CN207155402U - 一种厨房刀具生产用自动打磨装置 - Google Patents

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杨俊辉
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Abstract

本实用新型公开了一种厨房刀具生产用自动打磨装置,包括主壳体、第二连接杆、第一从动轮、第三连接杆和转动轴,所述主壳体的底面上设置有支撑架,且支撑架的顶端与第一连接杆相连接,所述第一连接杆与固定块相连接,且固定块上设置有固定装置,所述第一从动轮位于第二连接杆的一端,且第一从动轮通过皮带与主动轮相连接,所述第三连接杆上设置有第二从动轮,且第二从动轮通过皮带与主动轮相连接,所述转动轴上设置有主动轮,且转动轴与电动机相连接。该厨房刀具生产用自动打磨装置,第一从动轮和第二从动轮都与同一个转动轴上的主动轮相连接,这样就保证了第一从动轮和第二从动轮的转速相同,从而防止刀具两侧的锋利程度不一样的情况发生。

Description

一种厨房刀具生产用自动打磨装置
技术领域
本实用新型涉及刀具设备技术领域,具体为一种厨房刀具生产用自动打磨装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,不同用途的刀具,刀具的刀刃处的厚度也不一样,传统的打磨装置无法改变打磨处刀具的厚度,无法适应不同的生产情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厨房刀具生产用自动打磨装置,以解决上述背景技术中提出的不同用途的刀具,刀具的刀刃处的厚度也不一样,传统的打磨装置无法改变打磨处刀具的厚度,无法适应不同的生产情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厨房刀具生产用自动打磨装置,包括主壳体、第二连接杆、第一从动轮、第三连接杆和转动轴,所述主壳体的底面上设置有支撑架,且支撑架的顶端与第一连接杆相连接,所述第一连接杆与固定块相连接,且固定块上设置有固定装置,所述固定装置与第一电动伸缩杆之间为活动连接,且第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆相连接,所述第二电动伸缩杆固定在主壳体的内部,所述第二连接杆与固定块之间为活动连接,且第二连接杆上设置有磨刀石,所述磨刀石之间设置有刀具,所述第一从动轮位于第二连接杆的一端,且第一从动轮通过皮带与主动轮相连接,所述第三连接杆上设置有第二从动轮,且第二从动轮通过皮带与主动轮相连接,所述转动轴上设置有主动轮,且转动轴与电动机相连接。
优选的,所述第一连接杆的长度大于固定块的长度,且第一连接杆与支撑架之间为活动连接。
优选的,所述固定块的形状结构为“凹”字形结构,且固定块的宽度小于磨刀石到固定块的最大距离。
优选的,所述固定块设置有两个,且固定块关于刀具的中心线呈轴对称设置。
优选的,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的最大伸缩距离大于主壳体的长度,且第二电动伸缩杆位于主壳体内壁的中间位置。
优选的,所述第一从动轮和第二从动轮的形状结构完全相同,且第一从动轮和第二从动轮不在同一条垂直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该厨房刀具生产用自动打磨装置,设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,不同用途的刀具,刀具的刀刃处的厚度也不一样,传统的打磨装置无法改变打磨处刀具的厚度,当需要打磨不同厚度的刀具时,第二电动伸缩杆来回伸缩从而控制固定块的倾斜角度,不同倾斜角度的固定块上的磨刀石之间的距离也不相同,这样就可以控制刀刃处的厚度,第一从动轮和第二从动轮都与同一个转动轴上的主动轮相连接,这样就保证了第一从动轮和第二从动轮的转速相同,从而防止刀具两侧的锋利程度不一样的情况发生,固定块的宽度小于磨刀石到固定块的最大距离,这样可以保证打磨过程中,固定块不会阻碍到磨刀石的转动。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A点放大结构示意图。
图中:1、主壳体,2、支撑架,3、第一连接杆,4、固定块,5、固定装置,6、第一电动伸缩杆,7、第二电动伸缩杆,8、第二连接杆,9、磨刀石,10、刀具,11、第一从动轮,12、第三连接杆,13、第二从动轮,14、皮带,15、主动轮,16、转动轴,17、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种厨房刀具生产用自动打磨装置,包括主壳体1、第二连接杆8、第一从动轮11、第三连接杆12和转动轴16,主壳体1的底面上设置有支撑架2,且支撑架2的顶端与第一连接杆3相连接,第一连接杆3与固定块4相连接,且固定块4上设置有固定装置5,固定装置5与第一电动伸缩杆6之间为活动连接,且第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆7相连接,第二电动伸缩杆7固定在主壳体1的内部,第二连接杆8与固定块4之间为活动连接,且第二连接杆8上设置有磨刀石9,磨刀石9之间设置有刀具10,第一从动轮11位于第二连接杆8的一端,且第一从动轮11通过皮带14与主动轮15相连接,第三连接杆12上设置有第二从动轮13,且第二从动轮13通过皮带14与主动轮15相连接,转动轴16上设置有主动轮15,且转动轴16与电动机17相连接。
