CN212800753U - 一种面料加工用缝制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用缝制装置,包括机体、缝制机座、缝制机身和缝制机头,所述机体的右侧上方固定有缝制机座,且缝制机座的上方安装有缝制机身,并且缝制机身的左侧下方设置有缝制机头,所述机体的侧面开设有滑槽,且机体的侧面连接有活动块,所述机体的上表面固定有加工台,且机体的左侧上方固定安装有安装块,所述活动块之间设置有挤压辊,且活动块的表面开设有开槽,并且开槽的内侧设置有限位块。该面料加工用缝制装置,设置有可滑动的活动块、挤压辊、限位块和第一弹簧,能够通过左右滑动活动块,使活动块带动挤压辊在面料的上方进行左右移动纠边,避免面料缝制时出现褶皱,影响缝制效果的问题。

Description

一种面料加工用缝制装置
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体为一种面料加工用缝制装置。
背景技术
面料是制作服装的主材料,在面料加工时需要通过缝制装置将面料缝合,以便面料的使用,对于现有的面料加工用缝制装置来说,还是存在很大的一部分问题,比如:
现有的面料加工用缝制装置在缝制时,不方便面料的收卷,且不方便对面料的进限位和纠边,导致面料出现褶皱进而缝制歪斜的问题,因此我们提出一种面料加工用缝制装置,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料加工用缝制装置,以解决上述背景技术提出现有的面料加工用缝制装置在缝制时,不方便面料的收卷,且不方便对面料的进限位和纠边,导致面料出现褶皱进而缝制歪斜的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料加工用缝制装置,包括机体、缝制机座、缝制机身和缝制机头,所述机体的右侧上方固定有缝制机座,且缝制机座的上方安装有缝制机身,并且缝制机身的左侧下方设置有缝制机头,所述机体的侧面开设有滑槽,且机体的侧面连接有活动块,所述机体的上表面固定有加工台,且机体的左侧上方固定安装有安装块,所述机体的右侧设置有收卷轮,且收卷轮的中部设置有连接轴,所述活动块之间设置有挤压辊,且活动块的表面开设有开槽,并且开槽的内侧设置有限位块,所述机体的表面右侧开设有凹槽。
优选的,所述活动块的下方呈“凸”形结构,且活动块与机体侧面的滑槽构成卡合连接的滑动结构。
优选的,所述安装块呈“凹”字形结构,且安装块的下方通过第二弹簧与抵块相连接,并且抵块呈梯形结构。
优选的,所述收卷轮与连接轴为螺纹连接的拆卸安装结构,且连接轴与机体为轴承连接。
优选的,所述挤压辊通过转动杆与活动块构成转动结构,且挤压辊的下端面与加工台的上表面相贴合,并且挤压辊的长度与加工台的宽度相等。
优选的,所述限位块呈圆弧状结构,且限位块圆弧状结构的内径与转动杆的外径相吻合,并且限位块通过第一弹簧与活动块上方开槽的顶部构成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该面料加工用缝制装置:
(1)设置有安装块、抵块和第二弹簧,能够通过抵块和第二弹簧将需要缝制的面料进行限位,方便了面料缝制时的限位,提高该装置的使用效果;
(2)设置有可滑动的活动块、挤压辊、限位块和第一弹簧,能够通过左右滑动活动块,使活动块带动挤压辊在面料的上方进行左右移动纠边,避免面料缝制时出现褶皱,影响缝制效果的问题,同时挤压辊上方的限位块通过第一弹簧与活动块表面开槽的上方构成弹性结构,方便不同厚度的面料的使用;
(3)设置有螺纹连接在连接轴呈的收卷轮,收卷轮位于机体表面的凹槽处,并配合驱动电机的使用,方便收卷缝制好的面料,提高该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型机体与活动块连接结构示意图;
图5为本实用新型安装块侧剖视结构示意图。
图中:1、机体;2、缝制机座;3、缝制机身;4、缝制机头;5、滑槽; 6、活动块;7、加工台;8、安装块;9、收卷轮;10、连接轴;11、转动杆; 12、挤压辊;13、开槽;14、限位块;15、第一弹簧;16、凹槽;17、抵块; 18、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种面料加工用缝制装置,包括机体1、缝制机座2、缝制机身3、缝制机头4、滑槽5、活动块6、加工台7、安装块8、收卷轮9、连接轴10、转动杆11、挤压辊12、开槽13、限位块14、第一弹簧15、凹槽16、抵块17和第二弹簧18,机体1的右侧上方固定有缝制机座2,且缝制机座2的上方安装有缝制机身3,并且缝制机身3的左侧下方设置有缝制机头4,机体1的侧面开设有滑槽5,且机体1的侧面连接有活动块6,机体1的上表面固定有加工台7,且机体1的左侧上方固定安装有安装块8,机体1的右侧设置有收卷轮9,且收卷轮9的中部设置有连接轴10,活动块6之间设置有挤压辊12,且活动块6的表面开设有开槽13,并且开槽13的内侧设置有限位块14,机体1的表面右侧开设有凹槽16。
