CN208427787U - 板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割机，属于建材加工机械技术领域，其技术方案要点是包括工作台、固定在工作台上的固定架以及用于对板材进行切割的切割装置，所述切割装置包括垂直于工作台的上表面且在水平方向与固定架转动连接的切割片以及驱动切割片进行转动的驱动机构，所述工作台上设置有在竖直方向与工作台转动连接的定位板，所述定位板沿水平方向与工作台滑动连接，板材切割机还包括有将定位板与工作台进行相对固定的固定机构；解决了在切割方向不与板材的端面平行时，需要采用划线切割的方式，切割效率低问题，能够方便快捷的对需要切割的板材进行切割定位。

Description

板材切割机

技术领域

本实用新型涉及建材加工机械技术领域，特别涉及一种板材切割机。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，板材是建材中常见的一种材料，在使用板材时，经常需要根据使用的工况对板材进行切割，以适应板材应用环境的大小和形状。板材切割机是一种对板材进行切割的常见的机械，其通过高速旋转的切割片对板材进行切割。现有板材切割机的切割片的切割方向固定，在对板材进行切割时，一般采用旋动工件的方法改变板材上的切割走向，在切割方向不与板材的端面平行时，一般采用在板材上进行划线切割的方式，切割效率低。

申请公布号为CN107553579A的中国发明专利申请文件公开了一种降噪型板材切割机，包括工作台、支撑架、滑板、驱动机构、切割机构、夹紧机构和降噪板；工作台的上边面向下凹陷形成凹槽，工作台的上表面位于凹槽的两侧分别对称设置有夹紧件，工作台的相对两侧分别设置有能够沿着工作台长度方向滑动的支撑架，两个支撑架之间设置有滑板，驱动架构可滑动的设置在滑板上，驱动机构的下端通过伸缩柱与切割机构相连；工作台的上表面位于凹槽的两侧还分别竖直设置有至少两块降噪板，降噪板朝向凹槽的一侧分别设置有多个吸音孔，吸音孔中填充有吸音材料。

上述的降噪型板材切割机包括工作台、支撑架、驱动机构和切割机构；通过驱动机构驱动切割机构对放置在工作台上的板材进行切割；但是其并没有设置对板材进行切割定位的机构，在切割方向不与板材的端面平行时，仍然要采用划线切割的方式，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材切割机, 能够方便快捷的对需要切割的板材进行切割定位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材切割机，包括工作台、固定在工作台上的固定架以及用于对板材进行切割的切割装置，所述切割装置包括垂直于工作台的上表面且在水平方向与固定架转动连接的切割片以及驱动切割片进行转动的驱动机构，所述工作台上设置有在竖直方向与工作台转动连接的定位板，所述定位板沿水平方向与工作台滑动连接，板材切割机还包括将定位板与工作台进行相对固定的固定机构。

通过采用上述方案，工作台设置有与工作台在竖直方向转动连接且在沿水平方向与工作台滑动连接的定位板，根据板材的切割位置滑动转动定位板，并通过固定机构将定位板与工作台进行固定；将板材的端面与定位板进行抵接定位，向切割片方向推动板材，进而方便快捷的对板材进行定位切割。

较佳的，所述定位板上固定有转动轴，所述转动轴与工作台在竖直方向转动连接；所述工作台上设置有水平的滑槽，所述转动轴沿滑槽长度方向与滑槽滑动连接。

通过采用上述方案，定位板上固定有工作台在竖直方向转动连接的转动轴且转动轴沿水平方向与工作台上的滑槽滑动连接；通过转动轴和滑槽的设置，从而能够将定位板相对工作台在竖直方向进行转动和在水平方向进行滑动。

较佳的，所述固定机构包括竖直设置的定位螺栓，所述定位螺栓与定位板螺纹啮合，所述定位螺栓的螺柱端面与工作台的上表面相抵接。

通过采用上述方案，固定机构包括竖直设置且与定位板螺纹啮合的定位螺栓，通过定位螺栓的螺柱端面与工作台上表面的抵接从而方便快捷的将定位板与工作台进行固定。

较佳的，所述定位板的非定位面固定有加强板，所述加强板与工作台上表面相抵接。

通过采用上述方案，定位板的非定位面上固定有加强板且加强板与工作台的上表面相抵接，通过定位板与工作台上表面的抵接，从而加强定位板在对板材抵接定位时的稳定性。

较佳的，所述工作台上方设置有压紧辊，所述压紧辊在水平方向上与固定架转动连接且在竖直方向与固定架滑动连接。

通过采用上述方案，压紧辊与固定架转动连接且在竖直方向与固定架滑动连接；在对板材进行切割时，通过压紧辊在板材上方对板材进行抵接限位，从而减小板材在切割时在竖直方向的跳动，提高板材的切割质量。

