CN210286207U - 一种运动服装辅料加工用tpu热熔胶膜切分装置 - Google Patents

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Abstract

一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,包括输送机构、切分平台、切分机构、前压辊组、后压辊组和张力调节机构,输送机构包括前输送辊和后输送辊,前输送辊与后输送辊之间设有切分平台、前压辊组、后压辊组和张力调节机构,切分平台的上方设有切分机构;切分平台的前侧设有前压辊组,后侧设有后压辊组;切分机构包括切刀杆以及设置于切刀杆上的若干个切刀轮,切刀轮套在切刀杆上;张力调节机构包括调节辊,调节辊的两端通过辊轴安装于滑座上;本实用新型能够将热熔胶膜分切成窄条,便于后续的复合加工,值得大力推广。

Description

一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置
技术领域
本实用新型涉及运动服装辅料加工领域,尤其是一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置。
背景技术
运动服装成衣需要使用到各种辅料,服装辅料在服装中所起的作用不同,鞋垫是运动鞋中较为重要的辅料,传统的鞋材贴合一般使用水胶,不仅工艺繁琐,且制鞋成本高、透气性不好,定型效果欠佳。同时,鞋子在长途运输的过程中,特别是海运时特别容易发霉,给生产厂商带来巨大损失。使用热熔胶膜可以很好的解决这方面的问题;现有技术中的鞋垫加工过程中大量使用到TPU热熔胶膜,TPU热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品,可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。
鞋垫在复合时一般都是逐个流水线式复合,而现有的热熔胶膜多为宽卷产品,复合前需要进行分切为窄条。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种利用可调的切分机构配合切分平台能够较为整齐的切分热熔胶膜的运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,包括输送机构、切分平台、切分机构、前压辊组、后压辊组和张力调节机构,输送机构包括前输送辊和后输送辊,前输送辊与后输送辊之间设有切分平台、前压辊组、后压辊组和张力调节机构,切分平台的上方设有切分机构;
切分平台的前侧设有前压辊组,后侧设有后压辊组,前压辊组包括两个上下对称设置的前压辊,前压辊之间设有间隙;后压辊组包括两个上下对称设置的后压辊,后压辊之间设有间隙;前压辊组承接前输送辊引出的热熔胶膜,后压辊组承接从切分平台上经过的热熔胶膜,前压辊组与后压辊组配合使热熔胶膜经过切分平台上时贴合在切分平台的顶面。
切分机构包括切刀杆以及设置于切刀杆上的若干个切刀轮,切刀轮套在切刀杆上,切刀杆上设有外螺纹,切刀轮的两侧设有固定螺母,固定螺母与切刀杆螺纹配合。两个固定螺母配合将切刀轮夹紧固定在切刀杆上,通过旋转固定螺母能够调整切刀轮在切刀杆上的间距及位置,从而调整对于热熔胶膜的切割宽度。
张力调节机构包括调节辊,调节辊的两端通过辊轴安装于滑座上,滑座通过滑块安装于机架上的竖直滑轨上,调节辊的一端的机架上还设有滚珠丝杆副,滚珠丝杆副的丝杆通过轴承座安装于机座上,滚珠丝杆副的丝杆螺母固定连接滑座,滚珠丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接第一电机。第一电机通过电机组固定安装于机架上,第一电机带动丝杆转动,进而通过螺纹的作用带动螺母和滑座沿竖直滑轨纵向移动,从而带动调节辊升降运动,对经过调节辊的热熔胶膜进行张力调节。
作为本实用新型的进一步方案:所述切分平台的顶部设有条形槽,条形槽沿切分平台的长边设置。条形槽为切刀提供空间,使切刀部分能够深入切分平台的顶面,与热熔胶膜实现交叉。
作为本实用新型的进一步方案:所述前压辊组的对称面与切分平台的顶面平齐或低于切分平台的顶面。
作为本实用新型的进一步方案:所述后压辊组的对称面与切分平台的顶面平齐或低于切分平台的顶面。
