CN209665905U - 一种圆锯横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锯横切机，包括有机架、传动部分、挡砖部分、对中部分及切割装置；所述传动部分设于所述机架中央，所述挡砖部分设置于所述传动部分沿着传动方向出料一端的上方，所述对中部分设于所述传动部分的两侧，所述切割装置设于所述传动部分的上方。本实用新型通过上述设计，能够将一块大板，一次性切割成想要的规格，实现了低成本机器代替人工，省去人工的同时提高企业的生产效率。本实用新型的切割机结构简单且易于实现，操作简单，性能稳定，能够有效降低生产成本。

Description

一种圆锯横切机

技术领域

本实用新型涉及切割机械领域，更具体地说，特别涉及一种圆锯横切机。

背景技术

现在市场上大尺寸装饰板材越来越多，为了适应建筑装饰市场设计需求，往往要将大板切割成不同规格尺寸。市面上现有的切割机主要为桥切机械，此类切割机械成本高，较少专门针对大型板材切割的机型，工作效率不高。此外，还有切割机型通过多刀切小板的，无法直接切割大板。

为此，如何提供一种能够将大板一次性切割成型、生产效率高的板材切割机，成为有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种圆锯横切机，通过设置机架、传动部分、挡砖部分、对中部分及切割装置，能够将一块大板，一次性切割成想要的规格，设备操作简单，性能稳定，能够有效提高企业的生产效率。

本实用新型提供的圆锯横切机，包括有机架、传动部分、挡砖部分、对中部分及切割装置；所述传动部分设于所述机架中央，所述挡砖部分设置于所述传动部分沿着传动方向出料一端的上方，所述对中部分设于所述传动部分的两侧，所述切割装置设于所述传动部分的上方。

优选地，

所述切割装置包括横向平移部分、纵向平移部分及切割部分；

所述横向平移部分包括一组滑轨座、横向平移电机、传动轴及切割移动梁，于所述滑轨座上方设有导轨，于所述切割移动梁上设有与所述导轨对应的滑块；所述切割移动梁通过所述滑块可滑动地设于一组所述滑轨座上；所述横向平移电机设于所述切割移动梁的一端，所述横向平移电机与所述传动轴通过蜗杆减速机连接，所述传动轴贯穿所述切割移动梁，所述传动轴的两端分别设有传动装置，所述传动装置包括有同步轮、同步带夹、同步带及张紧轮，所述同步轮套设于所述传动轴上并随所述传动轴旋转，所述同步带夹设置有两个，两个所述同步带夹设于所述滑轨座内侧的两端，所述同步带的两端分别固定在两个所述同步带夹上，所述张紧轮设于所述切割移动梁下方，所述同步带夹与所述张紧轮共同张紧所述同步带，所述同步轮与所述同步带之间啮合传动；

所述纵向平移部分设置有多个，所述纵向平移部分包括纵向滑动座、纵向平移电机、平移齿轮及平移齿条；所述纵向滑动座可滑动地设于所述切割移动梁上，所述纵向平移电机设于所述纵向滑动座上，所述平移齿轮与所述纵向平移电机连接，所述平移齿条固定设于所述切割移动梁上，所述平移齿轮与所述平移齿条之间啮合连接；

所述切割部分包括有切割架、切割升降气缸、切割电机、切割锯片、划刀气缸、划刀刀轮、切割升降电机及限位螺母；所述切割架包括固定架及滑动架，所述固定架与所述纵向滑动座固定连接，所述滑动架与所述固定架可滑动连接；所述切割升降气缸及所述切割升降电机设于所述固定架上，所述切割升降气缸的推动杆与所述滑动架连接，所述限位螺母与所述切割升降电机连接，于所述滑动架上设有与所述限位螺母匹配的限位槽，所述限位螺母在所述限位槽内上下运动；所述切割电机设于所述滑动架下方，所述切割锯片与所述切割电机的输出轴连接；所述划刀气缸设于所述固定架下方，所述划刀刀轮与所述划刀气缸连接。

优选地，

所述传动部分包括传动支撑架、传动电机、主动滚筒、被动滚筒及传送带；所述传动支撑架固定设于所述机架上，所述传动电机设于所述传动支撑架的一端，所述传动电机与所述主动滚筒连接，所述主动滚筒与所述被动滚筒之间通过所述传送带连接，所述传送带套设于所述传动支撑架上。

