CN207608756U - 一种切边机的切割组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边机的切割组件，属于纺织机械技术领域，包括设置在切边机的机架上以用于切割布匹的切割组件，切割组件位于布匹行进方向两侧，切割组件包括圆形刀片、驱动圆形刀片转动的电机以及罩在刀片刃口上且不随刀片转动的刀罩，刀罩下端开口，刀片下端露出开口形成裁剪布匹的工作端，刀罩上端设有缺口，刀片通过缺口部分露出，在刀罩上设有磨石，磨石的一端安装在刀罩的外壁上，其另一端朝着缺口处弯曲并与刀片刃口的左右两侧相抵触。本实用新型能够在不影响加工的基础上即可实现对刀片的打磨，由此提高了生产的效率；另外磨石与刀片之间的位置相对稳定，提高了打磨的质量和效果，由此使得操作者在打磨时更加的省力和方便。

Description

一种切边机的切割组件

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种切边机的切割组件。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，化纤布匹也越来越多的出现在人们的生活和生产中。化纤布匹又称化纤面料，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

化纤布匹在纺织时实际的宽度会比所需的宽度要长，在化纤布匹表面容易在两侧形成多余的边料，需要用切边机进行切割处理。切边机的刀片设置在化纤布匹两侧，且可以垂直布匹进行横向调节，以适应不同宽度的裁剪。

为了避免刀片割伤到人手，在刀片刃口部位通常会加装防护罩，防护罩下方开口使用刀片可以伸出并对布匹进行切割作业，但是刀片在长期作业下容易出现磨损，因此公告号为CN205975154U的中国实用新型发明申请公开了一种切边机，包括送料辊和收卷辊，在送料辊和收卷辊之间设有用于切割布匹的切割组件，切割组件位于布匹行进方向两侧，切割组件包括圆形刀片、驱动圆形刀片转动的电机以及罩在刀片刃口上刀罩，刀罩下端开口，刀片下端露出开口形成裁剪布匹的工作端，刀罩上端设有缺口，刀片通过缺口部分露出。该方案提供了一种切边机，通过在防护罩上设置缺口，无需停机，布匹可以照常行进，操作者只要将对刀片修磨的砂石靠近缺口，随着电机带动刀片转动，就能快速的对刀片的刃口进行修整，方便快速，不影响生产，由此即可实现在不停机的前提下对刀片进行修磨。

但是上述方案在使用的过程中，需要手工将修磨的砂石（即磨石）靠近上述缺口处，并手工将磨石抵压在刀片处进行修磨，不仅费力而且打磨的角度不对容易损伤刀片。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切边机的切割组件，提高了对刀片打磨的效率和质量，使得操作者在使用上述切边机进行打磨时更加的省力和方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切边机的切割组件，包括设置在切边机的机架上以用于切割布匹的切割组件，切割组件位于布匹行进方向两侧，所述切割组件包括圆形刀片、驱动圆形刀片转动的电机以及罩在刀片刃口上且不随刀片转动的刀罩，刀罩下端开口，刀片下端露出开口形成裁剪布匹的工作端，所述刀罩上端设有缺口，刀片通过缺口部分露出，在所述刀罩上设有磨石，所述磨石的一端安装在刀罩的外壁上，其另一端朝着缺口处弯曲并与所述刀片刃口的左右两侧相抵触。

通过采用上述技术方案，操作者通过电机带动刀片转动，此时刀片旋转能够切割与刀片直接接触的布匹，由此即可实现对对布匹的切边处理。若此时操作者直接将磨石固定在刀罩上而非手工将磨石靠近上述缺口处进行手工打磨，就能快速对刀片的刃口进行修整，在不影响加工的基础上提高了对刀片打磨的效率和质量，使得操作者在使用上述切边机进行打磨时更加的省力和方便。

本实用新型进一步设置为：所述磨石在远离刀片的一端通过转轴铰接在刀罩上。

若磨石直接固定在刀罩的外壁上，此时磨石的自由端一直抵接在刀片的刃口上，由此操作者在使用上述磨石的过程中磨石一直会抵触在刀片的刃口上，由此在没有磨损的刃口处也会进行打磨，反而影响刃口的使用寿命。而通过采用上述技术方案，将磨石铰接在刀罩上而非直接固定安装在刀罩的外壁上，使得操作者可以自行控制是否需要打磨刀片，若发现刀片在切割时效果变差时，操作者手动握住磨石，同时将磨石绕着磨石与刀罩之间的铰接点转动，并使得磨石的端部伸入到缺口处与上述刀片抵触，此时操作者即可在进行切割布匹的同时对刀片进行打磨，节约了打磨的时间，有利于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上套设有用于驱使磨石的端部与刀片刃口的左右两侧相抵触的扭簧。