作为本实用新型的进一步方案:所述切刀杆为空心结构,中心设有加热管。加热丝通过开关连接电源。通过加热管对切刀杆进行加热,通过导热对切刀轮进行加热,切割时配合热熔能够降低与热熔胶膜的摩擦,避免切割线出现偏移。
作为本实用新型的进一步方案:所述机架的前后两侧分别设有放卷辊和收卷辊。
作为本实用新型的进一步方案:所述切刀杆设有上下对称设置的两个,切刀杆的两端固定连接摆杆,摆杆的两端分别固定连接两个切刀杆的端部,摆杆的中间部位通过旋转轴连接机架,切刀杆后侧的旋转轴延伸到机架的后侧连接一个手轮。通过手轮能够带动摆杆转动,进而带动切刀杆转动,切换不同的切刀杆到切刀平台上。避免一个切刀杆长时间工作导致内部的加热管工作时间太长。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置利用可调的切分机构配合切分平台能够较为整齐的切分热熔胶膜,为后续复合提供便利。
附图说明
图1为实施例一中本实用新型的结构示意图;
图2为实施例一中本实用新型的切分平台结构示意图;
图3为实施例一中本实用新型的切分机构结构示意图;
图4为实施例一中本实用新型的张力调节机构的结构示意图;
图5为实施例二中本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,包括输送机构、切分平台3、切分机构、前压辊组4、后压辊组5和张力调节机构,输送机构包括前输送辊1和后输送辊2,前输送辊1与后输送辊2之间设有切分平台3、前压辊组4、后压辊组5和张力调节机构,切分平台3的上方设有切分机构;
切分平台3的前侧设有前压辊组4,后侧设有后压辊组5,前压辊组4包括两个上下对称设置的前压辊,前压辊之间设有间隙;后压辊组5包括两个上下对称设置的后压辊,后压辊之间设有间隙;前压辊组4承接前输送辊1引出的热熔胶膜,后压辊组5承接从切分平台3上经过的热熔胶膜,前压辊组4与后压辊组5配合使热熔胶膜经过切分平台3上时贴合在切分平台3的顶面。
切分机构包括切刀杆6以及设置于切刀杆6上的若干个切刀轮7,切刀轮7套在切刀杆6上,切刀杆6上设有外螺纹,切刀轮7的两侧设有固定螺母8,固定螺母8与切刀杆6螺纹配合。两个固定螺母8配合将切刀轮7夹紧固定在切刀杆6上,通过旋转固定螺母8能够调整切刀轮7在切刀杆6上的间距及位置,从而调整对于热熔胶膜的切割宽度。
张力调节机构包括调节辊9,调节辊9的两端通过辊轴安装于滑座10上,滑座10通过滑块安装于机架100上的竖直滑轨11上,调节辊9的一端的机架100上还设有滚珠丝杆副12,滚珠丝杆副12的丝杆通过轴承座安装于机座上,滚珠丝杆副12的丝杆螺母固定连接滑座10,滚珠丝杆副12的丝杆的一端通过联轴器连接第一电机13。第一电机13通过电机组固定安装于机架100上,第一电机13带动丝杆转动,进而通过螺纹的作用带动螺母和滑座10沿竖直滑轨11纵向移动,从而带动调节辊9升降运动,对经过调节辊9的热熔胶膜进行张力调节。
上述,切分平台3的顶部设有条形槽14,条形槽14沿切分平台3的长边设置。条形槽14为切刀提供空间,使切刀部分能够深入切分平台3的顶面,与热熔胶膜实现交叉。
上述,前压辊组4的对称面与切分平台3的顶面平齐或低于切分平台3的顶面。
上述,后压辊组5的对称面与切分平台3的顶面平齐或低于切分平台3的顶面。
上述,切刀杆6为空心结构,中心设有加热管。加热丝通过开关连接电源。通过加热管对切刀杆6进行加热,通过导热对切刀轮7进行加热,切割时配合热熔能够降低与热熔胶膜的摩擦,避免切割线出现偏移。
上述,第一电机13的型号为MDMA152P1H。通过驱动器连接电源。
上述,机架100的前后两侧分别设有放卷辊和收卷辊,对热熔胶膜进行放卷和收卷。放卷辊和收卷辊的结构为现有技术,在此不作赘述。
上述,前压辊、后压辊、前输送辊1、后输送辊2均是通过辊轴安装于机架100上,辊轴与机架100之间通过轴承连接。
上述,调节辊9的辊轴与滑座10之间通过轴承连接。
上述,切刀杆6的两端连接机架100。
本实用新型的结构特点及其工作原理:热熔胶膜经过切分平台3的切刀轮7时通过切刀轮7切割成多条,切割成窄条后的热熔胶膜便于后续的与鞋垫材料或其他材料的复合。
实施例二
请参阅图5,一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,包括输送机构、切分平台3、切分机构、前压辊组4、后压辊组5和张力调节机构,输送机构包括前输送辊1和后输送辊2,前输送辊1与后输送辊2之间设有切分平台3、前压辊组4、后压辊组5和张力调节机构,切分平台3的上方设有切分机构;
