CN113400374A - 一种生物工程用叶片切段装置 - Google Patents

一种生物工程用叶片切段装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113400374A
CN113400374A CN202110666036.3A CN202110666036A CN113400374A CN 113400374 A CN113400374 A CN 113400374A CN 202110666036 A CN202110666036 A CN 202110666036A CN 113400374 A CN113400374 A CN 113400374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rotating shaft
sliding
workbench
blades
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110666036.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113400374B (zh
Inventor
夏强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ling Ling Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110666036.3A priority Critical patent/CN113400374B/zh
Publication of CN113400374A publication Critical patent/CN113400374A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113400374B publication Critical patent/CN113400374B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B26D1/095Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/018Holding the work by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Abstract

本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种生物工程用叶片切段装置。需要设计一种快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高,且不易将手割伤的生物工程用叶片切段装置。一种生物工程用叶片切段装置,包括有:底座、工作台,底座一侧安装有工作台;安装架,安装架安装在工作台上;滑动杆,滑动杆对称式的滑动式安装在安装架上。本发明通过将叶片放置于托板上,启动电机带动第一转轴反转,第一转轴反转使得切刀上下移动对叶片进行切段,同时,第一转轴反转通过第二传动组件带动第三转轴反转,料槽板通过托板带动叶片向右移动,再将叶片取下进行后续处理,如此,可快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高。

Description

一种生物工程用叶片切段装置
技术领域
本发明涉及一种切段装置,尤其涉及一种生物工程用叶片切段装置。
背景技术
当需要对叶片进行研究时,需要先将叶片进行切段。目前,大多数人们都是手动对叶片进行切段,首先人们将叶片放置于木板上,然后用手按住叶片,再用另一只手拿着刀反复移动对叶片进行切段,由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且人们需要手直接按住叶片,容易把手割伤。
因此需要研发一种快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高,且不易将手割伤的生物工程用叶片切段装置,以解决现有技术存在的问题。
发明内容
为了克服由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且人们需要手直接按住叶片,容易把手割伤的缺点,技术问题:提供一种快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高,且不易将手割伤的生物工程用叶片切段装置。
技术方案如下:一种生物工程用叶片切段装置,包括有:底座、工作台,底座一侧安装有工作台;安装架,安装架安装在工作台上;滑动杆,滑动杆对称式的滑动式安装在安装架上;切刀,切刀安装在两根滑动杆之间;第一复位弹簧,第一复位弹簧安装在切刀与安装架之间,其套于滑动杆上;料槽板,料槽板滑动式安装在工作台上;托板,托板滑动式安装在料槽板上;顶杆,顶杆对称式的滑动式安装在工作台上,其与托板固定连接;驱动装置,安装在安装架与滑动杆之间,用于提供动力;送料装置,安装在驱动装置与工作台和料槽板之间,用于移动叶片。
可选地,驱动装置包括有:电机,电机安装在安装架上;第一转轴,第一转轴安装在电机的输出轴上;第二转轴,第二转轴转动式安装架上;第一传动组件,第一传动组件安装在第一转轴与第二转轴之间;凸轮,凸轮对称式安装在第二转轴上;第一转动盘,第一转动盘对称式的转动式安装在第二转轴上;第一凸杆,第一凸杆安装在第一转动盘上;铰接板,铰接板转动式安装在第一凸杆上,其与滑动杆转动连接。
