CN111670776A - 一种收集天然橡胶用的切割刀及切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种收集天然橡胶用的切割刀及切割方法,该收集天然橡胶用的切割刀及切割方法,设置在橡胶树上,所述橡胶树上开设有Y型开槽。包括固定组件、弧形滑槽一、伸缩杆、弧形滑槽二、调节机构、切割组件、连接板、连接座和插杆。该收集天然橡胶用的切割刀及切割方法,通过设置的Y型开槽、固定组件、弧形滑槽一、伸缩杆、弧形滑槽二、调节机构、切割组件、连接板、连接座和插杆的相互配合。使得本发明可以对橡胶树的表面切一个Y型伤口,相比于传统的弧线伤口,本发明的伤口在最高处的所溢出的树胶到最低点收集器皿的距离短很多,既增加收集效率,同时也防止发生因树胶与外界接触时间过长而凝固,对其他位置的树胶流动造成负面影响。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶收集设备技术领域,具体为一种收集天然橡胶用的切割刀及切割方法。
背景技术
目前,获取天然橡胶的唯一方法是割胶,割胶直接决定天然橡胶的产量,是天然橡胶生产中的关键环节。而割胶劳动投入大、技术要求高。长久以来,割胶工具和割胶方式仍然沿袭传统的人工推刀或拉刀的形式,大量的胶工投入已经使橡胶生产发展到达瓶颈,机械化割胶势在必行。通过合理的机械设计,使割胶的效果更好、产量更高,并降低对胶工的技术要求,对天然橡胶产业具有重要意义。
如中国专利公开了“一种悬挂式割胶装置及机械化割胶方法”(专利号:CN201710695769.3),该专利包括抱树装置、螺旋成形导向装置和滑座(12)。该装置采用悬挂于树干上的螺旋成形导向槽,利用沿螺旋成形导向槽运动的滑座(12)携带割胶刀具。上述专利借助螺旋成形导向槽限制滑座的运动,实现割胶轨迹要求的三维空间螺旋曲线。
然而,传统在割胶操作中,一般都是划一道螺纹线,进而进行取胶,但这种取胶方式,位于最高处所溢出的树胶在重力影响下移动到最低点再被收集,其与外界的接触时间相对于其他位置溢出的树胶要长很多,很容易在移动过程中凝固,进而影响整个收集树胶的进程,如果将原本的一道螺纹线切成Y型,这样一来,大大缩短了位于最高处溢出的树胶到最低点的移动时间。既可以防止因与外界接触时间过长而凝固,进而堵塞移动通道,同时由于最高处的树胶到收集罐的距离的缩短,也可以有效减小在树胶长时间与外界接触后进而混入树叶、虫子、灰尘等杂质的概率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种收集天然橡胶用的切割刀及切割方法。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种收集天然橡胶用的切割刀及切割方法,设置在橡胶树上,所述橡胶树上开设有Y型开槽。包括固定组件、弧形滑槽一、伸缩杆、弧形滑槽二、调节机构、切割组件、连接板、连接座和插杆。所述固定组件设置在橡胶树上。所述弧形滑槽一和弧形滑槽二均设置在固定组件上。所述弧形滑槽一与Y型开槽的较长的一撇相对应,所述弧形滑槽二与Y型开槽另一撇相对应。所述伸缩杆和调节机构均设置在固定组件的底部。所述弧形滑槽二设置在伸缩杆的活动端上。所述弧形滑槽一滑动配合在调节机构上,所述弧形滑槽一上设置有嵌槽,所述弧形滑槽二的低处一端与嵌槽可拆卸式卡接。所述连接座设置在弧形滑槽二的一端,所述插杆设置在连接座的底部。所述连接板设置在弧形滑槽一上,所述连接座与连接板可拆卸式插接。所述切割组件分别与弧形滑槽一、弧形滑槽二滑动连接。