切分平台3的前侧设有前压辊组4,后侧设有后压辊组5,前压辊组4包括两个上下对称设置的前压辊,前压辊之间设有间隙;后压辊组5包括两个上下对称设置的后压辊,后压辊之间设有间隙;前压辊组4承接前输送辊1引出的热熔胶膜,后压辊组5承接从切分平台3上经过的热熔胶膜,前压辊组4与后压辊组5配合使热熔胶膜经过切分平台3上时贴合在切分平台3的顶面。
切分机构包括两个切刀杆6以及设置于切刀杆6上的若干个切刀轮7,切刀轮7套在切刀杆6上,切刀杆6上设有外螺纹,切刀轮7的两侧设有固定螺母8,固定螺母8与切刀杆6螺纹配合。两个固定螺母8配合将切刀轮7夹紧固定在切刀杆6上,通过旋转固定螺母8能够调整切刀轮7在切刀杆6上的间距及位置,从而调整对于热熔胶膜的切割宽度。
两个切刀杆6上下对称设置,切刀杆6的两端固定连接摆杆21,摆杆21的两端分别固定连接两个切刀杆6的端部,摆杆21的中间部位通过旋转轴22连接机架100,切刀杆6后侧的旋转轴22延伸到机架100的后侧连接一个手轮。通过手轮能够带动摆杆21转动,进而带动切刀杆6转动,切换不同的切刀杆6到切分平台3上。避免一个切刀杆6长时间工作导致内部的加热管工作时间太长。
上述,手轮通过插销与机架100连接,手轮和机架100上设有与插销配合的销孔。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,其特征在于,包括输送机构、切分平台、切分机构、前压辊组、后压辊组和张力调节机构,输送机构包括前输送辊和后输送辊,前输送辊与后输送辊之间设有切分平台、前压辊组、后压辊组和张力调节机构,切分平台的上方设有切分机构;
切分平台的前侧设有前压辊组,后侧设有后压辊组,前压辊组包括两个上下对称设置的前压辊,前压辊之间设有间隙;后压辊组包括两个上下对称设置的后压辊,后压辊之间设有间隙;
切分机构包括切刀杆以及设置于切刀杆上的若干个切刀轮,切刀轮套在切刀杆上,切刀杆上设有外螺纹,切刀轮的两侧设有固定螺母,固定螺母与切刀杆螺纹配合;
张力调节机构包括调节辊,调节辊的两端通过辊轴安装于滑座上,滑座通过滑块安装于机架上的竖直滑轨上,调节辊的一端的机架上还设有滚珠丝杆副,滚珠丝杆副的丝杆通过轴承座安装于机座上,滚珠丝杆副的丝杆螺母固定连接滑座,滚珠丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接第一电机。
2.根据权利要求1所述的一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,其特征在于,所述切分平台的顶部设有条形槽,条形槽沿切分平台的长边设置。
3.根据权利要求1所述的一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,其特征在于,所述前压辊组的对称面与切分平台的顶面平齐或低于切分平台的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,其特征在于,所述后压辊组的对称面与切分平台的顶面平齐或低于切分平台的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,其特征在于,所述切刀杆为空心结构,中心设有加热管。
6.根据权利要求1所述的一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,其特征在于,所述机架的前后两侧分别设有放卷辊和收卷辊。
7.根据权利要求1所述的一种运动服装辅料加工用TPU热熔胶膜切分装置,其特征在于,所述切刀杆设有上下对称设置的两个,切刀杆的两端固定连接摆杆,摆杆的两端分别固定连接两个切刀杆的端部,摆杆的中间部位通过旋转轴连接机架,切刀杆后侧的旋转轴延伸到机架的后侧连接一个手轮。
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CN114701883A (zh) * 2022-04-27 2022-07-05 武汉中仪物联技术股份有限公司 放卷装置、玻璃纤维软管生产设备和生产方法

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