CN207608745U - 一种布匹切边机的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布匹切边机的切边装置，旨在解决方便调节刀片的位置并切割不同宽度的布匹，其技术方案要点是：一种布匹切边机的切边装置，包括机架，入布导向辊和出布导向辊，机架设置有对布匹切边的切边组件，切边组件包括固接于机架的连接架、呈水平转动连接于连接架的连接轴、两个设于连接轴并切割布匹的刀片、开设于连接轴侧壁的键槽、设于刀片并与键槽相对应的键块、设于机架并驱动连接轴转动的驱动电机、两组设于机架与连接轴之间驱动对应刀片沿移动的驱动组件，连接轴长度方向垂直于布匹移动方向，键块卡入键槽内。本实用新型的一种布匹切边机的切边装置，能够将刀片移动至连接轴不同位置进而切割不同宽度的布匹。

Description

一种布匹切边机的切边装置

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，更具体地说，它涉及一种布匹切边机的切边装置。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，化纤布匹也越来越多的出现在人们的生活和生产中。化纤布匹又称化纤面料，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。 化纤布匹在纺织时实际的宽度会比所需的宽度要长，在化纤布匹表面容易在两侧形成多余的边料，需要用切边机进行切割处理。切边机的刀片7设置在化纤布匹两侧，且可以垂直布匹进行横向调节，以适应不同宽度的裁剪。

公告号为CN205419240U的中国专利公开的一种布匹切边机的自动切边装置，其技术要点是：包括切边轴和电机，切边轴的轴向与布匹行进方向垂直且切边轴的转动方向与布匹运行方向相反，切边轴与机架通过轴承连接且由电机驱动转动，切边轴上套设有两组可沿着切边轴轴向滑动并可锁定的锯片组件，所述锯片组件包括锯片、夹紧套，切边轴上轴向开有若干定位孔，夹紧套与锯片同步转动，夹紧套上螺接有定位螺栓，定位螺栓插入到定位孔中，机架上还设有两个分别位于锯片组件上方的压边组件。

上述方案中通过定位螺栓插入不同的定位孔中来固定锯刀的不同位置，从而达到通过锯片切割不同宽度的布匹，但是由于定位孔在切边轴上的位置是固定的，从而导致锯刀只能调节相对应的位置，并切割出特定的几个宽度的布匹。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布匹切边机的切边装置，能够将刀片移动至连接轴不同位置进而切割不同宽度的布匹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布匹切边机的切边装置，包括机架， 机架上按布匹移动方向由前及后依次设有入布导向辊和出布导向辊，所述机架设置有用于对布匹切边的切边组件，所述切边组件位于入布导向辊与出布导向辊之间，所述切边组件包括固定连接于所述机架的连接架、呈水平转动连接于所述连接架的连接轴、两个设置于所述连接轴并切割布匹边沿的刀片、开设于所述连接轴侧壁并供刀片卡接的键槽、设置于所述刀片并与键槽相对应的键块、设置于所述机架并驱动连接轴转动的驱动电机、两组分别设置于所述机架与所述连接轴之间驱动对应刀片沿连接轴长度方向移动的驱动组件，所述连接轴长度方向垂直于布匹移动方向，所述键块卡入所述键槽内。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动连接轴转动，并通过连接轴带动两个刀片转动，两个刀片下端面抵接布匹并切割布匹；当需要切割不同宽度布匹时，通过驱动组件驱动对应的刀片沿连接轴转动轴向移动，并调节至与布匹宽度相对应位置。

本实用新型进一步设置为：每组所述驱动组件均包括两个分设于刀片两侧并滑动连接于所述连接轴的连接块、转动连接于所述机架的螺杆、螺纹连接于所述螺杆并位于两个连接块正下方的抵接块、开设于所述抵接块上端面并供所述刀片部分卡入的调节槽，两个连接块加持所述刀片，布匹位于连接块与抵接块之间，所述螺杆转动轴向平行于所述连接轴转动轴向。

通过采用上述技术方案，通过抵接块与连接块夹持住布匹，这样可以有效的防止刀片切割布匹时，布匹相对于刀片移动；并且当需要移动刀片位置时，驱动螺杆转动，并使螺杆相对于抵接块螺旋移动，进而达到移动抵接块，抵接块上的调节槽就带动刀片及连接块沿连接轴转动轴向移动相应位置，这样就达到调节刀片位置，并切割不同宽度的布匹。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆穿出所述机架侧壁，所述螺杆穿出机架侧壁的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮来带动螺杆转动，从而达到方便转动螺杆的效果。

本实用新型进一步设置为：每组驱动组件上的两个所述连接块通过螺栓固定连接于对应的刀片。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将两个连接块固定于刀片上，从而确保两个连接块夹持住刀片，并防止刀片出现倾斜状况。

