CN220699800U - 一种便捷式窗框裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式窗框裁切机，涉及裁切机的技术领域，包括机架，机架上端部设有矩形块，矩形块固设有支撑板，矩形块沿竖向滑动连接有夹紧板，支撑板与夹紧板之间设有弹性件，弹性件有带动夹紧板向支撑板靠近的趋势，矩形块上端部滑动连接有测量尺，测量尺上端部沿长度方向标有刻度，矩形块固定连接有气缸一，气缸一输出端与测量尺固定连接，机架固定连接有与测量尺垂直设置的限位板，测量尺沿长度方向滑动连接有标记板，标记板开设有与刻度正对的观察口，标记板沿长度方向滑动连接有标记笔，标记笔与观察口处于同一直线内，机架上端部还设有用于裁切窗框的裁切组件，本申请具有提高裁切窗框时的便利性的效果。

Description

一种便捷式窗框裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机的技术领域，尤其是涉及一种便捷式窗框裁切机。

背景技术

窗框是窗户与房屋墙体之间的连接设置，用于对窗户玻璃进行支撑和固定，同时对墙体起到一定的支撑作用。由于房屋的窗口形状、大小不固定，因此窗框的材质通常具有较强的可塑性，比如木质、金属、塑料材质等。

相关技术可参考公告号为CN217913141U的中国专利公开了一种窗框裁切装置，包括工作台，工作台上表面一侧且关于中心对称设置有两个驱动组件，驱动组件上放置有窗框，两个驱动组件中间且关于中心对称设置有两个导向板，工作台上表面另一端设置有裁切组件，当旋转气缸运作时，旋转气缸输出端带动连接块转动，进而带动与连接块连接的切刀转动，此时启动气缸工作，气缸输出端带动固定块在导向板内滑动，从而使得切刀对窗框不同角度的裁切，提高了装置的适用范围。

针对上述中的相关技术，窗框的尺寸需要与房屋窗口的尺寸适配，因此在使用裁切组件对窗框原料进行裁切时，需要通过测量尺对窗框进行测量，并且对窗框裁切位置进行标记，最后根据标注进行裁切。为降低测量尺偏斜导致标记误差，需要人工对工具尺进行按压定位，使得裁切窗框时较为不便。

实用新型内容

为了提高裁切窗框时的便利性，本申请提供一种便捷式窗框裁切机。

本申请提供一种便捷式窗框裁切机，采用如下的技术方案：

一种便捷式窗框裁切机，包括机架，所述机架上端部设有矩形块，矩形块下端部固定连接有支撑板，矩形块沿竖向滑动连接有夹紧板，夹紧板位于支撑板上端部，支撑板与夹紧板之间设有弹性件，弹性件有带动夹紧板向支撑板靠近的趋势，矩形块上端部滑动连接有测量尺，测量尺上端部沿长度方向标有刻度，矩形块固定连接有气缸一，气缸一输出端与测量尺固定连接，机架固定连接有与测量尺垂直设置的限位板，测量尺沿长度方向滑动连接有标记板，标记板开设有与测量尺刻度正对的观察口，标记板沿长度方向滑动连接有标记笔，标记笔与观察口处于同一直线内，机架上端部还设有用于裁切窗框的裁切组件。

通过采用上述技术方案，将窗框放置于机架上方，使其位于夹紧板与支撑板之间，使得窗框与支撑板抵触。窗框的一端与限位板抵接，并且窗框与限位板抵接的端面与测量尺零刻度对应，弹性件带动夹紧板对窗框进行夹紧定位，此时窗框与测量尺处于平行状态。在矩形块的支撑作用下，操纵气缸一带动测量尺和标记板移动，使得标记板带动标记笔向窗框移动。需要裁切相应长度的窗框时，沿测量尺长度方向移动标记板，使得观察口与测量尺相应刻度对应，沿标记板长度方向移动标记笔，通过标记笔对窗框进行标记，完成标记后操纵气缸一带动测量尺上移，再通过裁切组件对窗框进行切割，裁切窗框时较为便捷。

