CN203600282U - 年糕自动切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种年糕自动切丝机。为克服现有年糕切丝装置在切年糕时费时费力，不适用于批量加工的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括机架、安装在机架内的动力部件，物料板和齿条组件，所述的机架上还设有一用于将年糕推送到切割框的推送滑台，推送滑台上设有年糕夹持装置和与齿条组件配合使用的棘爪组件；所述的动力部件上设有一曲柄，切割框上设有与曲柄连接的连杆；所述的切割框上设有一顶块，齿条组件的一端设有与顶块配合使用的异形摇杆；所述的切割框上设有竖向切割刀具和横向切割刀具。其优点是：整个推送、切割的工作都由机器自动完成，省时省力，适用于批量生产。

Description

年糕自动切丝机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，具体地说是一种年糕自动切丝机。

背景技术

年糕生产厂家生产出的年糕块一般体积较大，需要后期切割成手指大小的丝状年糕再分配到零售店、超市、食堂等地，由于目前切年糕均采用人工切割，而且年糕的质地比较坚硬，十分费时费力，不适用于批量加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种省时省力、适用于批量加工的年糕自动切丝机。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：年糕自动切丝机，其特征在于，它包括机架、安装在机架内的动力部件，竖向设置在机架上的切割框以及水平设置在机架上的物料板和齿条组件，所述的机架上还设有一用于将年糕推送到切割框的推送滑台，推送滑台上设有年糕夹持装置和与齿条组件配合使用的棘爪组件；

所述的动力部件上设有一曲柄，切割框上设有与曲柄连接的连杆；

所述的切割框上设有一顶块，靠近顶块的齿条组件的一端设有与顶块配合使用的异形摇杆；

所述的切割框上设有竖向切割刀具和横向切割刀具；

动力部件启动后，曲柄旋转带动连杆，进而带动切割框作上下往复运动；顶块也随切割框作上下往复运动，并且推动异形摇杆使之带动齿条组件作水平往复运动，进而带动棘爪组件往切割框方向移动，棘爪组件推动推送滑台实现推送滑台往切割框的移动送料；物料板上的年糕传至切割框后，由竖向切割刀具和横向切割刀具进行切割，实现年糕的切丝。

在进行年糕的切丝加工时，只需要人工地将生产出的年糕块放置在物料台上，使其一端朝向切割框，另一端夹持在夹持装置上即可，随后开启动力部件，推送滑台自动将年糕块推向切割框，竖向切割刀具和横向切割刀具对年糕块进行切割成丝，直至全部切割完成后，再人工地将棘爪组件退回到远离切割框的齿条组件的一端，即推送滑台再次回到初始位置，加载下一块年糕块后再次进行切割，整个推送、切割的工作都由机器自动完成，省时省力，适用于批量生产。

作为改进，所述的切割框包括框体，上述的竖向切割刀具和横向切割刀具均固定在框体上，所述的竖向切割刀具包括板体和多个垂直设置在板体上的竖向刀片，竖向刀片的刀口朝下，所述的横向切割刀具为一块位于竖向切割刀具上方的横向刀片，且横向刀片的刀口朝下。这一设置，使得切割框的结构简单，切割方便。

作为改进，靠近切割框的物料板的一端形成多个沿物料板长度方向设置的条形缺口，且条形缺口与竖向刀片对应，当切割框向下移动时，竖向刀片置于对应的条形缺口内。这一设置，使得物料板与竖向刀片在切割时的配合更加紧凑。

作为改进，所述的框体上形成用于容置板体的凹槽，竖向刀片外凸于框体。这一设置，使得切割框的结构更加简单，竖向切割刀具与框体之间的连接结构更加稳固。

作为改进，所述的机架上还竖向设有一固定框，切割框置于固定框内且其框体的左、右侧壁均与固定框的内壁相抵，框体的左、右侧壁上固定有至少一个滑轮，固定框的内壁上形成供滑轮上下滑动的滑槽。这一设置，使得切割框在作上下往复运动时被固定框限位，使切割框的上下往复运动更加平稳。

