的顶端进行移动，透气窗配件设置在工件夹持台310的外壁上方，工件夹持台310的外壁顶端且位于透气窗配件的一侧滑动连接有板材夹持块320，板材夹持块320的外壁底端与透气窗配件的外壁顶端一侧抵接，而设置的工件夹持台310的外壁顶端在与板材夹持块320对应位置处开设有收纳槽，而收纳槽的内壁底端设置有对板材夹持块320进行角度调节的液压装置，其能够带动板材夹持块320进行上下移动，从而使得板材夹持块320能够将透气窗配件压紧在工件夹持台310的外壁顶端，支撑板300靠近工件夹持台310的一侧外壁均固定有导向滑块330，工件夹持台310的外壁底端通过滑槽与导向滑块330滑动连接，设置的导向滑块330与滑槽是起到对工件夹持台310移动方向进行导向的作用，支撑板300的两侧均固定有齿条343，工件夹持台310的外壁底端且位于齿条343的一侧均固定有防护框340，防护框340的外壁侧端在与齿条343对应位置处均开设有条形槽，齿条343与条形槽内壁滑动连接，防护框340的内壁且与齿条343对应位置处啮合有齿轮342，防护框340的外壁底端且与齿轮342对应位置处均固定有驱动电机341，驱动电机341的输出轴穿过防护框340的内壁底端并与齿轮342的外壁底端固定，设置的驱动电机341在通电后可驱动齿轮342进行正反向转动，而齿轮342在转动时能够通过与齿条343的啮合作用来驱动工件夹持台310在支撑板300上进行移动，从而能够对工件夹持台310的位置进行调节；
在防护架100的外壁一侧的工件夹持台310的上方位置设置有对透气窗配件进行加工的加工部件，加工部件包括固定座400，固定座400的外壁一侧与防护架100靠近支撑板300的外壁固定，设置的固定座400是为了将加工部件固定在防护架100的外壁侧壁，固定座400的外壁顶端安装有升降电机410，固定座400靠近支撑板300的一侧外壁安装有丝杠驱动组件420，升降电机410的底部输出轴与丝杠驱动组件420的上端固定，丝杠驱动组件420远离固定座400的一端固定有移动滑座430，设置的升降电机410在通电后可驱动丝杠驱动组件420进行旋转，而丝杠驱动组件420在旋转时能够控制移动滑座430进行上下移动，从而能够使得移动滑座430在固定座400的外壁进行上下移动，移动滑座430远离固定座400的一侧外壁上端转动连接有转动安装架440，设置的转动安装架440是为了对加工电机460和切割电机a470进行安装，移动滑座430的外壁底端且与转动安装架440对应位置处固定有旋转电机490，旋转电机490的顶部输出轴与转动安装架440的外壁底端固定，而设置的旋转电机490是为了控制转动安装架440进行旋转，转动安装架440靠近固定座400的一侧外壁安装有行程气缸a450，行程气缸a450的外壁滑动连接有气控滑座a451，而设置的行程气缸a450是为了通过气控滑座a451来对加工电机460的高度进行调节；
气控滑座a451远离转动安装架440的一侧外壁均固定有加工电机460，加工电机460的底端输出轴均连接有加工钻头461，而设置的加工电机460是为了驱动加工钻头461进行旋转，从而能够对透气窗配件进行凤尾榫和T柱安装孔进行加工，转动安装架440远离行程气缸a450的一侧外壁安装有行程气缸b，行程气缸b的输出端安装有气控滑座b，而设置的行程气缸b和气控滑座b是为了对切割电机a470的高度进行调节，气控滑座b远离转动安装架440的一侧外壁安装有切割电机a470，切割电机a470的底端输出轴安装有切割锯盘a471，移动滑座430的外壁一侧安装有无杆气缸，无杆气缸输出端安装有切割电机b480，切割电机b480的输出轴安装有切割锯盘b481，而设置的切割电机a470与切割锯盘a471、切割电机b480和切割锯盘b481能够对透气窗配件的加工框长度和安装避让缺口进行切割加工。
本实用新型的使用过程如下：首先，人员可根据所要加工的透气窗配件的尺寸对加工控制柜提前进行程序编程，而通过扫描生产订单的二维码，来获取包含长度、T柱安装位置、避让缺口位置、产品型号等相关信息，从而方便人员进行程序编程，待编程完成后可启动驱动电机341来驱动齿轮342进行旋转，从而使得齿轮342配合齿条343来对工件夹持台310的位置进行调节，调节完成后人员即可将待加工的透气窗配件的放置在工件夹持台310上，接着通过液压装置来控制板材夹持块320向下移动将透气窗配件固定在工件夹持台310上，固定完成后可在继续启动驱动电机341，使得工件夹持台310带着透气窗配件移动至加工部件处；
而设置的加工部件中，通过旋转电机490将转动安装架440旋转，使得加工电机460处于透气窗配件的上方，接着启动加工电机460使得加工钻头461进行旋转，而通过行程气缸a450和气控滑座a451驱动加工电机460向下移动，使得加工钻头461能够对透气窗配件进行凤尾榫和T柱安装孔的加工；