可选的，所述标记板包括移动部和标记部，观察口位于移动部上端部，标记笔随标记部长度方向设置，移动部固定连接有梯形块，测量尺沿长度方向开设有梯形槽，梯形块滑动连接与梯形槽内，标记部沿竖向固定连接有转杆，转杆穿设移动部并且与移动部转动连接，转杆下端部同轴固定有蜗轮，移动部转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，梯形槽对梯形块进行限位，使得移动部沿梯形槽长度方向移动，在转杆的连接作用下，移动部移动时带动限位部移动。移动部移动时带动标记笔移动，需要按照一定角度切割窗框时，转动蜗杆时，蜗杆通过蜗轮带动标记部转动相应角度，进而使得标记部带动标记笔移动，此时沿标记部长度方向移动标记笔时，标记笔画出的轨迹与标记部的转动角度相应，标记时较为便捷。

可选的，所述移动部固定连接有标记环，转杆穿设标记环并且与标记环转动连接，转杆上端部固定连接有指向标，标记环沿周向设有与指向标对应的角度槽。

通过采用上述技术方案，初始状态下，指向标与标记环角度槽的零刻度对应，标记部转动时，转杆带动指向标移动，需要沿相应角度切割窗框时，将指向标移动至相应角度槽对应的位置，调节转动部转动角度时较为便捷。

可选的，所述标记部沿长度方向开通有通槽，并且开通有与通槽连通的滑槽，通槽内设有定位件，定位件固定连接有与滑槽适配的滑块，滑块滑动连接于滑槽内，定位件上端部设有固定块，固定块沿竖向开通有三角孔，定位件开设有与三角孔正对的安装孔，标记笔一侧穿设三角孔和安装孔，固定块螺纹连接有抵接螺栓，抵接螺栓穿设固定块并且与标记笔抵接。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑块进行限位，使得定位件沿通槽长度方向移动，定位件移动时带动固定块移动，通过抵接螺栓与固定块配合对标记笔进行限位，使得固定块移动时带动标记笔移动，标记笔穿过三角孔和安装孔对窗框进行标记。

可选的，所述固定块下端部固定连接有支撑杆，定位件开设有与支撑杆对应的定位孔，支撑杆插设于相应定位孔内并且与定位孔内壁贴合，定位孔内设有弹簧一，弹簧一的一端与定位件固定连接，另一端与支撑杆固定连接，弹簧一处于压缩状态时，具有带动支撑杆远离定位件的趋势。

通过采用上述技术方案，定位孔对支撑杆进行限位，使得支撑杆与固定块沿定位孔轴向移动，标记笔与窗框抵触后，标记笔通过固定块带动支撑杆移动，此时弹簧一处于拉伸状态，有利于降低由于标记笔与窗框之间发生刚性碰撞导致标记笔损坏的概率。

可选的，所述裁切组件包括切割机、转动板、安装座、移动板和气缸二，切割机固定连接与移动板上端部，移动板下端部固定连接有导向块，转动板沿径向开设有与导向块适配的导向槽，导向块滑动连接与导向槽内，气缸二与转动板固定连接，气缸二输出端与移动板固定连接，安装座上端部开设有转孔，转动板固定连接有与转孔适配的转柱，转柱转动连接与转孔内，安装座下端部固定连接有移动块，机架设有与测量尺平行设置的移动轨，移动块一移动轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，将导向槽与窗框垂直设置，使得切割机与窗框需要切割的位置正对，在导向块与导向槽的配合作用下，操纵气缸一带动移动板向窗框靠近，使得移动板带动切割机对窗框进行切割。通过转柱与转孔的配合作用，使得转动板以转柱为中心转动，转动板转动时通过移动板带动切割机转动，进而调节切割角度。通过移动块与移动轨的配合作用，沿移动轨长度方向移动安装座，进而带动切割机转动，进而调节切割机的切割位置。

可选的，所述裁切组件还包括电机一，电机一与移动柜固定连接，电机一输出轴固定连接有丝杠，丝杠穿设移动块并且与移动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，电机一带动丝杠转动，进而使得丝杠带动移动块沿移动轨移动，有利于提高移动安装座时的便利性。

