CN210125780U - 一种工业自动化切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机领域，尤其是一种工业自动化切割机，针对现有的切割机在固定工件时非常繁琐，夹具不能根据工件的大小调节距离的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台上设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部转动连接有转杆，所述固定腔室的底部内壁上转动连接有第一连杆，所述转杆的一端与第一连杆转动连接，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，本实用新型结构合理，通过电动伸缩杆的工作，可以使第一支柱带动其中一个弧形夹板进行移动，解决了以往不能根据加工件的大小调节距离，且固定效果好，操作简便，具有很好的实用性。

Description

一种工业自动化切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种工业自动化切割机。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

但是现有的切割机在固定工件时非常繁琐，夹具不能根据工件的大小调节距离，所以我们提出一种工业自动化切割机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割机在固定工件时非常繁琐，夹具不能根据工件的大小调节距离的缺点，而提出的一种工业自动化切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业自动化切割机，包括操作台，所述操作台上设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部转动连接有转杆，所述固定腔室的底部内壁上转动连接有第一连杆，所述转杆的一端与第一连杆转动连接，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述固定腔室的顶部内壁上转动连接第三连杆，所述第三连杆位于电动伸缩杆的一侧，所述第二连杆的一端与第三连杆转动连接，所述固定腔室的底部内壁上滑动连接滑动板，所述滑动板的一侧固定连接横杆，横杆的一侧固定连接有移动框，所述移动框内滑动连接有传动柱，所述第三连杆的一端与传动柱固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有第一支柱，所述操作台的顶部固定连接有第二支柱，所述第一支柱和第二支柱相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板，两个弧形夹板相互靠近的一侧卡装有同一个加工件，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述加工件位于固定架内，所述固定架的顶部活动连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有切割刀，通过电动伸缩杆的工作，可以使第一支柱带动其中一个弧形夹板进行移动，解决了以往不能根据加工件的大小调节距离，且固定效果好，操作简便，具有很好的实用性。

优选的，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴上传动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与固定架的一侧转动连接，所述第二转轴的另一端固定套设有转盘，所述转盘上转动连接有第四连杆，所述第四连杆的一端转动连接有第五连杆，所述固定架的一侧固定连接有转动柱，转动柱的一端与第五连杆转动连接，所述固定架的顶部固定连接有伸缩杆，所述第五连杆的一端与伸缩杆的一侧转动连接，所述伸缩杆的底部与第二电机的顶部固定连接，通过第一电机可以使切割刀进行上下移动，方便切割，第二电机带动切割刀转动，实现自动切割。

优选的，所述固定腔室的底部内壁上开设有滑槽，所述滑动板的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接，所述移动框底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接，设置滑槽，可以方便滑动板和移动框平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述弧形夹板的一侧固定连接橡胶垫，两个橡胶垫相互靠近的一侧分别与加工件的两侧紧密贴合，设置橡胶垫，可以使两个弧形夹板更紧密夹紧加工件，同时橡胶垫不会对加工件造成损伤。

优选的，所述第一转轴的底端和第二转轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置伞齿轮，可以为第二转轴提供动力。

本实用新型中，所述一种工业自动化切割机，由于设置了电动伸缩杆，可以使转杆进行移动，转杆移动可以通过第一连杆、第二连杆和第三连杆的作用，使移动框进行移动，进而可以通过滑动板带动第一支柱移动，这样可以调节其中一个弧形夹板移动，这样就可以根据不同尺寸的加工件进行调节，且对加工件的固定操作简单，固定效果好，使加工件在切割时不会发生位移，造成加工不精准。

由于设置了第一电机，可以使转盘转动，通过第四连杆和第五连杆的作用，可以使第二电机带动切割刀进行上下运动，当切割刀与加工件贴合时，第二电机启动，可以使切割刀对加工件进行切割，当切割完后转盘会带动切割刀上升，实现自动切割。

本实用新型结构合理，通过电动伸缩杆的工作，可以使第一支柱带动其中一个弧形夹板进行移动，解决了以往不能根据加工件的大小调节距离，且固定效果好，操作简便，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业自动化切割机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业自动化切割机的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业自动化切割机的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业自动化切割机的局部侧视结构示意图。

