CN203407418U - 一种吐司面团自动整形入盒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吐司面团自动整形入盒机构,包括机架,于机架上装置第一皮带输送机,第一皮带输送机通过换向器及调速器与减速电机连接;位于第一皮带输送机上装置第一整形机构及第二整形机构;位于第二整形机构的一侧,于第一皮带输送机的下部,在机架上还装置第二皮带输送机;本实用新型结构简单、操作方便,利用本实用新型将普通的条状吐司自动整形成“W”形,并自动输送整形后的吐司进入吐司盒中,实现了吐司整形的全程自动化,避免了以往需要花费大量时间及人力来进行整形工作,省时省力,节约了企业的生产成本,提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工整形设备,尤其涉及一种吐司面团自动整形入盒机构。
背景技术
目前,随着国内烘培行业的发展,对面团整形机的功能操作及形式种类上提出了更多的要求,例如对吐司面团的整形,为了改善吐司面团的膨胀性能,提高吐司在烘培过程中的质量,需要将吐司在放入烘培盒前整形成特定的形状,然后自动送入烘培盒中。 目前国内外对于吐司面团的整形大多为简单的条状,对于复杂形状整形需要依靠人工完成,这种人工整形的方式不仅费时费力,还提高了企业生产成本,影响了企业的生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构简单、操作方便的吐司面团自动整形入盒机构,有效的实现了整形的自动化,提高了生产效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种吐司面团自动整形入盒机构,包括机架,于机架上装置第一皮带输送机,第一皮带输送机通过换向器及调速器与减速电机连接;位于第一皮带输送机上装置第一整形机构及第二整形机构;位于第二整形机构的一侧,于第一皮带输送机的下部,在机架上还装置第二皮带输送机;
所述第一整形机构的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机两侧的前支撑座,于两前支撑座之间固接第一定位杆,互为对称的两个角度调节杆的一端分别与所述第一定位杆活动连接,所述角度调节杆的另一端贯穿连接调节横杆,所述调节横杆上对称装置滚轮支撑杆,滚轮支撑杆的一端连接前滚轮;位于两滚轮支撑杆之间还装置挡刀调节座,挡刀调节座与挡刀支撑杆固接,所述档刀支撑杆的一端装置挡刀;
所述第二整形机构的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机两侧的后支撑座,于两后支撑座之间对称固接第二定位杆,所述第二定位杆上对称装置滑动调节座,所述滑动调节座通过紧固件连接连接板,所述连接板的一端与后滚轮安装座插接并通过紧固件锁紧,所述后滚轮安装座上滑动连接后滚轮调节杆,后滚轮调节杆上装置后滚轮。
其进一步技术方案在于:
所述滚轮支撑杆、挡刀支撑杆上还装置第一锁紧把手;
位于滑动调节座上还装置第二锁紧把手,所述第二锁紧把手为“梅花”形。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、操作方便,利用本实用新型将普通的条状吐司自动整形成“W”形,并自动输送整形后的吐司进入吐司盒中,实现了吐司整形的全程自动化,避免了以往需要花费大量时间及人力来进行整形工作,省时省力,节约了企业的生产成本,提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作状态示意图。
图3为本实用新型中第二整形机构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型包括机架1,于机架1上装置第一皮带输送机3,第一皮带输送机3通过换向器6及调速器4与减速电机5连接;位于第一皮带输送机3上装置第一整形机构7及第二整形机构8;位于第二整形机构8的一侧,于第一皮带输送机3的下部,在机架1上还装置第二皮带输送机2;
如图1、图2所示,第一整形机构7的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机3两侧的前支撑座701,于两前支撑座701之间固接第一定位杆702,互为对称的两个角度调节杆704的一端分别与所述第一定位杆702活动连接,使角度调节杆704可绕第一定位杆702作转动,角度调节杆704的另一端贯穿连接调节横杆705,调节横杆705上对称装置滚轮支撑杆710,滚轮支撑杆710的一端连接前滚轮703;位于两滚轮支撑杆710之间还活动连接挡刀调节座707,挡刀调节座707与挡刀支撑杆708固接,档刀支撑杆708的一端装置挡刀709;滚轮支撑杆710、挡刀支撑杆708上还装置第一锁紧把手706。