而通过旋转电机490继续控制转动安装架440旋转，使得切割锯盘a471移动至透气窗配件的上方，接着通过行程气缸b和气控滑座b来使得切割电机a470与切割锯盘a471向下移动，从而能够对透气窗配件进行切割，而通过无杆气缸来控制切割电机b480和切割锯盘b481进行移动，使得切割电机b480与切割锯盘b481能够对透气窗配件侧壁进行切割，而通过切割锯盘a471与切割锯盘b481的配合左右能够完成对透气窗配件中的加工框长度和安装避让缺口进行加工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.可用于组合式门框的自动化加工设备，包括防护架(100)和透气窗配件，所述防护架(100)的外壁一侧设置有支撑台(200)，其特征在于：所述支撑台(200)的外壁顶端上方设置有对透气窗配件进行固定的固定部件，所述固定部件包括支撑板(300)，所述支撑板(300)的外壁顶端滑动连接有工件夹持台(310)，所述透气窗配件设置在工件夹持台(310)的外壁上方；
在所述防护架(100)的外壁一侧的工件夹持台(310)的上方位置设置有对透气窗配件进行加工的加工部件。
2.根据权利要求1所述的可用于组合式门框的自动化加工设备，其特征在于：所述工件夹持台(310)的外壁顶端上方设置有待加工的板材，所述工件夹持台(310)的外壁且位于透气窗配件的一侧滑动连接有板材夹持块(320)，所述板材夹持块(320)的外壁底端与透气窗配件的外壁顶端一侧抵接，所述支撑板(300)靠近工件夹持台(310)的一侧外壁均固定有导向滑块(330)，所述工件夹持台(310)的外壁底端通过滑槽与导向滑块(330)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的可用于组合式门框的自动化加工设备，其特征在于：所述支撑板(300)的两侧均固定有齿条(343)，所述工件夹持台(310)的外壁底端且位于齿条(343)的一侧均固定有防护框(340)，所述防护框(340)的外壁侧端在与齿条(343)对应位置处均开设有条形槽，所述齿条(343)与条形槽内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的可用于组合式门框的自动化加工设备，其特征在于：所述防护框(340)的内壁且与齿条(343)对应位置处啮合有齿轮(342)，所述防护框(340)的外壁底端且与齿轮(342)对应位置处均固定有驱动电机(341)，所述驱动电机(341)的输出轴穿过防护框(340)的内壁底端并与齿轮(342)的外壁底端固定。
5.根据权利要求1所述的可用于组合式门框的自动化加工设备，其特征在于：所述加工部件包括固定座(400)，所述固定座(400)的外壁一侧与防护架(100)靠近支撑板(300)的外壁固定，所述固定座(400)的外壁顶端安装有升降电机(410)，所述固定座(400)靠近支撑板(300)的一侧外壁安装有丝杠驱动组件(420)，所述升降电机(410)的底部输出轴与丝杠驱动组件(420)的上端固定，所述丝杠驱动组件(420)远离固定座(400)的一端固定有移动滑座(430)。
6.根据权利要求5所述的可用于组合式门框的自动化加工设备，其特征在于：所述移动滑座(430)远离固定座(400)的一侧外壁上端转动连接有转动安装架(440)，所述移动滑座(430)的外壁底端且与转动安装架(440)对应位置处固定有旋转电机(490)，所述旋转电机(490)的顶部输出轴与转动安装架(440)的外壁底端固定，所述转动安装架(440)靠近固定座(400)的一侧外壁安装有行程气缸a(450)，所述行程气缸a(450)的外壁滑动连接有气控滑座a(451)。
7.根据权利要求6所述的可用于组合式门框的自动化加工设备，其特征在于：所述气控滑座a(451)远离转动安装架(440)的一侧外壁均固定有加工电机(460)，所述加工电机(460)的底端输出轴均连接有加工钻头(461)，所述转动安装架(440)远离行程气缸a(450)的一侧外壁安装有行程气缸b，所述行程气缸b的输出端安装有气控滑座b，所述气控滑座b远离转动安装架(440)的一侧外壁安装有切割电机a(470)，所述切割电机a(470)的底端输出轴安装有切割锯盘a(471)。
8.根据权利要求7所述的可用于组合式门框的自动化加工设备，其特征在于：所述移动滑座(430)的外壁一侧安装有无杆气缸，所述无杆气缸输出端安装有切割电机b(480)，所述切割电机b(480)的输出轴安装有切割锯盘b(481)。
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