优选地，

所述挡砖部分包括一组相对设置的侧板、挡砖气缸、挡砖方轴、杆端关节轴承及挡砖杆；一组所述侧板固定设于所述机架上，所述挡砖气缸位于所述侧板内侧的下方，所述挡砖气缸的推动杆与所述挡砖方轴可旋转连接，所述杆端关节轴承设于所述侧板上，所述杆端关节轴承的杆端体与所述挡砖方轴连接；所述挡砖杆设置有两根，两根所述挡砖杆设于所述挡砖方轴上。

优选地，

所述对中部分包括结构相同的第一对中装置及第二对中装置，所述第一对中装置及所述第二对中装置相对设于所述传动部分的两侧；所述第一对中装置包括对中丝杆及对中轮，所述对中丝杆设于所述传动部分沿着传动方向进料一端，所述对中轮设置有多个，多个所述对中轮等间隔设置，于所述对中轮上设有微调螺栓。

优选地，

还包括对称设于所述对中部分外侧的第一防尘挡板及第二防尘挡板，所述第一防尘挡板与所述第二防尘挡的结构相同；

所述第一防尘挡板上设有若干个透明窗，于所述透明窗下方还设有方便开启所述第一防尘挡板的的提拉手。

优选地，

所述机架的底部设置有四个支撑脚，所述支撑脚下方设有橡胶缓冲垫。

优选地，

还包括分别与所述横向平移电机、所述纵向平移电机及所述升降电机连接的无线控制模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置机架、传动部分、挡砖部分、对中部分及切割装置，能够将一块大板，一次性切割成想要的规格，实现了低成本机器代替人工，省去人工的同时提高企业的生产效率。本实用新型的切割机结构简单且易于实现，操作简单，性能稳定，能够有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中圆锯横切机的整体结构图；

图2为本实用新型实施例中圆锯横切机切割装置的结构图；

图3为本实用新型实施例中圆锯横切机切割部分的结构图；

图4为图3另一侧的视图；

图5为本实用新型实施例中圆锯横切机传动部分的结构图；

图6为本实用新型实施例中圆锯横切机挡砖部分的结构图；

图7为本实用新型实施例中圆锯横切机对中部分的结构图；

在图1至图7中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1--机架、2--传动部分、21--传动支撑架、22--传动电机、23--主动滚筒、24--被动滚筒、25--传送带、3--挡砖部分、31--侧板、32--挡砖气缸、33--挡砖方轴、34--杆端关节轴承、35--挡砖杆、4--对中部分、41--对中丝杆、42--对中轮、43--微调螺栓、5--切割装置、51--横向平移部分、511--滑轨座、512--横向平移电机、513--传动轴、514--切割移动梁、515--导轨、516--同步轮、517--同步带夹、518--同步带、519--张紧轮、52--纵向平移部分、521--纵向滑动座、522--纵向平移电机、523--平移齿轮、524--平移齿条、53--切割部分、531--固定架、532--滑动架、533--切割升降气缸、534--切割电机、535--切割锯片、536--划刀气缸、537--划刀刀轮、538--切割升降电机、539--限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图7，图1为本实用新型实施例中圆锯横切机的整体结构图，图2为本实用新型实施例中圆锯横切机切割装置的结构图，图3为本实用新型实施例中圆锯横切机切割部分的结构图，图4为图3另一侧的视图，图5为本实用新型实施例中圆锯横切机传动部分的结构图，图6为本实用新型实施例中圆锯横切机挡砖部分的结构图，图7为本实用新型实施例中圆锯横切机对中部分的结构图。

本实用新型提供了一种圆锯横切机，包括有机架1、传动部分2、挡砖部分3、对中部分4及切割装置5；所述传动部分2设于所述机架1中央，所述挡砖部分3设置于所述传动部分2沿着传动方向出料一端的上方，所述对中部分3设于所述传动部分2的两侧，所述切割装置4设于所述传动部分2的上方。

