CN204019644U - 一种电动锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动锯，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有锯削的方法及设备存在着结构复杂、机械效率不高、切口损失较大等问题。本电动锯，包括机身，所述的机身内设有可升降的活动梁，活动梁的上侧设有高度调节升降螺杆，下侧固定有导向梁，导向梁上设有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有通过电机驱动在导向滑槽内做横向往复滑动的滑动装置，滑动装置上固定有与导向滑槽同轴向设置的锯条，滑动装置的横向往复滑动带动锯条横向往复移动切割坯料。本实用新型具有结构简单，易于制造，制造成本低、机械效率高，能量损失少、加工精度高，加工速度快，工作平稳，切断面平直、可采用标准锯条，配件易购，切口损失小等优点。

Description

一种电动锯

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，特指一种电动锯。

背景技术

锯削是机械制造中常用的切断方法，常见的锯削手段有带锯切断、圆盘锯切断、手锯切断。其中手锯切断操作最为灵活，同时效率和精度也最低；带锯和圆盘锯切断法可以解决手锯切断法存在的缺点，并提高了精度和效率，但机床结构复杂、机械效率不高，又存在切口损失较大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电动锯，它在锯削中采用坯料固定不动、锯条自动往复移动进行锯削的方式进行加工，无需人工操作锯子或操作坯料，使用简单方便，结构设计简单，安装快捷，制造成本低。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电动锯，包括机身，其特征在于：所述的机身内设有可升降的活动梁，活动梁的上侧设有高度调节升降螺杆，下侧固定有导向梁，导向梁上设有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有通过电机驱动在导向滑槽内做横向往复滑动的滑动装置，滑动装置上固定有与导向滑槽同轴向设置的锯条，滑动装置的横向往复滑动带动锯条横向往复移动切割坯料。

在上述的一种电动锯中，所述导向滑槽内滑动连接有通过电机驱动在导向滑槽内做横向往复滑动的滑动装置的结构是：滑动装置壳体内腔的上下壁上对应设置有长度、齿数均相同且相互平行的齿条，两个齿条之间设有不完全齿轮，固定在机身上的电机驱动不完全齿轮的转动可依次与两个齿条相啮合进而驱动滑动装置的横向往复滑动。

在上述的一种电动锯中，机身内的下部设有坯料夹持机构，坯料夹持机构是：机身内下部的左侧、右侧分别设有相对的活动夹板和固定夹板，活动夹板连接有用于进行调节的夹紧螺杆，所述的活动夹板和固定夹板均设在锯条的一侧。

本实用新型的工作原理是：电机慢速旋转产生原动力，带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮上的齿与齿条上的齿发生啮合时即可带动滑动装置移动，其中不完全齿轮只能与上壁齿条或下壁齿之一啮合，当与不完全齿轮上的齿相啮合的齿条的啮合部位发生变化时(如上齿条啮合转变为下齿条啮合)，滑动装置将做反向移动，以此带动锯条作往复直线运动。当需要锯切时，要先将坯料夹持在固定夹板和活动夹板夹板之间，固定夹板保持在原有位置，活动夹板在夹紧螺杆的驱动下实现对坯料的夹紧或松开。当需要使锯条向下进给时，可转动高度调节升降螺杆的手柄，在螺旋机构作用下使高度调节升降螺杆推动活动梁向下移动，并最终带动电机、不完全齿轮、滑动装置、导向梁、锯条等零部件同步向下移动。当完成锯削加工后，再进行反向运动(只需反向转动手柄)即可使上述零部件上移，最后再反向转动夹紧螺杆松开被锯切的坯料。

在上述的一种电动锯中，所述的电机是减速电机。

在上述的一种电动锯中，所述锯条正下方的机身底面开设有锯条避让缝，底部设有减重凹槽。

在上述的一种电动锯中，所述的高度调节升降螺杆上设有手握式旋转盘。

该电动锯床的主要结构特点是：结构形状呈三梁二壁式。三梁分别为工作台(即机身底板)、活动梁和上梁(即机身顶板)，二壁指构成机床两个侧壁的机身左侧、机身右侧。上述零部件形成了电动锯床的外形框架，其余零部件安装在上述零部件之上。其中，固定夹板和活动夹板安装在机身底板上，导向梁、锯条、不完全齿轮、滑动装置、减速电机等零件安装在活动梁上，高度调节螺杆安装在机身顶板上并可以沿机身顶板中心位置的螺孔移动，夹紧螺杆安装在左侧机身上并可沿左侧机身内的螺孔进行左右移动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型结构简单，易于制造，制造成本低。

2、本实用新型易操作，使用中无需复杂的操作，装卸便捷。

3、本实用新型机械效率高，能量损失少。

4、本实用新型加工精度高，加工速度快，工作平稳，切断面平直。

5、本实用新型可采用标准锯条，配件易购，切口损失小。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是本实用新型的结构原理图。

