CN210818403U - 门窗型材的定位推送切割磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,包括切割锯片、切割电机、往复移动组件、角度固定尺、切割件固定滑板、打磨砂轮、砂轮壳体、打磨驱动组件、工作台和工作台支撑架。本实用新型属于门窗加工设备技术领域,具体是一种可以实现过个型材同时切割、减少人为因素造成型材切口角度的误差、提高门窗型材加工精度、将型材切割和切口打磨装置集成一体化提高加工效率的门窗型材的定位推送切割磨边装置。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗加工设备技术领域,具体是指一种门窗型材的定位推送切割磨边装置。
背景技术
在生产门窗时,需要将门窗型材切割成不同角度的切口,然后进行加工组装,其它一些小的装饰型材或部件也需要根据安装需要进行切割。通常采用的普通的型材切割机,对型材进行切割,角度需要人工掌握,废品较多,而全自动多角度切割机则结构复杂,设备成本及维修费用均较高。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种可以实现过个型材同时切割、减少人为因素造成型材切口角度的误差、提高门窗型材加工精度、将型材切割和切口打磨装置集成一体化减少加工过程中材料搬运,提高加工效率的门窗型材的定位推送切割磨边装置。
本实用新型采取的技术方案如下:一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,包括切割锯片、切割电机、往复移动组件、角度固定尺、切割件固定滑板、打磨砂轮、砂轮壳体、打磨驱动组件、工作台和工作台支撑架,所述工作台设于工作台支撑架上,往复移动组件设于工作台支撑架内部,所述切割电机设于往复移动组件上,所述切割锯片设于切割电机的输出轴上,所述角度固定尺固定设于工作台上,所述切割件固定滑板可滑动设于工作台上,所述砂轮壳体设于工作台上,所述打磨砂轮可转动设于砂轮壳体内部,所述打磨驱动组件设于工作台支撑架内部。
进一步地,所述往复移动组件包括螺纹杆、滑动支撑杆、滑动支座、往复驱动电机和往复电机放置腔,所述螺纹杆可转动设于工作台支撑架上,所述滑动支撑杆固定设于工作台支撑架上且与螺纹杆平行设置,,所述滑动支座上设有滑动孔和螺纹孔,所述螺纹孔上的螺纹与螺纹杆的螺纹相配合,所述滑动支座的螺纹孔套设在螺纹杆上,所述滑动支座的滑动孔套设在滑动支撑杆上,螺纹杆转动可以带动滑动支座沿滑动支撑杆移动,所述往复电机放置腔设于工作台支撑架侧壁上,所述往复驱动电机设于往复电机放置腔内,所述螺纹杆与往复驱动电机输出轴连接。
进一步地,所述切割电机设于滑动支座上,所述切割锯片呈圆片设置,所述切割电机轴心距离工作台的距离小于切割锯片的半径,所述工作与切割锯片所在竖直平面交汇处设有锯片滑动槽,所述锯片滑动槽的端部设有锯片保护壳。
进一步地,所述角度固定尺与切割锯片的角度为45度,所述切割件固定滑板与角度固定尺平行,所述切割件固定滑板滑动的方向与滑动支撑杆平行。
进一步地,所述砂轮壳体呈一条竖直楞开口的长方体设置,所述打磨砂轮呈圆柱体设置,所述打磨砂轮中心设有砂轮旋转轴,所述砂轮旋转轴竖直可转动设于砂轮壳体中心,所述打磨砂轮的外径与砂轮壳体开口的两条楞的连线相切。
进一步地,所述打磨驱动组件包括打磨电机和打磨电机放置腔,所述打磨电机放置腔设于工作台支撑架内部,所述打磨电机设于打磨电机放置腔内部,所述打磨电机的输出轴与砂轮旋转轴相连。
进一步地,所述工作台上设有切割按键和打磨按键,所述切割按键与往复驱动电机和切割电机电连接,所述打磨按键与打磨电机电连接,所述往复驱动电机为伺服电机。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案门窗型材的定位推送切割磨边装置结构简单,通过固定设置在工作台上的角度固定尺和可以沿直线运动的切割锯片实现将型材切成固定的45度,设置切割件固定滑板将门窗型材进行固定,这种结构可以减少人为因素造成切口角度的误差,同时可以实现多个型材同时切割,提供工作效率;打磨砂轮与砂轮壳体开口的两个楞的连线相切避免打磨门窗型材切口处毛刺时,损伤型材的切口;同时设置切割锯片和打磨砂轮,实现切割打磨一体化,减少了型材切割和打磨分布进行的搬运工作,提高门窗型材加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型门窗型材的定位推送切割磨边装置结构示意图;
图2为本实用新型门窗型材的定位推送切割磨边装置俯视图。
其中,1、切割锯片,2、切割电机,3、往复移动组件,4、角度固定尺,5、切割件固定滑板,6、打磨砂轮,7、砂轮壳体,8、打磨驱动组件,9、工作台,10、工作台支撑架,11、螺纹杆,12、滑动支撑杆,13、滑动支座,14、往复驱动电机,15、往复电机放置腔,16、锯片滑动槽,17、锯片保护壳,18、砂轮旋转轴,19、打磨电机,20、打磨电机放置腔,21、切割按键,22、打磨按键。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,包括切割锯片1、切割电机2、往复移动组件3、角度固定尺4、切割件固定滑板5、打磨砂轮6、砂轮壳体7、打磨驱动组件8、工作台9和工作台支撑架10,所述工作台9设于工作台支撑架10上,往复移动组件3设于工作台支撑架10内部,所述切割电机2设于往复移动组件3上,所述切割锯片1设于切割电机2的输出轴上,所述角度固定尺4固定设于工作台9上,所述切割件固定滑板5可滑动设于工作台9上,所述砂轮壳体7设于工作台9上,所述打磨砂轮6可转动设于砂轮壳体7内部,所述打磨驱动组件8设于工作台支撑架10内部。