优选的,所述调节机构包括螺纹套、转把、滑道、齿轮、挡板和螺纹杆。所述滑道竖直设置在固定组件的底部,所述螺纹套设置在弧形滑槽一的高处一端上。所述螺纹杆一端枢接在固定组件的底部。所述螺纹套螺纹配合在螺纹杆上。所述螺纹套远离弧形滑槽一的一侧滑动配合在滑道上。所述螺纹杆的底端依次与齿轮和挡板相连。所述转把的一端套在齿轮上。所述转把与齿轮相接触的一面设置有齿纹。
优选的,所述固定组件包括两个半圆卡箍。两个半圆卡箍通过螺栓相连。所述橡胶树位于两个半圆卡箍之间。所述半圆卡箍靠近橡胶树的内侧设置有多个可插入树皮内的尖刺。
优选的,所述切割组件包括把手、滑块和刀头,所述刀头设置在滑块的底部内壁上。所述把手的一端与滑块的顶部铰接。
优选的,还包括两个半高限位板,两个半高限位板分别设置在弧形滑槽一和弧形滑槽二内。所述切割组件与半高限位板的内侧相接触。所述半高限位板与弧形滑槽一的顶部内壁之间设有空隙。所述滑块滑动配合在半高限位板的内侧。所述把手一端穿过空隙并延伸至橡胶树外。
优选的,所述半高限位板上开设有开口,所述滑块可穿过开口并在半高限位板内侧滑动连接。
一种收集天然橡胶用的切割刀的使用方法,它包括以下步骤:
步骤一:首先将两个半圆卡箍通过螺栓将本发明固定在橡胶树上。接着人员向上推动弧形滑槽二。进而使得弧形滑槽一与弧形滑槽二错开。
步骤二:接着将切割组件塞入弧形滑槽一,人员施力将橡胶树上划出痕迹。接着将弧形滑槽二移动到原来位置并将插杆插入连接座内。
步骤三:然后将切割组件从弧形滑槽一中拿出,接着将切割组件塞入弧形滑槽二并沿着半高限位板移动。对橡胶树进而二次切割,进而使得橡胶树上形成Y型开槽的划痕。
步骤四:当收集树胶一段时间后,人员需要重新切割才能继续收集树胶。因此,可以将转把下移,使得转把与齿轮扣合。转动转把,带动螺纹杆旋转。由于螺纹套与滑道滑动连接,因此螺纹套缓慢向下移动。进而带动弧形滑槽一下移,与Y型开槽错开。
步骤五:人员可以重复讲切割组件塞入弧形滑槽一,同时让刀头切入橡胶树的表皮。人员进行重复切割操作。
步骤六:同时由于弧形滑槽一的位置改变,可以通过下拉弧形滑槽二在伸缩杆的带动下。让弧形滑槽二上的插杆与弧形滑槽一上的连接板卡接。并进行切割操作,进而形成新的Y型开槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种收集天然橡胶用的切割刀及切割方法。具备以下有益效果:
1、该收集天然橡胶用的切割刀及切割方法,通过设置的Y型开槽、固定组件、弧形滑槽一、伸缩杆、弧形滑槽二、调节机构、切割组件、连接板、连接座和插杆的相互配合。使得本发明可以对橡胶树的表面切一个Y型伤口,相比于传统的弧线伤口,本发明的伤口在最高处的所溢出的树胶到最低点收集器皿的距离短很多,既增加收集效率,同时也防止发生因树胶与外界接触时间过长而凝固,对其他位置的树胶流动造成负面影响。
附图说明
图1为本发明第一立体图;
图2为本发明正视图;
图3为本发明橡胶树开槽形状示意图;
图4为本发明图3中A处放大图;
图5为本发明两个滑槽分离示意图;
图6为本发明两个滑槽扣合示意图;
图7为本发明局部部件示意图;
图8为本发明第二立体图。
