CN202780774U - 不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置 - Google Patents

Abstract

不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，属于机械设备抛光装置。包括机床轨道（15），其特征在于：在所述机床轨道（15）上方安装可滑动的滑动支撑装置，滑动支撑装置上平面安装动力传动装置，动力传动装置的输出端连接抛光装置，抛光装置与滑动支撑装置上方的工件（2）表面相接触并能够同时进行方向相反的转动以实现工件（2）表面摩擦抛光。该不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置操作简单，效率高，省时省力，能大大提高产品质量。

Description

不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置

技术领域

不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，属于机械设备抛光装置，具体涉及一种潜水电机外壳抛光装置。

背景技术

不锈钢潜水电机是专门同不锈钢潜水电泵相配套的产品，它的光洁度必须符合客户的具体要求，以往的工艺是人工使用砂轮式的手动磨光机进行抛光，工艺落后，费工延时，污染、效率低、抛光亮度达不到要求，影响了产品的光洁度，约束了产品质量的提高和生产规模的发展，是企业亟需解决的生产环节工艺改革的关键环节。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作简单，效率高，省时省力，提高产品质量的不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，包括机床轨道，其特征在于：在所述机床轨道上方安装可滑动的滑动支撑装置，滑动支撑装置上平面安装动力传动装置，动力传动装置的输出端连接抛光装置，抛光装置与滑动支撑装置上方的工件表面相接触并能够同时进行方向相反的转动以实现工件表面摩擦抛光。工件通过机床两端顶尖夹紧固定，开动机床，工件转动，同时动力传动装置带动抛光装置做相反方向转动，抛光装置与工件摩擦抛光。

所述的滑动支撑装置包括水平滑动安装在机床轨道上方的机床中拖板，机床中拖板上平面右侧安装竖直的机架。机床中拖板可带动整套装置沿机床轨道左右滑动。

所述的机床中拖板通过下平面开设的与机床轨道相适应的凹槽滑动安装在机床轨道上。

所述的动力传动装置包括安装在机架顶端的电机、安装在机架下端的轴承座和安装轴承座端头处的可调距离支架，在电机的输出端套装有皮带轮，轴承座的进轴端套装小皮带轮，皮带轮和小皮带轮通过三角皮带连接。电机带动皮带轮转动，皮带轮通过三角皮带带动小皮带轮转动。

所述的三角皮带外套有第一皮带护罩。

所述的抛光装置包括套装在轴承座的出轴端的大平皮带轮和支撑安装在可调距离支架上端端头处的小平皮带轮，大平皮带轮和小平皮带轮通过平砂带连接。大平皮带轮和小皮带轮同轴转动，大平皮带轮通过平砂带带动小平皮带轮转动，同时平砂带与工件表面进行摩擦抛光。

所述的平砂带外套有第二皮带护罩。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、提高工作效率，省时省力：工件通过机床两端顶尖夹紧固定，开动机床，工件转动，同时动力传动装置带动抛光装置做相反方向转动，抛光装置与工件摩擦抛光，在不锈钢潜水电机外壳的抛光过程中，实现自动化工作，大大提高了工作效率，省时省力；

2、不锈钢潜水电机外壳光洁度达标，提高产品质量：相对原工艺中利用人工使用砂轮式手动磨光机进行抛光，该实用新型利用自动旋转的平砂带与工件摩擦抛光，使光洁度能轻松达标，大大提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构局部剖视图示意图。

其中：1、机床中拖板  2、工件  3、机架  4、电机  5、皮带轮  6、三角皮带  7、第一皮带护罩  8、轴承座  9、可调距离支架  10、小皮带轮  11、大平皮带轮  12、小平皮带轮  13、平砂带  14、第二皮带护罩  15、机床轨道。      

