CN212527960U - 一种分切机的磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种分切机的磨刀装置，所述分切机包括分切机机架和架设在分切机机架上的第一转轴，所述第一转轴上套设有若干圆形分切刀，所述磨刀装置包括与所述圆形分切刀相配合的磨刀组件、与所述磨刀组件配合的磨刀调节组件，所述磨刀组件和所述磨刀调节组件均架设在分切机机架上；本实用新型中，磨刀调节组件用于调节磨刀组件，使得磨刀组件能够适用于不用规格的圆形分切刀，对不同规格的圆形分切刀进行打磨。

Description

一种分切机的磨刀装置

技术领域

本实用新型属于分切机设备领域，具体来说涉及一种分切机的磨刀装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅布料、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于布料分切、造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。然而在生产过程中，分切装置上的分切刀在分切一段时间后会变钝，传统的分切机都是靠人工对分切刀进行打磨，甚至有的时候需要将分切刀一片一片的拆下来进行打磨，所以非常浪费人力物力，生产效率低下。

在实际生产中，不同的母卷切割需要不同规格的分切刀，有的分切刀刀刃与水平面的夹角较小，有的分切刀的刀刃则与水平面的夹角较大，需要对打磨装置根据分切刀规格进行定制，无法适用于不同规格的分切刀的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种分切机的磨刀装置，该磨刀装置能适用于不同的分切机，对不同规格的圆形分切刀进行打磨，减少资源浪费，节省成本，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

一种分切机的磨刀装置，所述分切机包括分切机机架和架设在分切机机架上的第一转轴，所述第一转轴上套设有若干圆形分切刀，所述磨刀装置包括与所述圆形分切刀相配合的磨刀组件、与所述磨刀组件配合的磨刀调节组件，所述磨刀组件和所述磨刀调节组件均架设在分切机机架上。

优选地，所述磨刀组件包括磨砂件安装体，所述磨砂件安装体架设在所述第一转轴上方的分切机机架上；所述磨砂件安装体上设有若干组磨砂件，任一磨砂件包括第一磨砂件和第二磨砂件。

优选地，所有的第一磨砂件和第二磨砂件的宽度小于所述磨砂件安装体的宽度，所述磨砂件安装体上设有与所述第一磨砂件和第二磨砂件相配合的安装槽；第一磨砂件和第二磨砂件均可转动安装在所述磨砂件安装体上。

优选地，所述第一磨砂件和第二磨砂件顶端均设有间隔设置的若干连接部，第一磨砂件的连接部与第二磨砂件的连接部相配合，任一连接部上设有合页轴孔，第一磨砂件和第二磨砂件的连接部的合页轴孔内穿设有合页轴，所述任一组磨砂件配合形成呈V型的磨刀缝，所述合页轴两端固定安装于所述安装槽内。

优选地，所述磨刀调节组件包括伸缩件安装体，所述伸缩件安装体架设在所述磨砂件安装体上方的分切机机架上；伸缩件安装体上连接有第一伸缩件和第二伸缩件，第一伸缩件和第二伸缩件分别穿设过所述磨砂件安装体并通过铰接件分别可滑动安装在所述第一磨砂件和第二磨砂件上。

优选地，所述伸缩件安装体包括第二转轴和固定连接在第二转轴上的若干第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮对称设置。

优选地，所述第一伸缩件包括第一螺杆和与第一螺杆一端相配合的第一套筒，所述第一螺杆的另一端设有与所述第一锥齿轮啮合的直齿轮，所述第一套筒通过铰接件可滑动安装在第一磨砂件上；所述第二伸缩件包括第二螺杆和与第二螺杆的一端相配合的第二套筒，所述第二螺杆的另一端设有与所述第二锥齿轮啮合的直齿轮，所述第二套筒通过铰接件可滑动安装在第二磨砂件上。