在本实用新型中，机架1上安装有用于传输板材的传动部分2，板材通过传送部分2进入切割区域，此时挡砖部分3下降并将板材固定在传动部分2，对中部分4的作用是将板材的位置向传动部分2的中部靠拢并固定，待板材固定后，所述切割装置4下降并对板材进行切割。

优选地，

所述切割装置5包括横向平移部分51、纵向平移部分52及切割部分53；

所述横向平移部分51包括一组滑轨座511、横向平移电机512、传动轴513及切割移动梁514，于所述滑轨座511上方设有导轨515，于所述切割移动梁514上设有与所述导轨515对应的滑块；所述切割移动梁514通过所述滑块可滑动地设于一组所述滑轨座511上；所述横向平移电机512设于所述切割移动梁514的一端，所述横向平移电机512与所述传动轴513通过蜗杆减速机连接，所述传动轴513贯穿所述切割移动梁514，所述传动轴513的两端分别设有传动装置，所述传动装置包括有同步轮516、同步带夹517、同步带518及张紧轮519，所述同步轮516套设于所述传动轴513上并随所述传动轴513旋转，所述同步带夹517设置有两个，两个所述同步带夹517设于所述滑轨座511内侧的两端，所述同步带518的两端分别固定在两个所述同步带夹517上，所述张紧轮519设于所述切割移动梁514下方，所述同步带夹517与所述张紧轮519共同张紧所述同步带518，所述同步轮516与所述同步带518之间啮合传动；

所述纵向平移部分52设置有多个，所述纵向平移部分52包括纵向滑动座521、纵向平移电机522、平移齿轮523及平移齿条524；所述纵向滑动座521可滑动地设于所述切割移动梁514上，所述纵向平移电机522设于所述纵向滑动座521上，所述平移齿轮523与所述纵向平移电机522连接，所述平移齿条524固定设于所述切割移动梁514上，所述平移齿轮523与所述平移齿条524之间啮合连接；

所述切割部分53包括有切割架、切割升降气缸533、切割电机534、切割锯片535、划刀气缸536、划刀刀轮537、切割升降电机538及限位螺母539；所述切割架包括固定架531及滑动架532，所述固定架531与所述纵向滑动座521固定连接，所述滑动架532与所述固定架531可滑动连接；所述切割升降气缸533及所述切割升降电机538设于所述固定架531上，所述切割升降气缸533的推动杆与所述滑动架532连接，所述限位螺母539与所述切割升降电机538连接，于所述滑动架532上设有与所述限位螺母539匹配的限位槽，所述限位螺母539在所述限位槽内上下运动；所述切割电机534设于所述滑动架532下方，所述切割锯片535与所述切割电机534的输出轴连接；所述划刀气缸536设于所述固定架531下方，所述划刀刀轮537与所述划刀气缸536连接。

在本实用新型中，切割部分53的移动主要通过横向平移部分51和纵向平移部分52的运动来实现，当需要横向移动时，横向平移电机512驱动传动轴513，实现传动轴513两侧的同步轮516转动，同步轮516通过与同步带518啮合传动，使切割移动梁514实现横向移动，带动纵向平移部分52及切割部分53一同进行横向平移。当需要纵向移动时，纵向平移电机522驱动平移齿轮523转动，通过与平移齿条524啮合，实现固定在纵向滑动座521上的切割部分53的纵向平移，进行要切割出板材规格的调节，结合相关电器元件，实现数控调节，方便简单。在切割板材时，切割升降气缸533下降，将切割锯片535降至板材表面大约1-2mm，切割电机534驱动切割锯片535旋转切割。划刀气缸536向前推出，使得划刀刀轮537下降至切割锯片535切割出来的锯缝底部下面约1mm。随着横向平移部分51的移动，完成板材的切割。切割完后，切割升降气缸533上升，带动切割锯片535上升至板材面以上，划刀气缸536向后拉，带动划刀刀轮537上升至板材面以上，再通过平移部分复位。当切割锯片535磨损后，启动切割升降电机538并将限位螺母539降低，此时切割升降气缸538可以下降更多，弥补切割锯片535磨损后的位移。

