竹筒酒端面修理器
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域,具体为竹筒酒端面修理器。
背景技术
在竹筒酒的生产中,当竹筒酒切割下后,竹筒酒左右两端会残留有多余毛边,为防止毛边割伤手指需要将毛边进行打磨,竹筒的两端一端为平面,而另一端为斜面,现有的毛边打磨一般是通过角磨机对毛边进行手工打磨。
如申请号201820744939.2的打磨装置,本发明涉及工件打磨技术领域,具体为一种打磨装置,其能够实现快速打磨,保证良好的打磨效果,其包括底座,底座上设置有固定机构和打磨机构,打磨机构包括打磨滑座,打磨滑座活动套装于横向支撑块,横向支撑块两侧分别滑动连接安装于底座两侧的滑轨,打磨滑座前端安装有磨头,打磨滑座底部安装有导向柱,打磨滑座下方的底座上安装有限位板,限位板上开设有与待打磨工件外形对应的导向槽,导向柱伸入导向槽内,导向柱尺寸与导向槽宽度对应;
再者;如申请号201822232713.7的一种打磨机构,一种打磨机构,包括打磨轮,还包括打磨臂,所述打磨轮设于所述打磨臂的头部且竖向设置,所述的打磨臂上还设有旋转驱动电机,所述的旋转驱动电机与所述的打磨轮连接从而驱动打磨轮旋转。本发明的机构更简单合理。
基于上述,现有的竹筒打磨时,没有用于这个领域的打磨修理器,常规的都是用于机械的居多,竹筒打磨时需要工人一边打磨一边转动竹筒,打磨操作复杂,工人劳动强度大,生产效率较低,同时角磨机具有一定的危险性在使用过程中具有一定的安全隐患,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了竹筒酒端面修理器。
发明内容
本发明的目的在于提供竹筒酒端面修理器,以解决上述背景技术中提出的现有的竹筒打磨时,没有用于这个领域的打磨修理器,常规的都是用于机械的居多,竹筒打磨时需要工人一边打磨一边转动竹筒,打磨操作复杂,工人劳动强度大,生产效率较低,同时角磨机具有一定的危险性在使用过程中具有一定的安全隐患的问题。。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:竹筒酒端面修理器,包括主体;所述主体的上部滑动连接有一组所述压紧块;所述主体的右侧滑动连接有一组所述进给滑台;所述主体的上部轴性连接有一组所述升降手柄;所述主体上部后方滑动连接有一组所述配重块;所述配重块与所述压紧块顶部通过定滑轮组相连接;所述主体的右侧固定连接有一组所述电机;所述主体右侧轴性连接有一组所述齿轮轴。
优选的,所述主体还包括有所述滑台导轨、所述竹筒定位块、所述竹筒导轮、所述导轮齿轮,所述主体的左侧固定连接有一组所述竹筒定位块,所述主体的底部设置有两对所述竹筒导轮。
优选的,所述主体的上部右侧设置有两组所述滑台导轨,所述进给滑台通过所述滑台导轨与所述主体滑动连接。
优选的,所述压紧块还包括有所述导向轴、所述齿条、所述活动导轮,所述压紧块的底部轴性连接有两组所述活动导轮,所述压紧块的顶部设置有两组所述导向轴,所述压紧块通过所述导向轴与所述主体滑动连接。
优选的,所述升降手柄还包括有所述升降齿轮,所述升降手柄的左侧同轴固定连接有一组所述升降齿轮,所述压紧块的顶部设置有一组所述齿条,所述升降齿轮与所述齿条啮合构成齿轮齿条传动机构。
优选的,所述配重块还包括有所述配重导向槽、所述连杆,所述配重块的左右两侧均设置有一组所述配重导向槽。
优选的,所述配重块后端面铰链接有一组所述连杆,所述连杆的另一端与所述进给滑台铰链接,所述配重块、所述连杆、所述进给滑台、主体之间共同构成双滑块机构。
