CN210112961U - 一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，包括主支架和副支架，副支架固定设置在主支架的一侧，主支架顶端的中部固定设有环形座，环形座的内壁通过回转支撑与转筒外侧的底端转动连接，主支架底端的中部固定安装有驱动电机，副支架顶部侧一端固定设有滚模机构，副支架顶部的另一端放置有支撑座，支撑座顶端的中部固定设有固定轴，固定轴的底部通过轴承与十字固定板的中部转动连接，十字固定板的顶端固定连接有支撑架，本实用新型一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，采用滚模机构进行滚模拉丝，可以提高拉丝效率，且通过支撑座、固定轴、十字固定板和支撑架组成放丝结构，拉丝过程中无需人工放丝，提高工作效率。

Description

一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝装置，特别涉及一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置。

背景技术

拉丝机是一种可将线径较粗的线材经过拉丝机逐级拉伸后 ,制成线径较细线材的机械设备，可用于金属线材或棒材直径、圆度、拉丝表面光洁度的处理。

目前广泛使用的钛及钛合金线材拉丝机存在以下缺点：1、现有的拉丝机在拉丝过程中一般需要人工放丝，无法实现自动化生产，拉丝效率低，而且安全性差2、现有的拉丝机不具备打磨机构，使得拉丝线材表面光洁度不好，可能存在大量的碎屑，容易磨损设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的现有的拉丝机拉丝效率低以及不具备打磨机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，包括主支架和副支架，所述副支架固定设置在主支架的一侧，所述主支架顶端的中部固定设有环形座，所述环形座的内壁通过回转支撑与转筒外侧的底端转动连接，所述主支架底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端与转筒底端的中部固定连接，所述转筒的顶端固定设有若干个L型限位杆，所述副支架顶部侧一端固定设有滚模机构，所述副支架顶部的另一端放置有支撑座，所述支撑座顶端的中部固定设有固定轴，所述固定轴的底部通过轴承与十字固定板的中部转动连接，所述十字固定板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端的中部通过轴承与固定轴的顶部转动连接，所述主支架顶端的一侧固定设有打磨箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主支架顶端的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有驱动电机控制开关，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚模机构包括模架和两个轧辊，两个所述轧辊对称转动安装在模架的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱的两侧分别开设有两对滑槽，两对所述滑槽的内部分别滑动设有两对滑块，两对所述滑块的顶端均通过弹簧分别与其中一对滑槽内壁的顶端和另一对滑槽内壁的底端固定连接，两对所述滑块的中部均通过轴承分别与两个转轴的两端转动连接，两个所述转轴的中部均固定安装有打磨砂轮，每个所述打磨砂轮的中部均开设有弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱的两边侧分别开设有进口和出口，所述进口内壁的底端和出口内壁的顶端均转动安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，具有以下有益效果：

1）、采用滚模机构进行滚模拉丝，可以提高拉丝效率，且通过支撑座、固定轴、十字固定板和支撑架组成放丝结构，拉丝过程中无需人工放丝，提高工作效率，且可以保证工作人员的安全，提高拉丝过程中的安全性；

2）、通过打磨箱内部的两个打磨砂轮可以对拉丝后的线材进行打磨，提高拉丝线材表面光洁度，最大程度去除表面的碎屑，减少摩擦，且在弹簧的弹性作用下可以保证两个打磨砂轮与线材紧密接触，保证打磨效果，同时通过弧形槽可以使线材的打磨打磨更加全面。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型的打磨箱结构示意图。

图3为本实用新型的打磨箱剖面结构示意图。

图4为本实用新型的打磨砂轮结构示意图。

图中：1、主支架；2、副支架；3、环形座；4、转筒；5、驱动电机；6、L型限位杆；7、滚模机构；8、支撑座；9、固定轴；10、十字固定板；11、支撑架；12、打磨箱；13、滑槽；14、弹簧；15、滑块；16、转轴；17、打磨砂轮；18、进口；19、出口；20、滚轮；21、弧形槽；22、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，包括主支架1和副支架2，副支架2固定设置在主支架1的一侧，主支架1顶端的中部固定设有环形座3，环形座3的内壁通过回转支撑与转筒4外侧的底端转动连接，主支架1底端的中部固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的顶端与转筒4底端的中部固定连接，转筒4的顶端固定设有若干个L型限位杆6，副支架2顶部侧一端固定设有滚模机构7，副支架2顶部的另一端放置有支撑座8，支撑座8顶端的中部固定设有固定轴9，固定轴9的底部通过轴承与十字固定板10的中部转动连接，十字固定板10的顶端固定连接有支撑架11，支撑架11顶端的中部通过轴承与固定轴9的顶部转动连接，主支架1顶端的一侧固定设有打磨箱12。