本实用新型进一步设置为：所述连接块背离连接轴的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于所述连接轴的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓的下端面抵接连接轴侧壁，达到限制抵接块相对于连接轴滑动，进而确保固定刀片相对于连接轴的位置。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽侧壁设置有用于打磨刀片的打磨片。

通过采用上述技术方案，当刀片切割布匹时，微调螺杆，从而使打磨片贴合于刀片，刀片转动时，就通过打磨片对刀片7进行打磨，从而使刀片更锋利，并能顺利切割布匹。

本实用新型进一步设置为：所述连接块下端面及抵接块上端面均为光滑平面，所述连接块及抵接块夹持所述布匹。

通过采用上述技术方案，通过抵接块与连接块夹持住布匹，并且由于连接块下端面及抵接块上端面均为光滑平面，可以方便布匹从连接块与抵接块之间滑过。

本实用新型进一步设置为：所述机架固定连接有用于测量布匹宽度的测量板，所述测量板靠近于所述刀片且其长度方向平行于所述连接轴转动轴向，所述测量板下表面与连接块下表面齐平。

通过采用上述技术方案，当调节两个刀片后，通过测量板方便读取两个刀片之间的距离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要调节刀片位置并切割不同宽度的布匹时，用手摇动手轮，并使螺杆转动，螺杆带动抵接块移动，抵接块上的调节槽夹持刀片并带动刀片沿连接轴转动轴向移动对应的距离，然后将紧固螺栓抵接于连接轴侧壁，这样就调节完成刀片，达到切割不同宽度的布匹；

其二，当刀片不够锋利时，微调螺杆，并使打磨片抵接于刀片，刀片转动时就完成对刀的打磨。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图一，主要用于表现设备内部结构；

图3为本实施例的剖视图二，主要用于表现键槽、刀片及键块；

图4位图3的A部放大视图。

图中：1、机架；2、入布导向辊；3、出布导向辊；4、连接架；5、连接轴；6、键槽；7、刀片；8、键块； 10、驱动电机；11、连接块；12、螺杆；13、抵接块；14、调节槽；15、手轮；16、螺纹孔；17、紧固螺栓；18、打磨片；19、测量板；20、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种布匹切边机的切边装置，如图1所示，包括机架1，机架1上按布匹移动方向由前及后依次设置有入布导向辊2和出布导向辊3，机架1上还设置有用于对布匹切边的切边组件，切边组件位于入布导向辊2与出布导向辊3之间。这样布匹穿过入布导向辊2并通过切边组件进行切边，然后从出布导向辊3穿出。

如图2和图3所示，切边组件包括固定连接于机架1上表面的连接架4，连接架4上转动连接有连接轴5，连接轴5转动轴向平行于入布导向辊2转动轴向，连接轴5侧壁开设有键槽6，键槽6长度方向沿连接轴5长度方向设置，连接轴5上滑动连接有两个刀片7，两个刀片7的下端面抵接于布匹并切割布匹，两个刀片7均呈圆环形设置，且刀片7上固定连接有与键槽6相对应的键块8，键块8滑动连接于键槽6，并且连接轴5与机架1之间设置有两组分别驱动对应刀片7的驱动组件，机架1上还设置有驱动连接轴5转动的驱动电机10。这样通过驱动电机10带动连接轴5转动，并通过连接轴5带动两个刀片7转动，两个刀片7下端面抵接布匹并切割布匹；当需要切割不同宽度布匹时，通过驱动组件驱动对应的刀片7沿连接轴5转动轴向移动，并调节至与布匹宽度相对应位置。

如图2和图3所示，驱动组件包括两个分设于刀片7两侧的连接块11，连接块11通过螺栓固定连接于对应的刀片7，连接块11下端面为光滑的平面，并且连接块11下端面贴合于布匹的上表面，机架1转动连接有螺杆12，螺杆12长度方向平行于连接轴5转动轴向，螺杆12螺纹连接有抵接块13，抵接块13呈长方体设置，抵接块13位于两个连接块11的正下方，且抵接块13上表面贴合于布匹下表面，抵接块13上表面为光滑的平面，抵接块13上表面还开设有供刀片7下端面卡入的调节槽14。这样通过抵接块13与连接块11夹持住布匹，这样可以有效的防止刀片7切割布匹时，布匹相对于刀片7移动；并且当需要移动刀片7位置时，驱动螺杆12转动，并使螺杆12相对于抵接块13螺旋移动，进而达到移动抵接块13，抵接块13上的调节槽14就带动刀片7及连接块11沿连接轴5转动轴向移动相应位置，这样就达到调节刀片7位置，并切割不同宽度的布匹了。