由于磨石到长度固定，磨石打磨时间过长后，磨石自身的损耗和刃口的损耗会使得磨石和刃口之间存在空隙，此时磨石对刃口起不到打磨的效果或者打磨效果变差。而通过采用上述技术方案，在转轴上安装扭簧，并在上述扭簧的作用下促使磨石的自由端始终抵触在刀片的刃口上；同时也不需要操作者手动抵住磨石，使得操作者在使用磨石打磨时更加的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述刀罩上设有用于卡接所述磨石的弹性卡块。

由于扭簧的存在，当操作者在完成对刀片的打磨时，需要将上述扭簧拆除才能使得磨石与刀片相互分离，但是由于扭簧这类工件体积较小，操作者在拆除扭簧的工作相对复杂繁琐。因此通过采用上述技术方案，在刀罩上安装弹性卡块，使得操作者在不需要打磨刀片时，直接将刀片卡接在上述弹性卡块处，由此操作者可以根据实际情况选择是否打磨刀片，增加了上述装置的实用性，同时也减少了长期打磨对刀片和磨石的无故损耗，延长了刀片和磨石的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有垂直布匹的滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑移座，滑移座连接有控制其滑移位置的驱动组件；所述电机固设在滑移座上，电机的输出轴连接刀片；所述输出轴上还架设有轴承座，所述刀罩固定在轴承座上。

通过采用上述技术方案，操作者通过驱动组件促使滑移座沿着滑轨的长度方向进行滑移，使得刀片能够在更加需求调节需要剪裁的布匹的宽度，提高了上述切边机对布匹裁剪的适用范围，使得操作者在使用上述切边机进行工作时更加的方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设在机架两侧以用于放置驱动组件的基座以及转动连接在基座上的螺杆，所述滑移座上设有与所述螺杆相适配螺纹孔，所述螺杆的一端穿设在螺纹孔内，其另一端转动连接在基座上并凸出在基座外。

通过采用上述技术方案，操作者通过驱动螺杆转动，同时在滑轨的周向限位作用下，螺杆带动滑移座仅能在螺杆的长度方向来回移动，带动刀片一起沿着螺杆的长度方向移动，从而达到调节切边宽度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆在远离基座的一端上安装有把手。

通过采用上述技术方案，使得操作者在驱动螺杆转动时更加的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述把手的手柄内开设有通孔，所述通孔内滑移连接有卡接杆，所述基座的外壁上设有若干与所述卡接杆相适配的卡接槽。

由于切边机在使用的过程中会产生一定的振动，会使得螺杆与滑移座之间发生相对位置，影响切边机的工作质量和效率，而通过采用上述技术方案，操作者只需将卡接杆朝着机架的方向移动，并卡接在最近的卡接槽内即可锁定螺杆，减小了螺杆转动的机率，使得切边机在使用的过程中更加的准确和高效。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆在靠近把手的一侧上设有与所述通孔过盈配合的弹性卡环。

由于切边机在使用的过程中会产生一定的振动，卡接杆容易从卡接槽内滑落，影响卡接杆卡接时的稳定性，因此通过采用上述技术方案，在卡接杆内设置弹性卡环，此时在摩擦力的作用下，能够减少机架晃动对卡接稳定性的影响，使得卡接槽在卡接上述卡接杆时更加的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，通过在刀罩的外壁上设置磨石，使得操作者在不影响加工的基础上即可实现对刀片的打磨，由此提高了生产的效率；另外由于磨石与刀片之间的位置相对稳定，提高了打磨的质量和效果，同时使得操作者在使用上述切边机进行打磨时更加的省力和方便。

附图说明

图1为打磨状态下切边机的立体图，主要用于体现本实施例中的切割组件与切边机的机架之间的相对位置关系；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图2中A的放大图，主要用于体现把手、卡接杆、卡接槽和弹性卡环之间的相对位置和连接关系；