优选的,所述进给滑台还包括有所述滑动块、所述滑动弹性元器件、所述磨具座、所述花键轴、所述打磨磨具、所述打磨齿轮、所述打磨弹性元器件、所述滑动导向球头,所述进给滑台内部滑动连接有一组所述滑动块,并通过所述滑动弹性元器件弹性连接,所述滑动块的左端面球面滑动连接有一组所述滑动导向球头。
优选的,所述滑动块的前端面滑动连接有一组所述磨具座,所述磨具座的外圆面上设置有所述花键轴,所述磨具座通过所述花键轴与所述滑动块滑动连接且所述磨具座通过所述打磨弹性元器件与所述滑动块弹性连接。
优选的,所述磨具座的内部轴性连接有一组所述打磨磨具,所述打磨磨具的右端面同轴固定连接有一组所述打磨齿轮,所述打磨齿轮与所述齿轮轴相啮合构成齿轮传动机构。
优选的,所述齿轮轴还包括有所述轮轴齿轮,所述齿轮轴的右端面同轴固定连接有一组所述轮轴齿轮,所述电机还包括有所述主动齿轮,所述电机的转轴上同轴固定连接有一组所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述轮轴齿轮啮合构成齿轮传动机构。
优选的,前端面的一组所述竹筒导轮的右端面设置有一组所述导轮齿轮,所述导轮齿轮与所述主动齿轮啮合构成齿轮传动机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该装置通过采用双滑块机构,在使用中通过压紧块将竹筒压紧的同时实现进给滑台的往左滑动,实现进给动作,同时通过设置配重块,在使用中可以实现在没有外力的作用下压紧块处于松开状态,进给滑台处于远离竹筒状态,使用操作简单。
2、该装置通过采用一组电机实现了竹筒的转动,同时实现了打磨动作,在打磨的同时利用滑动弹性元器件的弹力作用使滑动导向球头与竹筒端面接触,当竹筒转动时保证打磨磨具能够随竹筒端面进行起伏,达到良好的打磨效果。
3、该装置压紧块将竹筒压紧的同时实现进给滑台的往左滑动,实现进给动作,在安装使用时不用对竹筒进行找正,使用操作简单,使用方便,打磨效果良好,减少了工人的劳动强度,打磨效率高,同时打磨过程更加安全。
附图说明
图1为本发明的使用状态轴侧结构示意图;
图2为本发明的后方轴侧结构示意图;
图3为本发明的轴侧结构示意图;
图4为本发明的传动轴侧结构示意图;
图5为本发明的压紧块安装轴侧结构示意图;
图6为本发明的压紧块轴侧结构示意图;
图7为本发明的双滑块机构轴侧结构示意图;
图8为本发明的电机传动轴侧结构示意图;
图9为本发明的打磨磨具安装轴侧结构示意图;
图10为本发明的齿轮轴轴侧结构示意图;
图中:1、主体;101、滑台导轨;102、竹筒定位块;103、竹筒导轮;104、导轮齿轮;2、压紧块;201、导向轴;202、齿条;203、活动导轮;3、升降手柄;301、升降齿轮;4、进给滑台;401、滑动块;402、滑动弹性元器件;403、磨具座;404、花键轴;405、打磨磨具;406、打磨齿轮;407、打磨弹性元器件;408、滑动导向球头;5、配重块;501、配重导向槽;502、连杆;6、电机;601、主动齿轮;7、齿轮轴;701、轮轴齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10,本发明提供的一种实施例:竹筒酒端面修理器,包括:主体1;主体1还包括有滑台导轨101、竹筒定位块102、竹筒导轮103、导轮齿轮104,主体1的左侧固定连接有一组竹筒定位块102,主体1的底部设置有两对竹筒导轮103,在使用中当竹筒导轮103承载竹筒,同时通过竹筒定位块102进行定位;主体1的上部滑动连接有一组压紧块2;压紧块2还包括有导向轴201、齿条202、活动导轮203,压紧块2的底部轴性连接有两组活动导轮203,压紧块2的顶部设置有两组导向轴201,压紧块2通过导向轴201与主体1滑动连接,在使用时通过导向轴201对压紧块2进行导向;主体1的上部