CN207724075U - 一种pc工程塑料生产加工用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括机架和固定安装在所述机架上端的工作台，所述工作台上端滑动安装有输送带，所述输送带上放置有待打磨塑料，所述工作台背面设置有安装板，所述安装板正面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑座。有益效果在于：本实用新型所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机通过在所述安装座内加装所述电动气缸和所述打磨辊，实现将所述打磨轮和所述打磨辊布置在同一个打磨机上同时对PC工程塑料进行打磨，省时省力，打磨速度快，效率高，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料生产加工领域，具体涉及一种PC工程塑料生产加工用打磨机。
背景技术
打磨机是PC工程塑料生产加工过程中常用的机械加工设备，其主要用于将粘贴在PC工程塑料原料上的贴纸、标签等难以清洗掉的杂物通过打磨的方式清除掉，虽然在PC工程塑料生产加工过程中使用不多，但确是必不可少的加工设备。目前，市场上常见的PC工程塑料生产加工用打磨机一般均通过电机带动打磨轮高速旋转对粘贴在PC工程塑料原料上的贴纸、标签进行打磨，由于打磨轮打磨面积较大，因此特别适合打磨片状的PC工程塑料原料，但对于块状塑料或者塑料表面的凹槽、深孔等结构，打磨轮却难以打磨，此时必须采用其它安装有打磨辊的打磨机对块状塑料或者塑料表面的凹槽、深孔等结构进行打磨，这不仅费时费力，而且一块PC工程塑料原料往往既需要打磨轮打磨，又需要打磨辊打磨，因此一块PC工程塑料原料经常在两个打磨设备之间来回移动，打磨效率较低，实用性不强。
在实际使用过程中，还存在以下问题：
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PC工程塑料生产加工用打磨机，以解决现有技术中传统的PC工程塑料生产加工用打磨机结构简单，一般只安装有打磨轮或打磨辊，无法将打磨轮和打磨辊布置在同一个打磨机上同时对PC工程塑料进行打磨等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现将打磨轮和打磨辊布置在同一个打磨机上同时对PC工程塑料进行打磨，省时省力，打磨速度快，效率高，实用性好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括机架和固定安装在所述机架上端的工作台，所述工作台上端滑动安装有输送带，所述输送带上放置有待打磨塑料，所述工作台背面设置有安装板，所述安装板正面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑座，所述滑座上设置有打磨电机，所述打磨电机上端设置有电动缸，所述电动缸侧面设置有机座，所述打磨电机侧面设置有安装杆，所述安装杆内设置有推杆电机和滑竿，所述滑竿上设置有电动液压推杆，所述打磨电机下端设置有安装座，所述安装座下端固定安装有打磨轮，所述安装座下表面设置有安装孔，所述安装孔内固定安装有电动气缸，所述电动气缸下端活塞杆上设置有打磨辊。
作为优选，所述滑轨竖直固定安装在所述安装板正面中部。
作为优选，所述打磨电机的机身竖直固定安装在所述滑座上，所述滑座滑动安装在所述滑轨上；
其中，所述打磨电机下端输出轴与所述安装座上表面固定连接。
作为优选，所述机座固定安装在所述安装板正面上端；
其中，所述电动缸的机身竖直固定安装在所述机座上，其下端活塞杆与所述打磨电机的机身固定连接。
作为优选，所述安装杆数量有两根，水平安装在所述打磨电机的机身两侧；
其中，两根所述安装杆以所述打磨电机为对称中心呈轴对称分布；
其中，每根所述安装杆内远离所述打磨电机的一端均水平固定安装有所述推杆电机；
其中，所述滑竿两端分别与所述推杆电机的机身和所述打磨电机的机身固定连接；
其中，每根所述安装杆内均设置有多根所述滑竿；
其中，所述电动液压推杆的机身竖直滑动安装在多根所述滑竿上；
其中，所述电动液压推杆的机身侧面与所述推杆电机的推杆头固定连接。
作为优选，所述电动液压推杆下端推杆头上固定安装有压板。