优选地，所述磨砂件安装体上嵌有与第一螺杆、第二螺杆相配合的轴承。

优选地，第一磨砂件靠近第一伸缩件一侧设有第一滑槽，第二磨砂件靠近第二伸缩件一侧设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均从上向下设置；所述第一滑槽和第二滑槽上分别配合设有滑块，两滑块分别与所述铰接件固定连接。

优选地，所述第一滑槽和第二滑槽均为燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，磨刀调节组件用于调节磨刀组件，使得磨刀组件能够适用于不用规格的圆形分切刀，对不同规格的圆形分切刀进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的剖视图。

图3为图1中第一磨砂件和第二磨砂件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为本实用新型的其中一具体实施方式，如图1-3所示，一种分切机的磨刀装置，所述分切机包括分切机机架1和架设在分切机机架1上的第一转轴，所述第一转轴上套设有若干圆形分切刀，所述磨刀装置包括与所述圆形分切刀相配合的磨刀组件2、与所述磨刀组件2配合的磨刀调节组件，所述磨刀组件2和所述磨刀调节组件均架设在分切机机架1上。

本实用新型中，磨刀调节组件设置在磨刀组件上方，磨刀调节组件用于调节磨刀组件，使得磨刀组件能够适用于不用规格的分切刀，对不同规格的分切刀进行打磨。

所述磨刀组件2包括磨砂件安装体21，所述磨砂件安装体21架设在所述第一转轴上方的分切机机架1上；所述磨砂件安装体21上设有若干组磨砂件，任一磨砂件包括第一磨砂件22和第二磨砂件23。所述磨刀调节组件驱动所述第一磨砂件22和第二磨砂件23运动，形成与任一所述圆形分切刀相配合的磨刀缝24。

本实用新型中，第一磨砂件22和第二磨砂件23交错设置，一第一磨砂件22和一第二磨砂件23组成一组对一圆形分切刀进行打磨，因此第一磨砂件22和第二磨砂件23的数量与圆形分切刀的数量相同，第一磨砂件22和第二磨砂件23分配配合设置于对应的圆形分切刀顶部两侧；第一磨砂件22和第二磨砂件23可转动安装在磨砂件安装体21上，使得第一磨砂件22和第二磨砂件23在磨刀调节组件的作用下与圆形分切刀接触并对圆形分切刀作用一个压力，从而对圆形分切刀进行打磨。

所有的第一磨砂件22和第二磨砂件23的宽度小于所述磨砂件安装体21的宽度，所述磨砂件安装体21上设有与所述第一磨砂件22和第二磨砂件23相配合的安装槽211；第一磨砂件和第二磨砂件均可转动安装在所述磨砂件安装体上。

所述第一磨砂件22和第二磨砂件23顶端均设有间隔设置的若干连接部25，第一磨砂件22的连接部25与第二磨砂件23的连接部25相配合，任一连接部25上设有合页轴26孔，第一磨砂件22和第二磨砂件23的连接部25的合页轴26孔内穿设有合页轴26，所述任一组磨砂件配合形成呈V型的磨刀缝24，所述合页轴26两端固定安装于所述安装槽211内。

本实用新型中，第一磨砂件和第二磨砂件均为长方形磨砂板，第一磨砂件和第二磨砂件配合形成合页，将第一磨砂件和第二磨砂件可转动安装在磨砂件安装体上的同时，允许第一磨砂件和第二磨砂件做相对转动，转动灵活轻便，便于磨刀调节组件对第一磨砂件和第二磨砂件间的角度进行调节。

所述磨刀调节组件包括伸缩件安装体31，所述伸缩件安装体31架设在所述磨砂件安装体21上方的分切机机架1上；伸缩件安装体31上连接有第一伸缩件32和第二伸缩件33，第一伸缩件32和第二伸缩件33分别穿设过所述磨砂件安装体21并通过铰接件4分别可滑动安装在所述第一磨砂件22和第二磨砂件23上。

