CN114012910A - 一种新材料用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种新材料用切割装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时不需要人工来频繁的放置新材料,能够节省人力,并且能够对新材料在切割过程中产生的废料进行处理的新材料用切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种新材料用切割装置,包括有:底架,底架顶部连接有工作台;限位板,工作台顶部两侧均连接有限位板;第一支撑架,两侧限位板上均连接有第一支撑架;伺服电机,工作台上安装有伺服电机。本发明通过清洁机构、切刀和接料机构配合运作对新材料进行切割,并且能够对新材料在切割时产生的废料进行处理。

Description

一种新材料用切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种新材料用切割装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料,非晶态合金(金属玻璃)等。有部分新材料在制作加工时需要对其进行切割,以便新材料能够更好的使用。
经检索,授权专利公开号为CN112170950A的专利,一种具有夹紧功能的新材料切割装置,涉及新材料加工技术领域,以解决现有的切割装置在使用的时候,切割比较小材料的时候,通过双手推动进行切割,锯片容易割伤手部的问题,包括主体,导向槽和固定板,所述滑槽设在推板的内部;所述竖槽设在主体的内侧;所述底板为半圆形结构,且底板顶部的底槽设在固定板的底部;所述底板的顶部中间位置通过连接板安装有转杆;所述导向槽为T形结构,且导向槽设在主体的顶部;所述固定板为环形结构,且固定板的外侧设有螺纹孔。上述专利存在以下不足:需要人工来频繁的放置新材料,较为耗费人力,并且不能够对新材料在切割过程中产生的废料进行处理,不能够满足人们的需求。
因此,需要设计一种操作时不需要人工来频繁的放置新材料,能够节省人力,并且能够对新材料在切割过程中产生的废料进行处理的新材料用切割装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述专利需要人工来频繁的放置新材料,较为耗费人力,并且不能够对新材料在切割过程中产生的废料进行处理的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作时不需要人工来频繁的放置新材料,能够节省人力,并且能够对新材料在切割过程中产生的废料进行处理的新材料用切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种新材料用切割装置,包括有底架,底架顶部连接有工作台;限位板,工作台顶部两侧均连接有限位板;第一支撑架,两侧限位板上均连接有第一支撑架;伺服电机,工作台上安装有伺服电机;转轴,伺服电机的输出轴上连接有转轴,转轴与第一支撑架转动配合;切刀,转轴上连接有切刀;清洁机构,工作台与限位板之间设有清洁机构;接料机构,工作台上设有接料机构。
优选地,工作台上开有落料口。
优选地,清洁机构包括有固定架,两侧限位板顶部均连接有固定架;毛刷,两侧固定架之间连接有毛刷;斜滑架,工作台底部一侧连接有斜滑架,落料口位于斜滑架上方。
优选地,接料机构包括有第一导滑架,工作台底部两侧均连接有第一导滑架;接料盒,两侧第一导滑架之间滑动式连接有接料盒,接料盒为可拆卸设置,斜滑架的出料端对准接料盒;握把,接料盒上连接有握把。
优选地,还包括有推料机构,推料机构包括有第二支撑架,其中一侧第一支撑架上连接有第二支撑架;第一连接轴,第二支撑架上转动式连接有第一连接轴;蜗杆,转轴上连接有蜗杆;蜗轮,第一连接轴上连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆配合;第三支撑架,两块限位板顶部中间均连接有第三支撑架;第二连接轴,两侧第三支撑架之间转动式连接有第二连接轴;锥齿轮,第二连接轴和第一连接轴上均连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合;橡胶滚轮,第二连接轴上连接有橡胶滚轮。
优选地,还包括有上料机构,上料机构包括有扇形齿轮,第二连接轴上连接有扇形齿轮;第二导滑架,底架顶部连接有第二导滑架;齿条,第二导滑架上滑动式连接有齿条;顶杆,齿条上连接有顶杆;第一挡块,第二导滑架上连接有第一挡块;第一弹簧,第一挡块与顶杆之间连接有第一弹簧;支撑座,底架顶部连接有支撑座;顶料架,支撑座上转动式连接有顶料架;扭力弹簧,顶料架与支撑座之间连接有扭力弹簧,顶杆与顶料架配合;储料架,限位板与工作台之间连接有储料架。
