CN205342047U - 一种复合带材的牵引装置 - Google Patents
一种复合带材的牵引装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205342047U CN205342047U CN201521036648.0U CN201521036648U CN205342047U CN 205342047 U CN205342047 U CN 205342047U CN 201521036648 U CN201521036648 U CN 201521036648U CN 205342047 U CN205342047 U CN 205342047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure roller
- traction
- tension force
- composite strip
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种复合带材的牵引装置，包括牵引机架，以及设于所述牵引机架上的牵引电机，减速机，链轮组件，水冷却辊组件，第一张力辊，第二张力辊，张力摆杆组件，刀架组件，第一压辊组件和第二压辊组件，所述链轮组件通过相互连接的所述牵引电机和所述减速机提供动力，所述复合带材从所述链轮组件入带后依次经过所述水冷却辊组件、所述刀架组件、所述第一压辊组件、所述第一张力辊、所述张力摆杆组件、所述第二张力辊和所述第二压辊组件后出带。本实用新型的有益效果在于：结构设计精巧，运行平顺，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牵引装置，尤其涉及一种复合带材的牵引装置。
背景技术
带材可以看作是宽度小于板材的钢材，其外形特点、生产方法和用途与板材基本相同，具体来说，是长宽比很大的成卷供应的带状金属材。在带材的生产过程中，对于复合带材的牵引装置结构设计要求较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种复合带材的牵引装置，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种复合带材的牵引装置，其中，包括牵引机架，以及设于所述牵引机架上的牵引电机，减速机，链轮组件，水冷却辊组件，第一张力辊，第二张力辊，张力摆杆组件，刀架组件，第一压辊组件和第二压辊组件，所述链轮组件通过相互连接的所述牵引电机和所述减速机提供动力，所述复合带材从所述链轮组件入带后依次经过所述水冷却辊组件、所述刀架组件、所述第一压辊组件、所述第一张力辊、所述张力摆杆组件、所述第二张力辊和所述第二压辊组件后出带。
上述复合带材的牵引装置，其中，所述链轮组件包括减速机链轮，第一压辊，链轮固定座，传动链条，牵引辊和链传动张紧轮，所述减速机链轮设于所述链轮固定座上并连接所述减速机，所述传动链条连接所述减速机链轮和所述牵引辊，所述链传动张紧轮设于所述减速机链轮和所述牵引辊之间并与所述传动链条啮合，所述第一压辊设于所述链传动张紧轮与所述牵引辊之间，所述复合带材从所述链传动张紧轮和所述第一压辊之间进入后旋绕并依次通过所述第一压辊和所述牵引辊。
上述复合带材的牵引装置，其中，还包括过渡辊，牵引压胶辊和气缸轴座架，所述复合带材从所述牵引辊出来后经过所述过渡辊后进入所述水冷却辊组件，所述牵引压胶辊通过所述气缸轴座架设于所述牵引辊一侧。
上述复合带材的牵引装置，其中，所述水冷却辊组件包括两个水冷却辊，所述水冷却辊均设于轴承座上。
上述复合带材的牵引装置，其中，所述第一压辊组件包括第二压辊和张力压胶辊，所述复合带材从所述第二压辊和所述张力压胶辊之间穿过。
上述复合带材的牵引装置，其中，所述张力摆杆组件包括张力摆杆架，张力摆杆气缸，摆杆轴，所述张力摆杆气缸的一端可旋转设于所述牵引机架上，另一端为第一活塞端，所述张力摆杆架一端可旋转设于所述牵引机架上，所述摆杆轴设于所述张力摆杆架的另一端，所述张力摆杆气缸的第一活塞端抵住所述张力摆杆架。
上述复合带材的牵引装置，其中，所述第二压辊组件包括压辊气缸，压辊气缸拐臂，压胶辊和双压辊组，所述压胶辊设于所述双压辊组一侧，所述压辊气缸一端可旋转设于所述牵引机架上，另一端为第二活塞端，所述压辊气缸拐臂一端连接所述压辊气缸的第二活塞端，另一端连接所述压胶辊，所述复合带材穿过所述双压辊组之间和所述压胶辊后出带。
上述复合带材的牵引装置，其中，还包括相互啮合的张力位置检测轮和扇形齿板，所述扇形齿板的圆心位置与所述张力摆杆架可旋转设于所述牵引机架的同一个位置。
上述复合带材的牵引装置，其中，所述刀架组件包括刀架支撑座，调节手柄，刀架和刀片，所述刀架支撑座一端固定在所述牵引机架上，所述调节手柄固定连接所述刀架后可旋转设于所述刀架支撑座的另一端，所述调节手柄的一侧设有定位手轮，所述刀片设于所述刀架底端。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计精巧，运行平顺，工作效率高。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型复合带材的牵引装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型复合带材的牵引装置包括牵引机架8，以及设于牵引机架8上的牵引电机28，减速机，链轮组件，水冷却辊组件，第一张力辊7，第二张力辊25，张力摆杆组件，刀架组件，第一压辊组件和第二压辊组件，牵引机架8通过机架撑杠9加固，链轮组件通过相互连接的牵引电机28和减速机提供动力，复合带材从链轮组件入带29后依次经过水冷却辊组件、刀架组件、第一压辊组件、第一张力辊7、张力摆杆组件、第二张力辊25和第二压辊组件后出带27。
