CN207448051U - 一种数控面料裁剪机的磨刀工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控面料裁剪机的磨刀工装，包括顶板，所述顶板底端安装有液压伸缩柱、支杆和液压伸缩杆，所述液压伸缩柱底端连接有底板，所述底板内安装有转动电机，所述转动电机的转动主轴上安装有减速器，所述减速器上连接有转动轴，所述转动轴上安装有滚轮，所述底板底端安装有滑轨架，所述滑轨架内安装有滑动条，所述滑动条底端连接有安装板，所述安装板上安装有侧板，所述侧板一侧安装有滚轮架，所述液压伸缩杆底端连接有安装架，所述安装架上连接有连接板，所述连接板通过液压伸缩杆与电机板相连，所述电机板底端安装有打磨电机，所述打磨电机的转动主轴上安装有联轴器。本实用新型，对刀片不同部位进行精确打磨，使用更加方便。

Description

一种数控面料裁剪机的磨刀工装

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体是一种数控面料裁剪机的磨刀工装。

背景技术

裁剪机是服装制造工业中非常重要的一种机械，服装制造行业大多采用裁剪机对布料进行批量裁剪，以加速服装加工的速度。

现有的面料裁剪机在大批量裁剪工作之后，刀片经过磨损，需要拆卸之后再进行打磨，不仅费时费力，而且也不能保证刀片打磨的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控面料裁剪机的磨刀工装，以解决现有技术中面料裁剪机在大批量裁剪工作之后，刀片经过磨损，需要拆卸之后再进行打磨，不仅费时费力，而且也不能保证刀片打磨的效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控面料裁剪机的磨刀工装，包括顶板，所述顶板底端安装有液压伸缩柱、支杆和液压伸缩杆，所述液压伸缩柱位于支杆的一侧，所述液压伸缩杆位于支杆的另一侧，所述液压伸缩柱底端连接有底板，所述底板内安装有转动电机，所述转动电机的转动主轴上安装有减速器，所述减速器上连接有转动轴，所述转动轴上安装有滚轮，所述底板底端安装有滑轨架，所述滑轨架内安装有滑动条，所述滑动条底端连接有安装板，所述安装板上安装有侧板，所述侧板一侧安装有滚轮架，所述液压伸缩杆底端连接有安装架，所述安装架上连接有连接板，所述连接板通过液压伸缩杆与电机板相连，所述电机板底端安装有打磨电机，所述打磨电机的转动主轴上安装有联轴器。

优选的，所述液压伸缩杆和安装架的连接方式为铰链连接。

优选的，所述滚轮架上安装有滚轮。

优选的，所述联轴器通过转动轴与打磨片相连。

优选的，所述支杆底端通过安装架与液压伸缩杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装板通过滑轨架和滑动条安装在底板底部，底板上的侧板一侧的滚轮架上安装有滚轮，通过滑动条在滑轨架中的位置调整滚轮的位置，底板内安装的转动电机通过减速器和转动轴相连，转动轴上也安装滚轮，转动电机带动滚轮转动，与滚轮架上可移动的滚轮配合，夹紧裁剪刀片，转动电机带动滚轮转动，刀片随之缓慢旋转，以主动控制刀片转速，可以更加均匀地打磨刀片；顶板通过液压伸缩杆和连接板相连，连接板上安装液压伸缩杆和电机板相连，电机板底端的打磨电机上通过联轴器和转动轴安装打磨片，支杆安装在顶板和电机板相连的液压伸缩杆之间，利用杠杆原理移动打磨片的竖直位置，利用液压伸缩杆移动打磨片的水平位置，打磨片轻松打磨到刀片的任意位置，保证打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底板的结构示意图；

