CN213410169U - 一种黑铁丝裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑铁丝裁剪装置，包括底座，所述底座顶部一端的两侧设置有第一安装框，所述第一安装框内部底部的中间位置处设置有切割台，所述切割台顶部一端设置有切割槽，所述切割台顶部的中间位置处设置有限位滑槽，所述限位滑槽贯穿切割槽的内部；本实用新型装置通过对铁丝进行捋直，使得钢丝在裁剪之前，保持裁剪的钢丝是竖直的状态，这样不仅可以准确地保证钢丝裁剪的长度一致，同时保持钢丝裁剪完毕的美观和质量，同时在对钢丝时，可以均匀的保持每次裁剪切割的速率和输送到速度是相对一致的，同时不间断的进行切割裁剪，使得裁剪工作的连续性，同时提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体为一种黑铁丝裁剪装置。
背景技术
众所周知，铁丝裁剪装置是一种用于铁丝生产过程中，对铁丝进行裁剪处理，从而将其裁剪成指定的长度的附属装置，其在铁丝生产的领域中得到了广泛的使用；
现有的钢丝裁剪装置在使用时存在一定的弊端：
1、在对钢丝裁剪时，钢丝在运输或者其他因素的作用下，使得钢丝存在弯曲的情况，在裁剪时，弯曲的钢丝在裁剪时，不仅不够美观，同时还无法很好保证钢丝的长度；
2、在对钢丝裁剪时，不能很好的控制裁剪的速度和输送到速度保持一个相对的一致，导致裁剪时钢丝会出现较小的偏差，造成裁剪的质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑铁丝裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑铁丝裁剪装置，包括底座，所述底座顶部一端的两侧设置有第一安装框，所述第一安装框内部底部的中间位置处设置有切割台，所述切割台顶部一端设置有切割槽，所述切割台顶部的中间位置处设置有限位滑槽，所述限位滑槽贯穿切割槽的内部，所述第一安装框内部两侧的底部对称设置有滑槽，两组所述滑槽的内部皆滑动设置有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有驱动块，所述安装板底部的中间位置处设置有切割刀，所述第一安装框内部两侧的中间位置处对称设置有安装块，两组所述安装块的底部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与滑槽的顶部固定连接，所述第一安装框内部两侧的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴外侧的中间位置处设置有凸轮，所述第二转轴两侧皆延伸出第一安装框的内部，所述第一安装框一侧的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二转轴的一侧固定连接，所述第一安装框内部底部两侧远离切割刀的一端设置有第一转轴，所述第一转轴外侧的中间位置处设置有驱动辊，所述第一转轴远离驱动电机的一侧延伸出第一安装框的内部，所述第二转轴外侧远离驱动电机的一侧和第一转轴外侧远离驱动电机的一侧皆套设有皮带轴，两组所述皮带轴的外侧套设有皮带，所述底座顶部远离第一安装框的一端设置有第二安装框，所述第二安装框内部底部的中间位置处设置有支撑柱，所述第二安装框顶部的中间位置处设置有第二滑杆，所述第二滑杆外侧的顶部套设有第三弹簧，所述第二滑杆的底部延伸至第二安装框的内部，所述第二滑杆和支撑柱相互靠近处皆设置有第二匸型板，两组所述第二匸型板内部两侧的中间位置处皆设置有第二挤压辊，所述第二安装框两侧远离第二挤压辊一端的中间位置处皆设置有第一滑杆，两组所述第一滑杆相互靠近的一侧延伸至第二安装框的内部，两组所述第一滑杆外侧相互靠近的一侧皆套设有第二弹簧，两组所述第一滑杆相互靠近的一侧皆设置有第一匸型板，两组所述第一匸型板内部顶部和底部的中间位置处设置有第一挤压辊，所述第一安装框靠近皮带一侧顶部远离第二转轴的一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
优选的，所述第一滑杆远离第一挤压辊的一侧设置有限位块，所述第一滑杆与第二安装框相互滑动。
优选的，所述第二弹簧远离第一匸型板的一侧与第二安装框固定连接。
优选的，所述第一挤压辊和第二挤压辊的外侧设置有打磨砂纸。
优选的，所述限位滑槽的内部呈光滑状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黑铁丝裁剪装置通过对铁丝进行捋直，使得钢丝在裁剪之前，保持裁剪的钢丝是竖直的状态，这样不仅可以准确地保证钢丝裁剪的长度一致，同时保持钢丝裁剪完毕的美观和质量，同时在对钢丝时，可以均匀的保持每次裁剪切割的速率和输送到速度是相对一致的，同时不间断的进行切割裁剪，使得裁剪工作的连续性，同时提高装置的工作效率；
1、通过第一挤压辊支撑柱第一匸型板第二挤压辊第二匸型板第二弹簧第二滑杆第三弹簧第一滑杆第二安装框之间的相互配合，可以对钢丝在裁剪之间进行捋直，使得钢丝保持一定的美观，同时便于对或许的裁剪提供便利性，提高裁剪的质量；
