CN2923101Y - 一种自动剪链机 - Google Patents
一种自动剪链机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2923101Y CN2923101Y CN 200620104961 CN200620104961U CN2923101Y CN 2923101 Y CN2923101 Y CN 2923101Y CN 200620104961 CN200620104961 CN 200620104961 CN 200620104961 U CN200620104961 U CN 200620104961U CN 2923101 Y CN2923101 Y CN 2923101Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push rod
- frame
- shearing knife
- chain
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种裁剪链条装置。一种自动剪链机，包括机架，机架上设有电机、传动装置、双滚轮、裁剪装置和卷架：传动装置控制双滚轮运转；裁剪装置位于双滚轮下方，裁剪装置包括旋转突轮、推杆、裁剪刀和挡壁，推杆与设在机架上支撑圆台活动连接，旋转突轮推动推杆下端，推杆上端与裁剪刀尾端相连接，推杆位于裁剪刀左侧，且推动裁剪刀，裁剪刀与设在机架上的支撑来回挡台水平活动连接，挡壁位于裁剪刀右侧，且裁剪刀与挡壁垂直，裁剪刀通过弹簧与机架连接，弹簧与机架的连接处与推杆位于同一侧。本实用新型技术方案实现自动裁剪链条功能，裁剪下的链条长度一致，且可通过设定计数器裁剪链条的数量，其大大提高了生产效率、生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁剪链条装置。
背景技术
在金属饰品生产行业中，生产饰品所需要的链条、铜线等一般是从长链或成卷的链条、铜线中切取出来一段，而目前一般是通过手工方式裁剪该长链，其生产效率非常低、且裁剪下的链条长短不一，严重影响生产速度、生产质量、阻断了后序生产的连续化。
发明内容
为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动裁剪链条、铜线的剪链机。
为了实现上述的技术目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种自动剪链机，包括机架，机架上设有电机、传动装置、双滚轮、裁剪装置和卷架：
所述的双滚轮包括左滚轮与右滚轮，传动装置控制左滚轮与右滚轮分别顺时针与逆时针运转；
所述的裁剪装置位于双滚轮下方，裁剪装置包括旋转突轮、推杆、裁剪刀和挡壁，所述推杆与设在机架上支撑圆台活动连接，所述旋转突轮推动推杆下端，推杆上端与裁剪刀尾端相连接，推杆位于裁剪刀左侧，且推动裁剪刀，裁剪刀与设在机架上的支撑来回挡台水平活动连接，所述挡壁位于裁剪刀右侧，且裁剪刀与挡壁垂直，所述裁剪刀通过弹簧与机架连接，弹簧与机架的连接处与推杆位于同一侧。
作为优选，所述卷架包括上卷架与侧卷架。
作为优选，所述所述上卷架上穿设有撑杆。
作为优选，所述双滚轮上方设有导轨孔。
作为优选，所述上卷架与导轨孔之间设有若干个导轨轮。
作为优选，所述导轨轮与上卷架之间设有导轨管。
作为优选，所述旋转突轮下方设有碰板，旋转突轮碰打碰板，所述碰板与计数器相连。
作为优选，所述计数器为可调计数器。
按本实用新型的技术方案，实现自动裁剪链条、铜线功能，裁剪下的链条长度一致，且可通过设定计数器裁剪链条的数量，其大大提高了生产效率、生产质量。
附图说明
图1为本实施例1的结构示意图。
图2为本实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明：
实施例1
一种自动剪链机，包括机架1，机架1上设有电机11、传动装置、控制机器运转快慢的变频器12、传送链条61的双滚轮、裁剪装置和卷架：
所述的双滚轮包括左滚轮31与右滚轮32，传动装置控制左滚轮31与右滚轮32分别顺时针与逆时针运转，而链条61正好置于左滚轮31与右滚轮32之间，其运转时，将链条61往下拉。
所述的裁剪装置位于双滚轮下方，裁剪装置包括旋转突轮21、推杆22、裁剪刀24和挡壁25，所述推杆22与设在机架1上支撑圆台27活动连接，即推杆22正好卡在支撑圆台27上可以左右来回运转，所述旋转突轮21逆时针运转时，正好推动推杆22下端。
推杆22上端与裁剪刀24尾端相连接，推杆22位于裁剪刀24左侧，且推动裁剪刀24，裁剪刀24与设在机架1上支撑来回挡台26水平活动连接，所述挡壁25位于裁剪刀24右侧，且裁剪刀24与挡壁25垂直，所述裁剪刀24通过弹簧23与机架1连接，弹簧23与机架1的连接处与推杆22位于同一侧。
