CN103737673A - 一种四边锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四边锯，以解决现有技术中四边锯可调整范围太小、占地面积大的问题。使用本发明的四边锯加工木板时，首先将所述纵切滑动托架拉出所述机架的本体，并将待加工木板放置在所述纵切滑动托架上，然后所述纵切滑动托架携带待加工木板渐渐滑入所述机架的本体，在所述纵切滑动托架沿垂直于所述第一纵锯中心轴方向滑入所述机架本体的过程中完成木板的纵切。完成纵切后，木板在横切滑动托架的带动下，由所述第一横锯和所述第二横锯相对的一侧移动出所述机架的本体，在所述活动锯台沿垂直于所述第一横锯中心轴方向移出所述机架本体的过程中，完成横切。本发明的四边锯可调范围宽，结构简单，占地面积小，工作效率高。

Description

一种四边锯

技术领域

本发明涉及木制品加工设备技术领域，特别涉及一种四边锯。

背景技术

在木家具和木门的加工中，必须进行四边定尺规方的加工工序。针对木板的锯边，现在普遍采用精密推台锯，申请公布号为“CN102990720A”的中国发明专利公开了一种精密推台锯设备，包括机架、设置于机架上的固定工作台、推台部件、锯座部件及纵向靠板部件；锯座部件包括锯座体、安装于锯座体上的主锯部件和槽锯部件；主锯部件包括主锯片、主锯轴组件、主锯电机及主锯电动升降机构；槽锯部件包括槽锯片、槽锯主轴组件、槽锯电机及槽锯电动升降机构；还设置用于一同调节主锯片和槽锯片角度的偏摆电动调节机构；角度偏摆调节机构包括角度调节数字控制器、传动螺杆、电机、螺母固定座及两圆弧导轨座；纵向靠板部件包括纵向靠板及数控传动控制机构。但是采用推台锯，每次只能锯一条边，每锯一条边要进行一次定位，每一张木板都要锯四次，定位四次，且每次也只能锯一张板，生产效率极低。

为了克服以上不足，少数厂家采用组合式四边锯，工人只需要定位一次，生产效率有所提高。但组合式四边锯可调整范围太小，且包括自动接板机升降台，所以占地面积大，约40平方米。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四边锯，以解决现有技术中四边锯可调整范围太小、占地面积大的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种四边锯，包括机架，所述机架所在的空间包括两两垂直的X轴、Y轴、Z轴，所述机架上设置用于对加工木板做横向切削的横切系统、用于对加工木板做纵向切削的纵切系统、用于对加工木板进行定位的定位系统和用于锯切过程中对加工木板进行固定的压料系统；所述压料系统包括用于纵向切削时固定木板的纵切压料装置和用于横向切削时固定木板横切压料装置；

所述纵切系统包括

第一纵锯，固定安装在所述机架上；

第二纵锯，与所述第一纵锯同轴设置，可调安装在所述机架上，所述第一纵锯和第二纵锯的中心轴与X轴平行；所述第一纵锯和第二纵锯的间距可调；

用于承托待加工木板的纵切滑动托架，与所述机架滑动连接；所述纵切滑动托架与X轴、Y轴所在的平面平行，所述纵切滑动托架的滑动轴与Y轴平行；所述纵切滑动托架在X轴轴向的宽度可调；

所述横切系统包括

第一横锯，其中心轴与Y轴平行，固定安装在所述机架上；

第二横锯，与所述第一横锯同轴设置，可调安装在所述机架上，所述第一横锯与所述第二横锯的间距可调；

横切滑动托架，其在Z轴的高度与所述纵切滑动托架在Z轴的高度相同，滑动安装在所述机架上，所述横切滑动托架的滑动轴与X轴平行，待加工木板在所述横切滑动托架的带动下沿平行于X轴方向运动。

使用本发明的四边锯加工木板时，首先根据需要裁切的木板的尺寸，调整所述第二纵锯与所述第一纵锯的间距，并调整所述第二横锯与所述第一横锯的间距。将所述纵切滑动托架拉出所述机架的本体，并将待加工木板放置在所述纵切滑动托架上，然后对木板进行定位和固定后，所述纵切滑动托架携带待加工木板渐渐滑入所述机架的本体，在所述纵切滑动托架沿垂直于X轴的方向（即，垂直于所述第一纵锯中心轴的方向）滑入所述机架本体的过程中完成木板的纵切。完成纵切后，木板被推送至横切滑动托架上，木板在横切滑动托架的带动下，由所述第一横锯和所述第二横锯相对的一侧移动出所述机架的本体，在所述横切滑动托架沿垂直于Y轴的方向（即，垂直于所述第一横锯中心轴方向）移出所述机架本体的过程中，完成横切。