图中:1橡胶树、2连接板、3连接座、4插杆、5弧形滑槽一、6把手、7转把、8螺纹杆、9调节机构、10螺纹套、11半圆卡箍、12固定组件、13伸缩杆、14弧形滑槽二、15切割组件、16滑道、17滑块、18半高限位板、19嵌槽、20Y型开槽、21挡板、22齿轮、23刀头、24弧形挡板一、25侧挡板一、26滑动条形板、27侧挡板二、28底面挡板、29曲面板、30弧形挡板二、31保护组件、32活动板、33插块、34开槽、35插接组件。
具体实施方式
本发明实施例提供一种收集天然橡胶用的切割刀及切割方法,如图1-8所示,设置在橡胶树1上,橡胶树1上开设有Y型开槽20。包括固定组件12、弧形滑槽一5、伸缩杆13、弧形滑槽二14、调节机构9、切割组件15、连接板2、连接座3和插杆4。固定组件12设置在橡胶树1上。弧形滑槽一5和弧形滑槽二14均设置在固定组件12上。弧形滑槽一5与Y型开槽20的较长的一撇相对应,弧形滑槽二14与Y型开槽20另一撇相对应。伸缩杆13和调节机构9均设置在固定组件12的底部。弧形滑槽二14设置在伸缩杆13的活动端上。弧形滑槽一5滑动配合在调节机构9上,弧形滑槽一5上设置有嵌槽19,弧形滑槽二14的低处一端与嵌槽19可拆卸式卡接。连接座3设置在弧形滑槽二14的一端,插杆4设置在连接座3的底部。连接板2设置在弧形滑槽一5上,插杆4与连接板2可拆卸式插接。切割组件15分别与弧形滑槽一5、弧形滑槽二14滑动连接。
通过设置的Y型开槽20,其主要是为了减少树胶与外界环境的接触时间,尤其是离收集器皿较远的位置所产出的树胶,之所以想这样做,是因为在割胶取胶过程中,首先树本身拥有自愈能力,其最主要的一点是,利用树胶树液的凝固,进而隔绝空气和外界影响,再通过细胞增殖慢慢修复。因此所产出的树胶一旦暴露空气的之间过长便会凝固,进而影响到树胶收集,其二割胶的伤口是暴露在外的,同时树胶具有一定的粘性,因此很容易将空气中或者因气流带飞的沙尘、虫子,树叶等杂质粘住,即增加了树胶内的杂质,又容易影响树胶收集。
通过设置的嵌槽19、插杆4、连接板2的配合,是为了让弧形滑槽一5、弧形滑槽二14自由分离或者重合,之所以这样做,是因为,如果直接设置一个Y型开槽20相似的Y型滑道,对于切割刀的位置变化较为紧凑,即很难保证切割后的开口是否满足要求,又让人员切割施力较为不方便。影响割胶效率。进而本发明将Y型开槽20分为两次切割操作,同时为了防止出现因多次切割而出现的切割死角,本发明还将两个滑槽既可以相互重叠又可以相互分离,从而保证了割胶效果。
调节机构9包括螺纹套10、转把7、滑道16、齿轮22、挡板21和螺纹杆8。滑道16竖直设置在固定组件12的底部,螺纹套10设置在弧形滑槽一5的高处一端上。螺纹杆8一端枢接在固定组件12的底部。螺纹套10螺纹配合在螺纹杆8上。螺纹套10远离弧形滑槽一5的一侧滑动配合在滑道16上。螺纹杆8的底端依次与齿轮22和挡板21相连。转把7的一端套在齿轮22上。转把7与齿轮22相接触的一面设置有齿纹。
由于橡胶树林里,电线的铺设较为困难,进此本发明尽可能的减少对于电能的使用。而通过螺纹套10、转把7、滑道16、齿轮22、挡板21和螺纹杆8,可以让人员手动对两个滑槽的位置进行精密调整,进而方便人员多次切割,保证橡胶液出液速度。
固定组件12包括两个半圆卡箍11。两个半圆卡箍11通过螺栓相连。橡胶树1位于两个半圆卡箍11之间。半圆卡箍11靠近橡胶树1的内侧设置有多个可插入树皮内的尖刺。
切割组件15包括把手6、滑块17和刀头23,刀头23设置在滑块17的底部内壁上。把手6的一端与滑块17的顶部铰接。
通过设置的把手6、滑块17和刀头23,同时将刀头23与树皮的切面相接触,就可以保证切割时不会伤到树干内部,同时又对树皮进行有效剥离,而且也让人员更好掌握刀头23的位置。
还包括两个半高限位板18,两个半高限位板18分别设置在弧形滑槽一5和弧形滑槽二14内。切割组件15与半高限位板18的内侧相接触。半高限位板18与弧形滑槽一5的顶部内壁之间设有空隙。滑块17滑动配合在半高限位板18的内侧。把手6一端穿过空隙并延伸至橡胶树1外。
半高限位板18上开设有开口,滑块17可穿过开口并在半高限位板18内侧滑动连接。
通过设置的两个半高限位板18,其为了保证切割组件15的移动顺畅程度。保证人员在推动过程中,切割组件15对橡胶树皮进行有效、均匀的切割。
还包括两个保护组件31,两个保护组件31通过插接组件35铰接在橡胶树1上。两个保护组件31的一侧相互接触。保护组件31包括弧形挡板一24、弧形挡板二30、曲面板29、滑动条形板26、侧挡板一25、侧挡板二27和底面挡板28。弧形挡板一24的顶部与插接组件35铰接。底部套在曲面板29上,弧形挡板二30的顶部套在曲面板29上。侧挡板一25设置在弧形挡板一24远离另一个保护组件31的一侧上。侧挡板二27设置在弧形挡板二30远离另一个保护组件31的一侧上。滑动条形板26的顶部和底部分别与侧挡板一25和侧挡板二27滑动连接。底面挡板28设置在弧形挡板二30的底端。底面挡板28、侧挡板一25、滑动条形板26和侧挡板二27均与橡胶树1表面紧密贴合。弧形挡板一24、弧形挡板二30、曲面板29、滑动条形板26、侧挡板一25、侧挡板二27和底面挡板28相互之间均设有密封条。保护组件31可将橡胶树1上的划痕以及收集树胶的组件包裹住。
通过设置的弧形挡板一24、弧形挡板二30、曲面板29、滑动条形板26、侧挡板一25、侧挡板二27和底面挡板28的相互配合,使得本发明可以将割胶、取胶用的划痕、收集器皿全部包裹住,这样一来,有效将外界隔离开,同时当划痕附近的气流稳定时,树胶的干燥速度也会变慢,进而间接提高了树胶的滑动速度,同时树胶干燥变慢,还延长了人员割胶的频率,进而减小对橡胶树的伤害。保证橡胶树的存活。
插接组件35包括活动板32和插块33。半圆卡箍11上开设有开槽34。插块33与开槽34可拆卸式卡接。活动板32的一端与插块33铰接,另一端与保护组件31铰接。活动板32的长度与半圆卡箍11宽度相近。
通过设置的活动板32、插块33和保护组件31的配合,使得人员可以在进行多次割胶时,将该保护组件31卸下来,方便人员的割刀塞入。大大增加人员的使用舒适度。间接提高人员的工作效率。
弧形挡板一24与半圆卡箍11的外侧边缘相适配。
弧形挡板一24、曲面板29、弧形挡板二30均为半透明亚克力材质。
通过将弧形挡板一24、曲面板29、弧形挡板二30均为半透明亚克力材质,是为了更好的观察其内树胶的流动情况,人员无需再翻开保护组件31即可查询,大大提高人员的工作效率。
固定组件12、侧挡板一25、滑动条形板26、侧挡板二27和底面挡板28表面均涂有驱虫药剂。
通过在固定组件12、侧挡板一25、滑动条形板26、侧挡板二27和底面挡板28表面均涂有驱虫药剂,是因为虽然通过保护组件31可以将整个割胶地方全部包裹,但还是不能排除,一些小虫子从组件31之间的地方进入并影响到取胶过程。因此涂有驱虫药剂。便会得到很好的改善。
一种收集天然橡胶用的切割刀的使用方法,它包括以下步骤:
步骤一:首先将两个半圆卡箍11通过螺栓将本发明固定在橡胶树1上。接着人员向上推动弧形滑槽二14。进而使得弧形滑槽一5与弧形滑槽二14错开。
步骤二:接着将切割组件15塞入弧形滑槽一5,人员施力将橡胶树1上划出痕迹。接着将弧形滑槽二14移动到原来位置并将插杆4插入连接座3内。
步骤三:然后将切割组件15从弧形滑槽一5中拿出,接着将切割组件15塞入弧形滑槽二14并沿着半高限位板18移动。对橡胶树1进而二次切割,进而使得橡胶树1上形成Y型开槽20的划痕。
步骤四:当收集树胶一段时间后,人员需要重新切割才能继续收集树胶。因此,可以将转把7下移,使得转把7与齿轮22扣合。转动转把7,带动螺纹杆8旋转。由于螺纹套10与滑道16滑动连接,因此螺纹套10缓慢向下移动。进而带动弧形滑槽一5下移,与Y型开槽20错开。
步骤五:人员可以重复讲切割组件15塞入弧形滑槽一5,同时让刀头23切入橡胶树1的表皮。人员进行重复切割操作。
步骤六:同时由于弧形滑槽一5的位置改变,可以通过下拉弧形滑槽二14在伸缩杆13的带动下。让弧形滑槽二14上的插杆4与弧形滑槽一5上的连接板2卡接。并进行切割操作,进而形成新的Y型开槽20。
综上所述,该收集天然橡胶用的切割刀及切割方法,通过设置的Y型开槽20、固定组件12、弧形滑槽一5、伸缩杆13、弧形滑槽二14、调节机构9、切割组件15、连接板2、连接座3和插杆4的相互配合。使得本发明可以对橡胶树1的表面切一个Y型伤口,相比于传统的弧线伤口,本发明的伤口在最高处的所溢出的树胶到最低点收集器皿的距离短很多,既增加收集效率,同时也防止发生因树胶与外界接触时间过长而凝固,对其他位置的树胶流动造成负面影响。
Claims (7)
1.一种收集天然橡胶用的切割刀,设置在橡胶树(1)上,其特征在于:所述橡胶树(1)上开设有Y型开槽(20),包括固定组件(12)、弧形滑槽一(5)、伸缩杆(13)、弧形滑槽二(14)、调节机构(9)、切割组件(15)、连接板(2)、连接座(3)和插杆(4),所述固定组件(12)设置在橡胶树(1)上,所述弧形滑槽一(5)和弧形滑槽二(14)均设置在固定组件(12)上,所述弧形滑槽一(5)与Y型开槽(20)的较长的一撇相对应,所述弧形滑槽二(14)与Y型开槽(20)另一撇相对应,所述伸缩杆(13)和调节机构(9)均设置在固定组件(12)的底部,所述弧形滑槽二(14)设置在伸缩杆(13)的活动端上,所述弧形滑槽一(5)滑动配合在调节机构(9)上,所述弧形滑槽一(5)上设置有嵌槽(19),所述弧形滑槽二(14)的低处一端与嵌槽(19)可拆卸式卡接,所述连接座(3)设置在弧形滑槽二(14)的一端,所述插杆(4)设置在连接座(3)的底部,所述连接板(2)设置在弧形滑槽一(5)上,所述插杆(4)与连接板(2)可拆卸式插接,所述切割组件(15)分别与弧形滑槽一(5)、弧形滑槽二(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种收集天然橡胶用的切割刀,其特征在于:所述调节机构(9)包括螺纹套(10)、转把(7)、滑道(16)、齿轮(22)、挡板(21)和螺纹杆(8),所述滑道(16)竖直设置在固定组件(12)的底部,所述螺纹套(10)设置在弧形滑槽一(5)的高处一端上,所述螺纹杆(8)一端枢接在固定组件(12)的底部,所述螺纹套(10)螺纹配合在螺纹杆(8)上,所述螺纹套(10)远离弧形滑槽一(5)的一侧滑动配合在滑道(16)上,所述螺纹杆(8)的底端依次与齿轮(22)和挡板(21)相连,所述转把(7)的一端套在齿轮(22)上,所述转把(7)与齿轮(22)相接触的一面设置有齿纹。
3.根据权利要求1所述的一种收集天然橡胶用的切割刀,其特征在于:所述固定组件(12)包括两个半圆卡箍(11),两个半圆卡箍(11)通过螺栓相连,所述橡胶树(1)位于两个半圆卡箍(11)之间,所述半圆卡箍(11)靠近橡胶树(1)的内侧设置有多个可插入树皮内的尖刺。
4.根据权利要求1所述的一种收集天然橡胶用的切割刀,其特征在于:所述切割组件(15)包括把手(6)、滑块(17)和刀头(23),所述刀头(23)设置在滑块(17)的底部内壁上,所述把手(6)的一端与滑块(17)的顶部铰接。
5.根据权利要求4所述的一种收集天然橡胶用的切割刀,其特征在于:还包括两个半高限位板(18),两个半高限位板(18)分别设置在弧形滑槽一(5)和弧形滑槽二(14)内,所述切割组件(15)与半高限位板(18)的内侧相接触,所述半高限位板(18)与弧形滑槽一(5)的顶部内壁之间设有空隙,所述滑块(17)滑动配合在半高限位板(18)的内侧,所述把手(6)一端穿过空隙并延伸至橡胶树(1)外。
6.根据权利要求4所述的一种收集天然橡胶用的切割刀,其特征在于:所述半高限位板(18)上开设有开口,所述滑块(17)可穿过开口并在半高限位板(18)内侧滑动连接。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的一种收集天然橡胶用的切割刀的使用方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一:首先将两个半圆卡箍(11)通过螺栓将本发明固定在橡胶树(1)上,接着人员向上推动弧形滑槽二(14),进而使得弧形滑槽一(5)与弧形滑槽二(14)错开;
步骤二:接着将切割组件(15)塞入弧形滑槽一(5),人员施力将橡胶树(1)上划出痕迹,接着将弧形滑槽二(14)移动到原来位置并将插杆(4)插入连接座(3)内;
步骤三:然后将切割组件(15)从弧形滑槽一(5)中拿出,接着将切割组件(15)塞入弧形滑槽二(14)并沿着半高限位板(18)移动,对橡胶树(1)进而二次切割,进而使得橡胶树(1)上形成Y型开槽(20)的划痕;
步骤四:当收集树胶一段时间后,人员需要重新切割才能继续收集树胶,因此,可以将转把(7)下移,使得转把(7)与齿轮(22)扣合,转动转把(7),带动螺纹杆(8)旋转,由于螺纹套(10)与滑道(16)滑动连接,因此螺纹套(10)缓慢向下移动,进而带动弧形滑槽一(5)下移,与Y型开槽(20)错开;
步骤五:人员可以重复讲切割组件(15)塞入弧形滑槽一(5),同时让刀头(23)切入橡胶树(1)的表皮,人员进行重复切割操作;
步骤六:同时由于弧形滑槽一(5)的位置改变,可以通过下拉弧形滑槽二(14)在伸缩杆(13)的带动下,让弧形滑槽二(14)上的插杆(4)与弧形滑槽一(5)上的连接板(2)卡接,并进行切割操作,进而形成新的Y型开槽(20)。
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