较佳的，所述压紧辊两端转动连接有滑动轴承座，所述滑动轴承座沿竖直方向与固定架滑动连接。

通过采用上述方案，压紧辊两端转动连接有滑动轴承座且滑动轴承座与固定架与固定架在竖直方向的滑动连接；通过滑动轴承座的设置，从而实现压紧辊在竖直方向滑动和在水平方向的转动功能。

较佳的，所述固定架上设置有气缸，所述气缸的缸体竖直固定在固定架上，所述气缸的活塞杆与滑动轴承座固定连接。

通过采用上述方案，气缸的缸体竖直固定在固定架上且气缸的活塞杆与滑动轴承座固定连接；通过气缸对滑动轴承座的驱动进而能够实现对压紧辊在竖直方向的位置方便快捷的进行调节。

较佳的，所述切割片下方的工作台上设置有泄料槽，所述工作台下方设置有废料箱，所述废料箱设置有与其内部连通的抽风机。

通过采用上述方案，通过抽风机将废料箱内保持负压，将切割时产生的废屑收集到废料箱中，从而方便对板材切割机进行废料的清理与收集。

较佳的，所述工作台上设置有传输辊，所述传输辊在水平方向与工作台转动连接。

通过采用上述方案，传输辊在水平方向与工作台转动连接；通过传输辊的设置，在对板材进行切割时方便将板材向切割片推送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在工作台上设置定位板，定位板与工作台在竖直方向转动连接且在水平方向与工作台滑动连接，从而能够方便快捷的对板材进行切割定位；

2.通过在工作台上方设置在竖直方向与固定架滑动连接的压紧辊，并通过气缸驱动压紧辊在竖直方向上进行滑动，进而在竖直方向对板材进行限位，减小板材在切割过程中在竖直方向上的跳动， 从而提高板材的切割质量；

3.通过在工作台上开设泄料槽，并通过抽风机将切割产生的废屑吸入到工作台下部的废料箱中，从而能够方便快捷对废屑进行清理和收集。

附图说明

图1为板材切割机的结构示意图；

图2为切割装置的结构示意图；

图3为板材切割机的局部结构示意图；

图4为挡板的结构示意图；

图5为废料箱的结构示意图。

图中，1、工作台；11、支腿；12、泄料槽；13、滑槽；2、固定架；21、连接架；3、切割装置；31、切割片；311、连接轴；32、驱动机构；321、电机；322、主动轮；323、从动轮；324、传动带；4、定位板；41、加强板；42、转动轴；5、固定机构；51、定位螺栓；6、压紧辊；61、滑动轴承座；62、气缸；7、废料箱；71、抽风机；8、传输辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种板材切割机，参照图1，包括工作台1、固定架2以及切割装置3。工作台1下方固定有支腿11，工作台1通过支腿11放置在板材的加工场所。固定架2与工作台1固定连接，切割装置3包括切割片31以及驱动切割排进行转动的驱动机构32。切割片31垂直于工作台1的上表面，通过将板材放置在工作台1上向切割片31进行推送，进而将板材进行切割。

参照图1，工作台1上方设置有压紧辊6，压紧辊6两端转动连接有滑动轴承座61，滑动轴承座61沿竖直方向与固定架2滑动连接。固定架2还设置有气缸62，气缸62的缸体竖直固定在固定架2上，气缸62的活塞杆与滑动轴承座61固定连接。在对板材进行切割加工时，通过气缸62驱动滑动轴承座61沿固定架2在竖直方向进行滑动，进而将压紧辊6与板材的上表面进行抵接。通过压紧辊6在竖直方向的抵接限位，从而减小板材在切割过程中在竖直方向上的跳动，进而提高板材的切割质量。

参照图1，工作台1上还设置有在水平方向与工作台1转动连接的传输辊8。传输辊8的轴向与切割片31的切割方向相垂直。通过传输辊8的设置，在对板材切割传输时更加方便快捷。

参照图1和图2，固定架2上固定连接有连接架21，切割片31同轴固定连接有连接轴311，连接轴311与连接架21在水平方向转动连接。驱动机构32包括电机321、主动轮322、从动轮323以及传动带324。电机321水平固定在固定架2上，主动轮322固定在电机321的输出轴上，从动轮323固定在连接轴311上，传动带324将主动轮322与从动轮323相连。通过电机321驱动主动轮322进行转动，通过传动带324和从动轮323将运动传递到连接轴311轴端，进而驱动切割片31进行转动切割。