第一连接杆3的长度大于固定块4的长度,且第一连接杆3与支撑架2之间为活动连接,这样便于固定块4的转动。
固定块4的形状结构为“凹”字形结构,且固定块4的宽度小于磨刀石9到固定块4的最大距离,这样可以保证打磨过程中,固定块4不会阻碍到磨刀石9的转动。
固定块4设置有两个,且固定块4关于刀具10的中心线呈轴对称设置,这样可以同时对刀具10的两个面进行打磨,提高打磨效率。
第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7的最大伸缩距离大于主壳体1的长度,且第二电动伸缩杆7位于主壳体1内壁的中间位置,这样可以增加磨刀石9的移动范围。
第一从动轮11和第二从动轮13的形状结构完全相同,且第一从动轮11和第二从动轮13不在同一条垂直线上,这样就保证了第一从动轮11和第二从动轮13的转速相同,从而防止刀具10两侧的锋利程度不一样的情况发生。
在使用该厨房刀具生产用自动打磨装置时,首先将接通外部电源,第一电动伸缩杆6在第二电动伸缩杆7的内部进行移动,第一电动伸缩杆6推动固定块4移动,使固定块4发生倾斜,当固定块4上的磨刀石9与刀具10发生接触时,停止第一电动伸缩杆6的运动,此时电动机17开始工作,电动机17带动转动轴16转动,转动轴16上的主动轮15通过皮带14带动第一从动轮11和第二从动轮13转动,第一从动轮11带动第二连接杆8上的磨刀石9转动,第二从动轮13带动第三连接杆12上的磨刀石9转动,在磨刀石9对刀具10进行打磨的过程中,可以根据所需刀具10刀刃的厚度不断通过第二电动伸缩杆7控制磨刀石9的移动,当打磨结束后,断开电源,结束工作,同时本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种厨房刀具生产用自动打磨装置,包括主壳体(1)、第二连接杆(8)、第一从动轮(11)、第三连接杆(12)和转动轴(16),其特征在于:所述主壳体(1)的底面上设置有支撑架(2),且支撑架(2)的顶端与第一连接杆(3)相连接,所述第一连接杆(3)与固定块(4)相连接,且固定块(4)上设置有固定装置(5),所述固定装置(5)与第一电动伸缩杆(6)之间为活动连接,且第一电动伸缩杆(6)与第二电动伸缩杆(7)相连接,所述第二电动伸缩杆(7)固定在主壳体(1)的内部,所述第二连接杆(8)与固定块(4)之间为活动连接,且第二连接杆(8)上设置有磨刀石(9),所述磨刀石(9)之间设置有刀具(10),所述第一从动轮(11)位于第二连接杆(8)的一端,且第一从动轮(11)通过皮带(14)与主动轮(15)相连接,所述第三连接杆(12)上设置有第二从动轮(13),且第二从动轮(13)通过皮带(14)与主动轮(15)相连接,所述转动轴(16)上设置有主动轮(15),且转动轴(16)与电动机(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种厨房刀具生产用自动打磨装置,其特征在于:所述第一连接杆(3)的长度大于固定块(4)的长度,且第一连接杆(3)与支撑架(2)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种厨房刀具生产用自动打磨装置,其特征在于:所述固定块(4)的形状结构为“凹”字形结构,且固定块(4)的宽度小于磨刀石(9)到固定块(4)的最大距离。
4.根据权利要求1所述的一种厨房刀具生产用自动打磨装置,其特征在于:所述固定块(4)设置有两个,且固定块(4)关于刀具(10)的中心线呈轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种厨房刀具生产用自动打磨装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(6)和第二电动伸缩杆(7)的最大伸缩距离大于主壳体(1)的长度,且第二电动伸缩杆(7)位于主壳体(1)内壁的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种厨房刀具生产用自动打磨装置,其特征在于:所述第一从动轮(11)和第二从动轮(13)的形状结构完全相同,且第一从动轮(11)和第二从动轮(13)不在同一条垂直线上。
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