CN201253910Y - 新型自动切坯机 - Google Patents
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Abstract
一种新型自动切坯机，其机架上设置有钢丝架移动机构、送坯机构和推坯机构，送坯机构位于钢丝架移动机构和推坯机构之间；送坯机构由自动送坯机构和被动输坯机构组成，能将切条机快速送来的坯条送到指定位置进行切坯，泥头小；送坯机构上的输送辊的辊面均为不锈钢辊面，无需擦油，无粘辊现象；钢丝架的宽度大于被切坯条长度的两倍，且钢丝架可在机架上滑动，半边更换钢丝，另外半边继续完成切坯动作，不影响连续生产。本实用新型特别适合与自动化生产线配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型自动切坯机。
背景技术
目前，砖瓦生产企业普遍使用的切坯机，主要存在以下几个方面的不足和缺陷。一是有些切坯机台面没有自动送坯机构，导致被切条机送过来的坯条停位不准确，甚至有时不到位，导致产生泥头大小不等，严重时少切一块砖坯，无法与自动化生产线配套使用；二是有些切坯机虽有自动送坯机构，但大多都采用橡胶辊，粘辊现象比较严重，影响产品外观质量；三是切坯机台面需要经常擦油，费工费时，成本高；四是钢丝架固定在机架上无法移动，更换钢丝不方便。
发明内容
本实用新型解决的技术问题：设计一种新型自动切坯机，一是设有自动送坯机构，将切条机快速送来的坯条送到指定位置进行切坯；二是采用不锈钢辊面，无需擦油，无粘辊现象，费用低，效益高；三是钢丝架为移动式，可在机架上移动，更换钢丝时只需将钢丝架滑动到指定位置即可，既方便更换钢丝，又不影响连续生产。
本实用新型的技术解决方案：一种新型自动切坯机，其机架(9)上设置有钢丝架移动机构(29)、送坯机构(30)和推坯机构(31)，送坯机构(30)位于钢丝架移动机构(29)和推坯机构(31)之间。
送坯机构(30)由自动送坯机构(32)和被动输坯机构(33)组成，自动送坯机构(32)设置在送坯机构(30)的中部，被动输坯机构(33)设置在自动送坯机构(32)的两端；自动送坯机构(32)上的支座(1)固定在机架(9)的上端面上，支座(1)上并列水平安装有主动辊(2)、介轮轴(3)及被动辊(4)；主动辊(2)的主轴上安装有被动链轮(5)和主动齿轮(6)，介轮轴(3)上安装有介齿轮(7)，被动辊(4)的主轴上安装有被动齿轮(8)；机架(9)上安装有摆线针轮减速机(10)，摆线针轮减速机(10)的动力输入轴与电动机(11)的主轴联接，动力输出轴上安装有主动链轮(12)，主动链轮(12)通过链条与主动辊(2)主轴上的被动链轮(5)连接。
自动送坯机构(32)上的主动辊(2)、被动辊(4)及被动输坯机构(33)上的输送辊(34)的辊面均为不锈钢辊面。
钢丝架移动机构(29)由导轨座(13)、导轨轮(14)、钢丝架(15)及动力机构构成；导轨座(13)固定在机架(9)的下部，导轨座(13)上装有导轨轮(14)，钢丝架(15)的底端固定有导轨(16)，导轨(16)位于导轨轮(14)上可滑动；机架(9)的底部装有摆线针轮减速机(17)，摆线针轮减速机(17)的动力输入轴与电动机(18)的主轴联接，动力输出轴上安装有钢丝轮(19)，钢丝轮(19)上缠绕着钢丝绳(20)，钢丝绳(20)的两端分别连接在钢丝架(15)的两端，机架(9)的底部装有压轮(24)，且压轮(24)压在钢丝架(15)的下棱边上。
钢丝架(15)的宽度大于被切坯条长度的两倍。钢丝(28)通过下钢丝钩(25)、钢丝定位套(26)及钢丝手把(27)竖直固定在钢丝架(15)上。钢丝绳(20)的两端连接有钢丝拉杆(21)，弹簧(23)套装在钢丝拉杆(21)上，弹簧(23)位于弹簧套(22)内，弹簧套(22)焊接在钢丝架(15)上。
本实用新型具有的优点和效果：
1、设有自动送坯机构，将切条机快速送来的坯条送到指定位置进行切坯，泥头小，易与自动化生产线配套使用。
2、输送辊采用不锈钢辊面，无需擦油，无粘辊现象，费用低，效益高。
3、采用可移动式钢丝架，既方便更换钢丝，又不影响生产，特别适合自动化生产线配套使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图，
图2为本实用新型的结构左视图，
图3为本实用新型送坯机构的结构主视图，
图4为本实用新型送坯机构的结构俯视图，
图5为本实用新型送坯机构的结构剖视图。
具体实施方式
结合附图1、2、3、4、5描述本实用新型的一种实施例。
一种新型自动切坯机，其机架(9)上设置有钢丝架移动机构(29)、送坯机构(30)和推坯机构(31)，送坯机构(30)位于钢丝架移动机构(29)和推坯机构(31)之间。
送坯机构(30)由自动送坯机构(32)和被动输坯机构(33)组成，自动送坯机构(32)设置在送坯机构(30)的中部，被动输坯机构(33)设置在自动送坯机构(32)的两端；自动送坯机构(32)上的支座(1)固定在机架(9)的上端面上，支座(1)上并列水平安装有主动辊(2)、介轮轴(3)及被动辊(4)；主动辊(2)的主轴上安装有被动链轮(5)和主动齿轮(6)，介轮轴(3)上安装有介齿轮(7)，被动辊(4)的主轴上安装有被动齿轮(8)；机架(9)上安装有摆线针轮减速机(10)，摆线针轮减速机(10)的动力输入轴与电动机(11)的主轴联接，动力输出轴上安装有主动链轮(12)，主动链轮(12)通过链条与主动辊(2)主轴上的被动链轮(5)连接。自动送坯机构(32)上的主动辊(2)、被动辊(4)及被动输坯机构(33)上的输送辊(34)的辊面均为不锈钢辊面。
