CN117564834A - 一种滑板板材高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于滑板板材加工技术领域,且公开了一种滑板板材高效打磨装置,包括底座,还包括有输送辊、连接架、两个打磨组件、两个清理组件和抽吸组件;所述输送辊安装在底座的内部,所述连接架安装在底座上,两个所述打磨组件安装在连接架上,两个所述清理组件安装在连接架上且位于打磨组件的外侧,所述抽吸组件设置在连接架的右侧;所述抽吸组件包括有支撑架,所述支撑架安装在连接架右侧的上方,所述支撑架的顶部安装有动力电机二,所述动力电机二驱动连接有活动杆,所述活动杆的底端延伸至支撑架的下方且固定套接有网桶。该设计可以实现对碎屑的收集作业,同时完成对碎屑的初步清理。
Description
技术领域
本发明属于滑板板材加工技术领域,具体为一种滑板板材高效打磨装置。
背景技术
滑板板材在加工生产的过程中,将会使用到相对应的打磨装置,目前在打磨的过程中,需要通过两个打磨轮高速旋转,同时对板材的两面进行打磨,但是在打磨的过程中,会产生大量的碎屑,若不及时清理,将会导致打磨装置上会堆积有大量的碎屑,同时打磨轮的表面仍然会卡有部分细小的碎屑,在长期作业的过程中,将会使得打磨轮的表面卡的碎屑越来越多,从而将会使得打磨轮变顿,进而降低了打磨轮的打磨效率,因此提出一种滑板板材高效打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滑板板材高效打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滑板板材高效打磨装置,包括底座,还包括有输送辊、连接架、两个打磨组件、两个清理组件和抽吸组件;
所述输送辊安装在底座的内部,所述连接架安装在底座上,两个所述打磨组件安装在连接架上,两个所述清理组件安装在连接架上且位于打磨组件的外侧,所述抽吸组件设置在连接架的右侧;
所述抽吸组件包括有支撑架,所述支撑架安装在连接架右侧的上方,所述支撑架的顶部安装有动力电机二,所述动力电机二驱动连接有活动杆,所述活动杆的底端延伸至支撑架的下方且固定套接有网桶,所述底座顶部的前后方分别安装有位于网桶外侧的安装板一和安装板二,所述安装板二和安装板一的顶部均连接有固定盘,所述固定盘与网桶抵接,所述固定盘的顶部安装有安装架,所述安装架的内部安装有抽风机,所述抽风机的顶部连通有出气管,所述抽风机的底部连通有抽气管,所述抽气管的底端延伸至固定盘的内部且与网桶的内部连通。
优选地,所述抽气管的两侧连通有连接管,所述连接管的另一端连通有抽气箱,所述抽气箱与底座连接,所述抽气箱的内部安装有网板。
优选地,所述底座的顶部开设有出料口,所述底座的内部滑移安装有能与出料口连通的收集仓。
优选地,所述固定盘底部的两侧连接有位于网桶内部的密封箱,所述密封箱与网桶的内壁抵接。
优选地,所述出气管的两侧固定连通有连通管,所述连通管的另一端贯穿固定盘且与密封箱连通。
优选地,所述打磨组件包括有动力电机一,所述动力电机一安装在连接架上,所述动力电机一驱动连接有活动轴,所述活动轴的外表面固定套接有固定轮,所述固定轮的外表面固定套接有砂轮套,所述砂轮套能与清理组件抵接。
优选地,所述清理组件包括有驱动电机,所述驱动电机驱动连接有圆轴,所述圆轴的底端延伸至连接架的下方且固定套接有毛刷轮,所述毛刷轮与砂轮套抵接。
优选地,所述固定盘的下方铰接有位于网桶外侧的挡板机构,所述挡板机构包括有活动板,所述活动板与固定盘铰接,所述活动板的左侧安装有滚轮,所述活动板的顶部连接有活动块,所述活动块的外表面活动套接有安装座,所述安装座的底部与固定盘连接,所述底座顶部的前后方均活动安装有定位辊。
优选地,所述活动块的右侧连接有弧形弹簧,所述弧形弹簧的另一端与安装座连接。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置网桶和抽气管,由于动力电机二的运行,可以使得活动杆带动网桶发生旋转,由于抽风机的运行,可以通过抽气管抽取网桶内部的气体,使得网桶的内部形成负压,通过网桶的负压将碎屑吸附在网桶的表面,同时可以将附着在砂轮套表面的部分碎屑吸在网桶的表面,该设计可以实现对碎屑的高效收集功能,同时完成对碎屑的初步清理。
2、本发明通过设置抽气箱和密封箱,由于抽风机的运行,可以使得抽气箱的内部形成负压,同时使得密封箱的内部不产生负压,随着网桶的旋转,可以带着吸附的碎屑旋转至密封箱处时,由于密封箱的内部不处于负压状态,此时位于密封箱处网桶表面的碎屑,将不会吸附在网桶上,将会通过抽气箱的负压将碎屑吸在网板上,该设计可以对网桶表面附着的碎屑进行清理和收集,保障网桶脱离密封箱处的部分具有足够的吸力。