2、通过切割台、限位滑槽、切割槽、第一安装框、第一转轴、滑槽、皮带轴、滑块、皮带、驱动块、第二转轴、凸轮、驱动电机、安装块、第一弹簧、安装板、切割刀和驱动辊之间的相互配合，在裁剪时可以对钢丝进行输送，同时可以均匀的保持每次裁剪切割的速率是一致的，同时不间断的进行切割裁剪，使得裁剪工作的连续性，同时提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一主视剖视图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的第二主视剖视图；
图4为本实用新型的侧视图。
图中：1、底座；2、切割台；3、限位滑槽；4、切割槽；5、第一安装框；6、第一转轴；7、滑槽；8、皮带轴；9、滑块；10、皮带；11、驱动块；12、第二转轴；13、凸轮；14、驱动电机；15、安装块；16、第一弹簧；17、安装板；18、切割刀；19、驱动辊；20、第一挤压辊；21、支撑柱；22、第一匸型板；23、第二挤压辊；24、第二匸型板；25、第二弹簧；26、第二滑杆；27、第三弹簧；28、第一滑杆；29、第二安装框；30、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种黑铁丝裁剪装置，包括底座1，底座1顶部一端的两侧设置有第一安装框5，第一安装框5内部底部的中间位置处设置有切割台2，切割台2顶部一端设置有切割槽4，切割台2顶部的中间位置处设置有限位滑槽3，防止钢丝移动时出现偏移，限位滑槽3贯穿切割槽4的内部，第一安装框5内部两侧的底部对称设置有滑槽7，两组滑槽7的内部皆滑动设置有滑块9，两组滑块9相互靠近的一侧设置有安装板17，安装板17顶部的中间位置处设置有驱动块11，安装板17底部的中间位置处设置有切割刀18，第一安装框5内部两侧的中间位置处对称设置有安装块15，两组安装块15的底部皆设置有第一弹簧16，第一弹簧16的底部与滑槽7的顶部固定连接，第一安装框5内部两侧的顶部设置有第二转轴12，第二转轴12外侧的中间位置处设置有凸轮13，可以带动切割刀18进行上下来回移动，第二转轴12两侧皆延伸出第一安装框5的内部，第一安装框5一侧的顶部设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端与第二转轴12的一侧固定连接，第一安装框5内部底部两侧远离切割刀18的一端设置有第一转轴6，第一转轴6外侧的中间位置处设置有驱动辊19，第一转轴6远离驱动电机14的一侧延伸出第一安装框5的内部，第二转轴12外侧远离驱动电机14的一侧和第一转轴6外侧远离驱动电机14的一侧皆套设有皮带轴8，两组皮带轴8的外侧套设有皮带10，底座1顶部远离第一安装框5的一端设置有第二安装框29，第二安装框29内部底部的中间位置处设置有支撑柱21，第二安装框29顶部的中间位置处设置有第二滑杆26，第二滑杆26外侧的顶部套设有第三弹簧27，第二滑杆26的底部延伸至第二安装框29的内部，第二滑杆26和支撑柱21相互靠近处皆设置有第二匸型板24，两组第二匸型板24内部两侧的中间位置处皆设置有第二挤压辊23，第二安装框29两侧远离第二挤压辊23一端的中间位置处皆设置有第一滑杆28，两组第一滑杆28相互靠近的一侧延伸至第二安装框29的内部，两组第一滑杆28外侧相互靠近的一侧皆套设有第二弹簧25，两组第一滑杆28相互靠近的一侧皆设置有第一匸型板22，两组第一匸型板22内部顶部和底部的中间位置处设置有第一挤压辊20，第一安装框5靠近皮带10一侧顶部远离第二转轴12的一端设置有控制面板30，控制面板30通过导线与驱动电机14电连接。
在本实施中，驱动电机14的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少驱动电机14工作产生的噪音，第一滑杆28远离第一挤压辊20的一侧设置有限位块，第一滑杆28与第二安装框29相互滑动，防止第一滑杆28滑落，第二弹簧25远离第一匸型板22的一侧与第二安装框29固定连接，使得两组第一挤压辊20相互挤压，第一挤压辊20和第二挤压辊23的外侧设置有打磨砂纸，可以对钢丝表面进行打磨，限位滑槽3的内部呈光滑状，使得钢丝在移动的钢架平稳。
工作原理：首先，将该装置接通电源，打开控制面板30，通过控制面板30打开驱动电机14，驱动电机14工作带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动凸轮13进行转动，凸轮13由于呈椭圆形，凸轮13的转动挤压着驱动块11对第一弹簧16进行拉伸，使得驱动块11进行来回上下移动，从而使得安装板17通过滑块9在滑槽7的内部进行滑动，从而安装板17带动切割刀18在切割槽4内部进行上下移动，同时第二转轴12通过皮带轴8和皮带10之间的相互配合，带动第一转轴6进行转动，第一转轴6带动驱动辊19在限位滑槽3的上方高速转动；