继续参看图示，链轮组件包括减速机链轮30，第一压辊36，链轮固定座31，传动链条32，牵引辊5和链传动张紧轮33，减速机链轮30设于链轮固定座31上并连接减速机，传动链条32连接减速机链轮30和牵引辊5，链传动张紧轮33设于减速机链轮30和牵引辊5之间并与传动链条32啮合，第一压辊36设于链传动张紧轮33与牵引辊5之间，复合带材从链传动张紧轮33和第一压辊36之间进入后旋绕并依次通过第一压辊和牵引辊5。
在本实用新型的优选实施例中，本牵引装置还包括过渡辊6，牵引压胶辊4和气缸轴座架3，复合带材从牵引辊5出来后经过过渡辊6后进入水冷却辊组件，牵引压胶辊4通过气缸轴座架3设于牵引辊5一侧。
水冷却辊组件包括两个水冷却辊2、12，水冷却辊2、12均设于轴承座1、11上。
第一压辊组件包括第二压辊18和张力压胶辊19，复合带材从第二压辊18和张力压胶辊19之间穿过。
张力摆杆组件包括张力摆杆架21，张力摆杆气缸22，摆杆轴23，张力摆杆气缸22的一端可旋转设于牵引机架8上，另一端为第一活塞端，张力摆杆架21一端可旋转设于牵引机架8上，摆杆轴23设于张力摆杆架21的另一端，张力摆杆气缸22的第一活塞端抵住张力摆杆架21。
第二压辊组件包括压辊气缸24，压辊气缸拐臂26，压胶辊34和双压辊组35，压胶辊34设于双压辊组35一侧，压辊气缸24一端可旋转设于牵引机架8上，另一端为第二活塞端，压辊气缸拐臂26一端连接压辊气缸24的第二活塞端，另一端连接压胶辊34，复合带材穿过双压辊组35之间和压胶辊34后出带。
本牵引装置还包括相互啮合的张力位置检测轮10和扇形齿板20，扇形齿板20的圆心位置与张力摆杆架21可旋转设于牵引机架8的同一个位置。
刀架组件包括刀架支撑座13，调节手柄14，刀架16和刀片17，刀架支撑座13一端固定在牵引机架8上，调节手柄14固定连接刀架16后可旋转设于刀架支撑座13的另一端，调节手柄14的一侧设有定位手轮15，刀片17设于刀架16底端。通过旋转调节手柄14控制刀架16旋转进行带材切割，定位手轮15用于定位。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计精巧，运行平顺，工作效率高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种复合带材的牵引装置，其特征在于，包括牵引机架(8)，以及设于所述牵引机架(8)上的牵引电机(28)，减速机，链轮组件，水冷却辊组件，第一张力辊(7)，第二张力辊(25)，张力摆杆组件，刀架组件，第一压辊组件和第二压辊组件，所述链轮组件通过相互连接的所述牵引电机(28)和所述减速机提供动力，所述复合带材从所述链轮组件入带后依次经过所述水冷却辊组件、所述刀架组件、所述第一压辊组件、所述第一张力辊(7)、所述张力摆杆组件、所述第二张力辊(25)和所述第二压辊组件后出带。
2.如权利要求1所述复合带材的牵引装置，其特征在于，所述链轮组件包括减速机链轮(30)，第一压辊(36)，链轮固定座(31)，传动链条(32)，牵引辊(5)和链传动张紧轮(33)，所述减速机链轮(30)设于所述链轮固定座(31)上并连接所述减速机，所述传动链条(32)连接所述减速机链轮(30)和所述牵引辊(5)，所述链传动张紧轮(33)设于所述减速机链轮(30)和所述牵引辊(5)之间并与所述传动链条(32)啮合，所述第一压辊(36)设于所述链传动张紧轮(33)与所述牵引辊(5)之间，所述复合带材从所述链传动张紧轮(33)和所述第一压辊(36)之间进入后旋绕并依次通过所述第一压辊(36)和所述牵引辊(5)。
3.如权利要求2所述复合带材的牵引装置，其特征在于，还包括过渡辊(6)，牵引压胶辊(4)和气缸轴座架(3)，所述复合带材从所述牵引辊(5)出来后经过所述过渡辊(6)后进入所述水冷却辊组件，所述牵引压胶辊(4)通过所述气缸轴座架(3)设于所述牵引辊(5)一侧。
4.如权利要求3所述复合带材的牵引装置，其特征在于，所述水冷却辊组件包括两个水冷却辊(2；12)，所述水冷却辊(2；12)均设于轴承座(1；11)上。
5.如权利要求4所述复合带材的牵引装置，其特征在于，所述第一压辊组件包括第二压辊(18)和张力压胶辊(19)，所述复合带材从所述第二压辊(18)和所述张力压胶辊(19)之间穿过。
6.如权利要求5所述复合带材的牵引装置，其特征在于，所述张力摆杆组件包括张力摆杆架(21)，张力摆杆气缸(22)，摆杆轴(23)，所述张力摆杆气缸(22)的一端可旋转设于所述牵引机架(8)上，另一端为第一活塞端，所述张力摆杆架(21)一端可旋转设于所述牵引机架(8)上，所述摆杆轴(23)设于所述张力摆杆架(21)的另一端，所述张力摆杆气缸(22)的第一活塞端抵住所述张力摆杆架(21)。
7.如权利要求6所述复合带材的牵引装置，其特征在于，所述第二压辊组件包括压辊气缸(24)，压辊气缸拐臂(26)，压胶辊(34)和双压辊组(35)，所述压胶辊(34)设于所述双压辊组(35)一侧，所述压辊气缸(24)一端可旋转设于所述牵引机架(8)上，另一端为第二活塞端，所述压辊气缸拐臂(26)一端连接所述压辊气缸(24)的第二活塞端，另一端连接所述压胶辊(34)，所述复合带材穿过所述双压辊组(35)之间和所述压胶辊(34)后出带。
8.如权利要求6所述复合带材的牵引装置，其特征在于，还包括相互啮合的张力位置检测轮(10)和扇形齿板(20)，所述扇形齿板(20)的圆心位置与所述张力摆杆架(21)可旋转设于所述牵引机架(8)的同一个位置。