优选地,还包括有顶料机构,顶料机构包括有导滑块,储料架内两侧均滑动式连接有导滑块;压板,两侧导滑块之间连接有压板;第二弹簧,压板与储料架内顶部之间连接有第二弹簧。
优选地,还包括有卡位机构,卡位机构包括有第二挡块,储料架上连接有第二挡块;挡板,储料架上滑动式连接有挡板,挡板能够挡住压板;拉杆,挡板上连接有拉杆;第三弹簧,拉杆与第二挡块之间连接有第三弹簧。
(3)有益效果在于:
1、本发明通过清洁机构、切刀和接料机构配合运作对新材料进行切割,并且能够对新材料在切割时产生的废料进行处理。
2、本发明通过推料机构、上料机构、顶料机构和卡位机构配合运作辅助来添加新材料,不需要人工来频繁的添加新材料,有效的节省了人力。
3、本发明在操作时即不需要人工来频繁的添加新材料,又能够对新材料在切割过程中产生的废料进行清理,有效的解决了上述专利中存在的技术问题。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明清洁机构和接料机构的第一种立体结构示意图。
图4为本发明清洁机构和接料机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明推料机构的立体结构示意图。
图6为本发明上料机构的立体结构示意图。
图7为本发明顶料机构和卡位机构第一种的立体结构示意图。
图8为本发明顶料机构和卡位机构第二种的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底架,2-工作台,3-限位板,4-第一支撑架,5-伺服电机,6-转轴,7-切刀,8-清洁机构,81-固定架,82-毛刷,83-斜滑架,9-接料机构,91-第一导滑架,92-接料盒,93-握把,10-推料机构,1001-第二支撑架,1002-第一连接轴,1003-蜗杆,1004-蜗轮,1005-第三支撑架,1006-第二连接轴,1007-锥齿轮,1008-橡胶滚轮,11-上料机构,1101-扇形齿轮,1102-第二导滑架,1103-齿条,1104-顶杆,1105-第一挡块,1106-第一弹簧,1107-支撑座,1108-顶料架,1109-扭力弹簧,1110-储料架,12-顶料机构,1201-导滑块,1202-压板,1203-第二弹簧,13-卡位机构,1301-第二挡块,1302-挡板,1303-拉杆,1304-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种新材料用切割装置,如图1-4所示,包括有底架1、工作台2、限位板3、第一支撑架4、伺服电机5、转轴6、切刀7、清洁机构8和接料机构9,底架1顶部连接有工作台2,工作台2顶部前后两侧均连接有限位板3,两侧限位板3上均连接有第一支撑架4,工作台2后侧安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴上连接有转轴6,转轴6与第一支撑架4转动配合,转轴6上连接有切刀7,工作台2与限位板3之间设有清洁机构8,工作台2上设有接料机构9。
工作台2左侧开有落料口。
清洁机构8包括有固定架81、毛刷82和斜滑架83,两侧限位板3顶部均连接有固定架81,两侧固定架81之间连接有毛刷82,工作台2底部左侧连接有斜滑架83,落料口位于斜滑架83上方。
接料机构9包括有第一导滑架91、接料盒92和握把93,工作台2底部前后两侧均连接有第一导滑架91,两侧第一导滑架91之间滑动式连接有接料盒92,接料盒92为可拆卸设置,斜滑架83的出料端对准接料盒92,接料盒92上连接有握把93。
当需要对新材料进行切割时,可以使用本装置,首先使用者可以将新材料放置在两侧限位板3之间的工作台2上,随后使用者可以启动伺服电机5带动转轴6转动,转轴6转动带动切刀7转动,切刀7在转动时人工可以推动新材料向左移动,新材料在移动时会与切刀7接触,当新材料移动至与切刀7接触后,新材料继续移动通过切刀7进行切割,新材料被切割后会与毛刷82接触,当新材料移动至与毛刷82接触后,新材料继续移动毛刷82能够将其上的废料扫下,扫下的废料会通过落料口落在斜滑架83上,斜滑架83上的废料落在接料盒92内,如此,就能够对新材料进行切割,并且将切割后的废料进行扫除,当接料盒92内的废料装满后,可以拉动握把93将接料盒92取出,再将接料盒92内的废料倒掉即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有推料