优选的，所述纵切滑动托架包括第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨的中心轴均与Y轴平行；所述第二滑轨将所述纵切滑动托架分为所述第一纵锯侧的第一纵切滑动托架和所述第二纵锯侧的第二纵切滑动托架；所述第一纵切滑动托架在X轴方向的宽度固定，所述第二纵切滑动托架在X轴方向的宽度可调。此设置可以进一步增加本发明四边锯的可调整范围，进而增加本发明四边锯的适用范围。

优选的，所述第一纵切滑动托架固定连接送料气缸的一端，所述送料气缸的中心轴与Y轴平行，所述送料气缸的另一端可拆卸安装在所述机架上。所述送料气缸的一端固定在所述第一纵切滑动托架上，另一端可拆卸安装在所述机架上；将所述纵切滑动托架滑出所述机架的本体后，所述送料气缸伸长，待木板放置在所述纵切滑动托架上后，放开所述纵切滑动托架，所述送料气缸自动回缩，将所述纵切滑动托架送至所述机架本体。该结构设置巧妙，方便的为所述纵切滑动托架的滑动提供动力。

进一步的，所述第一纵切滑动托架上设置纵切压料装置承载台，所述纵切压料装置承载台位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，且其在Z轴方向的高度与所述纵切滑动托架在Z轴方向的高度相等；所述纵切压料装置承载台与所述第一纵切滑动托架滑动连接。所述压料装置承载台用以承载纵切压料装置，此结构设置可以保证纵切压料装置与待加工木板没有相对移动，固定效果好。

进一步的，所述纵切压料装置承载台上设置纵切压料装置；所述纵切压料装置包括转动设置在所述纵切压料装置承载台上的转轴，所述转轴的中心轴与Y轴垂直；所述转轴两端相对设置第一纵切夹板和第二纵切夹板，所述第一纵切夹板和所述第二纵切夹板均与所述转轴固定连接；所述纵切压料装置承载台设置有用于推动所述转轴转动的第一压料气缸和第二压料气缸；所述第一压料气缸和所述第二压料气缸与所述转轴铰接。所述第一压料气缸和所述第二压料气缸推动所述转轴转动，从而带动所述第一纵切夹板和第二纵切夹板夹住木板。该纵切压料装置结构简单，压料效果好。当然，所述第一压料气缸和所述第二压料气缸最好分别位于所述转轴的两端部。

优选的，所述定位系统为设置在所述纵切滑动托架上的靠山定位系统，所述靠山定位系统由多个定位块组成，所述定位块设置在所述滑动托架的上表面。

优选的，所述横切滑动托架上设置横切压料装置；所述横切压料装置包括平行于Z轴并设置在所述横切滑动托架上的第三压料气缸、与所述第三压料气缸固定连接的第一压板、平行于Z轴并设置在所述横切滑动托架上的第四压料气缸、与所述第四压料气缸固定连接的第二压板。所述横切压料装置可随着所述横切滑动托架一起移动，从而保证对木板横向切削时，所述横切压料装置与待加工木板无相对移动。横向切削木板前，所述第三压料气缸与所述第四压料气缸向下延伸，所述第一压板和所述第二压板压住木板，实现固定。

优选的，所述横切滑动托架顶部与机架上平行于X轴的直线滑轨滑动连接，机架上设置有为所述横切滑动托架的滑动提供动力的伺服电机。当然也可以采用气缸为横切滑动托架的滑动提供动力。

本发明四边锯的有益效果为：

本发明的四边锯，结构简单，占地面积小，可调整范围宽，使用方便，加工效率高。

本发明的四边锯，纵向切削时，木板在纵切滑动托架的带动下（同时由纵切压料装置固定木板），沿着垂直于第一纵锯和第二纵锯中心轴的方向进入机架本体，在木板随着纵切滑动托架的带动下，完成纵向切削。横向切削时，木板在横切滑动托架的带动下（同时横切压料装置固定木板）沿着垂直于第一横锯和第二横锯中心轴的方向由机架的一侧移出机架本体，在木板随着横切滑动托架移动的过程中完成横切。在横向切削的同时，纵切滑动托架再次被拉出所述机架本体，准备下一纵向切削，横向切削完毕后，所述横切滑动托架返回横向切削的初始位置，准备下一横向切削。通过所述纵切系统和横切系统的配合完成对木板的加工。本发明的四边锯结构设计巧妙，易于高效实现木板的切削。