图中：1操作台、2固定腔室、3电动伸缩杆、4转杆、5第一连杆、6第二连杆、7第三连杆、8滑动板、9移动框、10传动柱、11第一支柱、12第二支柱、13弧形夹板、14加工件、15第一电机、16第一转轴、17第二转轴、18转盘、19第四连杆、20第五连杆、21伸缩杆、22第二电机、23切割刀、24固定架、25橡胶垫、26伞齿轮、27滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种工业自动化切割机，包括操作台1，操作台1上设有固定腔室2，固定腔室2的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部转动连接有转杆4，固定腔室2的底部内壁上转动连接有第一连杆5，转杆4的一端与第一连杆5转动连接，第一连杆5的一端转动连接有第二连杆6，固定腔室2的顶部内壁上转动连接第三连杆7，第三连杆7位于电动伸缩杆3的一侧，第二连杆6的一端与第三连杆7转动连接，固定腔室2的底部内壁上滑动连接滑动板8，滑动板8的一侧固定连接横杆，横杆的一侧固定连接有移动框9，移动框9内滑动连接有传动柱10，第三连杆7的一端与传动柱10固定连接，滑动板8的顶部固定连接有第一支柱11，操作台1的顶部固定连接有第二支柱12，第一支柱11和第二支柱12相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板13，两个弧形夹板13相互靠近的一侧卡装有同一个加工件14，操作台1的顶部固定连接有固定架24，加工件14位于固定架24内，固定架24的顶部活动连接有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定连接有切割刀23。

本实用新型中，固定架24的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴上固定连接有第一转轴16，第一转轴16上传动连接有第二转轴17，第二转轴17的一端与固定架24的一侧转动连接，第二转轴17的另一端固定套设有转盘18，转盘18上转动连接有第四连杆19，第四连杆19的一端转动连接有第五连杆20，固定架24的一侧固定连接有转动柱，转动柱的一端与第五连杆20转动连接，固定架24的顶部固定连接有伸缩杆21，第五连杆20的一端与伸缩杆21的一侧转动连接，伸缩杆21的底部与第二电机22的顶部固定连接。

本实用新型中，固定腔室2的底部内壁上开设有滑槽，滑动板8的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接，移动框9底部固定连接有滑杆27，滑杆27的底部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接。

本实用新型中，弧形夹板13的一侧固定连接橡胶垫25，两个橡胶垫25相互靠近的一侧分别与加工件14的两侧紧密贴合。

本实用新型中，第一转轴16的底端和第二转轴17上均固定套设有伞齿轮26，且两个伞齿轮26相啮合。

实施例二

参照图1-4，一种工业自动化切割机，包括操作台1，操作台1上设有固定腔室2，固定腔室2的顶部内壁上焊接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部转动连接有转杆4，固定腔室2的底部内壁上转动连接有第一连杆5，转杆4的一端与第一连杆5转动连接，第一连杆5的一端转动连接有第二连杆6，固定腔室2的顶部内壁上转动连接第三连杆7，第三连杆7位于电动伸缩杆3的一侧，第二连杆6的一端与第三连杆7转动连接，固定腔室2的底部内壁上滑动连接滑动板8，滑动板8的一侧焊接横杆，横杆的一侧焊接有移动框9，移动框9内滑动连接有传动柱10，第三连杆7的一端与传动柱10焊接，滑动板8的顶部焊接有第一支柱11，操作台1的顶部焊接有第二支柱12，第一支柱11和第二支柱12相互靠近的一侧均焊接有弧形夹板13，两个弧形夹板13相互靠近的一侧卡装有同一个加工件14，操作台1的顶部焊接有固定架24，加工件14位于固定架24内，固定架24的顶部活动连接有第二电机22，第二电机22的输出轴上焊接有切割刀23，通过电动伸缩杆3的工作，可以使第一支柱11带动其中一个弧形夹板13进行移动，解决了以往不能根据加工件14的大小调节距离，且固定效果好，操作简便，具有很好的实用性，由于设置了电动伸缩杆3，可以使转杆4进行移动，转杆4移动可以通过第一连杆5、第二连杆6和第三连杆7的作用，使移动框9进行移动，进而可以通过滑动板8带动第一支柱11移动，这样可以调节其中一个弧形夹板13移动，这样就可以根据不同尺寸的加工件14进行调节，且对加工件14的固定操作简单，固定效果好，使加工件14在切割时不会发生位移，造成加工不精准，由于设置了第一电机15，可以使转盘18转动，通过第四连杆19和第五连杆20的作用，可以使第二电机22带动切割刀23进行上下运动，当切割刀23与加工件14贴合时，第二电机22启动，可以使切割刀23对加工件14进行切割，当切割完后转盘18会带动切割刀23上升，实现自动切割，本实用新型结构合理，通过电动伸缩杆3的工作，可以使第一支柱11带动其中一个弧形夹板13进行移动，解决了以往不能根据加工件14的大小调节距离，且固定效果好，操作简便，具有很好的实用性。

本实用新型中，固定架24的顶部焊接有第一电机15，第一电机15的输出轴上焊接有第一转轴16，第一转轴16上传动连接有第二转轴17，第二转轴17的一端与固定架24的一侧转动连接，第二转轴17的另一端固定套设有转盘18，转盘18上转动连接有第四连杆19，第四连杆19的一端转动连接有第五连杆20，固定架24的一侧固定连接有转动柱，转动柱的一端与第五连杆20转动连接，固定架24的顶部焊接有伸缩杆21，第五连杆20的一端与伸缩杆21的一侧转动连接，伸缩杆21的底部与第二电机22的顶部焊接，通过第一电机15可以使切割刀23进行上下移动，方便切割，第二电机22带动切割刀23转动，实现自动切割。