作为优选，所述打磨轮为圆环状；
其中，所述打磨轮的内圆直径不小于所述安装孔的直径。
作为优选，所述打磨辊的直径不大于所述安装孔的直径。
上述一种PC工程塑料生产加工用打磨机，所述输送带转动将所述待打磨塑料原料源源不断的输送至打磨机，当所述待打磨塑料移动至所述工作台和所述打磨轮之时，即可控制所述输送带停止移动，然后启动所述推杆电机推动所述电动液压推杆左右移动，调整所述压板的位置，然后控制所述电动液压推杆带动所述压板下移将所述待打磨塑料压紧在所述工作台上，之后，便可启动所述打磨电机带动所述安装座和所述打磨轮高速旋转，通过控制所述电动缸转动带动所述打磨电机沿着所述滑轨下移，直至所述打磨轮与所述待打磨塑料相接触并对所述待打磨塑料进行打磨，与此同时，可控制所述电动气缸带动所述打磨辊下移从所述安装座和所述打磨轮下端伸出对所述待打磨塑料上的凹槽、深孔等部位进行打磨，若所述待打磨塑料为块状，可直接用所述打磨辊进行打磨，通过在所述安装座内加装所述电动气缸和所述打磨辊，实现将所述打磨轮和所述打磨辊布置在同一个打磨机上同时对PC工程塑料进行打磨，省时省力，打磨速度快，效率高，实用性好。
有益效果在于：本实用新型所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机通过在所述安装座内加装所述电动气缸和所述打磨辊，实现将所述打磨轮和所述打磨辊布置在同一个打磨机上同时对PC工程塑料进行打磨，省时省力，打磨速度快，效率高，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的图1的内部结构图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、工作台；3、安装板；4、输送带；5、待打磨塑料；6、滑轨；7、机座；8、电动缸；9、打磨电机；10、安装杆；11、推杆电机；12、滑竿；13、电动液压推杆；14、压板；15、安装座；16、打磨轮；17、安装孔；18、电动气缸；19、打磨辊；20、滑座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括机架1和固定安装在机架1上端的工作台2，工作台2上端滑动安装有输送带4，输送带4上放置有待打磨塑料5，工作台2背面设置有安装板3，安装板3正面设置有滑轨6，滑轨6上设置有滑座20，滑座20上设置有打磨电机9，打磨电机9上端设置有电动缸8，电动缸8侧面设置有机座7，打磨电机9侧面设置有安装杆10，安装杆10内设置有推杆电机11和滑竿12，滑竿12上设置有电动液压推杆13，打磨电机9下端设置有安装座15，安装座15下端固定安装有打磨轮16，安装座15下表面设置有安装孔17，安装孔17内固定安装有电动气缸18，电动气缸18下端活塞杆上设置有打磨辊19。
作为可选的实施方式，滑轨6竖直固定安装在安装板3正面中部，这样设计，保证打磨电机9能够上下移动。
打磨电机9的机身竖直固定安装在滑座20上，滑座20滑动安装在滑轨6上；
其中，打磨电机9下端输出轴与安装座15上表面固定连接。
机座7固定安装在安装板3正面上端；
其中，电动缸8的机身竖直固定安装在机座7上，其下端活塞杆与打磨电机9的机身固定连接，这样设计，保证电动缸8转动时能够带动打磨电机9上下移动。
安装杆10数量有两根，水平安装在打磨电机9的机身两侧，水平安装可保证电动液压推杆13沿着滑竿12水平移动；
其中，两根安装杆10以打磨电机9为对称中心呈轴对称分布；
其中，每根安装杆10内远离打磨电机9的一端均水平固定安装有推杆电机11；
其中，滑竿12两端分别与推杆电机11的机身和打磨电机9的机身固定连接；
其中，每根安装杆10内均设置有多根滑竿12，多根滑竿12能够保证电动液压推杆13滑动可靠；
其中，电动液压推杆13的机身竖直滑动安装在多根滑竿12上；
其中，电动液压推杆13的机身侧面与推杆电机11的推杆头固定连接。
电动液压推杆13下端推杆头上固定安装有压板14，压板14在电动液压推杆13的推动下将待打磨塑料5压紧在工作台2上。
打磨轮16为圆环状；
其中，打磨轮16的内圆直径不小于安装孔17的直径。
打磨辊19的直径不大于安装孔17的直径，这样设计，防止打磨辊19与打磨轮16发生摩擦。