图4为非打磨状态下本实施例的立体图；

图5为图4中B的放大图。

附图说明：1、机架；2、布匹；3、切割组件；31、刀片；32、电机；33、刀罩；331、缺口；34、输出轴；35、轴承座；4、磨石；5、转轴；6、扭簧；7、弹性卡块；71、卡扣；8、滑轨；9、滑移座；10、驱动组件；11、基座；12、螺杆；13、螺纹孔；14、把手；15、通孔；16、卡接杆；17、卡接槽；18、弹性卡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种切边机的切割组件，如图1和图2所示，包括两台安装在切边机的机架1上的切割组件3，该切割组件3能够用于切割布匹2两侧的边料。其中，两台切割组件3相对设置，且位于布匹2行进方向两侧，切割组件3包括圆形刀片31、驱动圆形刀片31转动的电机32以及罩在刀片31刃口上且不随刀片31转动的刀罩33，刀罩33呈半圆形状，其下端开口，刀片31下端露出开口形成裁剪布匹2的工作端。另外，上述电机32螺栓连接在滑移座9上，而电机32的输出轴34则连接在刀片31上，在输出轴34上还架设有轴承座35，其中刀罩33螺栓连接在轴承座35上。由此通过电机32带动刀片31转动，此时刀片31旋转能够切割与刀片31直接接触的布匹2，由此即可实现对对布匹2的切边处理。

如图1和图2所示，为了使得操作者在打磨刀片31时不影响对布匹2的切割，在刀罩33上端设有弧形的缺口331，上述圆形刀片31通过缺口331部分露出，在刀罩33上安装有磨石4，其中磨石4的一端通过转轴5铰接在刀罩33的外壁上，其另一端朝着弧形缺口331处弯曲并与刀片31刃口的左右两侧相抵触。

如图1和图2所示，为了提高了上述切边机对布匹2裁剪的适用范围，在机架1上安装有两根垂直布匹2的圆柱形状的滑轨8，在滑轨8上滑移连接有一个倒“U”字形状的滑移座9，在滑移座9上还连接有用于控制其滑移位置的驱动组件10。该驱动组件10包括固设在机架1两侧以用于放置驱动组件10的基座11以及轴承连接在基座11上的螺杆12，滑移座9上设有与螺杆12相适配螺纹孔13，螺杆12的一端穿设在螺纹孔13内，其另一端轴承连接在基座11上并凸出在基座11外。由此操作者只需通过驱动螺杆12转动，在滑轨8的周向限位作用下，螺杆12就能带动滑移座9在螺杆12的长度方向来回移动，带动刀片31一起沿着螺杆12的长度方向移动，从而达到调节切边宽度的作用。

如图2和图3所示，为了方便操作者驱动螺杆12，在螺杆12在远离基座11的一端上安装有把手14，该把手14与螺杆12同轴设置，由此操作者通过把手14就可实现对螺杆12的转动，使得操作者在驱动螺杆12时更加的方便和省力。

如图3所示，由于切边机在使用的过程中会产生一定的振动，会使得螺杆12与滑移座9之间发生相对位置，影响切边机的工作质量和效率，因此在把手14的手柄内开设有圆柱形状的通孔15，上述圆柱形状的通孔15内滑移连接有卡接杆16，基座11的外壁上开设有八个与上述卡接杆16相适配的圆形卡接槽17。由此操作者只需将卡接杆16朝着机架1的方向移动，并卡接在最近的卡接槽17内即可锁定螺杆12，减小了螺杆12转动的机率，使得切边机在使用的过程中更加的准确和高效。

由于切边机在使用的过程中会产生一定的振动，卡接杆16容易从卡接槽17内滑落，影响卡接的稳定性。如图3所示，因此为了提高卡接时的稳定性，在卡接杆16在靠近把手14的一侧上设有与通孔15过盈配合的弹性卡环18。由此通过在卡接杆16内设置弹性卡环18，在上述摩擦力的作用下，能够减少机架1晃动对卡接稳定性的影响，使得卡接槽17在卡接上述卡接杆16时更加的稳定。

如图4和图5所示，为了使得磨石4能够始终抵触在刀片31刃口处，在转轴5上套设有扭簧6，上述扭簧6的两端分别抵接在刀罩33和磨石4处，并能够驱使磨石4的端部与刀片31刃口的左右两侧相抵触，由此使得操作者在使用磨石4打磨时更加的方便和省力。