可选的，所述安装座固定连接有电机二，电机二输出轴固定连接有齿轮，转动板沿周向固定连接有与齿轮啮合的齿环。

通过采用上述技术方案，电机二带动齿轮转动，通过齿轮与齿环的啮合作用，使得齿轮转动时带动齿环转动，进而通过齿环带动转动板转动，有利于提高转动转动板时的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将窗框放置于机架上方，使其位于夹紧板与支撑板之间，使得窗框与支撑板抵触。窗框的一端与限位板抵接，并且窗框与限位板抵接的端面与测量尺零刻度对应，弹性件带动夹紧板对窗框进行夹紧定位，此时窗框与测量尺处于平行状态。在矩形块的支撑作用下，操纵气缸一带动测量尺和标记板移动，使得标记板带动标记笔向窗框移动。需要裁切相应长度的窗框时，沿测量尺长度方向移动标记板，使得观察口与测量尺相应刻度对应，沿标记板长度方向移动标记笔，通过标记笔对窗框进行标记，完成标记后操纵气缸一带动测量尺上移，再通过裁切组件对窗框进行切割，裁切窗框时较为便捷；

2.梯形槽对梯形块进行限位，使得移动部沿梯形槽长度方向移动，在转杆的连接作用下，移动部移动时带动限位部移动。移动部移动时带动标记笔移动，需要按照一定角度切割窗框时，转动蜗杆时，蜗杆通过蜗轮带动标记部转动相应角度，进而使得标记部带动标记笔移动，此时沿标记部长度方向移动标记笔时，标记笔画出的轨迹与标记部的转动角度相应，标记时较为便捷；

3.初始状态下，指向标与标记环角度槽的零刻度对应，标记部转动时，转杆带动指向标移动，需要沿相应角度切割窗框时，将指向标移动至相应角度槽对应的位置，调节转动部转动角度时较为便捷。

附图说明

图1是一种便捷式窗框裁切机的整体结构示意图。

图2是旨在凸显矩形块结构的示意图。

图3是旨在凸显标记板结构的示意图。

图4是旨在凸显定位件和固定块连接的示意图。

图5是旨在凸显安装座与转动板结构的示意图。

附图标记说明：1、机架；11、限位板；12、移动轨；2、矩形块；21、支撑板；22、夹紧板；23、弹性件；24、气缸一；3、测量尺；31、梯形槽；4、标记板；41、移动部；411、观察口；412、梯形块；413、蜗杆；414、标记环；42、标记部；421、转杆；422、蜗轮；423、指向标；424、通槽；425、滑槽；43、标记笔；44、定位件；441、安装孔；442、定位孔；443、弹簧一；444、滑块；45、固定块；451、三角孔；452、支撑杆；453、抵接螺栓；5、裁切组件；51、切割机；52、转动板；521、导向槽；522、齿环；523、转柱；53、安装座；531、转孔；532、移动块；533、电机二；534、齿轮；54、移动板；541、导向块；55、气缸二；56、电机一；561、丝杠。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便捷式窗框裁切机。

实施例

参照图1和图2，一种便捷式窗框裁切机，包括机架1，机架1上端部为平板，机架1上端部安装有矩形块2，矩形块2与平板垂直设置。矩形块2靠近机架1的一侧固定有支撑板21，操作人员将窗框放置于支撑板21上，矩形块2沿竖向滑动连接有夹紧板22，夹紧板22位于支撑板21正上方，并且夹紧板22与支撑板21正对。

参照图1和图2，夹紧板22与支撑板21之间设有弹性件23，弹性件23为弹簧，弹簧的一端与支撑板21正对，另一端与夹紧板22固定连接，窗框位于支撑板21和夹紧板22之间，此时弹簧处于拉伸状态，进而带动夹紧板22与窗框上端面贴合，夹紧板22与支撑板21配合对窗框进行夹紧定位。

参照图1和图2，矩形块2上端部设有测量尺3，测量尺3上端面沿长度方向标有刻度。机架1的一端固定有限位板11，限位板11与测量尺3垂直设置，操作人员放置窗框时，操作人员将窗框与限位板11抵接，进而使得窗框与测量尺3平行设置。测量尺3沿竖向与矩形块2滑动连接，矩形块2上端部安装有气缸一24，气缸一24垂直设置，气缸一24输出端与测量尺3固定连接，操作人员操纵气缸一24带动测量尺3向窗框移动。