机构10,推料机构10包括有第二支撑架1001、第一连接轴1002、蜗杆1003、蜗轮1004、第三支撑架1005、第二连接轴1006、锥齿轮1007和橡胶滚轮1008,前侧第一支撑架4上连接有第二支撑架1001,第二支撑架1001上转动式连接有第一连接轴1002,转轴6上连接有蜗杆1003,第一连接轴1002上连接有蜗轮1004,蜗轮1004与蜗杆1003配合,两块限位板3顶部中间均连接有第三支撑架1005,两侧第三支撑架1005之间转动式连接有第二连接轴1006,第二连接轴1006上连接有橡胶滚轮1008,第二连接轴1006和第一连接轴1002上均连接有锥齿轮1007,两个锥齿轮1007相互啮合。
转轴6在转动时带动蜗杆1003转动,蜗杆1003转动带动蜗轮1004转动,蜗轮1004转动通过锥齿轮1007带动第二连接轴1006转动,第二连接轴1006转动带动橡胶滚轮1008转动,放置好新材料后,可以推动新材料与橡胶滚轮1008接触,当新材料与橡胶滚轮1008接触后,橡胶滚轮1008转动能够推动新材料向左移动,如此,就不需要人工来推动新材料进行切割,从而避免人工误触切刀7导致受伤的情况发生。
如图6所示,还包括有上料机构11,上料机构11包括有扇形齿轮1101、第二导滑架1102、齿条1103、顶杆1104、第一挡块1105、第一弹簧1106、支撑座1107、顶料架1108、扭力弹簧1109和储料架1110,第二连接轴1006上连接有扇形齿轮1101,底架1顶部后侧连接有第二导滑架1102,第二导滑架1102上滑动式连接有齿条1103,齿条1103上连接有顶杆1104,第二导滑架1102上连接有第一挡块1105,第一挡块1105与顶杆1104之间连接有第一弹簧1106,底架1顶部后侧连接有支撑座1107,支撑座1107上转动式连接有顶料架1108,顶料架1108与支撑座1107之间连接有扭力弹簧1109,顶杆1104与顶料架1108配合,限位板3与工作台2右侧之间连接有储料架1110,顶料架1108与储料架1110配合,储料架1110一侧连接在工作台2顶部,储料架1110其余几侧与工作台2顶部之间的间隙刚好能够通过新材料和顶料架1108。
在放置新材料时,可以将新材料堆叠放置在储料架1110内,最下方的新材料与工作台2接触,第二连接轴1006在转动时带动扇形齿轮1101转动,当扇形齿轮1101转动至与齿条1103啮合后,扇形齿轮1101继续转动带动齿条1103向右移动,齿条1103向右移动带动顶杆1104向右移动,第一弹簧1106被拉伸,顶杆1104向右移动推动顶料架1108摆动,扭力弹簧1109被压缩,顶料架1108在摆动时能够推动最下方的新材料向左移动,当最下方的新材料移动至与橡胶滚轮1008接触后,扇形齿轮1101也转动至不再与齿条1103啮合,这时在扭力弹簧1109的作用下顶料架1108复位,顶料架1108复位后储料架1110内上方的新材料继续落下,如此反复,就不需要人工来频繁的添加和移动新材料,有效的节省了人力。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图7所示,还包括有顶料机构12,顶料机构12包括有导滑块1201、压板1202和第二弹簧1203,储料架1110内左右两侧均滑动式连接有导滑块1201,两侧导滑块1201之间连接有压板1202,压板1202与储料架1110内顶部之间连接有第二弹簧1203。
在放置新材料时,拉动压板1202向上移动,第二弹簧1203被压缩,放置好新材料后,压板1202与最上方的新材料接触,当最下方的新材料输送后,在第二弹簧1203的作用下压板1202对新材料施加压力,从而推动新材料向下移动,如此,就能够避免新材料被储料架1110卡住不向下移动。
如图7-8所示,还包括有卡位机构13,卡位机构13包括有第二挡块1301、挡板1302、拉杆1303和第三弹簧1304,储料架1110后侧连接有第二挡块1301,储料架1110上滑动式连接有挡板1302,挡板1302能够挡住压板1202,挡板1302上连接有拉杆1303,拉杆1303与第二挡块1301之间连接有第三弹簧1304。