如图1和图4中活动块6的下方呈“凸”形结构,且活动块6与机体1 侧面的滑槽5构成卡合连接的滑动结构,方便了活动块6的左右滑动,如图1 和图5中安装块8呈“凹”字形结构,且安装块8的下方通过第二弹簧18与抵块17相连接,并且抵块17呈梯形结构,方便了缝制面料的限位,如图1 和图2中收卷轮9与连接轴10为螺纹连接的拆卸安装结构,且连接轴10与机体1为轴承连接,方便缝制后面料的收卷,提高该装置的使用效果。
如图3和图4中挤压辊12通过转动杆11与活动块6构成转动结构,且挤压辊12的下端面与加工台7的上表面相贴合,并且挤压辊12的长度与加工台7的宽度相等,方便通过挤压辊12对面料进行滑动纠边,避免面料褶皱影响面料的质量,如图3中限位块14呈圆弧状结构,且限位块14圆弧状结构的内径与转动杆11的外径相吻合,并且限位块14通过第一弹簧15与活动块6上方开槽13的顶部构成弹性结构,能够方便转动杆11在活动块6表面开槽13内的滑动,进而方便该装置适应不同厚度的面料。
工作原理:首先,在使用时,先将该装置与外界电源相连接,并将面料的穿过机体1上方左侧的安装块8,使安装块8下方通过第二弹簧18连接的抵块17对面料进行挤压,方便面料的限位,在缝制前,可通过滑动活动块6,使活动块6在机体1侧面的滑槽5上滑动,方便使活动块6之间的挤压辊12 对面料进行挤压纠边,避免面料出现褶皱的现象,挤压辊12中部的转动杆11 位于活动块6上方的开槽13中,方便转动杆11在开槽13的滑动,并且开槽 13内侧通过第一弹簧15与限位块14相连接,方便使限位块14对转动杆11 进行限位,进而使该装置适应不同厚度的面料,在缝制时,可打开机体1下方的驱动电机,使其通过皮带带动连接轴10转动,使得连接轴10表面螺纹连接的收卷轮9对缝制好的面料进行收卷,提高面料的收集工作,该注意的是,本方案中的缝制机身3和缝制机头4的工作原理与现有的缝制机构原理相同,在本方案中不做具体描述,这就是该面料加工用缝制装置的使用原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料加工用缝制装置,包括机体(1)、缝制机座(2)、缝制机身(3)和缝制机头(4),其特征在于:所述机体(1)的右侧上方固定有缝制机座(2),且缝制机座(2)的上方安装有缝制机身(3),并且缝制机身(3)的左侧下方设置有缝制机头(4),所述机体(1)的侧面开设有滑槽(5),且机体(1)的侧面连接有活动块(6),所述机体(1)的上表面固定有加工台(7),且机体(1)的左侧上方固定安装有安装块(8),所述机体(1)的右侧设置有收卷轮(9),且收卷轮(9)的中部设置有连接轴(10),所述活动块(6)之间设置有挤压辊(12),且活动块(6)的表面开设有开槽(13),并且开槽(13)的内侧设置有限位块(14),所述机体(1)的表面右侧开设有凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种面料加工用缝制装置,其特征在于:所述活动块(6)的下方呈“凸”形结构,且活动块(6)与机体(1)侧面的滑槽(5)构成卡合连接的滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种面料加工用缝制装置,其特征在于:所述安装块(8)呈“凹”字形结构,且安装块(8)的下方通过第二弹簧(18)与抵块(17)相连接,并且抵块(17)呈梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种面料加工用缝制装置,其特征在于:所述收卷轮(9)与连接轴(10)为螺纹连接的拆卸安装结构,且连接轴(10)与机体(1)为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种面料加工用缝制装置,其特征在于:所述挤压辊(12)通过转动杆(11)与活动块(6)构成转动结构,且挤压辊(12)的下端面与加工台(7)的上表面相贴合,并且挤压辊(12)的长度与加工台(7)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种面料加工用缝制装置,其特征在于:所述限位块(14)呈圆弧状结构,且限位块(14)圆弧状结构的内径与转动杆(11) 的外径相吻合,并且限位块(14)通过第一弹簧(15)与活动块(6)上方开槽(13)的顶部构成弹性结构。
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