CN107520879A - 电动切笋机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电动切笋机,涉及切笋装置领域。所述电动切笋机,包括本体,本体的上部安装有一曲轴,本体的下部安装有托板,曲轴和托板通过一连杆连接,托板上安装有一切刀;本体的相对两侧各安装有一导轨,托板的两侧和切刀的两端上均安装有若干滑块,托板和切刀均通过若干滑块与两个导轨滑动连接,且位于托板和切刀上同一高度的两个滑块对称设置;本体的侧面还安装有一传送机构,传送机构靠近切刀并与切刀齐高;切刀包括一套壳、底座和间隔设置在底座一侧端上的若干刀片,底座远离若干刀片的一侧端套接套壳,且若干刀片露出套壳外,托板连接套壳。本发明的电动切笋机自动将竹笋切丝,效率高,操作简单,使用安全。

Description

电动切笋机
技术领域
本发明涉及切笋装置技术领域,具体涉及一种电动切笋机。
背景技术
竹笋,是竹的幼芽,也称为笋。竹为多年生常绿草本植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国,类型众多,适应性强,分布极广。全世界共计有30个属550种,盛产于热带、亚热带和温带地区。中国是世界上产竹最多的国家之一,共有22个属、200多种,分布全国各地,以珠江流域和长江流域最多,秦岭以北雨量少、气温低,仅有少数矮小竹类生长。竹笋,在我国自古被当作“菜中珍品”,含有人体所需的多种物质和营养成分。竹笋好吃但是制作竹笋的过程中不可避免需要切笋。因此,竹笋的加工也成了人们关注的问题。目前,市场上还较少有用于切笋丝的机器,人们切笋丝大多都是靠手工切丝,费时费力,效率不高,少数切笋工具不卫生不安全,容易造成笋的污染和操作安全事故。
发明内容
针对上述问题,有必要提供一种电动切笋机。该电动切笋机自动将竹笋切丝,效率高,操作简单,使用安全。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种电动切笋机,包括本体,所述本体的上部安装有一曲轴,所述本体的下部安装有托板,所述曲轴和所述托板通过一连杆连接,所述托板上安装有一切刀;所述本体的相对两侧各安装有一导轨,所述托板的两侧和所述切刀的两端上均安装有若干滑块,所述托板和所述切刀均通过若干所述滑块与两个所述导轨滑动连接,且位于所述托板和所述切刀上同一高度的两个所述滑块对称设置;所述本体的侧面还安装有一传送机构,所述传送机构靠近所述切刀并与所述切刀齐高;所述切刀包括一套壳、底座和间隔设置在所述底座一侧端上的若干刀片,所述底座远离若干所述刀片的一侧端套接所述套壳,且若干所述刀片露出所述套壳外,所述托板连接所述套壳。
优选地,所述托板包括两块,分别为第一托板和第二托板,所述第一托板与所述连杆连接,所述切刀设于所述第一托板和所述第二托板之间;所述第一托板连接所述套壳远离所述刀片的一端,所述第二托板连接所述刀片远离所述底座的一端。
优选地,所述第一托板的两侧和所述第二托板的两侧均连接若干所述滑块。
优选地,若干所述滑块包括六个,六个所述滑块均为方形,所述第一托板、所述第二托板和所述切刀各连接两个所述滑块。
优选地,若干所述刀片包括20~30个,相邻两个所述刀片的间距为0.5~1.5cm。
优选地,所述传送机构包括输送带、传送带和若干滚筒,所述输送带的一端靠近所述切刀并与所述切刀齐高,所述输送带通过所述传送带连接若干所述滚筒并通过所述滚筒带动运动。
优选地,若干所述滚筒包括四个,所述输送带的相对两侧各安装有两个所述滚筒,所述传送带包括两根,同侧的两个所述滚筒通过一所述传送带连接。
优选地,还包括一安装在所述本体底部的收集箱,所述收集箱位于所述切刀的正下方。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的电动切笋机,传送机构将剥了壳的竹笋传送到切刀处,同时曲轴转动带动连杆转动,进而带动与连杆连接的托板通过滑块沿导轨上下运动,托板上下运动的过程中带动与托板连接的切刀一起上下运动,以使切刀始终在同一竖直面做上下运动,传送机构传送过来的竹笋被若干上下运动的套壳和刀片切成丝。本发明的电动切笋机,全程自动切笋丝,无需人工操作,解放劳动力,节省时间,大大提高了切笋丝的效率。
本发明提供的电动切笋机,托板包括两个,两个托板分别连接切刀的两端,加大了切刀的稳定性,从而使切刀更加容易切笋丝。相邻两刀片的间距设置为0.5~1.5cm,是为了适应不同大小的竹笋的需要,使切出来的笋丝达到生产需要的尺寸大小并使得笋丝大小均匀化。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的电动切笋机的主视图;
图2是本发明实施方式提供的电动切笋机中的切刀和传送机构的俯视图。