参照图1和图3，测量尺3设有标记板4，标记板4包括移动部41和标记部42，测量尺3远离矩形块2的一侧沿长度方向开设有梯形槽31，标记部42固定连接有梯形块412，梯形块412滑动连接于梯形槽31内，并且与梯形槽31内壁贴合，梯形槽31对梯形块412进行限位，使得移动部41沿梯形槽31长度方向移动，同时测量尺3沿竖向移动时带动移动部41移动。

参照图1和图3，移动部41上端部开设有观察口411，观察口411与测量尺3的刻度对应，操作人员通过观察口411对测量尺3进行观察。标记部42呈直板状，标记部42靠近移动部41的一端固定有转杆421，转杆421沿竖向设置，转杆421穿设移动部41并且与移动部41转动连接。转杆421下端部固定连接有蜗轮422，移动部41转动连接有与蜗轮422啮合的蜗杆413，蜗杆413与蜗轮422配合对标记部42进行限位，使得标记部42与移动部41处于同一直线内。

参照图3和图4，标记部42沿长度方向开设有通槽424，通槽424内设有定位件44，标记部42移动时带动定位件44移动。定位件44固定连接有两个对称设置的滑块444，标记部42开设有与滑块444适配的滑槽425，滑槽425与通槽424连通。滑块444滑动连接于相应滑槽425内，滑槽425对滑块444进行限位，使得定位件44沿滑槽425长度方向移动。

参照图3和图4，定位件44上端部设有固定块45，固定块45下端部固定连接有两个支撑杆452，定位件44开设有与支撑杆452一一对应的定位孔442，支撑杆452插设于相应定位孔442内，定位孔442对支撑杆452进行限位，使得定位件44移动时通过支撑杆452带动固定块45移动，同时定位孔442对支撑杆452横向位移进行限位，使得支撑杆452与固定块45沿竖向移动。

参照图1和图3，固定块45开设有三角孔451，三角孔451设有顶角，三角孔451与观察口411位于同一直线内。三角孔451内设有标记笔43，固定块45螺纹连接有抵接螺栓453，抵接螺栓453穿设固定块45与标记笔43抵接，抵接螺栓453与固定块45配合对标记笔43进行限位，进而使得固定块45移动时带动标记笔43移动。当测量尺3刻度位于观察口411中间位置时，刻度与标记笔43笔尖正对。更换标记笔43时，通过松弛抵接螺栓453解除对标记笔43的定位，更换标记笔43时较为便捷。

参照图3和图4，定位孔442内设有弹簧一443，弹簧一443的两端分别与支撑杆452和定位件44固定连接，弹簧一443处于自然状态。当测量尺3向窗框移动时，通过标记板4带动标记笔43向窗框靠近，当标记笔43与窗框抵触后，标记笔43带动固定块45向远离窗框的方向移动，此时弹簧一443拉伸，进而使得标记笔43与窗框贴合，有利于降低标记笔43与窗框之间因刚性碰撞导致标记笔43或者窗框损坏的概率。

参照图1和图3，需要裁切一定长度的窗框时，沿测量尺3长度方向移动标记板4，使得观察口411与测量尺3相应刻度对齐，并且使得刻度位于观察口411中间位置，窗框与限位板11抵接的端面与测量尺3零刻度对齐，此时观察口411内的刻度即为窗框需要切割的长度。

参照图1和图3，沿滑槽425长度方向移动定位件44，使得定位件44与固定块45配合带动标记笔43移动，标记笔43移动时对窗框进行涂画标记。当需要将窗框沿一定角度裁切时，操作人员转动蜗杆413，使得蜗杆413通过蜗轮422带动转杆421转动，转杆421转动时带动标记部42转动。移动部41上端部固定连接有标记环414，转杆421穿设标记环414并且与标记环414转动连接。

参照图1和图3，转杆421上端部固定连接有指向标423，转杆421转动时带动指向标423移动，标记环414上端部沿周向开设有角度槽。初始状态下，指向标423与角度槽零刻度正对，此时标记部42与测量尺3垂直设置，转动标记部42时，指向标423沿角度槽排列方向移动。当指向标423与相应角度槽对应时，再次沿通槽424长度方向移动标记笔43，标记笔43此时在窗框时画出的标线与测量尺3之间的角度即为窗框需要的切割角度。