作为改进，所述的齿条组件包括并排设置的固定齿条和移动齿条，所述的异形摇杆包括摇杆和固定块，摇杆包括与顶块配合使用的第一杆部和与移动齿条连接的第二杆部，固定块固定在固定齿条上，摇杆的中部固定在固定块上；切割框下移时，顶块随之下移，将第一杆部往远离切割框的方向顶开，摇杆以中部为轴心转动，第二杆部随之转动进而带动移动齿条往靠近切割框的方向拉。这一设置，使得切割框的上下往复运动能够直接带动移动齿条做水平往复运动，间接带动推送滑台的移动送料，不需要再额外增加动力设备，整机的结构简单，操作方便。

作为改进，所述顶块下部的外侧壁上设有导向斜面，第一杆部的端部设有与导向斜面配合使用的滚轮。这一设置，使得切割框的框体下移时，顶块随之下移，第一杆部的滚轮从导向斜面上逐渐移至顶块外壁并向逐渐远离切割框的方向顶开，避免了顶块与第一杆部直接碰撞。

作为改进，所述的机架上设有两根分别位于物料板两侧的光轴，且光轴与物料板平行，推送滑台位于物料板的上方，且其下部设有供光轴贯穿的通槽，推送滑台在棘爪组件的推动下沿光轴移动。这一设置，使得推送滑台的移动更加平稳。

作为改进，所述的夹持装置包括固定侧板、活动侧板和复位弹簧，固定侧板固定在推送滑台上，活动侧板可转动地连接在固定侧板上，复位弹簧的一端固定在固定侧板上，另一端固定在活动侧板上，固定侧板和活动侧板构成一用于夹持年糕的半包围结构；当活动侧板转动时，复位弹簧处于被拉伸状态。这一设置，使得夹持装置的结构简单、稳固，夹年糕的操作方便。

作为改进，靠近切割框的物料板的一端还套有一用于限定年糕位置的限位弯板，限位弯板的两端均固定在机架上。这一设置，使得限位弯板将待切割的年糕块的一端和物料板包裹起来，避免了年糕块在切割过程中被刀片带动而脱离工位。

本实用新型的有益效果主要体现在：能够自动地对年糕块进行切割成丝，操作工程中只需要人工地将年糕块放置在物料台上并用夹持装置加紧即可，其余的推送、切割的工作都由机器自动完成，省时省力，适用于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型切割框和固定框未装配时的结构示意图。

图4为本实用新型切割框装配在固定框内时的结构示意图。

图5为本实用新型切割框和齿条组件配合后的结构示意图（此时，滚轮在导向斜面上）。

图6为本实用新型切割框和齿条组件配合后的结构示意图（此时，滚轮在导向斜面上方的顶块上）。

图7为本实用新型夹持装置放大的结构示意图。

图8为图1中A部的放大结构示意图。

图中所示：1、机架，101、光轴，102、限位弯板，2、切割框，201、连杆，202、顶块，203、竖向切割刀具，204、横向切割刀具，205、框体，206、板体，207、竖向刀片，208、凹槽，209、滑轮，210、导向斜面，3、物料板，301、条形缺口，4、齿条组件，401、固定齿条，402、移动齿条，5、推送滑台，501、通槽，6、夹持装置，601、固定侧板，602、活动侧板，603、复位弹簧，7、棘爪组件，8、曲柄，9、异形摇杆，901、摇杆，902、固定块，903、第一杆部，904、第二杆部，905、滚轮，10、固定框，1001、滑槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的年糕自动切丝机，它包括机架1、安装在机架1内的动力部件，竖向设置在机架1上的切割框2以及水平设置在机架1上的物料板3和齿条组件4。动力部件由电动机、传动皮带、减速器组成，所述的机架1上还设有一用于将年糕推送到切割框2的推送滑台5，推送滑台5上设有年糕夹持装置6和与齿条组件4配合使用的棘爪组件7。