附图中,1-本体,2-曲轴,3-托板,31-第一托板,32-第二托板,4-连杆,5-切刀,52-套壳,52-底座,53-刀片,6-导轨,7-滑块,8-传送机构,81-输送带,82-传送带,83-滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1和图2,本发明实施方式提供一种电动切笋机,包括本体1,本体1的上部安装有一曲轴2,在本实施方式中,曲轴2通过第一电机(图未示)带动驱动,所述第一电机上安装有控制曲轴2转动速度的第一变频调速器(图未示)。本体1的下部安装有托板3,曲轴2和托板3通过一连杆4连接,托板3上安装有一切刀5。本体1的底部安装有一收集箱(图未示),所述收集箱位于切刀5的正下方,用于收集切刀5切下的笋丝。在本实施方式中,托板3包括两块,分别为第一托板31和第二托板32,第一托板31与连杆4连接,切刀5设于第一托板31和第二托板32之间。
切刀5包括一套壳51、底座52和间隔设置在底座52一侧端上的若干刀片53。底座52远离若干刀片53的一侧端套接套壳51,且若干刀片53均露出套壳51外,托板3连接套壳51。若干刀片53包括20~30个,相邻两个刀片53的间距为0.5~1.5cm。在本实施方式中,第一托板31连接套壳51远离刀片53的一端,第二托板32连接刀片53远离底座52的一端。刀片53包括27个,相邻两个刀片53的间距为1cm。套壳51为金属材质。套壳51和刀片53共同作用将竹笋切成笋丝。在实际操作中,使用者可以通过更换去除刀片53的切刀5,以使所述电动切笋机对竹笋进行切片,而非切丝。
本体1的相对两侧各安装有一导轨6,托板3的两侧和切刀5的两端上均安装有若干滑块7,托板3和切刀5均通过若干滑块7与两个导轨6滑动连接,且位于托板3和切刀5上同一高度的两个滑块7对称设置。第一托板31的两侧和第二托板32的两侧均连接若干滑块7。在本实施方式中,若干滑块7包括六个,六个滑块7均为方形,第一托板31、第二托板32和切刀5各连接两个滑块7。即第一托板31的两侧分别连接两个导轨6靠近连杆4一端的两个滑块7,第二托板32的两侧分别连接两个导轨6远离连杆4一端的两个滑块7,切刀5的套壳51的两端分别连接位于两个导轨6中间的两个滑块7。
本体1的侧面还安装有一传送机构8,传送机构8靠近切刀5并与切刀5齐高。在本实施方式中,传送机构8通过第二电机(图未示)带动驱动,所述第二电机上安装有控制传送机构8传动速度的第二变频调速器(图未示)。传送机构8包括输送带81、传送带82和四个滚筒83。输送带81的一端靠近切刀5并与切刀5齐高,输送带81通过传送带82连接四个滚筒83并通过四个滚筒83带动运动。输送带81的相对两侧各安装有两个滚筒83,传送带82包括两根,同侧的两个滚筒83通过一根传送带82连接。
本发明的电动切笋机在使用时,所述第二电机驱动四个滚筒83运动,进而带动传送带82运动,传送带82运动带动输送带81运动,输送带81将剥了壳的竹笋传送到切刀5处;同时,所述第一电机驱动曲轴2转动,进而带动连杆4转动,从而带动与连杆4连接的托板3通过滑块7沿导轨6上下运动,托板3上下运动的过程中带动与托板3连接的切刀5一起上下运动,以使切刀5始终在同一竖直面做上下运动;输送带81传送过来的竹笋被上下运动切刀5的套壳51和众多刀片53切成笋丝,然后掉入位于切刀5正下方的所述收集箱中进行收集。
可以理解的是,滑块7不局限于六个,在其他实施方式中,其可以多于六个。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种电动切笋机,其特征在于:包括本体,所述本体的上部安装有一曲轴,所述本体的下部安装有托板,所述曲轴和所述托板通过一连杆连接,所述托板上安装有一切刀;所述本体的相对两侧各安装有一导轨,所述托板的两侧和所述切刀的两端上均安装有若干滑块,所述托板和所述切刀均通过若干所述滑块与两个所述导轨滑动连接,且位于所述托板和所述切刀上同一高度的两个所述滑块对称设置;所述本体的侧面还安装有一传送机构,所述传送机构靠近所述切刀并与所述切刀齐高;所述切刀包括一套壳、底座和间隔设置在所述底座一侧端上的若干刀片,所述底座远离若干所述刀片的一侧端套接所述套壳,且若干所述刀片露出所述套壳外,所述托板连接所述套壳。
2.如权利要求1所述的电动切笋机,其特征在于:所述托板包括两块,分别为第一托板和第二托板,所述第一托板与所述连杆连接,所述切刀设于所述第一托板和所述第二托板之间;所述第一托板连接所述套壳远离所述刀片的一端,所述第二托板连接所述刀片远离所述底座的一端。
3.如权利要求2所述的电动切笋机,其特征在于:所述第一托板的两侧和所述第二托板的两侧均连接若干所述滑块。
4.如权利要求2所述的电动切笋机,其特征在于:若干所述滑块包括六个,六个所述滑块均为方形,所述第一托板、所述第二托板和所述切刀各连接两个所述滑块。
5.如权利要求1所述的电动切笋机,其特征在于:若干所述刀片包括20~30个,相邻两个所述刀片的间距为0.5~1.5cm。
6.如权利要求1所述的电动切笋机,其特征在于:所述传送机构包括输送带、传送带和若干滚筒,所述输送带的一端靠近所述切刀并与所述切刀齐高,所述输送带通过所述传送带连接若干所述滚筒并通过所述滚筒带动运动。
7.如权利要求6所述的电动切笋机,其特征在于:若干所述滚筒包括四个,所述输送带的相对两侧各安装有两个所述滚筒,所述传送带包括两根,同侧的两个所述滚筒通过一所述传送带连接。
8.如权利要求1所述的电动切笋机,其特征在于:还包括一安装在所述本体底部的收集箱,所述收集箱位于所述切刀的正下方。
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