由于扭簧6的存在，当操作者在完成对刀片31的打磨时，需要将上述扭簧6拆除才能使得磨石4与刀片31相互分离，但是由于扭簧6这类工件体积较小，操作者在拆除扭簧6的工作相对复杂繁琐。如图5所示，因此为了增加了上述装置的实用性，减少了长期打磨对刀片31和磨石4的无故损耗，在刀罩33上设有用于卡接磨石4的弹性卡块7，该弹性卡块7呈L形状，在磨石4靠近弹性卡块7的一侧上设有U型的卡扣71，由此当操作者不在需要打磨刀片31时，可以直接将刀片31的U型卡扣71卡接在上述L形状的弹性卡块7处，由此操作者可以根据实际情况选择是否打磨刀片31，减少了长期打磨对刀片31和磨石4的无故损耗，延长了刀片31和磨石4的使用寿命。

工作原理：

工作时，操作者根据布匹2的宽度要求对切割组件3进行调整，首先操作者握住卡接杆16，并朝着把手14方向拉动卡接杆16，此时卡接杆16从卡接槽17内退出，同时弹性卡环18与通孔15相互分离；接着操作者通过把手14驱动螺杆12转动，螺杆12带动滑移座9沿着螺杆12的长度方向来回移动，使得刀片31随之沿螺杆12的长度方向来回移动，当刀片31达到所需的剪裁宽度时，操作者推动卡接杆16朝着基座11的方向移动，并卡接在最近的卡接槽17内，在摩擦力的作用下，弹性卡环18卡接在通孔15内进行锁定，由此即可完成对布匹2两侧剪裁宽度的调整。

待刀片31需要打磨时，操作者手工将磨石4从弹性卡块7处取下，同时在扭簧6的作用下，磨石4能够自动朝着缺口331方向移动并抵触在刀片31刃口的左右两侧，此时电机32驱动圆形刀片31转动，并切割位于刀片31底部的布匹2，而刀罩33和磨石4不随刀片31转动，此时刀片31与磨石4之间发生相对转动。而当完成对刀片31的打磨时，操作者手动将磨石4绕着磨石4与刀罩33之间的铰接点反向转动，并将其卡接在弹性卡块7处进行固定，由此即可自动实现对刀片31的打磨工作。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种切边机的切割组件（3），包括设置在切边机的机架（1）上以用于切割布匹（2）的切割组件（3），切割组件（3）位于布匹（2）行进方向两侧，所述切割组件（3）包括圆形刀片（31）、驱动圆形刀片（31）转动的电机（32）以及罩在刀片（31）刃口上且不随刀片（31）转动的刀罩（33），刀罩（33）下端开口，刀片（31）下端露出开口形成裁剪布匹（2）的工作端，所述刀罩（33）上端设有缺口（331），刀片（31）通过缺口（331）部分露出，其特征在于：在所述刀罩（33）上设有磨石（4），所述磨石（4）的一端安装在刀罩（33）的外壁上，其另一端朝着缺口（331）处弯曲并与所述刀片（31）刃口的左右两侧相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述磨石（4）在远离刀片（31）的一端通过转轴（5）铰接在刀罩（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述转轴（5）上套设有用于驱使磨石（4）的端部与刀片（31）刃口的左右两侧相抵触的扭簧（6）。

4.根据权利要求3所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述刀罩（33）上设有用于卡接所述磨石（4）的弹性卡块（7）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述机架（1）上设有垂直布匹（2）的滑轨（8），所述滑轨（8）上滑移连接有滑移座（9），滑移座（9）连接有控制其滑移位置的驱动组件（10）；所述电机（32）固设在滑移座（9）上，电机（32）的输出轴（34）连接刀片（31）；所述输出轴（34）上还架设有轴承座（35），所述刀罩（33）固定在轴承座（35）上。

6.根据权利要求5所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述驱动组件（10）包括固设在机架（1）两侧以用于放置驱动组件（10）的基座（11）以及转动连接在基座（11）上的螺杆（12），所述滑移座（9）上设有与所述螺杆（12）相适配螺纹孔（13），所述螺杆（12）的一端穿设在螺纹孔（13）内，其另一端转动连接在基座（11）上并凸出在基座（11）外。

7.根据权利要求6所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述螺杆（12）在远离基座（11）的一端上安装有把手（14）。

8.根据权利要求7所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述把手（14）的手柄内开设有通孔（15），所述通孔（15）内滑移连接有卡接杆（16），所述基座（11）的外壁上设有若干与所述卡接杆（16）相适配的卡接槽（17）。

9.根据权利要求8所述的一种切边机的切割组件（3），其特征在于：所述卡接杆（16）在靠近把手（14）的一侧上设有与所述通孔（15）过盈配合的弹性卡环（18）。