钢丝架移动机构(29)由导轨座(13)、导轨轮(14)、钢丝架(15)及动力机构构成；导轨座(13)固定在机架(9)的下部，导轨座(13)上装有导轨轮(14)，钢丝架(15)的底端固定有导轨(16)，导轨(16)位于导轨轮(14)上可滑动；机架(9)的底部装有摆线针轮减速机(17)，摆线针轮减速机(17)的动力输入轴与电动机(18)的主轴联接，动力输出轴上安装有钢丝轮(19)，钢丝轮(19)上缠绕着钢丝绳(20)，钢丝绳(20)的两端连接有钢丝拉杆(21)，弹簧(23)套装在钢丝拉杆(21)上，弹簧(23)位于弹簧套(22)内，弹簧套(22)焊接在钢丝架(15)上。机架(9)的底部装有压轮(24)，且压轮(24)压在钢丝架(15)的下棱边上。钢丝架(15)的宽度大于被切坯条长度的两倍。钢丝(28)通过下钢丝钩(25)、钢丝定位套(26)及钢丝手把(27)竖直固定在钢丝架(15)上。
推坯机构(31)与现有技术中的推坯机构相同。
工作原理：经切条机快速送来的坯条，经过被动输坯机构后到达自动送坯机构，自动送坯机构启动，电机经摆线针轮减速机通过链轮、链条及齿轮带动输送辊转动，将坯条送到指定位置通过推坯机构将坯条推向钢丝架进行切坯。输送辊采用不锈钢辊面，切坯时无需擦油，无粘辊现象。需更换钢丝时，启动电机经摆线针轮减速机带动钢丝轮旋转，钢丝轮通过缠绕其上的钢丝绳带动钢丝架沿导轨轮滑动至指定位置即可更换钢丝架半边钢丝，与此同时钢丝架另外半边钢丝继续完成切坯动作，不影响连续生产。
Claims (6)
1、一种新型自动切坯机，包括机架(9)，其特征是：机架(9)上设置有钢丝架移动机构(29)、送坯机构(30)和推坯机构(31)，送坯机构(30)位于钢丝架移动机构(29)和推坯机构(31)之间；送坯机构(30)由自动送坯机构(32)和被动输坯机构(33)组成，自动送坯机构(32)设置在送坯机构(30)的中部，被动输坯机构(33)设置在自动送坯机构(32)的两端；自动送坯机构(32)上的支座(1)固定在机架(9)的上端面上，支座(1)上并列水平安装有主动辊(2)、介轮轴(3)及被动辊(4)；主动辊(2)的主轴上安装有被动链轮(5)和主动齿轮(6)，介轮轴(3)上安装有介齿轮(7)，被动辊(4)的主轴上安装有被动齿轮(8)；机架(9)上安装有摆线针轮减速机(10)，摆线针轮减速机(10)的动力输入轴与电动机(11)的主轴联接，动力输出轴上安装有主动链轮(12)，主动链轮(12)通过链条与主动辊(2)主轴上的被动链轮(5)连接。
2、根据权利要求1所述的新型自动切坯机，其特征是：自动送坯机构(32)上的主动辊(2)、被动辊(4)及被动输坯机构(33)上的输送辊(34)的辊面均为不锈钢辊面。
3、根据权利要求1所述的新型自动切坯机，其特征是：钢丝架移动机构(29)由导轨座(13)、导轨轮(14)、钢丝架(15)及动力机构构成；导轨座(13)固定在机架(9)的下部，导轨座(13)上装有导轨轮(14)，钢丝架(15)的底端固定有导轨(16)，导轨(16)位于导轨轮(14)上可滑动；机架(9)的底部装有摆线针轮减速机(17)，摆线针轮减速机(17)的动力输入轴与电动机(18)的主轴联接，动力输出轴上安装有钢丝轮(19)，钢丝轮(19)上缠绕着钢丝绳(20)，钢丝绳(20)的两端分别连接在钢丝架(15)的两端，机架(9)的底部装有压轮(24)，且压轮(24)压在钢丝架(15)的下棱边上。
4、根据权利要求3所述的新型自动切坯机，其特征是：钢丝架(15)的宽度大于被切坯条长度的两倍。
5、根据权利要求3所述的新型自动切坯机，其特征是：钢丝绳(20)的两端连接有钢丝拉杆(21)，弹簧(23)套装在钢丝拉杆(21)上，弹簧(23)位于弹簧套(22)内，弹簧套(22)焊接在钢丝架(15)上。
6、根据权利要求3或4或5所述的新型自动切坯机，其特征是：钢丝(28)通过下钢丝钩(25)、钢丝定位套(26)及钢丝手把(27)竖直固定在钢丝架(15)上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103586965A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 乐山市泰钢鑫科机械制造有限公司 | 全自动切坯机 |
| CN111775291A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 南通大学 | 一种智能换取切坯钢丝装置 |
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2008
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| CN103586965B (zh) * | 2013-11-22 | 2016-02-17 | 乐山市泰钢鑫科机械制造有限公司 | 全自动切坯机 |
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