所述的减速器上设有一曲柄8，切割框2上设有与曲柄8连接的连杆201；

结合图2，所述的切割框2上设有一顶块202，靠近顶块202的齿条组件4的一端设有与顶块202配合使用的异形摇杆9；

所述的切割框2上设有竖向切割刀具203和横向切割刀具204；

动力部件启动后，曲柄8旋转带动连杆201，进而带动切割框2作上下往复运动；顶块202也随切割框2作上下往复运动，并且推动异形摇杆9使之带动齿条组件4作水平往复运动，进而带动棘爪组件7往切割框2方向移动，棘爪组件7推动推送滑台5实现推送滑台5往切割框2的移动送料；物料板3上的年糕传至切割框2后，由竖向切割刀具203和横向切割刀具204进行切割，实现年糕的切丝。

如图3所示，所述的切割框2包括框体205，上述的竖向切割刀具203和横向切割刀具204均固定在框体205上，所述的竖向切割刀具203包括板体206和多个垂直设置在板体206上的竖向刀片207，竖向刀片207的刀口朝下，所述的横向切割刀具204为一块位于竖向切割刀具203上方的横向刀片，且横向刀片的刀口朝下。所述的框体205上形成用于容置板体206的凹槽208，竖向刀片207外凸于框体205。

所述的机架1上还竖向设有一固定框10，结合图4，切割框2置于固定框10内且其框体205的左、右侧壁均与固定框10的内壁相抵，框体205的左、右侧壁上固定有至少一个滑轮209，固定框10的内壁上形成供滑轮209上下滑动的滑槽1001。

靠近切割框2的物料板3的一端形成多个沿物料板3长度方向设置的条形缺口301，且条形缺口301与竖向刀片207对应，当切割框2向下移动时，竖向刀片207置于对应的条形缺口301内。 

如图5、图6所示，所述的齿条组件4包括并排设置的固定齿条401和移动齿条402，所述的异形摇杆9包括摇杆901和固定块902，摇杆901包括与顶块202配合使用的第一杆部903和与移动齿条402连接的第二杆部904，固定块902固定在固定齿条401上，摇杆901的中部固定在固定块902上；顶块202下部的外侧壁上设有导向斜面210，第一杆部903的端部设有与导向斜面210配合使用的滚轮905。切割框2下移时，顶块202随之下移，将第一杆部903往远离切割框2的方向顶开，摇杆901以中部为轴心转动，第二杆部904随之转动进而带动移动齿条402往靠近切割框2的方向拉。

所述的机架1上设有两根分别位于物料板3两侧的光轴101，且光轴101与物料板3平行，推送滑台5位于物料板3的上方，且其下部设有供光轴101贯穿的通槽501，推送滑台5在棘爪组件7的推动下沿光轴101移动。

如图7所示，所述的夹持装置6包括固定侧板601、活动侧板602和复位弹簧603，固定侧板601固定在推送滑台5上，活动侧板602可转动地连接在固定侧板601上，复位弹簧603的一端固定在固定侧板601上，另一端固定在活动侧板602上，固定侧板601和活动侧板602构成一用于夹持年糕的半包围结构；当活动侧板602转动时，复位弹簧603处于被拉伸状态。

如图8所示，靠近切割框2的物料板3的一端还套有一用于限定年糕位置的限位弯板102，限位弯板102的两端均固定在机架1上。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.年糕自动切丝机，其特征在于：它包括机架（1）、安装在机架（1）内的动力部件，竖向设置在机架（1）上的切割框（2）以及水平设置在机架（1）上的物料板（3）和齿条组件（4），所述的机架（1）上还设有一用于将年糕推送到切割框（2）的推送滑台（5），推送滑台（5）上设有年糕夹持装置（6）和与齿条组件（4）配合使用的棘爪组件（7）；