可选地,送料装置包括有:支撑架,支撑架安装在工作台上;第三转轴,第三转轴转动式安装在支撑架上;第二传动组件,第二传动组件安装在第一转轴与第三转轴之间;第四转轴,第四转轴转动式安装在支撑架上;锥齿轮组,锥齿轮组安装在第三转轴与第四转轴之间;第二转动盘,第二转动盘安装在第四转轴上;滑动柱,滑动柱安装在第二转动盘上;连接板,连接板安装在料槽板上;一字槽板,一字槽板安装在连接板上,且一字槽板套于滑动柱上与其滑动配合。
可选地,还包括有下料装置,下料装置包括有:立板,立板对称式安装在工作台上;料斗,料斗安装在两个立板之间;滑动板,滑动板滑动式安装在料斗上;活动板,活动板对称式安装在滑动板上;固定板,固定板对称式安装在料斗上;第二复位弹簧,第二复位弹簧安装在固定板与活动板之间。
可选地,还包括有集料装置,集料装置包括有:立块,立块对称式安装在工作台上;第五转轴,第五转轴转动式安装在立块上;第三传动组件,第三传动组件安装在第五转轴与第三转轴之间;第三转动盘,第三转动盘安装在第五转轴上;第二凸杆,第二凸杆安装在第三转动盘上;转动刷,转动刷转动式安装在两个第二凸杆之间。
可选地,还包括有吸料装置,吸料装置包括有:抽气泵,抽气泵安装在工作台上;大软管,大软管安装在抽气泵上并连通;通气盒,通气盒安装在大软管上并连通,小软管贯穿托板与其固定连接。
可选地,还包括有断气装置,断气装置包括有:异形接触板,异形接触板安装在通气盒上;滑杆,滑杆对称式安装在工作台上;压管板,压管板滑动式安装在两根滑杆之间,压管板与异形接触板配合,压管板还与大软管配合;第三复位弹簧,第三复位弹簧绕接在压管板与滑杆之间。
可选地,还包括有集灰装置,集灰装置包括有:固定架,固定架安装在工作台上;滑动槽板,滑动槽板滑动式安装在固定架上;滤网,滤网安装在滑动槽板上。
本发明的有益效果是:
1、通过将叶片放置于托板上,启动电机带动第一转轴反转,第一转轴反转使得切刀上下移动对叶片进行切段,同时,第一转轴反转通过第二传动组件带动第三转轴反转,料槽板通过托板带动叶片向右移动,再将叶片取下进行后续处理,如此,可快速对叶片进行切段,省时省力,工作效率高。
2、通过集料装置的作用,可将切段完成的叶片拨入至收集容器内,如此,可方便人们对切段完成的叶片进行收集。
3、通过吸料装置的作用,可对叶片进行吸附,如此,可避免叶片切段时发生移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的部分剖面结构示意图。
图4为本发明驱动装置的立体结构示意图。
图5为本发明驱动装置的部分立体结构示意图。
图6为本发明送料装置的剖面结构示意图。
图7为本发明下料装置的剖面结构示意图。
图8为本发明集料装置的立体结构示意图。
图9为本发明集料装置的部分立体结构示意图。
图10为本发明吸料装置与断气装置的立体结构示意图。
图11为本发明集灰装置的立体结构示意图。
附图标记说明:1_底座,2_工作台,3_安装架,4_滑动杆,5_切刀,6_第一复位弹簧,7_料槽板,8_托板,9_顶杆,10_驱动装置,101_电机,102_第一转轴,103_第二转轴,104_第一传动组件,105_凸轮,106_第一转动盘,107_第一凸杆,108_铰接板,11_送料装置,111_支撑架,112_第三转轴,113_第二传动组件,114_第四转轴,115_锥齿轮组,116_第二转动盘,117_滑动柱,118_一字槽板,119_连接板,12_下料装置,121_立板,122_料斗,123_滑动板,124_活动板,125_固定板,126_第二复位弹簧,13_集料装置,131_立块,132_第五转轴,133_第三传动组件,134_第三转动盘,135_第二凸杆,136_转动刷,14_吸料装置,141_抽气泵,142_大软管,143_通气盒,144_小软管,15_断气装置,151_异形接触板,152_滑杆,153_压管板,154_第三复位弹簧,16_集灰装置,161_固定架,162_滑动槽板,163_滤网。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种生物工程用叶片切段装置,如图1-图6所示,包括有底座1、工作台2、安装架3、滑动杆4、切刀5、第一复位弹簧6、料槽板7、托板8、顶杆9、驱动装置10和送料装置11,底座1顶部固接有工作台2,工作台2顶部右侧固接有安装架3,安装架3上前后对称滑动式设有滑动杆4,前后两侧滑动杆4底端之间固接有切刀5,切刀5顶部与安装架3内侧面之间固接有第一复位弹簧6,第一复位弹簧6套于滑动杆4上,安装架3上滑动式设有料槽板7,料槽板7内滑动式设有托板8,安装架3内部前后对称固接有顶杆9,顶杆9顶端与托板8底部固定连接,安装架3与滑动杆4之间设有驱动装置10,驱动装置10与工作台2和料槽板7之间设有送料装置11。
驱动装置10包括有电机101、第一转轴102、第二转轴103、第一传动组件104、凸轮105、第一转动盘106、第一凸杆107和铰接板108,安装架3左部固接有电机101,电机101的输出轴上连接有第一转轴102,安装架3内顶部中间转动式设有第二转轴103,第二转轴103中部周向与第一转轴102前部周向连接有第一传动组件104,第二转轴103周向上前后对称固接有凸轮105,第二转轴103周向上前后对称转动式设有第一转动盘106,第一转动盘106外侧面上部固接有第一凸杆107,第一凸杆107外侧周向转动式设有铰接板108,铰接板108下部与滑动杆4上部转动连接。
