CN218170548U - 一种新型铅笔头斜面切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铅笔头斜面切削装置。其技术要点是：机架以及设置在机架上的削切电机、放置座，所述削切电机的转轴上固定连接有削切轮，所述削切轮与放置座相邻设置，其特征在于：所述放置座包括有基座和活动座，所述基座与机架固定连接，所述活动座可旋转的设置在基座上侧，所述活动座上侧面设有加工槽，所述活动座与基座之间设有调整组件，所述加工槽在靠近削切轮的一端设有限位块，所述限位块遮挡部分加工槽，所述限位块与削切轮错位，本实用新型能够通过调整组件控制活动座的角度，从而改变加工槽与削切轮之间的夹角，进而改变铅笔头的削切角度。无需拆卸削切轮，调整时方便，快速。

Description

一种新型铅笔头斜面切削装置

技术领域

本实用新型涉及铅笔制造设备领域，更具体的说是涉及一种新型铅笔头斜面切削装置。

背景技术

铅笔在完成刨杆后，需要根据客户需求，对铅笔的一端进行削切，完成削切后再进行上漆。现有的削切设备只能对单根铅笔进行削切，并且当客户改变削切角度的需求时，则需要更换削切轮，但是削切轮的位置在设备内部，拆装不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便调节铅笔头削切角度的新型铅笔头斜面切削装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型铅笔头斜面切削装置，包括有：机架以及设置在机架上的削切电机、放置座，所述削切电机的转轴上固定连接有削切轮，所述削切轮与放置座相邻设置，所述放置座包括有基座和活动座，所述基座与机架固定连接，所述活动座可旋转的设置在基座上侧，所述活动座上侧面设有加工槽，所述活动座与基座之间设有调整组件，所述加工槽在靠近削切轮的一端设有限位块，所述限位块遮挡部分加工槽，所述限位块与削切轮错位。

作为本实用新型的进一步改进，所述调整组件包括有：

底座，所述底座固定设置在基座上，所述底座具有两个，分别位于活动座的两侧；

调整杆，所述调整杆可旋转的设置在两底座上；

容纳槽，所述容纳槽设置在活动座上，所述调整杆位于容纳槽内；

调整块，所述调整块与调整杆螺纹连接，所述调整块位于容纳槽内；

所述容纳槽的上下两端面设有滑槽，所述滑槽延伸方向与加工槽的延伸方向相同，所述调整块的上下两端面设有滑块，所述滑块位于滑槽内，所述滑块的横截面为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述调整杆上设有驱动杆，所述驱动杆与调整杆垂直连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座上设有保护罩，所述保护罩与基座可旋转连接，所述保护罩的位置与驱动杆的位置对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座上设有刻度。

作为本实用新型的进一步改进，所述削切电机上设有防尘罩。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动座上设有导入边，所述导入边与加工槽相邻。

本实用新型的有益效果，需要调整铅笔头的削切角度时，通过调整组件控制活动座的角度，从而改变加工槽与削切轮之间的夹角，进而改变铅笔头的削切角度。无需拆卸削切轮，调整时方便，快速。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为调整组件的局部平面结构示意图；

图3为削切轮与活动座一个角度的结构示意图；

图4为削切轮与活动座另一个角度的结构示意图。

标记说明：1、机架；2、削切电机；21、削切轮；3、放置座；31、基座；32、活动座；321、加工槽；322、限位块；4、调整组件；41、底座；42、调整杆；43、容纳槽；44、调整块；45、滑槽；46、滑块；47、驱动杆；5、保护罩；6、刻度；7、防尘罩；8、导入边。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图4所示，本实施例的一种新型铅笔头斜面切削装置，包括有：机架1以及设置在机架1上的削切电机2、放置座3，所述削切电机2的转轴上固定连接有削切轮21，所述削切轮21与放置座3相邻设置，所述放置座3包括有基座31和活动座32，所述基座31与机架1固定连接，所述活动座32可旋转的设置在基座31上侧，所述活动座32上侧面设有加工槽321，所述活动座32与基座31之间设有调整组件4，所述加工槽321在靠近削切轮21的一端设有限位块322，所述限位块322遮挡部分加工槽321，所述限位块322与削切轮21错位。

通过上述技术方案，削切铅笔头斜面时，启动削切电机2，削切电机2带动削切轮21旋转，将铅笔放入加工槽321内，并且将铅笔推向削切轮21一侧，直至与限位块322相抵触，此时削切已经将铅笔头的部分削出斜面，接着不断旋转铅笔，即可将铅笔头削出斜面。限位块322与铅笔抵触，避免铅笔过度插入被削切，并且作为铅笔插入时的基准，使得削切成品保持一致，合格率高。

需要调整铅笔头的削切角度时，通过调整组件4控制活动座32的角度，从而改变加工槽321与削切轮21之间的夹角，进而改变铅笔头的削切角度。无需拆卸削切轮21，调整时方便，快速。