上述一种PC工程塑料生产加工用打磨机，输送带4转动将待打磨塑料5原料源源不断的输送至打磨机，当待打磨塑料5移动至工作台2和打磨轮16之时，即可控制输送带4停止移动，然后启动推杆电机11推动电动液压推杆13左右移动，调整压板14的位置，然后控制电动液压推杆13带动压板14下移将待打磨塑料5压紧在工作台2上，之后，便可启动打磨电机9带动安装座15和打磨轮16高速旋转，通过控制电动缸8转动带动打磨电机9沿着滑轨6下移，直至打磨轮16与待打磨塑料5相接触并对待打磨塑料5进行打磨，与此同时，可控制电动气缸18带动打磨辊19下移从安装座15和打磨轮16下端伸出对待打磨塑料5上的凹槽、深孔等部位进行打磨，若待打磨塑料5为块状，可直接用打磨辊19进行打磨，通过在安装座15内加装电动气缸18和打磨辊19，实现将打磨轮16和打磨辊19布置在同一个打磨机上同时对PC工程塑料进行打磨，省时省力，打磨速度快，效率高，实用性好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种PC工程塑料生产加工用打磨机，包括机架和固定安装在所述机架上端的工作台，其特征在于：所述工作台上端滑动安装有输送带，所述输送带上放置有待打磨塑料，所述工作台背面设置有安装板，所述安装板正面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑座，所述滑座上设置有打磨电机，所述打磨电机上端设置有电动缸，所述电动缸侧面设置有机座，所述打磨电机侧面设置有安装杆，所述安装杆内设置有推杆电机和滑竿，所述滑竿上设置有电动液压推杆，所述打磨电机下端设置有安装座，所述安装座下端固定安装有打磨轮，所述安装座下表面设置有安装孔，所述安装孔内固定安装有电动气缸，所述电动气缸下端活塞杆上设置有打磨辊。
2.根据权利要求1所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，其特征在于：所述滑轨竖直固定安装在所述安装板正面中部。
3.根据权利要求1所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，其特征在于：所述打磨电机的机身竖直固定安装在所述滑座上，所述滑座滑动安装在所述滑轨上；
其中，所述打磨电机下端输出轴与所述安装座上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，其特征在于：所述机座固定安装在所述安装板正面上端；
其中，所述电动缸的机身竖直固定安装在所述机座上，其下端活塞杆与所述打磨电机的机身固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，其特征在于：所述安装杆数量有两根，水平安装在所述打磨电机的机身两侧；
其中，两根所述安装杆以所述打磨电机为对称中心呈轴对称分布；
其中，每根所述安装杆内远离所述打磨电机的一端均水平固定安装有所述推杆电机；
其中，所述滑竿两端分别与所述推杆电机的机身和所述打磨电机的机身固定连接；
其中，每根所述安装杆内均设置有多根所述滑竿；
其中，所述电动液压推杆的机身竖直滑动安装在多根所述滑竿上；
其中，所述电动液压推杆的机身侧面与所述推杆电机的推杆头固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，其特征在于：所述电动液压推杆下端推杆头上固定安装有压板。
7.根据权利要求1所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，其特征在于：所述打磨轮为圆环状；
其中，所述打磨轮的内圆直径不小于所述安装孔的直径。
8.根据权利要求1所述的一种PC工程塑料生产加工用打磨机，其特征在于：所述打磨辊的直径不大于所述安装孔的直径。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114851001A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-05 | 安徽合祖铝业科技有限公司 | 一种侧边梁垫块的加工装置 |
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