CN219902344U - 一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，包括操作台，所述操作台的上端面固定安装有滑轨，所述丝杆的外壁螺纹连接有导向块，所述第一支架的一侧固定安装有第二电机，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述转动杆的外壁固定安装有刀片；首先启动第一电机，带动纸管移动，将纸管移动到适当位置后，启动气缸，带动第一导向板沿着纸管内壁移动，使得纸管一侧与第一支撑板的外壁抵接，人工成本低，加工效率高；然后通过固定装置对纸管进行固定，气缸停止工作，接着启动第二电机带动纸管转动，同时带动刀片转动，在纸管的外壁切出弧形槽，加工质量高，切槽效率高，实用性强。

Description

一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构

技术领域

本实用新型涉及纸管加工设备技术领域，具体为一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构。

背景技术

纸管在化纤行业上使用又叫做化纤纸管，其原料是原纸和胶水，主要的用途是化纤、纺丝、加弹等卷绕的纸管，近年来随着我国经济快速发展，纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，在造纸业、包装业、纺织业得到了普遍应用；

细旦中强化纤纸管是化纤行业纤维长丝高速纺丝卷绕机和加弹机上必不可少的配套纺丝器材，使用时需要在其外壁预先加工出相应的沟槽；

传统的纸管切槽装置通常是操作员将纸管移动到切刀位置进行切槽，人工成本高，加工效率低，而且由人工输送进行切槽，容易出现操作误差使纸管移动，导致沟槽加工质量差，切槽效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，具有人工成本低，加工效率高，加工质量高，切槽效率高，实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，包括操作台，所述操作台的上端面固定安装有滑轨，所述滑轨的上端面开设有凹槽，所述滑轨的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿凹槽并固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有导向块，所述导向块的上端面固定连接有支撑架，所述导向块的两侧固定连接有连接板，所述凹槽的内壁开设有导向槽，所述连接板与导向槽滑动连接；

所述操作台的上端面后方固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一支架并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有固定装置；

所述第一支架的上端面固定连接有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的外壁转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的外壁固定连接有第一导向板；

所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有刀片。

为了对纸管进行固定，作为本实用新型的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构优选的，所述固定装置包括第二支撑板，所述第二支撑板与连接轴固定连接，所述第二支撑板的外壁固定安装有与第一导向板相匹配的第二导向板。

为了使得第一导向板能够沿着纸管内壁移动，作为本实用新型的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构优选的，所述支撑架的上端面左右两侧均固定连接有斜支架，所述斜支架的上端面高度大于第一支撑板和第二支撑板的下端面高度。

为了对气缸进行支撑，作为本实用新型的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构优选的，所述操作台的上端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端面与气缸的外壁固定连接。

为了防止纸管损坏，作为本实用新型的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构优选的，所述第一导向板和第二导向板的外壁均可拆接有一层海绵垫。

为了对纸管进行收集，作为本实用新型的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构优选的，所述操作台的上端面右侧开设有退料口，所述操作台的下端面固定连接有收集仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

首先将纸管放置在斜支架上，启动第一电机，带动丝杆转动，丝杆带动导向块运动，在连接板的作用下，导向块带动支撑架移动，进而带动纸管移动，将纸管移动到适当位置后，启动气缸，带动第一支撑板移动，第一支撑板带动第一导向板沿着纸管内壁移动，使得纸管一侧与第一支撑板的外壁抵接，人工成本低，加工效率高；

然后通过固定装置对纸管进行固定，气缸停止工作，接着启动第二电机，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动固定装置转动进而带动纸管转动，同时在第一齿轮的作用下，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动刀片转动，在纸管的外壁切出弧形槽，加工质量高，切槽效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构图；

图2为本实用新型整体右视结构图；

图3为本实用新型局部剖视图。

图中：1、操作台；2、滑轨；3、凹槽；4、第一电机；5、丝杆；6、导向块；7、连接板；8、导向槽；9、第一支架；10、第二电机；11、转轴；12、第一齿轮；13、第二支撑板；14、第二导向板；15、气缸；17、第二支架；18、支撑柱；19、第一支撑板；20、第一导向板；21、第二齿轮；22、转动杆；23、刀片；24、海绵垫；25、收集仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，包括操作台1，操作台1的上端面固定安装有滑轨2，滑轨2的上端面开设有凹槽3，滑轨2的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿凹槽3并固定连接有丝杆5，丝杆5的外壁螺纹连接有导向块6，导向块6的上端面固定连接有支撑架，导向块6的两侧固定连接有连接板7，凹槽3的内壁开设有导向槽8，连接板7与导向槽8滑动连接；

操作台1的上端面后方固定连接有第一支架9，第一支架9的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿第一支架9并固定连接有转轴11，转轴11的外壁固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的外壁固定连接有连接轴，连接轴的外壁固定连接有固定装置；

第一支架9的上端面固定连接有第二支架17，第二支架17的一侧固定安装有气缸15，气缸15的外壁转动连接有第一支撑板19，第一支撑板19的外壁固定连接有第一导向板20；