优选的，主支架1顶端的另一侧固定设有开关面板22，开关面板22的表面安装有驱动电机控制开关，驱动电机5通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板22便于控制滚模拉丝装置，操作简便。

优选的，滚模机构7包括模架和两个轧辊，两个轧辊对称转动安装在模架的内部，通过滚模机构7的轧辊对线材进行拉丝。

优选的，打磨箱12的两侧分别开设有两对滑槽13，两对滑槽13的内部分别滑动设有两对滑块15，两对滑块15的顶端均通过弹簧14分别与其中一对滑槽13内壁的顶端和另一对滑槽13内壁的底端固定连接，两对滑块15的中部均通过轴承分别与两个转轴16的两端转动连接，两个转轴16的中部均固定安装有打磨砂轮17，每个打磨砂轮17的中部均开设有弧形槽21，通过两个打磨砂轮17可以对拉丝后的线材进行打磨，且开有的弧形槽21可以使打磨更加全面。

优选的，打磨箱12的两边侧分别开设有进口18和出口19，进口18内壁的底端和出口19内壁的顶端均转动安装有滚轮20，通过滚轮20可以起到输送线材的目的，避免进口18和出口19与线材发生摩擦。

具体使用时，本实用新型一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，首先将钛及钛合金原线材套设在支撑架11的外部，然后将原线材的一端依次穿过滚模机构7和打磨箱12，拉丝后的线材再缠绕在转筒4的外部，工作人员通过开关面板22安装的驱动电机控制开关控制型号可为YCT160-4A的驱动电机5工作，驱动电机5带动转筒4转动对拉丝和打磨后的线材进行收卷，拉丝过程中原线材受到扯力时，支撑架11与十字固定板10可以自行转动，实现自动放线的目的，采用滚模机构7内部的轧辊进行滚模拉丝，可以提高拉丝效率，且通过支撑座8、固定轴9、十字固定板10和支撑架11组成放丝结构，拉丝过程中无需人工放丝，提高工作效率，且可以保证工作人员的安全，提高拉丝过程中的安全性，通过滚模机构7拉丝后的线材先经过进口18内壁安装的滚轮20进入打磨箱12的内部，然后分别绕过两个打磨砂轮17进行打磨，提高拉丝线材表面光洁度，最大程度去除表面的碎屑，减少摩擦，打磨过程中在弹簧14的弹性作用下可以保证两个打磨砂轮17与线材紧密接触，保证打磨效果，同时通过弧形槽21可以使线材的打磨打磨更加全面，避免出现局部未打磨的现象，然后再通过出口19内壁安装的滚轮20输出打磨箱12，打磨过程中产生的碎屑可以收集在打磨箱12的内部集中起来，避免碎屑飞溅，最后通过转筒4收卷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，包括主支架（1）和副支架（2），其特征在于，所述副支架（2）固定设置在主支架（1）的一侧，所述主支架（1）顶端的中部固定设有环形座（3），所述环形座（3）的内壁通过回转支撑与转筒（4）外侧的底端转动连接，所述主支架（1）底端的中部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴的顶端与转筒（4）底端的中部固定连接，所述转筒（4）的顶端固定设有若干个L型限位杆（6），所述副支架（2）顶部侧一端固定设有滚模机构（7），所述副支架（2）顶部的另一端放置有支撑座（8），所述支撑座（8）顶端的中部固定设有固定轴（9），所述固定轴（9）的底部通过轴承与十字固定板（10）的中部转动连接，所述十字固定板（10）的顶端固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）顶端的中部通过轴承与固定轴（9）的顶部转动连接，所述主支架（1）顶端的一侧固定设有打磨箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，其特征在于：所述主支架（1）顶端的另一侧固定设有开关面板（22），所述开关面板（22）的表面安装有驱动电机控制开关，所述驱动电机（5）通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，其特征在于：所述滚模机构（7）包括模架和两个轧辊，两个所述轧辊对称转动安装在模架的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，其特征在于：所述打磨箱（12）的两侧分别开设有两对滑槽（13），两对所述滑槽（13）的内部分别滑动设有两对滑块（15），两对所述滑块（15）的顶端均通过弹簧（14）分别与其中一对滑槽（13）内壁的顶端和另一对滑槽（13）内壁的底端固定连接，两对所述滑块（15）的中部均通过轴承分别与两个转轴（16）的两端转动连接，两个所述转轴（16）的中部均固定安装有打磨砂轮（17），每个所述打磨砂轮（17）的中部均开设有弧形槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种钛及钛合金线材的滚模拉丝装置，其特征在于：所述打磨箱（12）的两边侧分别开设有进口（18）和出口（19），所述进口（18）内壁的底端和出口（19）内壁的顶端均转动安装有滚轮（20）。

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