所述伸缩件安装体31包括第二转轴311和固定连接在第二转轴311上的若干第一锥齿轮312和第二锥齿轮313，所述第一锥齿轮312和第二锥齿轮313对称设置；所述第一伸缩件32包括第一螺杆321和与第一螺杆321一端相配合的第一套筒322，所述第一螺杆321的另一端设有与所述第一锥齿轮312啮合的直齿轮34，所述第一套筒322内设有与所述第一螺杆321相配合的内螺纹，所述第一套筒322通过铰接件4可滑动安装在第一磨砂件22上；所述第二伸缩件33包括第二螺杆331和与第二螺杆331的一端相配合的第二套筒332，所述第二螺杆331的另一端设有与所述第二锥齿轮313啮合的直齿轮34，所述第二套筒332内设有与所述第二螺杆331相配合的内螺纹，所述第二套筒332通过铰接件4可滑动安装在第二磨砂件23上。

本实用新型中，需要注意的是，第一转轴的一端需要与电机连接驱动第二转轴转动，该电机为正反转电机，此为本领域公知常识，本领域技术人员可根据实际情况自行设置。

本实用新型中，还需要注意的是，第一锥齿轮和第二锥齿轮交错设置；第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与第一磨砂件和第二磨砂件配合，第一锥齿轮的直径沿对应的第二锥齿轮方向依次增大，这就使得与第一锥齿轮和第二锥齿轮配合的第一伸缩件、第二伸缩件倾斜设置并且互相对称。

所述磨砂件安装体21上嵌有与第一螺杆321、第二螺杆331相配合的轴承36。

本实用新型中，通过在磨砂件安装体上设置轴承，对第一伸缩件和第二伸缩件起到一个支持的作用，防止第一伸缩件和第二伸缩件上的直齿轮无法与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合，增加了第一螺杆、第二螺杆转动可靠性。

本实用新型中，举例来说，所述铰接件4为固定设置在滑块35顶部前后两侧的金属耳片，金属耳片上设有轴孔，一限位轴从前往后设置并依次穿过一金属耳片、第一套筒顶端、另一金属耳片，限位轴两端的直径大于轴孔直径，此为本领域公知常识。

第一磨砂件22靠近第一伸缩件32一侧设有第一滑槽，第二磨砂件23靠近第二伸缩件33一侧设有第二滑槽27，所述第一滑槽和第二滑槽27均从上向下设置；所述第一滑槽和第二滑槽27上分别配合设有滑块35，两滑块35分别与所述铰接件4固定连接。

本实用新型中，所述第一滑槽从上往下设置在第一磨砂件22的一侧，第二滑槽27与第一滑槽对称设置，需要说明的是，第一滑槽的长度小于第一磨砂件22的长度，第二滑槽27的长度小于第二磨砂件23的长度，防止滑块移动距离过大从磨砂件上脱落。

所述第一滑槽和第二滑槽27均为燕尾槽。

本实用新型中，将第一滑槽和第二滑槽设置成燕尾槽，增加移动的可靠性，防止滑块在移动过程中脱落。

本实用新型的工作原理为：第一转轴转动使得分切刀转动，第二转轴正转使得第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮和第一螺杆一端的直齿轮发生齿轮转动，第二锥齿轮和第二螺杆一端的直齿轮发生齿轮转动，由于直齿轮固定连接在对应的螺杆一端，因此第一螺杆和第二螺杆转动，第一螺杆转动带动第一套筒沿第一螺杆上下运动故而使第一伸缩件伸缩，第二螺杆转动带动第二套筒沿第二螺杆上下移动故而使第二伸缩件伸缩；由于第一伸缩件和第二伸缩件分别通过铰接件与滑块连接，因此当第一伸缩件和第二伸缩件同时伸长时，一滑块沿第一滑槽向下移动使得第一磨砂件转动，另一滑块沿第二滑槽向下移动使得第二磨砂件转动，第一磨砂件和第二磨砂件间的角度减小，从而与分切刀接触并与分切刀发生摩擦；当第二转轴反转时，则第一磨砂件和第二磨砂件间的角度增大。