3、本发明通过设置毛刷轮和网桶,由于驱动电机的运行,可以带动圆轴和毛刷轮发生旋转,且毛刷轮的旋转方向与砂轮套同向,通过毛刷轮的旋转,将砂轮套表面附着的细小碎屑向右侧扫出,随着网桶旋转脱离密封箱处时,此时该处的网桶会恢复负压状态,此时可以通过网桶的吸力将扫出的细小碎屑吸附在其表面,从而可以实现对砂轮套表面附着碎屑的进一步清理,进而可以防止砂轮套的表面变顿,同时加速了板材的打磨效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明网桶的剖视结构示意图;
图4为本发明抽吸组件的正面剖视结构示意图;
图5为本发明抽吸组件的侧面剖视结构示意图;
图6为本发明抽气箱的剖视结构示意图;
图7为本发明侧面的结构示意图;
图8为本发明挡板机构的剖视结构示意图;
图9为图8中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、输送辊;3、连接架;4、打磨组件;41、动力电机一;42、活动轴;43、固定轮;44、砂轮套;5、清理组件;51、驱动电机;52、圆轴;53、毛刷轮;6、抽吸组件;61、支撑架;62、动力电机二;63、活动杆;64、网桶;65、安装板一;66、安装板二;67、固定盘;68、安装架;69、抽风机;610、抽气管;611、连接管;612、抽气箱;613、网板;614、出料口;615、收集仓;616、出气管;617、连通管;618、密封箱;7、定位辊;8、挡板机构;81、活动板;82、滚轮;83、活动块;84、安装座;85、弧形弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示,本发明实施例提供了一种滑板板材高效打磨装置,包括底座1,还包括有输送辊2、连接架3、两个打磨组件4、两个清理组件5和抽吸组件6;
输送辊2安装在底座1的内部,连接架3安装在底座1上,两个打磨组件4安装在连接架3上,两个清理组件5安装在连接架3上且位于打磨组件4的外侧,抽吸组件6设置在连接架3的右侧;
抽吸组件6包括有支撑架61,支撑架61安装在连接架3右侧的上方,支撑架61的顶部安装有动力电机二62,动力电机二62驱动连接有活动杆63,活动杆63的底端延伸至支撑架61的下方且固定套接有网桶64,底座1顶部的前后方分别安装有位于网桶64外侧的安装板一65和安装板二66,安装板二66和安装板一65的顶部均连接有固定盘67,固定盘67与网桶64抵接,固定盘67的顶部安装有安装架68,安装架68的内部安装有抽风机69,抽风机69的顶部连通有出气管616,抽风机69的底部连通有抽气管610,抽气管610的底端延伸至固定盘67的内部且与网桶64的内部连通。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:由于动力电机二62的运行,可以使得活动杆63带动网桶64发生旋转,由于抽风机69的运行,可以通过抽气管610抽取网桶64内部的气体,使得网桶64的内部形成负压,通过网桶64的负压将碎屑吸附在网桶64的表面,同时可以将附着在砂轮套44表面的部分碎屑吸在网桶64的表面,该设计可以实现对碎屑的初步清理。
如图所示,在一个实施例中,抽气管610的两侧连通有连接管611,连接管611的另一端连通有抽气箱612,抽气箱612与底座1连接,抽气箱612的内部安装有网板613。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置抽气箱612,由于抽风机69的运行,可以通过抽气管610抽取网桶64内部的气体,使得网桶64的内部形成负压,同时通过连接管611抽取抽气箱612内部的气体,使得抽气箱612的内部形成负压。
如图所示,在一个实施例中,底座1的顶部开设有出料口614,底座1的内部滑移安装有能与出料口614连通的收集仓615。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置收集仓615,当收集仓615的内部收集完碎屑后,操作人员可以抽出收集仓615,将收集仓615内部的碎屑清理出。
如图所示,在一个实施例中,固定盘67底部的两侧连接有位于网桶64内部的密封箱618,密封箱618与网桶64的内壁抵接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置密封箱618,密封箱618的位置是固定时,不会随着网桶64的旋转而旋转。