图3是本实用新型局剖后的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种电动锯，包括机身1，所述的机身内设有可升降的活动梁2，活动梁的上侧设有高度调节升降螺杆3，下侧固定有导向梁4，导向梁上设有导向滑槽5，导向滑槽5内滑动连接有通过电机驱动在导向滑槽内做横向往复滑动的滑动装置6，滑动装置上固定有与导向滑槽同轴向设置的锯条7，滑动装置的横向往复滑动带动锯条横向往复移动切割坯料8。所述导向滑槽5内滑动连接有通过电机驱动在导向滑槽内做横向往复滑动的滑动装置6的结构是：滑动装置壳体内腔的上下壁上对应设置有长度、齿数均相同且相互平行的齿条9，两个齿条之间设有不完全齿轮10，固定在机身上的电机11驱动不完全齿轮的转动可依次与两个齿条相啮合进而驱动滑动装置的横向往复滑动。所述的电机是减速电机。机身内的下部设有坯料夹持机构，坯料夹持机构是：机身内下部的左侧、右侧分别设有相对的活动夹板12和固定夹板13，活动夹板连接有用于进行调节的夹紧螺杆14，所述的活动夹板和固定夹板均设在锯条的一侧。所述锯条正下方的机身底面开设有锯条避让缝15，底部设有减重凹槽16。所述的高度调节升降螺杆3上设有手握式旋转盘17。

上述滑动装置6壳体平面形状近似于“回”字的中空形状，在中空部分上下两壁上均制出齿形齿数在不完全齿轮的齿数基础上增加2齿，滑动装置6壳体的下端制成局部凸出形状，用于安装锯条7，凸出部分设有锯条的安装孔，凸出长度约100mm,整个滑动装置的厚度一致，略大于不完全齿轮，为10mm，且与导向梁4的导向滑槽间隙配合。

上述的锯条避让缝15的功能是，锯条下降切入时可避免与机身底板接触，增加了锯条的切割范围。

本实用新型的实际工作过程如下：

1、坯料的固定与夹紧：将坯料放置于固定夹板13与活动夹板12之间，人工旋转夹紧螺杆14，使得活动夹板12朝向固定夹板13平移，由此两者之间的间隔逐渐变小，将坯料夹紧固定；

2、锯条的往复工作：减速电机带动不完全齿轮10进行旋转，不完全齿轮10分别与位于其上、下两侧的齿条9啮合传动，由于不完全齿轮10的位置固定不动，因此滑动装置的壳体在啮合力传动下在导向梁4的导向滑槽5内做横向滑动，由此带动锯条的往复工作；

3、锯条的切入：上述的电机、不完全齿轮、齿条、导向梁的结构均设置在活动梁2上，活动梁2由高度调节升降螺杆3在机身内升降，当活动梁2下降时，锯条也随之下降并切入坯料。

4、锯削完成退料：由活动梁2带动锯条上升离开坯料，旋转夹紧螺杆14松开活动夹板，便可轻松取出工件。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动锯，包括机身(1)，其特征在于：所述的机身内设有可升降的活动梁(2)，活动梁的上侧设有高度调节升降螺杆(3)，下侧固定有导向梁(4)，导向梁上设有导向滑槽(5)，导向滑槽(5)内滑动连接有通过电机驱动在导向滑槽内做横向往复滑动的滑动装置(6)，滑动装置上固定有与导向滑槽同轴向设置的锯条(7)，滑动装置的横向往复滑动带动锯条横向往复移动切割坯料(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电动锯，其特征在于：所述导向滑槽(5)内滑动连接有通过电机驱动在导向滑槽内做横向往复滑动的滑动装置(6)的结构是：滑动装置壳体内腔的上下壁上对应设置有长度、齿数均相同且相互平行的齿条(9)，两个齿条之间设有不完全齿轮(10)，固定在机身上的电机(11)驱动不完全齿轮的转动可依次与两个齿条相啮合进而驱动滑动装置的横向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种电动锯，其特征在于：所述的电机是减速电机。

4.根据权利要求2所述的一种电动锯，其特征在于：机身内的下部设有坯料夹持机构，坯料夹持机构是：机身内下部的左侧、右侧分别设有相对的活动夹板(12)和固定夹板(13)，活动夹板连接有用于进行调节的夹紧螺杆(14)，所述的活动夹板和固定夹板均设在锯条的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种电动锯，其特征在于：所述锯条正下方的机身底面开设有锯条避让缝(15)，底部设有减重凹槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电动锯，其特征在于：所述的高度调节升降螺杆(3)上设有手握式旋转盘(17)。