所述的动力部件上设有一曲柄（8），切割框（2）上设有与曲柄（8）连接的连杆（201）；

所述的切割框（2）上设有一顶块（202），靠近顶块（202）的齿条组件（4）的一端设有与顶块（202）配合使用的异形摇杆（9）；

所述的切割框（2）上设有竖向切割刀具（203）和横向切割刀具（204）；

动力部件启动后，曲柄（8）旋转带动连杆（201），进而带动切割框（2）作上下往复运动；顶块（202）也随切割框（2）作上下往复运动，并且推动异形摇杆（9）使之带动齿条组件（4）作水平往复运动，进而带动棘爪组件（7）往切割框（2）方向移动，棘爪组件（7）推动推送滑台（5）实现推送滑台（5）往切割框（2）的移动送料；物料板（3）上的年糕传至切割框（2）后，由竖向切割刀具（203）和横向切割刀具（204）进行切割，实现年糕的切丝。

2.根据权利要求1所述的年糕自动切丝机，其特征在于：所述的切割框（2）包括框体（205），上述的竖向切割刀具（203）和横向切割刀具（204）均固定在框体（205）上，所述的竖向切割刀具（203）包括板体（206）和多个垂直设置在板体（206）上的竖向刀片（207），竖向刀片（207）的刀口朝下，所述的横向切割刀具（204）为一块位于竖向切割刀具（203）上方的横向刀片，且横向刀片的刀口朝下。

3.根据权利要求2所述的年糕自动切丝机，其特征在于：靠近切割框（2）的物料板（3）的一端形成多个沿物料板（3）长度方向设置的条形缺口（301），且条形缺口（301）与竖向刀片（207）对应，当切割框（2）向下移动时，竖向刀片（207）置于对应的条形缺口（301）内。

4.根据权利要求2所述的年糕自动切丝机，其特征在于：所述的框体（205）上形成用于容置板体（206）的凹槽（208），竖向刀片（207）外凸于框体（205）。

5.根据权利要求2所述的年糕自动切丝机，其特征在于：所述的机架（1）上还竖向设有一固定框（10），切割框（2）置于固定框（10）内且其框体（205）的左、右侧壁均与固定框（10）的内壁相抵，框体（205）的左、右侧壁上固定有至少一个滑轮（209），固定框（10）的内壁上形成供滑轮（209）上下滑动的滑槽（1001）。

6.根据权利要求1所述的年糕自动切丝机，其特征在于：所述的齿条组件（4）包括并排设置的固定齿条（401）和移动齿条（402），所述的异形摇杆（9）包括摇杆（901）和固定块（902），摇杆（901）包括与顶块（202）配合使用的第一杆部（903）和与移动齿条（402）连接的第二杆部（904），固定块（902）固定在固定齿条（401）上，摇杆（901）的中部固定在固定块（902）上；切割框（2）下移时，顶块（202）随之下移，将第一杆部（903）往远离切割框（2）的方向顶开，摇杆（901）以中部为轴心转动，第二杆部（904）随之转动进而带动移动齿条（402）往靠近切割框（2）的方向拉。

7.根据权利要求6所述的年糕自动切丝机，其特征在于：所述顶块（202）下部的外侧壁上设有导向斜面（210），第一杆部（903）的端部设有与导向斜面（210）配合使用的滚轮（905）。

8.根据权利要求1所述的年糕自动切丝机，其特征在于：所述的机架（1）上设有两根分别位于物料板（3）两侧的光轴（101），且光轴（101）与物料板（3）平行，推送滑台（5）位于物料板（3）的上方，且其下部设有供光轴（101）贯穿的通槽（501），推送滑台（5）在棘爪组件（7）的推动下沿光轴（101）移动。

9.根据权利要求1所述的年糕自动切丝机，其特征在于：所述的夹持装置（6）包括固定侧板（601）、活动侧板（602）和复位弹簧（603），固定侧板（601）固定在推送滑台（5）上，活动侧板（602）可转动地连接在固定侧板（601）上，复位弹簧（603）的一端固定在固定侧板（601）上，另一端固定在活动侧板（602）上，固定侧板（601）和活动侧板（602）构成一用于夹持年糕的半包围结构；当活动侧板（602）转动时，复位弹簧（603）处于被拉伸状态。

10.根据权利要求1所述的年糕自动切丝机，其特征在于：靠近切割框（2）的物料板（3）的一端还套有一用于限定年糕位置的限位弯板（102），限位弯板（102）的两端均固定在机架（1）上。

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