优选地，

所述传动部分2包括传动支撑架21、传动电机22、主动滚筒23、被动滚筒24及传送带25；所述传动支撑架21固定设于所述机架1上，所述传动电机22设于所述传动支撑架21的一端，所述传动电机22与所述主动滚筒23连接，所述主动滚筒23与所述被动滚筒24之间通过所述传送带25连接，所述传送带25套设于所述传动支撑架21上。

在本实用新型中，主动滚筒23由传动电机22驱动，连同被动滚筒24带动传送带25传动，将板材输送进来。

优选地，

所述挡砖部分3包括一组相对设置的侧板31、挡砖气缸32、挡砖方轴33、杆端关节轴承34及挡砖杆35；一组所述侧板31固定设于所述机架1上，所述挡砖气缸32位于所述侧板31内侧的下方，所述挡砖气缸32的推动杆与所述挡砖方轴33可旋转连接，所述杆端关节轴承34设于所述侧板31上，所述杆端关节轴承34的杆端体与所述挡砖方轴33连接；所述挡砖杆35设置有两根，两根所述挡砖杆35设于所述挡砖方轴33上。

在本实用新型中，板材输送进来后，挡砖气缸32下降带动挡砖方轴33，以杆端关节轴承34的中心为圆心向下转动，将挡砖杆35降下来，挡住板材定位。板材切割好后，挡砖气缸32上升，将挡砖杆35升起来，让板材通过。

优选地，

所述对中部分4包括结构相同的第一对中装置及第二对中装置，所述第一对中装置及所述第二对中装置相对设于所述传动部分2的两侧；所述第一对中装置包括对中丝杆41及对中轮42，所述对中丝杆41设于所述传动部分2沿着传动方向进料一端，所述对中轮42设置有多个，多个所述对中轮42等间隔设置，于所述对中轮42上设有微调螺栓43。

在本实用新型中，板材两侧分别设有第一对中装置及第二对中装置。在板材进入传动部分之前，按照板材宽度，通过对中丝杆41上面的调节螺母，进行粗定位，然后将两侧对中轮42之间的距离调至与于板材的宽度基本一致，再通过微调螺栓43进行精准调节对中轮42的位置，将所有对中轮42调节到合适位置，使得板材的位置相对固定，便于精准切割。

优选地，

还包括对称设于所述对中部分4外侧的第一防尘挡板及第二防尘挡板，所述第一防尘挡板与所述第二防尘挡的结构相同；

所述第一防尘挡板上设有若干个透明窗，于所述透明窗下方还设有方便开启所述第一防尘挡板的的提拉手。

在本实用新型中，通过设置防尘挡板能够有效地起到防止切割粉尘从切割工作台大量逸出以及阻止异物进入切割工作台的作用。

优选地，

所述机架1的底部设置有四个支撑脚，所述支撑脚下方设有橡胶缓冲垫。

优选地，

还包括分别与所述横向平移电机512、所述纵向平移电机522及所述升降电机538连接的无线控制模块。

在本实用新型中，通过设置无线控制模块并与横向平移电机512、纵向平移电机522及升降电机538连接，能够实现圆锯横切机的远程控制，进一步控制其切割位置、尺寸及切割深度，以便适合不同加工要求，并实现圆锯横切机与其他生产设备之间的互联；具体地，无线控制模块可以是蓝牙模块、WIFI通信模块或Zigbee通信模块中的一种或多种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置机架1、传动部分2、挡砖部分3、对中部分4及切割装置5，能够将一块大板，一次性切割成想要的规格，实现了低成本机器代替人工，省去人工的同时提高企业的生产效率。本实用新型的切割机结构简单且易于实现，操作简单，性能稳定，能够有效降低生产成本。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种圆锯横切机，其特征在于：包括有机架、传动部分、挡砖部分、对中部分及切割装置；所述传动部分设于所述机架中央，所述挡砖部分设置于所述传动部分沿着传动方向出料一端的上方，所述对中部分设于所述传动部分的两侧，所述切割装置设于所述传动部分的上方。