所述往复移动组件3包括螺纹杆11、滑动支撑杆12、滑动支座13、往复驱动电机14和往复电机放置腔15,所述螺纹杆11可转动设于工作台支撑架10上,所述滑动支撑杆12固定设于工作台支撑架10上且与螺纹杆11平行设置,所述滑动支座13上设有滑动孔和螺纹孔,所述螺纹孔上的螺纹与螺纹杆11的螺纹相配合,所述滑动支座13的螺纹孔套设在螺纹杆11上,所述滑动支座13的滑动孔套设在滑动支撑杆12上,所述往复电机放置腔15设于工作台支撑架10侧壁上,所述往复驱动电机14设于往复电机放置腔15内,所述螺纹杆11与往复驱动电机14输出轴连接。
所述切割电机2设于滑动支座13上,所述切割锯片1呈圆片设置,所述切割电机2轴心距离工作台9的距离小于切割锯片1的半径,所述工作与切割锯片1所在竖直平面交汇处设有锯片滑动槽16,所述锯片滑动槽16的端部设有锯片保护壳17。
所述角度固定尺4与切割锯片1的角度为45度,所述切割件固定滑板5与角度固定尺4平行,所述切割件固定滑板5滑动的方向与滑动支撑杆12平行。
所述砂轮壳体7呈一条竖直楞开口的长方体设置,所述打磨砂轮6呈圆柱体设置,所述打磨砂轮6中心设有砂轮旋转轴18,所述砂轮旋转轴18竖直可转动设于砂轮壳体7中心,所述打磨砂轮6的外径与砂轮壳体7开口的两条楞的连线相切。
所述打磨驱动组件8包括打磨电机19和打磨电机放置腔20,所述打磨电机放置腔20设于工作台支撑架10内部,所述打磨电机19设于打磨电机放置腔20内部,所述打磨电机19的输出轴与砂轮旋转轴18相连。
所述工作台9上设有切割按键21和打磨按键22,所述切割按键21与往复驱动电机14和切割电机2电连接,所述打磨按键22与打磨电机19电连接,所述往复驱动电机14为伺服电机。
具体使用时,操作人员将待切割型材放置在角度固定尺4和切割件固定滑动板之间,并将待切割型材的切口放在锯片滑动槽16上,将型材的一边与角度固定尺4重合,移动切割件固定滑板5将型材固定,按下切割开关切割锯片1高速转动同时沿着锯片滑动槽16移动,将型材沿切口且开,然后操作人员将型材的切口对准砂轮壳体7开口的两个楞并滑动,即可将切口处多余的毛刺打磨掉,整个过程操作简单可以行。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,其特征在于:包括切割锯片、切割电机、往复移动组件、角度固定尺、切割件固定滑板、打磨砂轮、砂轮壳体、打磨驱动组件、工作台和工作台支撑架,所述工作台设于工作台支撑架上,往复移动组件设于工作台支撑架内部,所述切割电机设于往复移动组件上,所述切割锯片设于切割电机的输出轴上,所述角度固定尺固定设于工作台上,所述切割件固定滑板可滑动设于工作台上,所述砂轮壳体设于工作台上,所述打磨砂轮可转动设于砂轮壳体内部,所述打磨驱动组件设于工作台支撑架内部。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,其特征在于:所述往复移动组件包括螺纹杆、滑动支撑杆、滑动支座、往复驱动电机和往复电机放置腔,所述螺纹杆可转动设于工作台支撑架上,所述滑动支撑杆固定设于工作台支撑架上且与螺纹杆平行设置,,所述滑动支座上设有滑动孔和螺纹孔,所述螺纹孔上的螺纹与螺纹杆的螺纹相配合,所述滑动支座的螺纹孔套设在螺纹杆上,所述滑动支座的滑动孔套设在滑动支撑杆上,所述往复电机放置腔设于工作台支撑架侧壁上,所述往复驱动电机设于往复电机放置腔内,所述螺纹杆与往复驱动电机输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,其特征在于:所述切割电机设于滑动支座上,所述切割锯片呈圆片设置,所述切割电机轴心距离工作台的距离小于切割锯片的半径,所述工作与切割锯片所在竖直平面交汇处设有锯片滑动槽,所述锯片滑动槽的端部设有锯片保护壳。
4.根据权利要求3所述的一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,其特征在于:所述角度固定尺与切割锯片的角度为45度,所述切割件固定滑板与角度固定尺平行,所述切割件固定滑板滑动的方向与滑动支撑杆平行。
5.根据权利要求4所述的一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,其特征在于:所述砂轮壳体呈一条竖直楞开口的长方体设置,所述打磨砂轮呈圆柱体设置,所述打磨砂轮中心设有砂轮旋转轴,所述砂轮旋转轴竖直可转动设于砂轮壳体中心,所述打磨砂轮的外径与砂轮壳体开口的两条楞的连线相切。
6.根据权利要求5所述的一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,其特征在于:所述打磨驱动组件包括打磨电机和打磨电机放置腔,所述打磨电机放置腔设于工作台支撑架内部,所述打磨电机设于打磨电机放置腔内部,所述打磨电机的输出轴与砂轮旋转轴相连。
7.根据权利要求6所述的一种门窗型材的定位推送切割磨边装置,其特征在于:所述工作台上设有切割按键和打磨按键,所述切割按键与往复驱动电机和切割电机电连接,所述打磨按键与打磨电机电连接,所述往复驱动电机为伺服电机。
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