CN109129073A - 一种钢板双面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板双面打磨装置，包括底座、箱体和打磨机构；所述底座上固定连接有箱体；所述打磨机构包括对称设置的打磨盘，打磨盘内侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆通过轴承座转动连接有移动块，移动块嵌套在箱体内；所述移动块贯穿有竖直丝杆；所述伸缩杆固定连接有滚动齿轮，滚动齿轮齿合有齿条板。本发明通过设有横向丝杆驱动的推动板和支撑辊和导向辊，对钢板进行固定和保持钢板进给，提高打磨效率；通过设有竖直丝杆驱动的上下移动并转动的对称的打磨盘，对钢板进行双面打磨，提高作业效率。

Description

一种钢板双面打磨装置
技术领域
本发明涉及机械领域，具体是一种钢板双面打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
对于钢板的打磨，传统的打磨方式是：将钢板放置在工作台面上，手持打磨机进行逐步打磨，然后将钢板翻转过来进行另一面的打磨，打磨非常耗时，另外翻转钢板十分麻烦，需要吊装设备或者多人进行操作，降低了钢板打磨的效率。
需要一种省力的高效率的钢板机械打磨装置，实现省力高效的打磨作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板双面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢板双面打磨装置，包括底座、箱体和打磨机构；所述底座上固定连接有箱体；所述打磨机构包括对称设置的打磨盘，打磨盘内侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆通过轴承座转动连接有移动块，移动块嵌套在箱体内；所述移动块贯穿有竖直丝杆，竖直丝杆延伸至箱体上方并通过第一传动齿轮组连接有传动轴，传动轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴；所述伸缩杆固定连接有滚动齿轮，滚动齿轮齿合有齿条板。
作为本发明进一步的方案：所述箱体左侧设有推动板，推动板固定连接有移动板，移动板贯穿有横向丝杆并与丝杆螺纹连接，丝杆通过传动皮带连接有转动轴，转动轴通过第二传动齿轮组与传动轴连接。
作为本发明进一步的方案：所述移动板延伸至箱体上方，箱体顶板设有通槽，移动板贯穿通槽并与通槽滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述底座底部设有集尘罩，集尘罩连通有吸尘器。
作为本发明进一步的方案：所述箱体为两端靠口的空心箱体，底座上设有等距分布的支撑辊，支撑辊上方设有对称设置的导向辊，导向辊通过螺栓固定的方式与箱体内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述箱体设有竖直滑槽，移动块与竖直滑槽滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一传动齿轮组包括一对相互齿合锥齿轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有横向丝杆驱动的推动板和支撑辊和导向辊，对钢板进行固定和保持钢板进给，提高打磨效率；通过设有竖直丝杆驱动的上下移动并转动的对称的打磨盘，对钢板进行双面打磨，提高作业效率。
附图说明
图1为钢板双面打磨装置的正面透视图；
图2为钢板双面打磨装置的左侧结构示意图；
图3为钢板双面打磨装置带集尘罩的结构示意图。
图中：1-底座；2-箱体；201-通槽；3-导向辊；4-推动板；5-移动板；6-横向丝杆；7-打磨机构；8-打磨盘；9-伸缩杆；10-轴承座；11-移动块；12-竖直丝杆；13-第一传动齿轮组；14-传动轴；15-联轴器；16-驱动电机；17-滚动齿轮；18-齿条板；19-支撑辊；20-集尘罩；21-吸尘器；22-传动皮带；23-转动轴；24-第二传动齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种钢板双面打磨装置，包括底座1、箱体2和打磨机构7；所述底座1上固定连接有箱体2，箱体2为两端靠口的空心箱体，底座1上设有等距分布的支撑辊19，支撑辊19为钢板提供支撑，支撑辊19上方设有对称设置的导向辊3，导向辊3对钢板进行挤压导向，导向辊3通过螺栓固定的方式与箱体2内壁固定连接；所述打磨机构7包括对称设置的打磨盘8，打磨盘8内侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9通过轴承座10转动连接有移动块11，移动块11嵌套在箱体2内，箱体2设有竖直滑槽，移动块11与竖直滑槽滑动连接；所述移动块11贯穿有竖直丝杆12，竖直丝杆12延伸至箱体2上方并通过第一传动齿轮组13连接有传动轴14，第一传动齿轮组13包括一对相互齿合锥齿轮，传动轴14通过联轴器15连接有驱动电机16的输出轴，驱动电机16与箱体2顶部固定连接；驱动电机16通过传动轴14带动竖直丝杆12转动，使得移动块11上下移动；所述伸缩杆9固定连接有滚动齿轮17，滚动齿轮17齿合有齿条板18，齿条板18与箱体2固定连接，移动块11上下移动的同时，滚动齿轮17在齿条板18上滚动，继而带动伸缩杆9和打磨盘8转动，对钢板两面进行打磨，具有较高的打磨效率；
所述箱体2左侧设有推动板4，推动板4固定连接有移动板5，移动板5延伸至箱体2上方，箱体2顶板设有通槽201，移动板5贯穿通槽201并与通槽201滑动连接；移动板5贯穿有横向丝杆6并与丝杆6螺纹连接，丝杆6通过传动皮带22连接有转动轴23，转动轴23通过第二传动齿轮组24与传动轴14连接，传动轴14带动横向丝杆6转动，进而带动移动板5和推动板4横向移动，推动钢板进给。
实施例2
请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述底座1底部设有集尘罩20，集尘罩20连通有吸尘器21，吸尘器21对打磨碎屑进行收集。
需要特别说明的是：本申请中打磨盘、吸尘器为现有技术；通过设有横向丝杆驱动的推动板和支撑辊和导向辊，对钢板进行固定和保持钢板进给，提高打磨效率；通过设有竖直丝杆驱动的上下移动并转动的对称的打磨盘，对钢板进行双面打磨，提高作业效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢板双面打磨装置，包括底座（1）、箱体（2）和打磨机构（7）；其特征在于，所述底座（1）上固定连接有箱体（2）；所述打磨机构（7）包括对称设置的打磨盘（8），打磨盘（8）内侧固定连接有伸缩杆（9），伸缩杆（9）通过轴承座（10）转动连接有移动块（11），移动块（11）嵌套在箱体（2）内；所述移动块（11）贯穿有竖直丝杆（12），竖直丝杆（12）延伸至箱体（2）上方并通过第一传动齿轮组（13）连接有传动轴（14），传动轴（14）通过联轴器（15）连接有驱动电机（16）的输出轴；所述伸缩杆（9）固定连接有滚动齿轮（17），滚动齿轮（17）齿合有齿条板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述箱体（2）左侧设有推动板（4），推动板（4）固定连接有移动板（5），移动板（5）贯穿有横向丝杆（6）并与丝杆（6）螺纹连接，丝杆（6）通过传动皮带（22）连接有转动轴（23），转动轴（23）通过第二传动齿轮组（24）与传动轴（14）连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述移动板（5）延伸至箱体（2）上方，箱体（2）顶板设有通槽（201），移动板（5）贯穿通槽（201）并与通槽（201）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述底座（1）底部设有集尘罩（20），集尘罩（20）连通有吸尘器（21）。
5.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述箱体（2）为两端靠口的空心箱体，底座（1）上设有等距分布的支撑辊（19），支撑辊（19）上方设有对称设置的导向辊（3），导向辊（3）通过螺栓固定的方式与箱体（2）内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述箱体（2）设有竖直滑槽，移动块（11）与竖直滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板双面打磨装置，其特征在于，所述第一传动齿轮组（13）包括一对相互齿合锥齿轮。
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