附图说明

图1为本发明的四边锯的立体结构示意图；

图2为图1中四边锯的侧视图；

图3为图1中四边锯的俯视图；

其中，1-机架；21-纵切滑动托架；22-第二纵锯；23-第一纵锯；24-定位块；25-把手；26-纵切压料装置承载台；261-第一纵切夹板；262-第二纵切夹板；263-第一压料气缸；264-第二压料气缸；27-送料气缸；31-第二横锯；32-第一横锯；33-第三压料气缸；34-横切滑动托架；35-直线轨道；36-第一压板；37-第四压料气缸；38-第二压板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式

一种四边锯，包括机架，机架所在的空间包括两两垂直的X轴、Y轴、Z轴，机架上设置用于对加工木板做横向切削的横切系统、用于对加工木板做纵向切削的纵切系统、用于对加工木板进行定位的定位系统和用于锯切过程中对加工木板进行固定的压料系统；压料系统包括用于纵向切削时固定木板的纵切压料装置和用于横向切削时固定木板横切压料装置；

纵切系统包括

第一纵锯，固定安装在机架上；

第二纵锯，与第一纵锯同轴设置，可调安装在机架上，第一纵锯和第二纵锯的中心轴与X轴平行；第一纵锯和第二纵锯的间距可调；

用于承托待加工木板的纵切滑动托架，与机架滑动连接；纵切滑动托架与X轴、Y轴所在的平面平行，纵切滑动托架的滑动轴与Y轴平行；纵切滑动托架在X轴轴向的宽度可调；

横切系统包括

第一横锯，其中心轴与Y轴平行，固定安装在机架上；

第二横锯，与第一横锯同轴设置，可调安装在机架上，第一横锯与第二横锯的间距可调；

横切滑动托架，其在Z轴的高度与纵切滑动托架在Z轴的高度相同，滑动安装在机架上，横切滑动托架的滑动轴与X轴平行，待加工木板在横切滑动托架的带动下沿平行于X轴方向运动。

作为优选实施方式，纵切滑动托架包括第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨，第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨的中心轴均与Y轴平行；第二滑轨将纵切滑动托架分为第一纵锯侧的第一纵切滑动托架和第二纵锯侧的第二纵切滑动托架；第一纵切滑动托架在X轴方向的宽度固定，第二纵切滑动托架在X轴方向的宽度可调。

进一步的，第一纵切滑动托架固定连接送料气缸的一端，送料气缸的中心轴与Y轴平行，送料气缸的另一端可拆卸安装在机架上。

进一步的，第一纵切滑动托架上设置纵切压料装置承载台，纵切压料装置承载台位于第一滑轨和第二滑轨之间，且其在Z轴方向的高度与纵切滑动托架在Z轴方向的高度相等；纵切压料装置承载台与第一纵切滑动托架滑动连接。

进一步的，纵切压料装置承载台上设置纵切压料装置；纵切压料装置包括转动设置在纵切压料装置承载台上的转轴，转轴的中心轴与Y轴垂直；转轴两端相对设置第一纵切夹板和第二纵切夹板，第一纵切夹板和第二纵切夹板均与转轴固定连接；纵切压料装置承载台设置有用于推动转轴转动的第一压料气缸和第二压料气缸；第一压料气缸和第二压料气缸与转轴铰接。

作为优选实施方式，定位系统为设置在纵切滑动托架上的靠山定位系统，靠山定位系统由多个定位块组成，定位块设置在滑动托架的上表面。

作为优选实施方式，横切滑动托架上设置横切压料装置；横切压料装置包括平行于Z轴并设置在横切滑动托架上的第三压料气缸、与第三压料气缸固定连接的第一压板、平行于Z轴并设置在横切滑动托架上的第四压料气缸、与第四压料气缸固定连接的第二压板。

作为优选实施方式，横切滑动托架顶部与机架上平行于X轴的直线滑轨滑动连接，机架上设置有为横切滑动托架的滑动提供动力的伺服电机。

实施例

如图1、图2、图3所示，本发明的四边锯，包括机架1，机架1所在的空间包括X轴、Y轴、Z轴。机架1上设置横切系统、纵切系统、定位系统和压料系统。

纵切系统包括纵切滑动托架21、第一纵锯23、第二纵锯22。第一纵锯23固定设置在机架1上，第二纵锯22可调节安装在机架1上，第二纵锯22与第一纵锯23同轴。第一纵锯23和第二纵锯22之间的间距可根据裁切木板的尺寸进行调节。第一纵锯23和第二纵锯22的中心轴与X轴平行。