本实施例中，卷架包括上卷架41与侧卷架43。所述上卷架41上架设有撑杆42。侧卷架43上架设有撑杆63，撑杆63穿过卷有链条61的卷轮62。所述双滚轮上方设有导轨孔33，所述上卷架41与导轨孔33之间设有6个导轨轮34，所述导轨轮34与上卷架41之间设有导轨管35。链条61从卷轮62引出头，绕过撑杆42，再穿过导轨管35、导轨孔33，置于裁剪刀24与挡壁25间。
本实施例中，所述旋转突轮21下方设有碰板51，旋转突轮21逆时针运转时，推动推杆2后，正好碰打到碰板51，所述碰板51与计数器52相连，计数器52连接调节显示装置53。
运转时，电机11提供动力，变频器12控制自动剪链机的运转速度，可调计数器52，通过调节显示装置53上的开关进行调节，调定剪下链条的数量，当计数器按设定数量完成后自动关机，即自动剪链机停止运转。
在运转过程中，旋转突轮21逆时针运转时，推动推杆22下端，推杆22以支撑圆台27为支撑点，推杆22下端正好被往左推，则推杆22上端往右转，则推杆22上端正好推动裁剪刀24，而此时，链条61已正好位于裁剪刀24与挡壁25之间，推杆22上端推动裁剪刀24向右运动，即将链条61剪断，因裁剪刀24通过弹簧23与机架1连接，弹簧23与机架1的连接处与推杆22位于同一侧，即裁剪刀24向右运动后，而旋转突轮21也继续逆时针运转，没有推动推杆22，则裁剪刀24在弹簧23的作用下回位，且支撑来回挡台26具有回挡作用，即裁剪刀24在弹簧23的作用下回位后，正好裁剪刀24的前端被支撑来回挡台26挡住，不致于裁剪刀24回位过头。
而旋转突轮21正碰打计数器52，使得计数器52的数量往下减掉1个。
而传动装置同时控制左滚轮31顺时针运转、右滚轮32逆时针运转，即左滚轮3 1与右滚轮32同步运转，将链条61往下拉。
上述运转动作，反复运转，直到计数器的数量减为0，才停止。
本实施例中，导轨轮34的作用不是很大，仅用导轨管35与导轨孔33一般就够，因为链条相对比较垂，靠自身重力，就可沿着导轨管35与导轨孔33往下传送。
实施例2
本实施例的结构基本与实施例1相同，只是用于剪断铜线，将卷有铜线71的卷轮72穿过上卷架41的撑杆42上，引出铜线71的头，再穿过导轨轮35、导轨孔33，置于裁剪刀24与挡壁25间。
因铜线71有一定的韧性，不易随自身的重力往下垂，所述需要导轨轮35将其导入导轨孔33内。
本实施例的运转原理与实施例1基本相同。
Claims (8)
1.一种自动剪链机，其特征在于包括机架(1)，机架(1)上设有电机(11)、传动装置、双滚轮、裁剪装置和卷架：
所述的双滚轮包括左滚轮(31)与右滚轮(32)，传动装置控制左滚轮(31)与右滚轮(32)分别顺时针与逆时针运转；
所述的裁剪装置位于双滚轮下方，裁剪装置包括旋转突轮(21)、推杆(22)、裁剪刀(24)和挡壁(25)，所述推杆(22)与设在机架(1)上的支撑圆台(27)活动连接，所述旋转突轮(21)推动推杆(22)下端，推杆(22)上端与裁剪刀(24)尾端相连接，推杆(22)位于裁剪刀(24)左侧，且推动裁剪刀(24)，裁剪刀(24)与设在机架(1)上的支撑来回挡台(26)水平活动连接，所述挡壁(25)位于裁剪刀(24)右侧，且裁剪刀(24)与挡壁(25)垂直，所述裁剪刀(24)通过弹簧(23)与机架(1)连接，弹簧(23)与机架(1)的连接处与推杆(22)位于同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪链机，其特征在于所述卷架包括上卷架(41)与侧卷架(43)。
3.根据权利要求2所述的一种自动剪链机，其特征在于所述上卷架(41)上穿设有撑杆(42)。
4.根据权利要求1所述的一种自动剪链机，其特征在于所述双滚轮上方设有导轨孔(33)。
5.根据权利要求4所述的一种自动剪链机，其特征在于所述上卷架(41)与导轨孔(33)之间设有若干个导轨轮(34)。
6.根据权利要求5所述的一种自动剪链机，其特征在于所述导轨轮(34)与上卷架(41)之间设有导轨管(35)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种自动剪链机，其特征在于所述旋转突轮(21)下方设有碰板(51)，旋转突轮(21)碰打碰板(51)，所述碰板(51)与计数器(52)相连。