第一齿轮12的外壁啮合连接有第二齿轮21，第二齿轮21的外壁固定连接有转动杆22，转动杆22的外壁固定安装有刀片23。

本实施例中：首先将纸管放置在斜支架上，启动第一电机4，带动丝杆5转动，丝杆5带动导向块6运动，在连接板7的作用下，导向块6带动支撑架移动，进而带动纸管移动，将纸管移动到适当位置后，启动气缸15，带动第一支撑板19移动，第一支撑板19带动第一导向板20沿着纸管内壁移动，使得纸管一侧与第一支撑板19的外壁抵接，人工成本低，加工效率高；

然后通过固定装置对纸管进行固定，气缸15停止工作，接着启动第二电机10，带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动固定装置转动进而带动纸管转动，同时在第一齿轮12的作用下，带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动刀片23转动，在纸管的外壁切出弧形槽，加工质量高，切槽效率高，实用性强。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定装置包括第二支撑板13，第二支撑板13与连接轴固定连接，第二支撑板13的外壁固定安装有与第一导向板20相匹配的第二导向板14。

本实施例中：当气缸15推动第一支撑板19移动使得纸管一侧与其抵接后，气缸15继续工作，推动纸管沿着第二导向板14移动，使得纸管的另一侧与第二支撑板13的外壁抵接后，气缸15停止工作，对纸管进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架的上端面左右两侧均固定连接有斜支架，斜支架的上端面高度大于第一支撑板19和第二支撑板13的下端面高度。

本实施例中：斜支架的上端面高度大于第一支撑板19和第二支撑板13的下端面高度，保证纸管移动到适当位置后，在气缸15的作用下，使得第一导向板20能够沿着纸管内壁移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的上端面固定连接有支撑柱18，支撑柱18的上端面与气缸15的外壁固定连接。

本实施例中：支撑柱18的上端面与气缸15的外壁固定连接，对气缸15起到支撑的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一导向板20和第二导向板14的外壁均可拆接有一层海绵垫24。

本实施例中：第一导向板20和第二导向板14的外壁均可拆接有一层海绵垫24，以防在移动过程中对纸管造成损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的上端面右侧开设有退料口，操作台1的下端面固定连接有收集仓25。

本实施例中：对纸管完成切槽后，从退料口将纸管收集在收集仓25内。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将纸管放置在斜支架上，启动第一电机4，带动丝杆5转动，丝杆5带动导向块6运动，在连接板7的作用下，导向块6带动支撑架移动，进而带动纸管移动，将纸管移动到适当位置后，启动气缸15，带动第一支撑板19移动，第一支撑板19带动第一导向板20沿着纸管内壁移动，使得纸管一侧与第一支撑板19的外壁抵接后，气缸15继续工作，推动纸管沿着第二导向板14移动，使得纸管的另一侧与第二支撑板13的外壁抵接后，气缸15停止工作，对纸管进行固定，人工成本低，加工效率高；

第一电机4停止工作，接着启动第二电机10，带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动固定装置转动进而带动纸管转动，同时在第一齿轮12的作用下，带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动刀片23转动，在纸管的外壁切出弧形槽，启动气缸15，带动第一支撑板19返回原来的位置，切槽后的纸管滑落至支撑架，启动第一电机4，带动纸管移动至退料口将纸管收集在收集仓25内，加工质量高，切槽效率高，实用性强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上端面开设有凹槽(3)，所述滑轨(2)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿凹槽(3)并固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有导向块(6)，所述导向块(6)的上端面固定连接有支撑架，所述导向块(6)的两侧固定连接有连接板(7)，所述凹槽(3)的内壁开设有导向槽(8)，所述连接板(7)与导向槽(8)滑动连接；

所述操作台(1)的上端面后方固定连接有第一支架(9)，所述第一支架(9)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿第一支架(9)并固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有固定装置；

所述第一支架(9)的上端面固定连接有第二支架(17)，所述第二支架(17)的一侧固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的外壁转动连接有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)的外壁固定连接有第一导向板(20)；

所述第一齿轮(12)的外壁啮合连接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)的外壁固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的外壁固定安装有刀片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，其特征在于：所述固定装置包括第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)与连接轴固定连接，所述第二支撑板(13)的外壁固定安装有与第一导向板(20)相匹配的第二导向板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，其特征在于：所述支撑架的上端面左右两侧均固定连接有斜支架，所述斜支架的上端面高度大于第一支撑板(19)和第二支撑板(13)的下端面高度。

4.根据权利要求1所述的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的上端面与气缸(15)的外壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，其特征在于：所述第一导向板(20)和第二导向板(14)的外壁均可拆接有一层海绵垫(24)。

6.根据权利要求1所述的一种细旦中强化纤纸管生产用切槽机构，其特征在于：所述操作台(1)的上端面右侧开设有退料口，所述操作台(1)的下端面固定连接有收集仓(25)。