如图1、图2所示,第二整形机构8的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机3两侧的后支撑座801,于两后支撑座801之间对称固接第二定位杆802,第二定位杆802上对称装置滑动调节座803,如图3所示,滑动调节座803通过紧固件连接连接板807,连接板807的一端与后滚轮安装座805插接并通过紧固件锁紧,后滚轮安装座805上滑动连接后滚轮调节杆808,后滚轮调节杆808上装置后滚轮806。滑动调节座803上还装置第二锁紧把手804,第二锁紧把手804为“梅花”形。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图2所示,在加工过程中,吐司面团经过从中间发酵机出来后,进入吐司整形机11,如图2中箭头所示,吐司面团经过切刀111后形成排列整齐的四等分,各等分的面团9均保持互相连接的状态通过吐司整形机11上的皮带输送,落在第一皮带输送机3上,此时启动减速电机5,第一皮带输送机3工作,输送四等分的面团9经过第一整形机构7,位于四等分面团的中间两段面团接触挡刀709,由于之前已经存在切刀111的刀缝,因此两段面团受挡刀709影响分离并形成“V”形,同时两端面团9受前滚轮703阻挡并受力与中间两端面团也形成“V”形,从而使四段面团9形成“W”形,此时面团在第一皮带输送机3上如图2箭头方向继续前进,经过第二整形机构8,通过后滚轮806使各段面团9的排列更为紧凑,然后落入第二皮带输送机2,由于第二皮带输送机2上预先放入吐司盒10,因此整形后的面团9自动落入吐司盒10内并进入下一条生产线。
如图2所示,在第一整形机构7中,通过调节横杆705可驱动角度调节杆704在第一定位杆702上转动,并通过锁紧把手706固定,并且通过在调节横杆705上来回滑移滚轮支撑杆710,可以改变两前滚轮703之间的开口大小。
档刀709的调节可通过转动挡刀调节座707来实现。在第二整形机构8中,通过在第二定位杆802上来回移动滑动调节座803可以实现两后滚轮806之间的开口大小。
上述第一皮带输送机、第二皮带输送机的结构及工作机理均为已有公知技术。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种吐司面团自动整形入盒机构,其特征在于:包括机架(1),于所述机架(1)上装置第一皮带输送机(3),所述第一皮带输送机(3)通过换向器(6)及调速器(4)与减速电机(5)连接;位于所述第一皮带输送机(3)上装置第一整形机构(7)及第二整形机构(8);位于第二整形机构(8)的一侧,于所述第一皮带输送机(3)的下部,在所述机架(1)上还装置第二皮带输送机(2);
所述第一整形机构的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机(3)两侧的前支撑座(701),于两前支撑座(701)之间固接第一定位杆(702),互为对称的两个角度调节杆(704)的一端分别与所述第一定位杆(702)活动连接,所述角度调节杆(704)的另一端贯穿连接调节横杆(705),所述调节横杆(705)上对称装置滚轮支撑杆(710),滚轮支撑杆(710)的一端连接前滚轮(703);位于两滚轮支撑杆(710)之间还装置挡刀调节座(707),挡刀调节座(707)与挡刀支撑杆(708)固接,所述档刀支撑杆(708)的一端装置挡刀(709);
所述第二整形机构的结构如下:包括对称装置在第一皮带输送机(3)两侧的后支撑座(801),于两后支撑座(801)之间对称固接第二定位杆(802),所述第二定位杆(802)上对称装置滑动调节座(803),所述滑动调节座(803)通过紧固件连接连接板(807),所述连接板(807)的一端与后滚轮安装座(805)插接并通过紧固件锁紧,所述后滚轮安装座(805)上滑动连接后滚轮调节杆(808),后滚轮调节杆(808)上装置后滚轮(806)。
2.如权利要求1所述的一种吐司面团自动整形入盒机构,其特征在于:所述滚轮支撑杆(710)、挡刀支撑杆(708)上还装置第一锁紧把手(706)。
3.如权利要求1所述的一种吐司面团自动整形入盒机构,其特征在于:位于所述滑动调节座(803)上还装置第二锁紧把手(804),所述第二锁紧把手(804)为“梅花”形。
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