2.根据权利要求1所述的圆锯横切机，其特征在于，

所述切割装置包括横向平移部分、纵向平移部分及切割部分；

所述横向平移部分包括一组滑轨座、横向平移电机、传动轴及切割移动梁，于所述滑轨座上方设有导轨，于所述切割移动梁上设有与所述导轨对应的滑块；所述切割移动梁通过所述滑块可滑动地设于一组所述滑轨座上；所述横向平移电机设于所述切割移动梁的一端，所述横向平移电机与所述传动轴通过蜗杆减速机连接，所述传动轴贯穿所述切割移动梁，所述传动轴的两端分别设有传动装置，所述传动装置包括有同步轮、同步带夹、同步带及张紧轮，所述同步轮套设于所述传动轴上并随所述传动轴旋转，所述同步带夹设置有两个，两个所述同步带夹设于所述滑轨座内侧的两端，所述同步带的两端分别固定在两个所述同步带夹上，所述张紧轮设于所述切割移动梁下方，所述同步带夹与所述张紧轮共同张紧所述同步带，所述同步轮与所述同步带之间啮合传动；

所述纵向平移部分设置有多个，所述纵向平移部分包括纵向滑动座、纵向平移电机、平移齿轮及平移齿条；所述纵向滑动座可滑动地设于所述切割移动梁上，所述纵向平移电机设于所述纵向滑动座上，所述平移齿轮与所述纵向平移电机连接，所述平移齿条固定设于所述切割移动梁上，所述平移齿轮与所述平移齿条之间啮合连接；

所述切割部分包括有切割架、切割升降气缸、切割电机、切割锯片、划刀气缸、划刀刀轮、切割升降电机及限位螺母；所述切割架包括固定架及滑动架，所述固定架与所述纵向滑动座固定连接，所述滑动架与所述固定架可滑动连接；所述切割升降气缸及所述切割升降电机设于所述固定架上，所述切割升降气缸的推动杆与所述滑动架连接，所述限位螺母与所述切割升降电机连接，于所述滑动架上设有与所述限位螺母匹配的限位槽，所述限位螺母在所述限位槽内上下运动；所述切割电机设于所述滑动架下方，所述切割锯片与所述切割电机的输出轴连接；所述划刀气缸设于所述固定架下方，所述划刀刀轮与所述划刀气缸连接。

3.根据权利要求2所述的圆锯横切机，其特征在于，

所述传动部分包括传动支撑架、传动电机、主动滚筒、被动滚筒及传送带；所述传动支撑架固定设于所述机架上，所述传动电机设于所述传动支撑架的一端，所述传动电机与所述主动滚筒连接，所述主动滚筒与所述被动滚筒之间通过所述传送带连接，所述传送带套设于所述传动支撑架上。

4.根据权利要求3所述的圆锯横切机，其特征在于，

所述挡砖部分包括一组相对设置的侧板、挡砖气缸、挡砖方轴、杆端关节轴承及挡砖杆；一组所述侧板固定设于所述机架上，所述挡砖气缸位于所述侧板内侧的下方，所述挡砖气缸的推动杆与所述挡砖方轴可旋转连接，所述杆端关节轴承设于所述侧板上，所述杆端关节轴承的杆端体与所述挡砖方轴连接；所述挡砖杆设置有两根，两根所述挡砖杆设于所述挡砖方轴上。

5.根据权利要求4所述的圆锯横切机，其特征在于，

所述对中部分包括结构相同的第一对中装置及第二对中装置，所述第一对中装置及所述第二对中装置相对设于所述传动部分的两侧；所述第一对中装置包括对中丝杆及对中轮，所述对中丝杆设于所述传动部分沿着传动方向进料一端，所述对中轮设置有多个，多个所述对中轮等间隔设置，于所述对中轮上设有微调螺栓。

6.根据权利要求5所述的圆锯横切机，其特征在于，

还包括对称设于所述对中部分外侧的第一防尘挡板及第二防尘挡板，所述第一防尘挡板与所述第二防尘挡的结构相同；

所述第一防尘挡板上设有若干个透明窗，于所述透明窗下方还设有方便开启所述第一防尘挡板的的提拉手。

7.根据权利要求6所述的圆锯横切机，其特征在于，

所述机架的底部设置有四个支撑脚，所述支撑脚下方设有橡胶缓冲垫。

8.根据权利要求2至7中任意一项所述的圆锯横切机，其特征在于，

还包括分别与所述横向平移电机、所述纵向平移电机及所述升降电机连接的无线控制模块。