9.如权利要求1所述复合带材的牵引装置，其特征在于，所述刀架组件包括刀架支撑座(13)，调节手柄(14)，刀架(16)和刀片(17)，所述刀架支撑座(13)一端固定在所述牵引机架(8)上，所述调节手柄(14)固定连接所述刀架(16)后可旋转设于所述刀架支撑座(13)的另一端，所述调节手柄(14)的一侧设有定位手轮(15)，所述刀片(17)设于所述刀架(16)底端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521036648.0U CN205342047U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种复合带材的牵引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521036648.0U CN205342047U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种复合带材的牵引装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205342047U true CN205342047U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56152259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521036648.0U Active CN205342047U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种复合带材的牵引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205342047U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107879166A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 江阴市汇通印刷包装机械有限公司 | 直立袋底料上料装置 |
| CN111975095A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-24 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 冷剪设备、冷剪上刀片的顶入装置及顶入方法 |
-
2015
- 2015-12-14 CN CN201521036648.0U patent/CN205342047U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107879166A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 江阴市汇通印刷包装机械有限公司 | 直立袋底料上料装置 |
| CN111975095A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-24 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 冷剪设备、冷剪上刀片的顶入装置及顶入方法 |
| CN111975095B (zh) * | 2020-08-19 | 2021-06-25 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 冷剪设备、冷剪上刀片的顶入装置及顶入方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101575797B (zh) | 半自动双刀伞面压裁机 | |
| CN205342047U (zh) | 一种复合带材的牵引装置 | |
| CN105173928B (zh) | 全自动卫生纸复卷机 | |
| CN104772405A (zh) | 一种卷圆机的卷圆方法 | |
| CN202704676U (zh) | 一种超越型分切机的辊筒布置 | |
| CN102320145A (zh) | Pu板材自动滚压输送机构 | |
| CN203611311U (zh) | 一种连续模切冲床装置 | |
| CN204194516U (zh) | 一种分切铝带在线修边装置 | |
| CN205043238U (zh) | 剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机 | |
| CN201192065Y (zh) | 一种元宵馅切割机 | |
| CN103639314A (zh) | 钢卷送料机构 | |
| CN210504933U (zh) | 一种防褶皱的塑料薄膜折边机 | |
| CN210286207U (zh) | 一种运动服装辅料加工用tpu热熔胶膜切分装置 | |
| CN202741830U (zh) | 一种应用于薄壁伞骨旋切机中的新型推料装置 | |
| CN205218177U (zh) | 无刷电机磁钢圈用料带开料机 | |
| CN205551173U (zh) | 一种新型建筑型材的卷边装置 | |
| CN201253910Y (zh) | 新型自动切坯机 | |
| CN205668789U (zh) | 一种铅笔板整列机 | |
| CN104690757B (zh) | 带自动返边的切边装置 | |
| CN203212106U (zh) | 一种褶皱布纸分离机构 | |
| CN220548339U (zh) | 一种矫平横切机组 | |
| CN202570737U (zh) | 一种轧机机组 | |
| CN203624698U (zh) | 铜杆坯自动收卷设备 | |
| CN207171075U (zh) | H型钢剪切机的入口导卫机构 | |
| CN201823765U (zh) | 精轧机末机架出口导板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |