CN111660336B - 一种海带切丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切丝装置，尤其涉及一种海带切丝装置。本发明要解决的技术问题是怎样提供一种能够省力、能够保护手的海带切丝装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种海带切丝装置，包括：底座，其端部的两侧均连接有安装板；连接块，其中一个安装板上开有容纳槽，容纳槽内的安装板上连接有连接块；滑动导轨，其中一个安装板的一侧滑动式连接有滑动导轨；切丝机构，滑动导轨上安装有切丝机构；夹料机构，另一个安装板上开有两个开口，安装板的端部开有卡口，安装板的端部之间设有夹料机构，夹料机构位于卡口内。本发明第一夹板和第二夹板配合能够将海带固定，齿轮沿着齿条轨道向下移动通过刀片架能够对海带进行切丝。

Description

一种海带切丝装置

技术领域

本发明涉及一种切丝装置，尤其涉及一种海带切丝装置。

背景技术

由于现在的人们都比较喜欢吃新鲜的海带，且喜欢买切好的海带丝，所以菜贩为了迎合顾客会将大片的海带切成丝状，目前菜贩普遍是手动用菜刀对海带进行切丝，但此方式切丝效率较慢，为了提高效率菜贩会将海带放在钉板上，然后用力拉动海带，通过钉板将海带切割成丝状，但此方式十分费力，且菜贩放置和拉动海带时手易触碰到钉板，如此手易被刺伤。

因此需要研发一种能够省力、能够保护手的海带切丝装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服菜贩用力拉动海带通过钉板将海带切割成丝状的方式十分费力，且手易被刺伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省力、能够保护手的海带切丝装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种海带切丝装置，包括：底座，其端部的两侧均连接有安装板；连接块，其中一个安装板上开有容纳槽，容纳槽内的安装板上连接有连接块；滑动导轨，其中一个安装板的一侧滑动式连接有滑动导轨；切丝机构，滑动导轨上安装有切丝机构；夹料机构，另一个安装板上开有两个开口，安装板的端部开有卡口，安装板的端部之间设有夹料机构，夹料机构位于卡口内。

优选地，切丝机构包括：齿条轨道，连接块上连接有齿条轨道；伺服电机，滑动导轨上安装有伺服电机；齿轮，伺服电机上连接有齿轮，齿轮与齿条轨道啮合；刀片架，齿轮上转动式连接有刀片架；第一连接杆，刀片架的一侧连接有第一连接杆；固定滑杆，第一连接杆的端部连接有固定滑杆；切割板，安装板的内侧面之间连接有切割板；支杆，另一个安装板的一侧下部连接有支杆；轨道板，另一个安装板的开口内设有轨道板，其中一个轨道板与支杆连接，固定滑杆的一侧外壁与另一个轨道板接触。

优选地，夹料机构包括：第一夹板，安装板的端部之间放置有第一夹板，第一夹板位于卡口内；连接轴，第一夹板的一侧转动式连接有连接轴；第二夹板，连接轴上连接有第二夹板；卡板，第一夹板的另一侧套有卡板；复位弹簧，卡板与第二夹板之间连接有复位弹簧；提杆，第二夹板上连接有提杆。

优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：第一导轨，安装板的另一侧连接有第一导轨；夹紧板，第一导轨之间滑动式连接有夹紧板；支撑杆，另一个安装板的上部连接有支撑杆，另一个轨道板与支撑杆连接；第三连接杆，另一个安装板靠近支撑杆的一侧连接有第三连接杆；第二导轨，第三连接杆上连接有第二导轨；弧形板，第二导轨上滑动式连接有弧形板；回位弹簧，弧形板与第二导轨之间连接有回位弹簧；第二连接杆，弧形板上连接有第二连接杆，第二连接杆与夹紧板连接；顶块，刀片架的另一侧连接有顶块，顶块与弧形板配合。

优选地，还包括切断机构，切断机构包括：轨道架，安装板靠近第一导轨的一侧连接有轨道架；切割刀片，轨道架内滑动式连接有切割刀片；操作杆，切割刀片上连接有操作杆。

优选地，还包括：斜板，底座的内侧面连接有斜板；导向框，斜板上连接有导向框。

（3）有益效果

1.本发明第一夹板和第二夹板配合能够将海带固定，齿轮沿着齿条轨道向下移动通过刀片架能够对海带进行切丝，从而不需要人工用力拉动海带通过钉板将海带切割成丝状，进而能够省力、能够保护手。

2.夹紧板与切割板配合能够进一步的将海带固定，如此能够防止刀片架对海塞进行切丝时，海带晃动，从而刀片架能够更加顺畅的对海带进行切丝。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明夹料机构的局部放大示意图。

图5为本发明夹紧机构的局部放大示意图。

图6为本发明A部分的放大图。

图7为本发明B部分的放大图。

附图中的标记为：1-底座，2-安装板，21-连接块，3-滑动导轨，4-切丝机构，41-刀片架，42-齿轮，43-伺服电机，44-齿条轨道，45-第一连接杆，46-固定滑杆，47-切割板，48-支杆，49-轨道板，5-夹料机构，51-第一夹板，52-第二夹板，53-连接轴，54-卡板，55-复位弹簧，56-提杆，6-夹紧机构，61-夹紧板，62-第一导轨，63-第二连接杆，64-弧形板，65-第二导轨，66-第三连接杆，67-回位弹簧，68-顶块，69-支撑杆，7-切断机构，71-切割刀片，72-操作杆，73-轨道架，10-导向框，11-斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种海带切丝装置，如图1-4和图6-7所示，包括有底座1、安装板2、连接块21、滑动导轨3、切丝机构4和夹料机构5，底座1顶部的左右两侧均连接有安装板2，右侧的安装板2上开有容纳槽，容纳槽内的安装板2下部连接有连接块21，右侧安装板2的右侧面滑动式连接有滑动导轨3，滑动导轨3上安装有切丝机构4，左侧安装板2上开有两个开口，两个前后对称，安装板2的顶部前侧开有卡口，两个安装板2的顶部之间设有夹料机构5，夹料机构5位于卡口内。

切丝机构4包括有刀片架41、齿轮42、伺服电机43、齿条轨道44、第一连接杆45、固定滑杆46、切割板47、支杆48和轨道板49，连接块21上连接有齿条轨道44，滑动导轨3上安装有伺服电机43，伺服电机43的输出轴通过联轴器连接有齿轮42，齿轮42与齿条轨道44啮合，齿轮42的左侧面转动式连接有刀片架41，刀片架41后侧面的左右两侧均连接有第一连接杆45，两个第一连接杆45的后端之间连接有固定滑杆46，两个安装板2内侧面的前侧之间连接有切割板47，左侧安装板2的左侧面下部连接有两个支杆48，两个支杆48上下对称，开口内设有轨道板49，后侧轨道板49的左侧面与支杆48的后端连接，固定滑杆46的左侧外壁与后侧轨道板49的前侧面接触。

夹料机构5包括有第一夹板51、第二夹板52、连接轴53、卡板54、复位弹簧55和提杆56，两个安装板2的顶部之间放置有第一夹板51，第一夹板51位于卡口内，第一夹板51的右侧面转动式连接有连接轴53，连接轴53上连接有第二夹板52，第一夹板51的左部套有卡板54，卡板54与第二夹板52之间连接有复位弹簧55，第二夹板52的内侧面之间连接有提杆56。

当要对海带进行切丝时，人工向上拉动提杆56使第二夹板52从卡口内移出，然后向左移动卡板54将第一夹板51松开，复位弹簧55随之压缩，再使第一夹板51与第二夹板52分离，随后将海带放入第一夹板51和第二夹板52之间，然后再使第一夹板51复位将海带固定，随后松开卡板54，在复位弹簧55的作用下卡板54随之复位将第一夹板51重新固定。然后将第二夹板52放回卡口内，再启动伺服电机43使齿轮42逆时针转动，由于齿条轨道44的设置，齿轮42逆时针转动能够沿着齿条轨道44向下移动，齿轮42沿着齿条轨道44向下移动通过刀片架41能够对海带进行切丝。固定滑杆46随之沿着后侧的轨道板49向下移动，固定滑杆46与后侧的轨道板49起导向作用，能够使刀片架41顺畅的对海带进行切丝。当切丝完成后，启动伺服电机43使齿轮42顺时针转动，如此能够使刀片架41向上移动复位，当刀片架41复位后，关闭伺服电机43，然后将海带丝取出即可。如此本装置的第一夹板51和第二夹板52配合能够将海带固定，齿轮42沿着齿条轨道44向下移动通过刀片架41能够对海带进行切丝，从而不需要人工用力拉动海带通过钉板将海带切割成丝状，进而本装置能够省力、能够保护手。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有夹紧板61、第一导轨62、第二连接杆63、弧形板64、第二导轨65、第三连接杆66、回位弹簧67、顶块68和支撑杆69，安装板2的前侧面连接有两个第一导轨62，两个第一导轨62上下对称，四个第一导轨62的内侧面之间滑动式连接有夹紧板61，夹紧板61位于切割板47的前侧，左侧安装板2的左侧面上部连接有支撑杆69，前侧轨道板49的左侧面与支撑杆69的前端连接，支撑杆69下侧的左侧安装板2左侧面连接有两个第三连接杆66，两个第三连接杆66上下对称，第三连接杆66的前端连接有第二导轨65，两个第二导轨65之间滑动式连接有弧形板64，弧形板64的后侧面与第二导轨65的内侧面之间连接有回位弹簧67，弧形板64的左侧面连接有两个第二连接杆63，第二连接杆63的前端与夹紧板61的左侧面连接，刀片架41的左侧面连接有顶块68，顶块68与弧形板64配合。

刀片架41对海塞进行切丝时，通过顶块68使弧形板64向后移动，回位弹簧67随之压缩，弧形板64向后移动通过第二连接杆63使夹紧板61向后移动，夹紧板61向后移动与切割板47配合能够进一步的将海带固定，如此能够防止刀片架41对海塞进行切丝时，海带晃动，从而刀片架41能够更加顺畅的对海带进行切丝。当刀片架41复位后顶块68随之复位，在回位弹簧67的作用下能够使弧形板64复位，从而能够使夹紧板61复位将海带丝松开。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图6所示，还包括有切断机构7，切断机构7包括有切割刀片71、操作杆72和轨道架73，两个安装板2的前侧面之间连接有轨道架73，轨道架73内滑动式连接有切割刀片71，切割刀片71的前侧面连接有操作杆72。

在底座1内放置一个收集框，当海带切丝完成后，人工向右移动操作杆72使切割刀片71向右移动，切割刀片71向右移动能够使海带丝与海带头分离，海带丝随之落入收集框内，然后使切割刀片71复位即可。

如图1-2所示，还包括有导向框10和斜板11，底座1的内侧面连接有斜板11，斜板11上连接有导向框10。

将收集框放置在斜板11的前下方，海带丝随之经斜板11滑落至收集框内，如此导向框10和斜板11能够使海带丝集中落入收集框内，防止海带丝向周围散落。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种海带切丝装置，其特征在于，包括：

底座（1），其端部的两侧均连接有安装板（2）；

连接块（21），其中一个安装板（2）上开有容纳槽，容纳槽内的安装板（2）上连接有连接块（21）；

滑动导轨（3），其中一个安装板（2）的一侧滑动式连接有滑动导轨（3）；

切丝机构（4），滑动导轨（3）上安装有切丝机构（4）；

夹料机构（5），另一个安装板（2）上开有两个开口，安装板（2）的端部开有卡口，安装板（2）的端部之间设有夹料机构（5），夹料机构（5）位于卡口内；

切丝机构（4）包括：

齿条轨道（44），连接块（21）上连接有齿条轨道（44）；

伺服电机（43），滑动导轨（3）上安装有伺服电机（43）；

齿轮（42），伺服电机（43）上连接有齿轮（42），齿轮（42）与齿条轨道（44）啮合；

刀片架（41），齿轮（42）上转动式连接有刀片架（41）；

第一连接杆（45），刀片架（41）的一侧连接有第一连接杆（45）；

固定滑杆（46），第一连接杆（45）的端部连接有固定滑杆（46）；

切割板（47），安装板（2）的内侧面之间连接有切割板（47）；

支杆（48），另一个安装板（2）的一侧下部连接有支杆（48）；

轨道板（49），另一个安装板（2）的开口内设有轨道板（49），其中一个轨道板（49）与支杆（48）连接，固定滑杆（46）的一侧外壁与另一个轨道板（49）接触；

夹料机构（5）包括：

第一夹板（51），安装板（2）的端部之间放置有第一夹板（51），第一夹板（51）位于卡口内；

连接轴（53），第一夹板（51）的一侧转动式连接有连接轴（53）；

第二夹板（52），连接轴（53）上连接有第二夹板（52）；

卡板（54），第一夹板（51）的另一侧套有卡板（54）；

复位弹簧（55），卡板（54）与第二夹板（52）之间连接有复位弹簧（55）；

提杆（56），第二夹板（52）上连接有提杆（56）。

2.根据权利要求1所述的一种海带切丝装置，其特征在于，还包括夹紧机构（6），夹紧机构（6）包括：

第一导轨（62），安装板（2）的另一侧连接有第一导轨（62）；

夹紧板（61），第一导轨（62）之间滑动式连接有夹紧板（61）；

支撑杆（69），另一个安装板（2）的上部连接有支撑杆（69），另一个轨道板（49）与支撑杆（69）连接；

第三连接杆（66），另一个安装板（2）靠近支撑杆（69）的一侧连接有第三连接杆（66）；

第二导轨（65），第三连接杆（66）上连接有第二导轨（65）；

弧形板（64），第二导轨（65）上滑动式连接有弧形板（64）；

回位弹簧（67），弧形板（64）与第二导轨（65）之间连接有回位弹簧（67）；

第二连接杆（63），弧形板（64）上连接有第二连接杆（63），第二连接杆（63）与夹紧板（61）连接；

顶块（68），刀片架（41）的另一侧连接有顶块（68），顶块（68）与弧形板（64）配合。

3.根据权利要求2所述的一种海带切丝装置，其特征在于，还包括切断机构（7），切断机构（7）包括：

轨道架（73），安装板（2）靠近第一导轨（62）的一侧连接有轨道架（73）；

切割刀片（71），轨道架（73）内滑动式连接有切割刀片（71）；

操作杆（72），切割刀片（71）上连接有操作杆（72）。

4.根据权利要求3所述的一种海带切丝装置，其特征在于，还包括：

斜板（11），底座（1）的内侧面连接有斜板（11）；

导向框（10），斜板（11）上连接有导向框（10）。

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