为了方便转动螺杆12，如图2所示，螺杆12突出于机架1侧壁的一端固定连接有手轮15；这样通过转动手轮15来带动螺杆12转动，从而达到方便转动螺杆12的效果。

为了防止刀片7切割布匹时刀片7转动，如图2所示，连接块11的上端面开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17的下端面抵接于连接轴5侧壁。通过紧固螺栓17的下端面抵接连接轴5侧壁，达到限制抵接块13相对于连接轴5滑动，进而确保固定刀片7相对于连接轴5的位置。

为了防止刀片7切割布匹时出现钝化且不易切断布匹，如图2所示，每个调节槽14侧壁均设置有用于打磨刀片7的打磨片18，打磨片18能够打磨刀片7并使刀片7更锋利。这样当刀片7切割布匹时，微调螺杆12，从而使打磨片18贴合于刀片7，刀片7转动时，就通过打磨片18对刀片7进行打磨，从而使刀片7更锋利，并能顺利切割布匹。

调节两个刀片7后，为了方便确认两个刀片7之间的距离，如图1所示，机架1上固定连接有测量板19，测量板19上表面设置有若干刻度线20，并且测量板19长度方向平行于连接轴5转动轴向，测量板19靠近于刀片7，且测量板19位于布匹上方，测量板19的下表面与连接块11齐平。这样当调节两个刀片7后，通过测量板19方便读取两个刀片7之间的距离。

当需要调节刀片7位置并切割不同宽度的布匹时，用手摇动手轮15，并使螺杆12转动，螺杆12带动抵接块13移动，抵接块13上的调节槽14夹持刀片7并带动刀片7沿连接轴5转动轴向移动对应的距离，然后将紧固螺栓17抵接于连接轴5侧壁，这样就调节完成刀片7，达到切割不同宽度的布匹；当刀片7不够锋利时，微调螺杆12，并使打磨片18抵接于刀片7，刀片7转动时就完成对刀片7的打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种布匹切边机的切边装置，包括机架（1）， 机架（1）上按布匹移动方向由前及后依次设有入布导向辊（2）和出布导向辊（3），所述机架（1）设置有用于对布匹切边的切边组件，所述切边组件位于入布导向辊（2）与出布导向辊（3）之间，其特征在于：所述切边组件包括固定连接于所述机架（1）的连接架（4）、呈水平转动连接于所述连接架（4）的连接轴（5）、两个设置于所述连接轴（5）并切割布匹边沿的刀片（7）、开设于所述连接轴（5）侧壁并供刀片（7）卡接的键槽（6）、设置于所述刀片（7）并与键槽（6）相对应的键块（8）、设置于所述机架（1）并驱动连接轴（5）转动的驱动电机（10）、两组分别设置于所述机架（1）与所述连接轴（5）之间驱动对应刀片（7）沿连接轴（5）长度方向移动的驱动组件，所述连接轴（5）长度方向垂直于布匹移动方向，所述键块（8）卡入所述键槽（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种布匹切边机的切边装置，其特征在于：每组所述驱动组件均包括两个分设于刀片（7）两侧并滑动连接于所述连接轴（5）的连接块（11）、转动连接于所述机架（1）的螺杆（12）、螺纹连接于所述螺杆（12）并位于两个连接块（11）正下方的抵接块（13）、开设于所述抵接块（13）上端面并供所述刀片（7）部分卡入的调节槽（14），两个连接块（11）加持所述刀片（7），布匹位于连接块（11）与抵接块（13）之间，所述螺杆（12）转动轴向平行于所述连接轴（5）转动轴向。

3.根据权利要求2所述的一种布匹切边机的切边装置，其特征在于：所述螺杆（12）穿出所述机架（1）侧壁，所述螺杆（12）穿出机架（1）侧壁的一端固定连接有手轮（15）。

4.根据权利要求2所述的一种布匹切边机的切边装置，其特征在于：每组驱动组件上的两个所述连接块（11）通过螺栓固定连接于对应的刀片（7）。

5.根据权利要求4所述的一种布匹切边机的切边装置，其特征在于：所述连接块（11）背离连接轴（5）的端面开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）螺纹连接有紧固螺栓（17），所述紧固螺栓（17）抵接于所述连接轴（5）的侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种布匹切边机的切边装置，其特征在于：所述调节槽（14）侧壁设置有用于打磨刀片（7）的打磨片（18）。

7.根据权利要求2所述的一种布匹切边机的切边装置，其特征在于：所述连接块（11）下端面及抵接块（13）上端面均为光滑平面，所述连接块（11）及抵接块（13）夹持所述布匹。

8.根据权利要求1所述的一种布匹切边机的切边装置，其特征在于：所述机架（1）固定连接有用于测量布匹宽度的测量板（19），所述测量板（19）靠近于所述刀片（7）且其长度方向平行于所述连接轴（5）转动轴向，所述测量板（19）下表面与连接块（11）下表面齐平。