纵切滑动托架21整体呈长方形，纵切滑动托架21的上表面设置由定位块24构成的靠山定位系统。定位块24分布在长方形纵切滑动托架21的四边。纵切滑动托架21包括三根与机架1的本体滑动配合的滑轨，分别是第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨。第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨的中心轴均与Y轴平行；第二滑轨将纵切滑动托架分为第一纵锯23侧的第一纵切滑动托架和第二纵锯侧22的第二纵切滑动托架；第一纵切滑动托架在X轴方向的宽度固定，第二纵切滑动托架在X轴方向的宽度可调（通过轨道与机架1滑动连接或者第二滑轨与第三滑轨之间使用伸缩杆连接）。纵切滑动托架21的宽度小于第一纵锯23和第二纵锯22锯片之间的宽度。第一滑轨与第二滑轨的外侧与机架滑动配合，第一滑轨与第二滑轨的内侧设置纵切压料装置承载台26，纵切压料装置承载台26与纵切滑动托架21滑动连接。纵切压料装置承载台26位于第一滑轨和第二滑轨之间，且其在Z轴方向的高度与纵切滑动托架21在Z轴方向的高度相等；纵切压料装置承载台26上设置一转轴，该转轴与纵切压料装置承载台26转动连接，该转轴的中心轴Y轴垂直。该转轴两端相对设置第一纵切夹板261和第二纵切夹板262，第一纵切夹板261和第二纵切夹板262与转轴固定连接。第一压料气缸263和第二压料气缸264垂直于转轴并设置在纵切压料装置承载台26上。第一压料气缸263和第二压料气缸264与转轴铰接。

第一纵切滑动托架上固定连接送料气缸27的一端，送料气缸27的中心轴与Y轴平行，送料气缸27的另一端可拆卸安装在机架1上。

横切系统包括第一横锯32、第二横锯31、横切滑动托架34、第三压料气缸33、第一压板36、第四压料气缸37、第二压板38。

如图1所示，第一横锯32固定安装在机架1的一个侧面上，第二横锯31可调节安装在机架1上，并与第一横锯32同轴。第一横锯32和第二横锯31的中心轴平行于Y轴。第一横锯32和第二横锯31的间距可调。

横切滑动托架34通过轨道与机架1上两条的直线轨道35滑动连接，直线轨道35的中心轴与X轴平行。机架1上设置有伺服电机，该伺服电机为横切滑动托架34沿着直线轨道35运动提供动力。待加工木板在横切滑动托架34的带动下沿着平行于X轴的方向运动。

横切滑动托架34上设置平行于Z轴的第三压料气缸33、与第三压料气缸33固定连接的第一压板36、平行于Z轴的第四压料气缸37、与第四压料气缸37固定连接的第二压板38；第三压料气缸33与第四压料气缸37竖直设置。

本发明的四边锯的工作过程如下：

首先根据需要裁切的木板的尺寸调整好第一纵锯23和第二纵锯22之间的间距，并调整第一横锯32和第二横锯31之间的间距。

通过纵切滑动托架21上的把手25将纵切滑动托架21拉出机架1本体，此时送料气缸27被拉长，将待加工木板放置在纵切滑动托架21上，定位块24组成的靠山定位系统对木板进行定位后，第一压料气缸263和第二压料气缸264启动，推动与第一压料气缸263和第二压料气缸264铰接的转轴转动，使第一压料夹板261和第二压料夹板262夹住待加工木板。推动把手25，使得纵切滑动托架21沿着垂直于第一纵锯23轴向的方向向机架本体移动，在送料气缸27的作用下，纵切压料装置承载台26携带待加工木板沿着垂直于第一纵锯23轴向的滑轨进入机架1本体，在此过程中完成木板的纵向切削。送料气缸27继续推动木板，一直将木板推送至横向切削的位置。

待木板被推送至横向切削的位置时，第三压料气缸33和第四压料气缸37启动并使得第一压板36和第二压板38紧紧压住木板。待木板被第一压板36和第二压板38固定后，第一压料气缸263和第二压料气缸264回缩并使转轴回转，使得第一纵切夹板261和第二纵切夹板262离开木板，此时通过把手25将纵切滑动托架21拉出机架本体，进行下一张木板的定位与固定。