此时将钢丝穿过两组第一挤压辊20，两组第一挤压辊20在两组第二弹簧25的弹力下对钢丝进行挤压，在穿过两组第二挤压辊23之间，在第三弹簧27的弹力下对钢丝进行进一步挤压，通过第一挤压辊20和第二挤压辊23后使得钢丝变得更加的直，在将钢丝的一端穿入限位滑槽3的内部，再通过转动的驱动辊19底部，使得钢丝在驱动辊19的作用下沿着限位滑槽3移动至切割槽4处，切割刀18对钢丝进行裁切。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种黑铁丝裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端的两侧设置有第一安装框(5)，所述第一安装框(5)内部底部的中间位置处设置有切割台(2)，所述切割台(2)顶部一端设置有切割槽(4)，所述切割台(2)顶部的中间位置处设置有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)贯穿切割槽(4)的内部，所述第一安装框(5)内部两侧的底部对称设置有滑槽(7)，两组所述滑槽(7)的内部皆滑动设置有滑块(9)，两组所述滑块(9)相互靠近的一侧设置有安装板(17)，所述安装板(17)顶部的中间位置处设置有驱动块(11)，所述安装板(17)底部的中间位置处设置有切割刀(18)，所述第一安装框(5)内部两侧的中间位置处对称设置有安装块(15)，两组所述安装块(15)的底部皆设置有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的底部与滑槽(7)的顶部固定连接，所述第一安装框(5)内部两侧的顶部设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)外侧的中间位置处设置有凸轮(13)，所述第二转轴(12)两侧皆延伸出第一安装框(5)的内部，所述第一安装框(5)一侧的顶部设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与第二转轴(12)的一侧固定连接，所述第一安装框(5)内部底部两侧远离切割刀(18)的一端设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外侧的中间位置处设置有驱动辊(19)，所述第一转轴(6)远离驱动电机(14)的一侧延伸出第一安装框(5)的内部，所述第二转轴(12)外侧远离驱动电机(14)的一侧和第一转轴(6)外侧远离驱动电机(14)的一侧皆套设有皮带轴(8)，两组所述皮带轴(8)的外侧套设有皮带(10)，所述底座(1)顶部远离第一安装框(5)的一端设置有第二安装框(29)，所述第二安装框(29)内部底部的中间位置处设置有支撑柱(21)，所述第二安装框(29)顶部的中间位置处设置有第二滑杆(26)，所述第二滑杆(26)外侧的顶部套设有第三弹簧(27)，所述第二滑杆(26)的底部延伸至第二安装框(29)的内部，所述第二滑杆(26)和支撑柱(21)相互靠近处皆设置有第二匸型板(24)，两组所述第二匸型板(24)内部两侧的中间位置处皆设置有第二挤压辊(23)，所述第二安装框(29)两侧远离第二挤压辊(23)一端的中间位置处皆设置有第一滑杆(28)，两组所述第一滑杆(28)相互靠近的一侧延伸至第二安装框(29)的内部，两组所述第一滑杆(28)外侧相互靠近的一侧皆套设有第二弹簧(25)，两组所述第一滑杆(28)相互靠近的一侧皆设置有第一匸型板(22)，两组所述第一匸型板(22)内部顶部和底部的中间位置处设置有第一挤压辊(20)，所述第一安装框(5)靠近皮带(10)一侧顶部远离第二转轴(12)的一端设置有控制面板(30)，所述控制面板(30)通过导线与驱动电机(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种黑铁丝裁剪装置，其特征在于：所述驱动电机(14)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
3.根据权利要求1所述的一种黑铁丝裁剪装置，其特征在于：所述第一滑杆(28)远离第一挤压辊(20)的一侧设置有限位块，所述第一滑杆(28)与第二安装框(29)相互滑动。
4.根据权利要求1所述的一种黑铁丝裁剪装置，其特征在于：所述第二弹簧(25)远离第一匸型板(22)的一侧与第二安装框(29)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种黑铁丝裁剪装置，其特征在于：所述第一挤压辊(20)和第二挤压辊(23)的外侧设置有打磨砂纸。
6.根据权利要求1所述的一种黑铁丝裁剪装置，其特征在于：所述限位滑槽(3)的内部呈光滑状。
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| CN202022019668.4U CN213410169U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种黑铁丝裁剪装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505421A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-17 | 南通市宇翔特种钢丝钢绳有限公司 | 一种钢丝绳的自动化裁剪设备 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022019668.4U patent/CN213410169U/zh not_active Expired - Fee Related
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