参照图1和图5，机架1设有裁切组件5，裁切组件5包括转动板52、气缸一24、移动板54和切割机51，转动板52上端部开设有导向槽521，初始状态下导向槽521与窗框垂直设置，移动板54与转动板52上端面贴合，移动板54固定连接有导向块541，导向块541插设于导向槽521内，导向槽521对导向块541进行限位，使得导向块541与移动板54沿导向槽521长度方向移动。气缸一24固定连接于转动板52上端部，并且气缸一24输出端与移动板54固定连接，操作人员操纵气缸一24带动移动板54沿导向槽521移动。切割机51安装于移动板54上端部，将切割机51与窗框标记处正对，使得移动板54移动时带动切割机51对窗框进行切割。

参照图1和图5，裁切组件5还包括安装座53，安装座53位于机架1与转动板52之间，转动板52下端部固定连接有转柱523，安装座53开设有与转柱523适配的转孔531，转柱523插设于转孔531内，使得转孔531对转柱523进行限位，使得转动板52以转柱523为中心转动。转动板52转动时通过移动板54带动切割机51转动，进而便于调节切割机51的切割角度。

参照图1和图5，安装座53安装有电机一56，电机一56输出轴竖直向上设置，电机一56输出轴固定连接有齿轮534，操作人员操纵电机一56带动齿轮534转动，转动板52沿周向固定连接有齿环522，齿环522与齿环522啮合，齿轮534转动时带动齿环522转动，进而通过齿环522带动转动板52转动，有利于提高转动转动板52时的便利性。

参照图1和图5，安装座53下端部固定有移动块532，机架1沿长度方向设有与移动块532适配的移动轨12，移动柜与测量尺3平行设置，移动块532插设于移动轨12内，移动轨12对移动块532进行限位，使得移动块532与安装块沿移动轨12长度方向移动。安装座53移动时带动切割机51移动，进而便于对窗框的不同位置进行切割，切割窗框时较为便捷。

参照图1和图5，裁切组件5还包括电机一56，电机一56与机架1固定连接，电机一56输出轴同轴固定有丝杠561，操作人员操纵电机一56带动丝杠561转动。丝杠561位于移动轨12内，并且沿移动轨12长度方向设置。丝杠561穿设移动块532并且与移动块532螺纹连接。丝杠561转动时带动移动块532移动，进而使得移动块532带动安装座53移动，有利于提高移动安装座53时的便利性。

本申请实施例一种便捷式窗框裁切机的实施原理为：操作人员将窗框放置于夹紧板22与支撑板21之间，在弹性件23的作用下，夹紧板22与支撑板21配合对窗框进行夹紧定位。将窗框的一端与限位板11抵触，使得窗框与测量尺3平行设置，并且窗框与限位板11抵接的端面与测量尺3零刻度对齐。操纵气缸一24带动测量尺3向窗框靠近，使得测量尺3带动标记板4移动，标记板4移动时带动标记笔43向窗框靠近。沿测量尺3长度方向移动移动部41，使得观察口411与测量尺3相应刻度对齐，在滑槽425的限位作用下，沿通槽424长度方向移动定位件44。定位件44移动时通过支撑杆452带动固定块45移动，进而带动标记笔43对窗框进行标记完成标记后操作气缸一24带动测量尺3远离窗框，并操纵电机一56带动丝杠561转动，使得丝杠561带动安装座53移动。安装座53移动时带动切割机51移动时窗框标记位置，再次操纵气缸二55带动移动板54向窗框移动，通过切割机51对窗框进行裁切，对窗框进行标记时，无需人工对测量尺3进行定位，裁切窗框时较为便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便捷式窗框裁切机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端部设有矩形块(2)，矩形块(2)下端部固定连接有支撑板(21)，矩形块(2)沿竖向滑动连接有夹紧板(22)，夹紧板(22)位于支撑板(21)上端部，支撑板(21)与夹紧板(22)之间设有弹性件(23)，弹性件(23)有带动夹紧板(22)向支撑板(21)靠近的趋势，矩形块(2)上端部滑动连接有测量尺(3)，测量尺(3)上端部沿长度方向标有刻度，矩形块(2)固定连接有气缸一(24)，气缸一(24)输出端与测量尺(3)固定连接，机架(1)固定连接有与测量尺(3)垂直设置的限位板(11)，测量尺(3)沿长度方向滑动连接有标记板(4)，标记板(4)开设有与测量尺(3)刻度正对的观察口(411)，标记板(4)沿长度方向滑动连接有标记笔(43)，标记笔(43)与观察口(411)处于同一直线内，机架(1)上端部还设有用于裁切窗框的裁切组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式窗框裁切机，其特征在于：所述标记板(4)包括移动部(41)和标记部(42)，观察口(411)位于移动部(41)上端部，标记笔(43)随标记部(42)长度方向设置，移动部(41)固定连接有梯形块(412)，测量尺(3)沿长度方向开设有梯形槽(31)，梯形块(412)滑动连接与梯形槽(31)内，标记部(42)沿竖向固定连接有转杆(421)，转杆(421)穿设移动部(41)并且与移动部(41)转动连接，转杆(421)下端部同轴固定有蜗轮(422)，移动部(41)转动连接有与蜗轮(422)啮合的蜗杆(413)。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式窗框裁切机，其特征在于：所述移动部(41)固定连接有标记环(414)，转杆(421)穿设标记环(414)并且与标记环(414)转动连接，转杆(421)上端部固定连接有指向标(423)，标记环(414)沿周向设有与指向标(423)对应的角度槽。