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：该不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，包括机床轨道15、滑动支撑装置、动力传动装置和抛光装置。在机床轨道15上方安装可滑动的滑动支撑装置，滑动支撑装置上平面安装动力传动装置，动力传动装置的输出端连接抛光装置，抛光装置与滑动支撑装置上方的工件2表面相接触并能够同时进行方向相反的转动以实现工件2表面摩擦抛光。工件2通过机床两端顶尖夹紧固定，开动机床，工件2转动，同时动力传动装置带动抛光装置做相反方向转动，抛光装置与工件2摩擦抛光。

滑动支撑装置包括水平滑动安装在机床轨道15上方的机床中拖板1，机床中拖板1通过下平面开设的与机床轨道15相适应的凹槽滑动安装在机床轨道15上。机床中拖板1上平面右侧安装竖直的机架3。机床中拖板1可带动整套装置沿机床轨道15左右滑动。

动力传动装置包括安装在机架3顶端的电机4、安装在机架3下端的轴承座8和安装轴承座8端头处的可调距离支架9，在电机4的输出端套装有皮带轮5，轴承座8的进轴端套装小皮带轮10，皮带轮5和小皮带轮10通过三角皮带6连接，三角皮带6外套有第一皮带护罩7。电机4带动皮带轮5转动，皮带轮5通过三角皮带6带动小皮带轮10转动。

抛光装置包括套装在轴承座8的出轴端的大平皮带轮11和支撑安装在可调距离支架9上端端头处的小平皮带轮12，大平皮带轮11和小平皮带轮12通过平砂带13连接，平砂带13外套有第二皮带护罩14。大平皮带轮11和小皮带轮10同轴转动，大平皮带轮11通过平砂带13带动小平皮带轮12转动，同时平砂带13与工件2表面进行摩擦抛光。

工作过程如下：工件2通过机床两端顶尖夹紧固定，开动机床，工件2转动，同时电机4带动皮带轮5转动，皮带轮5通过三角皮带6带动小皮带轮10转动，大平皮带轮11和小皮带轮10同轴转动，大平皮带轮11通过平砂带13带动小平皮带轮12转动，同时平砂带13与工件2表面进行摩擦抛光，在摩擦抛光的同时，机床中拖板1可带动整套装置沿机床轨道15左右滑动，使工件2每个部位均匀抛光，以充分达到质量要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，包括机床轨道（15），其特征在于：在所述机床轨道（15）上方安装可滑动的滑动支撑装置，滑动支撑装置上平面安装动力传动装置，动力传动装置的输出端连接抛光装置，抛光装置与滑动支撑装置上方的工件（2）表面相接触并能够同时进行方向相反的转动以实现工件（2）表面摩擦抛光。

2.根据权利要求1所述的不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，其特征在于：所述的滑动支撑装置包括水平滑动安装在机床轨道（15）上方的机床中拖板（1），机床中拖板（1）上平面右侧安装竖直的机架（3）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，其特征在于：所述的机床中拖板（1）通过下平面开设的与机床轨道（15）相适应的凹槽滑动安装在机床轨道（15）上。

4.根据权利要求1所述的不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，其特征在于：所述的动力传动装置包括安装在机架（3）顶端的电机（4）、安装在机架（3）下端的轴承座（8）和安装在轴承座（8）端头处的可调距离支架（9），在电机（4）的输出端套装有皮带轮（5），轴承座（8）的进轴端套装小皮带轮（10），皮带轮（5）和小皮带轮（10）通过三角皮带（6）连接。

5.根据权利要求4所述的不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，其特征在于：所述的三角皮带（6）外套有第一皮带护罩（7）。

6.根据权利要求1所述的不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，其特征在于：所述的抛光装置包括套装在轴承座（8）的出轴端的大平皮带轮（11）和支撑安装在可调距离支架（9）上端端头处的小平皮带轮（12），大平皮带轮（11）和小平皮带轮（12）通过平砂带（13）连接。

7.根据权利要求6所述的不锈钢潜水电机外壳抛光工艺装置，其特征在于：所述的平砂带（13）外套有第二皮带护罩（14）。

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