本实用新型中，固定腔室2的底部内壁上开设有滑槽，滑动板8的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接，移动框9底部焊接有滑杆27，滑杆27的底部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接，设置滑槽，可以方便滑动板8和移动框9平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，弧形夹板13的一侧用胶粘接有橡胶垫25，两个橡胶垫25相互靠近的一侧分别与加工件14的两侧紧密贴合，设置橡胶垫25，可以使两个弧形夹板13更紧密夹紧加工件14，同时橡胶垫25不会对加工件14造成损伤。

本实用新型中，第一转轴16的底端和第二转轴17上均固定套设有伞齿轮26，且两个伞齿轮26相啮合，设置伞齿轮26，可以为第二转轴17提供动力。

本实用新型中，在使用时，首先将加工件14放在第一支柱11和第二支柱12之间，然后启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3向上收缩会带动转杆4转动，转杆4带动第一连杆5转动，第一连杆5带动第二连杆6进行移动，第二连杆6带动第三连杆7转动，进而第三连杆7带动传动柱10在移动框9内向下滑动，这样会使移动框9向靠近转杆4的方向移动，移动框9带动滑动板8移动，滑动板8带动第一支柱11移动，第一支柱11移动使得弧形夹板13对加工件14夹紧固定，这样就可以防止加工件14在加工时会发生位移，造成切割不精准，然后启动第一电机15，第一电机15的输出轴带的第一转轴16转动，第一转轴16通过伞齿轮26的作用，带动第二转轴17转动，第二转轴17带动转盘18转动，转盘18带动第四连杆19移动，进而可以通过第五连杆20带动伸缩杆21向下移动，伸缩杆21带动第二电机22向下移动，进而可以使切割刀23贴合加工件14，然后启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动切割刀23转动，对加工件14进行切割，切割完之后，转盘18会带动切割刀23上升，实现自动切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业自动化切割机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上设有固定腔室（2），所述固定腔室（2）的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的底部转动连接有转杆（4），所述固定腔室（2）的底部内壁上转动连接有第一连杆（5），所述转杆（4）的一端与第一连杆（5）转动连接，所述第一连杆（5）的一端转动连接有第二连杆（6），所述固定腔室（2）的顶部内壁上转动连接第三连杆（7），所述第三连杆（7）位于电动伸缩杆（3）的一侧，所述第二连杆（6）的一端与第三连杆（7）转动连接，所述固定腔室（2）的底部内壁上滑动连接滑动板（8），所述滑动板（8）的一侧固定连接横杆，横杆的一侧固定连接有移动框（9），所述移动框（9）内滑动连接有传动柱（10），所述第三连杆（7）的一端与传动柱（10）固定连接，所述滑动板（8）的顶部固定连接有第一支柱（11），所述操作台（1）的顶部固定连接有第二支柱（12），所述第一支柱（11）和第二支柱（12）相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板（13），两个弧形夹板（13）相互靠近的一侧卡装有同一个加工件（14），所述操作台（1）的顶部固定连接有固定架（24），所述加工件（14）位于固定架（24）内，所述固定架（24）的顶部活动连接有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出轴上固定连接有切割刀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化切割机，其特征在于，所述固定架（24）的顶部固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴上固定连接有第一转轴（16），所述第一转轴（16）上传动连接有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的一端与固定架（24）的一侧转动连接，所述第二转轴（17）的另一端固定套设有转盘（18），所述转盘（18）上转动连接有第四连杆（19），所述第四连杆（19）的一端转动连接有第五连杆（20），所述固定架（24）的一侧固定连接有转动柱，转动柱的一端与第五连杆（20）转动连接，所述固定架（24）的顶部固定连接有伸缩杆（21），所述第五连杆（20）的一端与伸缩杆（21）的一侧转动连接，所述伸缩杆（21）的底部与第二电机（22）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化切割机，其特征在于，所述固定腔室（2）的底部内壁上开设有滑槽，所述滑动板（8）的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接，所述移动框（9）底部固定连接有滑杆（27），所述滑杆（27）的底部延伸至滑槽内并与滑槽的底部内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化切割机，其特征在于，所述弧形夹板（13）的一侧固定连接橡胶垫（25），两个橡胶垫（25）相互靠近的一侧分别与加工件（14）的两侧紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种工业自动化切割机，其特征在于，所述第一转轴（16）的底端和第二转轴（17）上均固定套设有伞齿轮（26），且两个伞齿轮（26）相啮合。

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