如图所示,在一个实施例中,出气管616的两侧固定连通有连通管617,连通管617的另一端贯穿固定盘67且与密封箱618连通。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置密封箱618,由于抽风机69的运行,可以将气体排入出气管616和连通管617的内部,出气管616内部的气体将会直接排出,连通管617内部的气体将会输送至密封箱618的内部。
如图所示,在一个实施例中,打磨组件4包括有动力电机一41,动力电机一41安装在连接架3上,动力电机一41驱动连接有活动轴42,活动轴42的外表面固定套接有固定轮43,固定轮43的外表面固定套接有砂轮套44,砂轮套44能与清理组件5抵接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置砂轮套44,由于动力电机一41的运行,将会使得活动轴42带动固定轮43和砂轮套44发生旋转,通过砂轮套44的高速旋转,对板材进行打磨处理,在打磨的过程中,将会产生大量的碎屑。
如图所示,在一个实施例中,清理组件5包括有驱动电机51,驱动电机51驱动连接有圆轴52,圆轴52的底端延伸至连接架3的下方且固定套接有毛刷轮53,毛刷轮53与砂轮套44抵接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置毛刷轮53,由于驱动电机51的运行,可以带动圆轴52和毛刷轮53发生旋转,且毛刷轮53的旋转方向与砂轮套44同向,通过毛刷轮53的旋转,将砂轮套44表面附着的细小碎屑向右侧扫出。
如图所示,在一个实施例中,固定盘67的下方铰接有位于网桶64外侧的挡板机构8,挡板机构8包括有活动板81,活动板81与固定盘67铰接,活动板81的左侧安装有滚轮82,活动板81的顶部连接有活动块83,活动块83的外表面活动套接有安装座84,安装座84的底部与固定盘67连接,底座1顶部的前后方均活动安装有定位辊7。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置挡板机构8,由于活动板81的设计,可以对碎屑起到良好的阻挡效果,进而可以限制飞溅的范围,由于活动板81具有活动效果,从而可以随着板材表面的凸起而活动,防止板材输送受阻。
如图所示,在一个实施例中,活动块83的右侧连接有弧形弹簧85,弧形弹簧85的另一端与安装座84连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置弧形弹簧85,当活动板81发生旋转时,可以带动活动块83在安装座84的内部移动,并挤压弧形弹簧85,由于弧形弹簧85的弹力恢复作用,可以使得活动块83受到反向的推力,以便于活动板81后续的复位效果。
工作原理及使用流程:
在加工时,板材将会通过输送辊2输送至挡板机构8和打磨组件4之间,由于动力电机一41的运行,将会使得活动轴42带动固定轮43和砂轮套44发生旋转,通过砂轮套44的高速旋转,对板材进行打磨处理,在打磨的过程中,将会产生大量的碎屑。
由于动力电机二62的运行,可以使得活动杆63带动网桶64发生旋转,由于抽风机69的运行,可以通过抽气管610抽取网桶64内部的气体,使得网桶64的内部形成负压,同时通过连接管611抽取抽气箱612内部的气体,使得抽气箱612的内部形成负压,之后将气体排入出气管616和连通管617的内部,出气管616内部的气体将会直接排出,连通管617内部的气体将会输送至密封箱618的内部,并通过网桶64的负压将碎屑吸附在网桶64的表面,同时可以将附着在砂轮套44表面的部分碎屑吸在网桶64的表面。
随着网桶64的旋转,可以带着吸附的碎屑旋转至密封箱618处时,由于密封箱618的内部不处于负压状态,此时位于密封箱618处网桶64表面的碎屑,将不会吸附在网桶64上,将会通过抽气箱612的负压将碎屑吸在网板613上,从而可以对网桶64表面附着的碎屑进行清理和收集。
由于驱动电机51的运行,可以带动圆轴52和毛刷轮53发生旋转,且毛刷轮53的旋转方向与砂轮套44同向,通过毛刷轮53的旋转,将砂轮套44表面附着的细小碎屑向右侧扫出,随着网桶64旋转脱离密封箱618处时,此时该处的网桶64会恢复负压状态,此时可以通过网桶64的吸力将扫出的细小碎屑吸附在其表面,从而可以实现对砂轮套44表面附着碎屑的清理效果。