Claims (10)

1.一种分切机的磨刀装置，所述分切机包括分切机机架（1）和架设在分切机机架（1）上的第一转轴，所述第一转轴上套设有若干圆形分切刀，其特征在于，所述磨刀装置包括与所述圆形分切刀相配合的磨刀组件（2）、与所述磨刀组件（2）配合的磨刀调节组件，所述磨刀组件（2）和所述磨刀调节组件均架设在分切机机架（1）上。

2.如权利要求1所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所述磨刀组件（2）包括磨砂件安装体（21），所述磨砂件安装体（21）架设在所述第一转轴上方的分切机机架（1）上；所述磨砂件安装体（21）上设有若干组磨砂件，任一组磨砂件包括第一磨砂件（22）和第二磨砂件（23）。

3.如权利要求2所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所有的第一磨砂件（22）和第二磨砂件（23）的宽度小于所述磨砂件安装体（21）的宽度，所述磨砂件安装体（21）上设有与所述第一磨砂件（22）和第二磨砂件（23）相配合的安装槽（211）；第一磨砂件和第二磨砂件均可转动安装在所述磨砂件安装体上。

4.如权利要求3所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所述第一磨砂件（22）和第二磨砂件（23）顶端均设有间隔设置的若干连接部（25），第一磨砂件（22）的连接部（25）与第二磨砂件（23）的连接部（25）相配合，任一连接部（25）上设有合页轴（26）孔，第一磨砂件（22）和第二磨砂件（23）的连接部（25）的合页轴（26）孔内穿设有合页轴（26），所述任一组磨砂件配合形成呈V型的磨刀缝（24），所述合页轴（26）两端固定安装于所述安装槽（211）内。

5.如权利要求4所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所述磨刀调节组件包括伸缩件安装体（31），所述伸缩件安装体（31）架设在所述磨砂件安装体（21）上方的分切机机架（1）上；伸缩件安装体（31）上连接有第一伸缩件（32）和第二伸缩件（33），第一伸缩件（32）和第二伸缩件（33）分别穿设过所述磨砂件安装体（21）并通过铰接件（4）分别可滑动安装在所述第一磨砂件（22）和第二磨砂件（23）上。

6.如权利要求5所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所述伸缩件安装体（31）包括第二转轴（311）和固定连接在第二转轴（311）上的若干第一锥齿轮（312）和第二锥齿轮（313），所述第一锥齿轮（312）和第二锥齿轮（313）对称设置。

7.如权利要求6所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所述第一伸缩件（32）包括第一螺杆（321）和与第一螺杆（321）的一端相配合的第一套筒（322），所述第一螺杆（321）的另一端设有与所述第一锥齿轮（312）啮合的直齿轮（34），所述第一套筒（322）通过铰接件（4）可滑动安装在第一磨砂件（22）上；所述第二伸缩件（33）包括第二螺杆（331）和与第二螺杆（331）一端相配合的第二套筒（332），所述第二螺杆（331）的另一端设有与所述第二锥齿轮（313）啮合的直齿轮（34），所述第二套筒（332）通过铰接件（4）可滑动安装在第二磨砂件（23）上。

8.如权利要求7所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所述磨砂件安装体（21）上嵌有与第一螺杆（321）、第二螺杆（331）相配合的轴承（36）。

9.如权利要求5所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，第一磨砂件（22）靠近第一伸缩件（32）一侧设有第一滑槽，第二磨砂件（23）靠近第二伸缩件（33）一侧设有第二滑槽（27），所述第一滑槽和第二滑槽（27）均从上向下设置；所述第一滑槽和第二滑槽（27）上分别配合设有滑块（35），两滑块（35）分别与所述铰接件（4）固定连接。

10.如权利要求9所述的一种分切机的磨刀装置，其特征在于，所述第一滑槽和第二滑槽（27）均为燕尾槽。

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