图3为本实用新型安装板的安装示意图。

图中：1-顶板；2-液压伸缩柱；3-底板；4-支杆；5-液压伸缩杆；6-安装架；7-电机板；8-打磨电机；9-打磨片；10-连接板；11-安装板；12-滚轮架；13-侧板；14-滚轮；15-转动电机；16-减速器；17-转动轴；18-滑动条；19-滑轨架；20-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种数控面料裁剪机的磨刀工装，包括顶板1，顶板1底端安装有液压伸缩柱2、支杆4和液压伸缩杆5，支杆4和液压伸缩杆5实现杠杆原理，移动打磨片9的竖直位置，液压伸缩柱2位于支杆4的一侧，液压伸缩杆5位于支杆4的另一侧，液压伸缩柱2底端连接有底板3，底板3内安装有转动电机15，转动电机15的转动主轴上安装有减速器16，减速器16上连接有转动轴17，转动轴17上安装有滚轮14，两个滚轮14夹紧刀片，转动电机15带动滚轮14转动，刀片随之缓慢旋转，以主动控制刀片转速，底板3底端安装有滑轨架19，滑轨架19内安装有滑动条18，滑动条18底端连接有安装板11，安装板11上安装有侧板13，侧板13一侧安装有滚轮架12，液压伸缩杆5底端连接有安装架6，安装架6上连接有连接板10，连接板10通过液压伸缩杆5与电机板7相连，液压伸缩杆5移动打磨片9的水平位置，打磨刀片的任意位置，电机板7底端安装有打磨电机8，打磨电机8的转动主轴上安装有联轴器20，液压伸缩杆5和安装架6的连接方式为铰链连接，滚轮架12上安装有滚轮14，联轴器20通过转动轴17与打磨片9相连，支杆4底端通过安装架6与液压伸缩杆5相连。

本实用新型的工作原理是：利用剪裁机刀片的移动机构将刀片移至底板3的下方，底板3上的侧板13一侧的滚轮架12上安装有滚轮14，通过滑动条18在滑轨架19中的位置调整滚轮14的位置，底板3内安装的转动电机15通过减速器16和转动轴17相连，转动轴17上也安装滚轮14，转动电机15带动滚轮14转动，与滚轮架12上可移动的滚轮14配合夹紧刀片，转动电机15带动滚轮14转动，刀片随之缓慢旋转，以主动控制刀片转速，顶板1通过液压伸缩杆5和连接板10相连，连接板10上安装液压伸缩杆5和电机板7相连，电机板7上的打磨电机8上安装打磨片9，支杆4安装在顶板1和电机板7相连的液压伸缩杆5之间，利用杠杆原理移动打磨片9的竖直位置，利用液压伸缩杆5移动打磨片9的水平位置，打磨片9轻松打磨到刀片的任意位置，保证打磨效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种数控面料裁剪机的磨刀工装，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）底端安装有液压伸缩柱（2）、支杆（4）和液压伸缩杆（5），所述液压伸缩柱（2）位于支杆（4）的一侧，所述液压伸缩杆（5）位于支杆（4）的另一侧，所述液压伸缩柱（2）底端连接有底板（3），所述底板（3）内安装有转动电机（15），所述转动电机（15）的转动主轴上安装有减速器（16），所述减速器（16）上连接有转动轴（17），所述转动轴（17）上安装有滚轮（14），所述底板（3）底端安装有滑轨架（19），所述滑轨架（19）内安装有滑动条（18），所述滑动条（18）底端连接有安装板（11），所述安装板（11）上安装有侧板（13），所述侧板（13）一侧安装有滚轮架（12），所述液压伸缩杆（5）底端连接有安装架（6），所述安装架（6）上连接有连接板（10），所述连接板（10）通过液压伸缩杆（5）与电机板（7）相连，所述电机板（7）底端安装有打磨电机（8），所述打磨电机（8）的转动主轴上安装有联轴器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种数控面料裁剪机的磨刀工装，其特征在于：所述液压伸缩杆（5）和安装架（6）的连接方式为铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控面料裁剪机的磨刀工装，其特征在于：所述滚轮架（12）上安装有滚轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种数控面料裁剪机的磨刀工装，其特征在于：所述联轴器（20）通过转动轴（17）与打磨片（9）相连。

5.根据权利要求1所述的一种数控面料裁剪机的磨刀工装，其特征在于：所述支杆（4）底端通过安装架（6）与液压伸缩杆（5）相连。