随着网桶64的继续旋转,可以将网桶64表面的碎屑旋转至右侧的密封箱618处,并通过抽气箱612的吸力将碎屑吸入网板613上。
在停机时,由于抽风机69停止运行,可以将网板613上的碎屑受重力的影响下落,并通过出料口614进入至收集仓615的内部收集,方便了碎屑的清理作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种滑板板材高效打磨装置,包括底座(1),其特征在于,还包括有输送辊(2)、连接架(3)、两个打磨组件(4)、两个清理组件(5)和抽吸组件(6);
所述输送辊(2)安装在底座(1)的内部,所述连接架(3)安装在底座(1)上,两个所述打磨组件(4)安装在连接架(3)上,两个所述清理组件(5)安装在连接架(3)上,所述抽吸组件(6)设置在连接架(3)的右侧;
所述抽吸组件(6)包括有支撑架(61),所述支撑架(61)安装在连接架(3)右侧的上方,所述支撑架(61)的顶部安装有动力电机二(62),所述动力电机二(62)驱动连接有活动杆(63),所述活动杆(63)的底端延伸至支撑架(61)的下方且固定套接有网桶(64),所述底座(1)顶部的前后方分别安装有位于网桶(64)外侧的安装板一(65)和安装板二(66),所述安装板二(66)和安装板一(65)的顶部均连接有固定盘(67)且与网桶(64)抵接,所述固定盘(67)的顶部安装有安装架(68),所述安装架(68)的内部安装有抽风机(69),所述抽风机(69)的顶部连通有出气管(616),所述抽风机(69)的底部连通有抽气管(610),所述抽气管(610)的底端延伸至固定盘(67)的内部且与网桶(64)连通。
2.根据权利要求1所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述抽气管(610)的两侧连通有连接管(611),所述连接管(611)的另一端连通有抽气箱(612),所述抽气箱(612)与底座(1)连接,所述抽气箱(612)的内部安装有网板(613)。
3.根据权利要求2所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有出料口(614),所述底座(1)的内部滑移安装有能与出料口(614)连通的收集仓(615)。
4.根据权利要求1所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述固定盘(67)底部的两侧连接有位于网桶(64)内部的密封箱(618),所述密封箱(618)与网桶(64)的内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述出气管(616)的两侧固定连通有连通管(617),所述连通管(617)的另一端贯穿固定盘(67)且与密封箱(618)连通。
6.根据权利要求1所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(4)包括有动力电机一(41),所述动力电机一(41)安装在连接架(3)上,所述动力电机一(41)驱动连接有活动轴(42),所述活动轴(42)的外表面固定套接有固定轮(43),所述固定轮(43)的外表面固定套接有砂轮套(44),所述砂轮套(44)能与清理组件(5)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述清理组件(5)包括有驱动电机(51),所述驱动电机(51)驱动连接有圆轴(52),所述圆轴(52)的底端延伸至连接架(3)的下方且固定套接有毛刷轮(53),所述毛刷轮(53)与砂轮套(44)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述固定盘(67)的下方铰接有位于网桶(64)外侧的挡板机构(8),所述挡板机构(8)包括有活动板(81),所述活动板(81)与固定盘(67)铰接,所述活动板(81)的左侧安装有滚轮(82),所述活动板(81)的顶部连接有活动块(83),所述活动块(83)的外表面活动套接有安装座(84),所述安装座(84)的底部与固定盘(67)连接,所述底座(1)顶部的前后方均活动安装有定位辊(7)。
9.根据权利要求8所述的一种滑板板材高效打磨装置,其特征在于:所述活动块(83)的右侧连接有弧形弹簧(85),所述弧形弹簧(85)的另一端与安装座(84)连接。
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