作为改进的一种具体实施方式，所述调整组件4包括有：

底座41，所述底座41固定设置在基座31上，所述底座41具有两个，分别位于活动座32的两侧；

调整杆42，所述调整杆42可旋转的设置在两底座41上；

容纳槽43，所述容纳槽43设置在活动座32上，所述调整杆42位于容纳槽43内；

调整块44，所述调整块44与调整杆42螺纹连接，所述调整块44位于容纳槽43内；

所述容纳槽43的上下两端面设有滑槽45，所述滑槽45延伸方向与加工槽321的延伸方向相同，所述调整块44的上下两端面设有滑块46，所述滑块46位于滑槽45内，所述滑块46的横截面为圆形。

通过上述技术方案，调整组件4调整活动座32的具体流程如下，旋转调整杆42，由于调整块44上下两端的位置被限制，调整杆42旋转过程中调整块44的轴向角度不变，仅在调整杆42上轴向移动，调整块44在调整杆42上轴向移动时，滑块46随调整块44同步移动。由于滑块46的横截面为圆形，在滑块46移动时，滑块46通过滑槽45的侧壁推动活动座32旋转。两个底座41连接调整杆42，位置稳定，并且活动座32位于两底座41之间，使得调整杆42、调整块44能稳定的控制活动座32旋转。调整杆42与调整块44螺纹连接，旋转调整杆42调节时，调整块44的活动幅度小，调节时精度高。

作为改进的一种具体实施方式，所述调整杆42上设有驱动杆47，所述驱动杆47与调整杆42垂直连接。

通过上述技术方案，驱动杆47与调整杆42垂直连接，动力臂长，通过驱动杆47即可轻松的旋转调整杆42，使用方便。

作为改进的一种具体实施方式，所述基座31上设有保护罩5，所述保护罩5与基座31可旋转连接，所述保护罩5的位置与驱动杆47的位置对应。

通过上述技术方案，调整活动座32角度时，先翻转保护罩5，将驱动杆47裸露，然后抓取驱动杆47调节活动座32的角度，调整完成后，反向翻转保护罩5，使保护罩5遮挡驱动杆47，避免正常加工过程中误触驱动杆47，提高加工过程中的稳定性。

具体的，所述基座31上设有刻度6。

通过上述技术方案，旋转活动座32时，通过活动座32与刻度6即可判断当前削切的角度，便于使用。

作为改进的一种具体实施方式，所述削切电机2上设有防尘罩7。

通过上述技术方案，防尘罩7遮挡削切出的木屑、粉尘，引导木屑、粉尘向收集框移动，使得加工环境更加整洁，便于清理，并且减少木屑、粉尘对机械设备的磨损，延长铅笔头斜面切削装置的使用寿命。

另外，所述活动座32上设有导入边8，所述导入边8与加工槽321相邻。导入边8引导铅笔进入加工槽321内，方便操作。

具体的，导入边8与加工槽321的连接处为弧形，避免加工过程中磕碰铅笔的侧面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型铅笔头斜面切削装置，包括有：机架(1)以及设置在机架(1)上的削切电机(2)、放置座(3)，所述削切电机(2)的转轴上固定连接有削切轮(21)，所述削切轮(21)与放置座(3)相邻设置，其特征在于：所述放置座(3)包括有基座(31)和活动座(32)，所述基座(31)与机架(1)固定连接，所述活动座(32)可旋转的设置在基座(31)上侧，所述活动座(32)上侧面设有加工槽(321)，所述活动座(32)与基座(31)之间设有调整组件(4)，所述加工槽(321)在靠近削切轮(21)的一端设有限位块(322)，所述限位块(322)遮挡部分加工槽(321)，所述限位块(322)与削切轮(21)错位。

2.根据权利要求1所述的新型铅笔头斜面切削装置，其特征在于：所述调整组件(4)包括有：

底座(41)，所述底座(41)固定设置在基座(31)上，所述底座(41)具有两个，分别位于活动座(32)的两侧；

调整杆(42)，所述调整杆(42)可旋转的设置在两底座(41)上；

容纳槽(43)，所述容纳槽(43)设置在活动座(32)上，所述调整杆(42)位于容纳槽(43)内；

调整块(44)，所述调整块(44)与调整杆(42)螺纹连接，所述调整块(44)位于容纳槽(43)内；

所述容纳槽(43)的上下两端面设有滑槽(45)，所述滑槽(45)延伸方向与加工槽(321)的延伸方向相同，所述调整块(44)的上下两端面设有滑块(46)，所述滑块(46)位于滑槽(45)内，所述滑块(46)的横截面为圆形。

3.根据权利要求2所述的新型铅笔头斜面切削装置，其特征在于：所述调整杆(42)上设有驱动杆(47)，所述驱动杆(47)与调整杆(42)垂直连接。

4.根据权利要求3所述的新型铅笔头斜面切削装置，其特征在于：所述基座(31)上设有保护罩(5)，所述保护罩(5)与基座(31)可旋转连接，所述保护罩(5)的位置与驱动杆(47)的位置对应。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的新型铅笔头斜面切削装置，其特征在于：所述基座(31)上设有刻度(6)。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的新型铅笔头斜面切削装置，其特征在于：所述削切电机(2)上设有防尘罩(7)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的新型铅笔头斜面切削装置，其特征在于：所述活动座(32)上设有导入边(8)，所述导入边(8)与加工槽(321)相邻。

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