4.根据权利要求2所述的一种便捷式窗框裁切机，其特征在于：所述标记部(42)沿长度方向开通有通槽(424)，并且开通有与通槽(424)连通的滑槽(425)，通槽(424)内设有定位件(44)，定位件(44)固定连接有与滑槽(425)适配的滑块(444)，滑块(444)滑动连接于滑槽(425)内，定位件(44)上端部设有固定块(45)，固定块(45)沿竖向开通有三角孔(451)，定位件(44)开设有与三角孔(451)正对的安装孔(441)，标记笔(43)一侧穿设三角孔(451)和安装孔(441)，固定块(45)螺纹连接有抵接螺栓(453)，抵接螺栓(453)穿设固定块(45)并且与标记笔(43)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式窗框裁切机，其特征在于：所述固定块(45)下端部固定连接有支撑杆(452)，定位件(44)开设有与支撑杆(452)对应的定位孔(442)，支撑杆(452)插设于相应定位孔(442)内并且与定位孔(442)内壁贴合，定位孔(442)内设有弹簧一(443)，弹簧一(443)的一端与定位件(44)固定连接，另一端与支撑杆(452)固定连接，弹簧一(443)处于压缩状态时，具有带动支撑杆(452)远离定位件(44)的趋势。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式窗框裁切机，其特征在于：所述裁切组件(5)包括切割机(51)、转动板(52)、安装座(53)、移动板(54)和气缸二(55)，切割机(51)固定连接与移动板(54)上端部，移动板(54)下端部固定连接有导向块(541)，转动板(52)沿径向开设有与导向块(541)适配的导向槽(521)，导向块(541)滑动连接与导向槽(521)内，气缸二(55)与转动板(52)固定连接，气缸二(55)输出端与移动板(54)固定连接，安装座(53)上端部开设有转孔(531)，转动板(52)固定连接有与转孔(531)适配的转柱(523)，转柱(523)转动连接与转孔(531)内，安装座(53)下端部固定连接有移动块(532)，机架(1)设有与测量尺(3)平行设置的移动轨(12)，移动块(532)一移动轨(12)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便捷式窗框裁切机，其特征在于：所述裁切组件(5)还包括电机一(56)，电机一(56)与移动柜固定连接，电机一(56)输出轴固定连接有丝杠(561)，丝杠(561)穿设移动块(532)并且与移动块(532)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种便捷式窗框裁切机，其特征在于：所述安装座(53)固定连接有电机二(533)，电机二(533)输出轴固定连接有齿轮(534)，转动板(52)沿周向固定连接有与齿轮(534)啮合的齿环(522)。