当需要拉动压板1202向上移动时,先拉动拉杆1303带动挡板1302向后移动,第三弹簧1304被压缩,当挡板1302向后移动至不再挡住压板1202时,即可拉动压板1202向上移动,压板1202向上移动后,松开拉杆1303,在第三弹簧1304的作用下拉杆1303和挡板1302复位,挡板1302复位后挡住压板1202,这时即可添加新材料,如此,就能够避免在添加新材料时需要一直拉起压板1202,有效的节省了人力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种新材料用切割装置,其特征在于,包括有:底架(1),底架(1)顶部连接有工作台(2);限位板(3),工作台(2)顶部两侧均连接有限位板(3);第一支撑架(4),两侧限位板(3)上均连接有第一支撑架(4);伺服电机(5),工作台(2)上安装有伺服电机(5);转轴(6),伺服电机(5)的输出轴上连接有转轴(6),转轴(6)与第一支撑架(4)转动配合;切刀(7),转轴(6)上连接有切刀(7);清洁机构(8),工作台(2)与限位板(3)之间设有清洁机构(8);接料机构(9),工作台(2)上设有接料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料用切割装置,其特征在于,工作台(2)上开有落料口。
3.根据权利要求2所述的一种新材料用切割装置,其特征在于,清洁机构(8)包括有:固定架(81),两侧限位板(3)顶部均连接有固定架(81);毛刷(82),两侧固定架(81)之间连接有毛刷(82);斜滑架(83),工作台(2)底部一侧连接有斜滑架(83),落料口位于斜滑架(83)上方。
4.根据权利要求3所述的一种新材料用切割装置,其特征在于,接料机构(9)包括有:第一导滑架(91),工作台(2)底部两侧均连接有第一导滑架(91);接料盒(92),两侧第一导滑架(91)之间滑动式连接有接料盒(92),接料盒(92)为可拆卸设置,斜滑架(83)的出料端对准接料盒(92);握把(93),接料盒(92)上连接有握把(93)。
5.根据权利要求4所述的一种新材料用切割装置,其特征在于,还包括有推料机构(10),推料机构(10)包括有:第二支撑架(1001),其中一侧第一支撑架(4)上连接有第二支撑架(1001);第一连接轴(1002),第二支撑架(1001)上转动式连接有第一连接轴(1002);蜗杆(1003),转轴(6)上连接有蜗杆(1003);蜗轮(1004),第一连接轴(1002)上连接有蜗轮(1004),蜗轮(1004)与蜗杆(1003)配合;第三支撑架(1005),两块限位板(3)顶部中间均连接有第三支撑架(1005);第二连接轴(1006),两侧第三支撑架(1005)之间转动式连接有第二连接轴(1006);锥齿轮(1007),第二连接轴(1006)和第一连接轴(1002)上均连接有锥齿轮(1007),两个锥齿轮(1007)相互啮合;橡胶滚轮(1008),第二连接轴(1006)上连接有橡胶滚轮(1008)。
6.根据权利要求5所述的一种新材料用切割装置,其特征在于,还包括有上料机构(11),上料机构(11)包括有:扇形齿轮(1101),第二连接轴(1006)上连接有扇形齿轮(1101);第二导滑架(1102),底架(1)顶部连接有第二导滑架(1102);齿条(1103),第二导滑架(1102)上滑动式连接有齿条(1103);顶杆(1104),齿条(1103)上连接有顶杆(1104);第一挡块(1105),第二导滑架(1102)上连接有第一挡块(1105);第一弹簧(1106),第一挡块(1105)与顶杆(1104)之间连接有第一弹簧(1106);支撑座(1107),底架(1)顶部连接有支撑座(1107);顶料架(1108),支撑座(1107)上转动式连接有顶料架(1108);扭力弹簧(1109),顶料架(1108)与支撑座(1107)之间连接有扭力弹簧(1109),顶杆(1104)与顶料架(1108)配合;储料架(1110),限位板(3)与工作台(2)之间连接有储料架(1110)。
7.根据权利要求6所述的一种新材料用切割装置,其特征在于,还包括有顶料机构(12),顶料机构(12)包括有:导滑块(1201),储料架(1110)内两侧均滑动式连接有导滑块(1201);压板(1202),两侧导滑块(1201)之间连接有压板(1202);第二弹簧(1203),压板(1202)与储料架(1110)内顶部之间连接有第二弹簧(1203)。
8.根据权利要求7所述的一种新材料用切割装置,其特征在于,还包括有卡位机构(13),卡位机构(13)包括有:第二挡块(1301),储料架(1110)上连接有第二挡块(1301);挡板(1302),储料架(1110)上滑动式连接有挡板(1302),挡板(1302)能够挡住压板(1202);拉杆(1303),挡板(1302)上连接有拉杆(1303);第三弹簧(1304),拉杆(1303)与第二挡块(1301)之间连接有第三弹簧(1304)。
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