参照图3和图4，工作台1上设置有定位板4，定位板4的下部固定有转动轴42，转动轴42在竖直方向上与工作台1转动连接；工作台1开设有水平方向的滑槽13，转动轴42沿滑槽13的长度方向与滑槽13滑动连接。通过转动轴42和滑槽13的设置，定位板4不仅能够相对工作台1转动进而改变定板的角度，而且能够滑动改变定位板4的位置。在对板材进行切割，根据板材的切割形状和切割位置，对定位板4的角度和位置进行调整；将板材的端面抵接在定位板4的定位面上，然后对板材进行切割。通过定位板4的设置能够方便快速的对板材进行切割定位，提高了工作效率。定位板4的非定位面一侧还固定有加强板41，加强板41与工作台1上表面相抵接，通过加强板41的设置加强定位板4在工作时的稳定性。

参照图3和图4，板材切割机还包括对定位板4与工作台1进行固定的固定机构5。固定机构5包括定位螺栓51。定位螺栓51竖直设置且与定位板4螺纹啮合，通过定位螺栓51的螺柱端面与工作台1上表面的抵接，进而将定位板4与工作台1相固定。

参照图1和图5，切割片31下方的工作台1上设置有泄料槽12，工作台1的下方固定有废料箱7。废料箱7还设置有抽风机71，抽风机71与废料箱7内部保持连通，通过抽风机71保持废料箱7内部的负压状态。在切割片31对板材进行切割时会产生大量的废屑；通过工作台1上的泄料槽12将切割片31处的空间与废料箱7内部相连通；通过抽风机71对保持废料箱7内部的负压状态，进而将切割时产生的废屑收集到废料箱7中，方便对废屑的清理和收集。

具体操作方式如下：

在使用板材切割机对板材进行切割时，根据所要切割的形状和位置，对定位板4进行滑动和转动，将其调整到相应位置。将定位板4调整到相应位置后，旋紧定位螺栓51，将定位板4与工作台1进行固定。将板材的端面抵接在定位板4的定位面上；启动气缸62，驱动压紧辊6在定位板4上部对板材进行压紧限位。向切割片31的方向推动板材，对板材进行切割。切割时产生的废屑通过工作台1上泄料槽12被抽风机71吸引到废料箱7中，从而方便对切割产生的废屑进行清理和收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种板材切割机，包括工作台(1)、固定在工作台(1)上的固定架(2)以及用于对板材进行切割的切割装置(3)，所述切割装置(3)包括垂直于工作台(1)的上表面且在水平方向与固定架(2)转动连接的切割片(31)以及驱动切割片(31)进行转动的驱动机构(32)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有在竖直方向与工作台(1)转动连接的定位板(4)，所述定位板(4)沿水平方向与工作台(1)滑动连接，板材切割机还包括将定位板(4)与工作台(1)进行相对固定的固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述定位板(4)上固定有转动轴(42)，所述转动轴(42)与工作台(1)在竖直方向转动连接；所述工作台(1)上设置有水平的滑槽(13)，所述转动轴(42)沿滑槽(13)长度方向与滑槽(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的板材切割机，其特征在于：所述固定机构(5)包括竖直设置的定位螺栓(51)，所述定位螺栓(51)与定位板(4)螺纹啮合，所述定位螺栓(51)的螺柱端面与工作台(1)的上表面相抵接。

4.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述定位板(4)的非定位面固定有加强板(41)，所述加强板(41)与工作台(1)上表面相抵接。

5.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有压紧辊(6)，所述压紧辊(6)在水平方向上与固定架(2)转动连接且在竖直方向与固定架(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的板材切割机，其特征在于：所述压紧辊(6)两端转动连接有滑动轴承座(61)，所述滑动轴承座(61)沿竖直方向与固定架(2)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的板材切割机，其特征在于：所述固定架(2)上设置有气缸(62)，所述气缸(62)的缸体竖直固定在固定架(2)上，所述气缸(62)的活塞杆与滑动轴承座(61)固定连接。

8.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述切割片(31)下方的工作台(1)上设置有泄料槽(12)，所述工作台(1)下方设置有废料箱(7)，所述废料箱(7)设置有与其内部连通的抽风机(71)。

9.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有传输辊(8)，所述传输辊(8)在水平方向与工作台(1)转动连接。