轴性连接有一组所述升降手柄3;升降手柄3还包括有升降齿轮301,升降手柄3的左侧同轴固定连接有一组升降齿轮301,压紧块2的顶部设置有一组齿条202,升降齿轮301与齿条202啮合构成齿轮齿条传动机构,在使用时摇动升降手柄3,升降手柄3通过齿轮齿条传动机构带动压紧块2升降;主体1的右侧滑动连接有一组进给滑台4;主体1的上部右侧设置有两组滑台导轨101,进给滑台4通过滑台导轨101与主体1滑动连接,在使用中通过进给滑台4的左右滑动实现进给动作;主体1上部后方滑动连接有一组配重块5;配重块5还包括有配重导向槽501、连杆502,配重块5的左右两侧均设置有一组配重导向槽501,在使用中通过配重导向槽501对配重块5进行导向;配重块5与压紧块2顶部通过定滑轮组相连接;主体1的右侧固定连接有一组电机6;主体1右侧轴性连接有一组齿轮轴7。
进一步,配重块5后端面铰链接有一组连杆502,连杆502的另一端与进给滑台4铰链接,配重块5、连杆502、进给滑台4、主体1之间共同构成双滑块机构,在使用中当配重块5上下滑动时通过双滑块机构带动进给滑台4左右滑动。
进一步,进给滑台4还包括有滑动块401、滑动弹性元器件402、磨具座403、花键轴404、打磨磨具405、打磨齿轮406、打磨弹性元器件407、滑动导向球头408,进给滑台4内部滑动连接有一组滑动块401,并通过滑动弹性元器件402弹性连接,滑动块401的左端面球面滑动连接有一组滑动导向球头408,在使用中通过滑动弹性元器件402弹力作用下将滑动导向球头408压紧在竹筒酒的端面上,在使用中竹筒酒的转动,通过竹筒酒端面推动滑动块401左右滑动。
进一步,滑动块401的前端面滑动连接有一组磨具座403,磨具座403的外圆面上设置有花键轴404,磨具座403通过花键轴404与滑动块401滑动连接且磨具座403通过打磨弹性元器件407与滑动块401弹性连接,在使用中通过打磨弹性元器件407的弹簧作用在使用中实现打磨磨具405的位置的转动调节并对打磨磨具405施加压力。
进一步,磨具座403的内部轴性连接有一组打磨磨具405,打磨磨具405的右端面同轴固定连接有一组打磨齿轮406,打磨齿轮406与齿轮轴7相啮合构成齿轮传动机构,在使用中齿轮轴7转动时通过齿轮传动机构带动打磨磨具405转动,实现打磨动作。
进一步,齿轮轴7还包括有轮轴齿轮701,齿轮轴7的右端面同轴固定连接有一组轮轴齿轮701,电机6还包括有主动齿轮601,电机6的转轴上同轴固定连接有一组主动齿轮601,主动齿轮601与轮轴齿轮701啮合构成齿轮传动机构,在使用中电机6通过齿轮传动机构带动齿轮轴7转动。
进一步,前端面的一组竹筒导轮103的右端面设置有一组导轮齿轮104,导轮齿轮104与主动齿轮601啮合构成齿轮传动机构,在使用中电机6通过齿轮传动机构同时带动竹筒导轮103的转动,从而实现竹筒的同步转动。
工作原理:使用时,将竹筒放置在竹筒导轮103上并将竹筒套在竹筒定位块102上,利用竹筒定位块102右端面与竹筒节接触对竹筒进行定位,摇动升降手柄3,升降手柄3通过齿轮齿条传动机构带动压紧块2往下滑动,同时配重块5由于定滑轮的拉力往上滑动,配重块5通过双滑块机构带动进给滑台4往左滑动,当活动导轮203将竹筒压紧后,滑动导向球头408与竹筒端面接触往右侧压缩滑动弹性元器件402,打磨磨具405在打磨弹性元器件407的弹力作用下压紧竹筒端面;电机6通过齿轮传动机构同时带动前端面的竹筒导轮103和齿轮轴7转动,竹筒导轮103带动竹筒转动,同时齿轮轴7通过齿轮传动机构带动打磨磨具405转动,实现对竹筒端面的打磨。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。