伺服电机推动携带待加工木板的横切滑动托架34沿着垂直于第一横锯32轴向的方向移动，木板随着横切滑动托架34沿着直线轨道35移动并在移动的过程中完成横向切削。完成横向切削后，第三压料气缸33和第四压料气缸37回缩，从而带动第一压板36和第二压板38打开，横切滑动托架34在伺服电机的动力下返回到初始位置，等待下一次锯切。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四边锯，包括机架，所述机架所在的空间包括两两垂直的X轴、Y轴、Z轴，所述机架上设置用于对加工木板做横向切削的横切系统、用于对加工木板做纵向切削的纵切系统、用于对加工木板进行定位的定位系统和用于锯切过程中对加工木板进行固定的压料系统；所述压料系统包括用于纵向切削时固定木板的纵切压料装置和用于横向切削时固定木板横切压料装置；其特征在于：

所述纵切系统包括

第一纵锯，固定安装在所述机架上；

第二纵锯，与所述第一纵锯同轴设置，可调安装在所述机架上，所述第一纵锯和第二纵锯的中心轴与X轴平行；所述第一纵锯和第二纵锯的间距可调；

用于承托待加工木板的纵切滑动托架，与所述机架滑动连接；所述纵切滑动托架与X轴、Y轴所在的平面平行，所述纵切滑动托架的滑动轴与Y轴平行；所述纵切滑动托架在X轴轴向的宽度可调；

所述横切系统包括

第一横锯，其中心轴与Y轴平行，固定安装在所述机架上；

第二横锯，与所述第一横锯同轴设置，可调安装在所述机架上，所述第一横锯与所述第二横锯的间距可调；

横切滑动托架，其在Z轴的高度与所述纵切滑动托架在Z轴的高度相同，滑动安装在所述机架上，所述横切滑动托架的滑动轴与X轴平行，待加工木板在所述横切滑动托架的带动下沿平行于X轴方向运动。

2.如权利要求1所述的四边锯，其特征在于：所述纵切滑动托架包括第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨的中心轴均与Y轴平行；所述第二滑轨将所述纵切滑动托架分为所述第一纵锯侧的第一纵切滑动托架和所述第二纵锯侧的第二纵切滑动托架；所述第一纵切滑动托架在X轴方向的宽度固定，所述第二纵切滑动托架在X轴方向的宽度可调。

3.如权利要求2所述的四边锯，其特征在于：所述第一纵切滑动托架固定连接送料气缸的一端，所述送料气缸的中心轴与Y轴平行，所述送料气缸的另一端可拆卸安装在所述机架上。

4.如权利要求3所述的四边锯，其特征在于：所述第一纵切滑动托架上设置纵切压料装置承载台，所述纵切压料装置承载台位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，且其在Z轴方向的高度与所述纵切滑动托架在Z轴方向的高度相等；所述纵切压料装置承载台与所述第一纵切滑动托架滑动连接。

5.如权利要求4所述的四边锯，其特征在于：所述纵切压料装置承载台上设置纵切压料装置；所述纵切压料装置包括转动设置在所述纵切压料装置承载台上的转轴，所述转轴的中心轴与Y轴垂直；所述转轴两端相对设置第一纵切夹板和第二纵切夹板，所述第一纵切夹板和所述第二纵切夹板均与所述转轴固定连接；所述纵切压料装置承载台设置有用于推动所述转轴转动的第一压料气缸和第二压料气缸；所述第一压料气缸和所述第二压料气缸与所述转轴铰接。

6.如权利要求1所述的四边锯，其特征在于：所述定位系统为设置在所述纵切滑动托架上的靠山定位系统，所述靠山定位系统由多个定位块组成，所述定位块设置在所述滑动托架的上表面。

7.如权利要求1所述的四边锯，其特征在于：所述横切滑动托架上设置横切压料装置；所述横切压料装置包括平行于Z轴并设置在所述横切滑动托架上的第三压料气缸、与所述第三压料气缸固定连接的第一压板、平行于Z轴并设置在所述横切滑动托架上的第四压料气缸、与所述第四压料气缸固定连接的第二压板。

8.如权利要求1所述的四边锯，其特征在于：所述横切滑动托架顶部与机架上平行于X轴的直线滑轨滑动连接，机架上设置有为所述横切滑动托架的滑动提供动力的伺服电机。

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