8.根据权利要求7所述的一种自动剪链机，其特征在于，所述计数器(52)为可调计数器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620104961 CN2923101Y (zh) | 2006-06-22 | 2006-06-22 | 一种自动剪链机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620104961 CN2923101Y (zh) | 2006-06-22 | 2006-06-22 | 一种自动剪链机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2923101Y true CN2923101Y (zh) | 2007-07-18 |
Family
ID=38259524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620104961 Expired - Fee Related CN2923101Y (zh) | 2006-06-22 | 2006-06-22 | 一种自动剪链机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2923101Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102445375A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 广州阳普医疗科技股份有限公司 | 加样皿装置 |
| CN112620782A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 杭州浙中链条有限公司 | 一种自动单双环剪链机及其操作方法 |
-
2006
- 2006-06-22 CN CN 200620104961 patent/CN2923101Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102445375A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 广州阳普医疗科技股份有限公司 | 加样皿装置 |
| CN112620782A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 杭州浙中链条有限公司 | 一种自动单双环剪链机及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201214122Y (zh) | 自动钢材棒料送料机 | |
| CN204035419U (zh) | 一种袋装弹簧的卷簧成型装置 | |
| CN201907666U (zh) | 玻璃生产线自动铺纸机 | |
| CN105059896A (zh) | 升降式皮带取板机 | |
| CN202655501U (zh) | 进料机 | |
| CN204846468U (zh) | 低速装盒机推料机构 | |
| CN201015395Y (zh) | 方形馒头机 | |
| CN102873708B (zh) | 一种多切刀自动纸筒切割机 | |
| CN2900019Y (zh) | 钢筋连续拉直切断机 | |
| CN204770063U (zh) | 一种新型钢管滚槽机自动送料装置 | |
| CN2923101Y (zh) | 一种自动剪链机 | |
| CN202572481U (zh) | 卫生纸卷切割机 | |
| CN202186725U (zh) | 湿坯编组运坯机 | |
| CN202774037U (zh) | 一种青枣去核装置 | |
| CN201267851Y (zh) | 金属丝条调直装置 | |
| CN210791432U (zh) | 一种半成品翻转机的刮料装置 | |
| CN202655503U (zh) | 传送机 | |
| CN204211121U (zh) | 自动下料装置 | |
| CN207900055U (zh) | 一种钢板锅毛坯偏摆下料机 | |
| CN202208519U (zh) | 一种分坯运坯机 | |
| CN101214673A (zh) | 自动铡皮机 | |
| CN2834855Y (zh) | 一种全自动的可调式切坯机 | |
| CN203407418U (zh) | 一种吐司面团自动整形入盒机构 | |
| CN201253910Y (zh) | 新型自动切坯机 | |
| CN202725738U (zh) | 用于联动冲压的料带缓冲装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070718 Termination date: 20100622 |