送料装置11包括有支撑架111、第三转轴112、第二传动组件113、第四转轴114、锥齿轮组115、第二转动盘116、滑动柱117、一字槽板118和连接板119,工作台2顶部左侧固接有支撑架111,支撑架111上部转动式设有第三转轴112,第三转轴112后部周向与第一转轴102后部周向之间连接有第二传动组件113,支撑架111中部转动式设有第四转轴114,第四转轴114上部周向与第三转轴112后部周向之间连接有锥齿轮组115,第四转轴114下部周向固接有第二转动盘116,第二转动盘116底部后侧固接有滑动柱117,料槽板7左侧面中部固接有连接板119,连接板119左侧面固接有一字槽板118,一字槽板118套于滑动柱117上与其滑动配合。
首先操作人员将一张叶片放入托板8上,启动电机101,电机101带动第一转轴102反转,第一转轴102反转带动第一传动组件104反转,第一传动组件104反转带动第二转轴103反转,第二转轴103反转带动凸轮105反转,凸轮105反转与第一凸杆107接触,凸轮105带动第一凸杆107反转,第一凸杆107反转带动铰接板108上下移动,铰接板108上下移动带动滑动杆4上下移动,滑动杆4上下移动通过第一复位弹簧6带动切刀5上下移动,切刀5向下移动对叶片进行切段,同时,第一转轴102还带动第二传动组件113反转,第二传动组件113反转带动第三转轴112反转,第三转轴112反转通过锥齿轮组115带动第四转轴114正转,第四转轴114正转带动第二转动盘116正转,第二转动盘116正转带动滑动柱117正转,滑动柱117正转带动一字槽板118左右移动,一字槽板118左右移动带动连接板119左右移动,连接板119左右移动带动料槽板7左右移动,料槽板7左右移动带动托板8左右移动,托板8左右移动带动顶杆9左右移动,顶杆9向右移动至安装架3的槽凸处时,安装架3使得顶杆9向上移动,顶杆9向上移动带动托板8向上移动,将切段完成后的叶片取下进行后续处理,进而料槽板7向左移动使得顶杆9移动至安装架3的槽凹处,顶杆9也就带动托板8向下移动复位,再将一张新的叶片放置于托板8上进行切段,如此反复,可不断对叶片进行切段,当全部叶片切段完成后,关闭电机101,切刀5也就停止上下移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图7、图8和图9所示,还包括有下料装置12,下料装置12包括有立板121、料斗122、滑动板123、活动板124、固定板125和第二复位弹簧126,工作台2顶部中侧前后对称固接有立板121,前后两侧立板121上部内侧面之间固接有料斗122,料斗122下部滑动式设有滑动板123,滑动板123右部前后两侧都固接有活动板124,料斗122外前后两侧下部左侧都固接有固定板125,固定板125右侧面与活动板124左侧面之间固接有第二复位弹簧126。
还包括有集料装置13,集料装置13包括有立块131、第五转轴132、第三传动组件133、第三转动盘134、第二凸杆135和转动刷136,工作台2顶部右侧前后对称固接有立块131,立块131上部转动式设有第五转轴132,第五转轴132内侧周向与第三转轴112外侧周向之间连接有第三传动组件133,第五转轴132内侧周向固接有第三转动盘134,第三转动盘134内侧面上部固接有第二凸杆135,前后两侧第二凸杆135之间转动式设有转动刷136。
首先操作人员将适量的叶片放置于料斗122内,滑动板123对叶片限位,当电机101启动时,料槽板7向左移动与滑动板123接触,料槽板7带动滑动板123向左移动,且滑动板123向左移动带动活动板124向左移动,第二复位弹簧126被压缩,滑动板123向左移动使得叶片掉落至料槽板7内被切段,进而料槽板7向右移动复位与滑动板123脱离,因第二复位弹簧126的作用,活动板124也就带动滑动板123向右移动复位对剩余叶片进行限位,如此,无需人们反复放置叶片至料槽板7内。
首先操作人员将收集容器放置于工作台2右方,当电机101启动时,第三转轴112反转带动第三传动组件133反转,第三传动组件133反转带动第五转轴132反转,第五转轴132反转带动第三转动盘134反转,第三转动盘134反转带动第二凸杆135反转,第二凸杆135反转带动转动刷136反转,转动刷136反转将切段完成的叶片拨入收集容器内,当全部的叶片切段完成后,再将收集容器拿起对叶片进行后续处理即可,如此,可方便人们对切段完成的叶片进行收集。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图10和图11所示,还包括有吸料装置14,吸料装置14包括有抽气泵141、大软管142、通气盒143和小软管144,工作台2内侧面中间设有抽气泵141,抽气泵141上设有大软管142并连通,大软管142上设有通气盒143并连通,通气盒143上间隔设有小软管144并连通,小软管144贯穿托板8与其固定连接。
还包括有断气装置15,断气装置15包括有异形接触板151、滑杆152、压管板153和第三复位弹簧154,通气盒143上部周向设有异形接触板151,工作台2内侧面右部前后对称固接有滑杆152,前后两侧滑杆152之间滑动式设有压管板153,压管板153与异形接触板151配合,压管板153还与大软管142配合,压管板153底部与滑杆152下部之间绕接有第三复位弹簧154。
还包括有集灰装置16,集灰装置16包括有固定架161、滑动槽板162和滤网163,工作台2内侧面左部固接有固定架161,固定架161左部滑动式设有滑动槽板162,滑动槽板162内侧面设有滤网163。
当对叶片进行切段时,启动抽气泵141运作,抽气泵141运作也就通过大软管142进行吸气,进而小软管144也就将放置在托板8上的叶片吸附住,当全部的叶片切段完成后,关闭抽气泵141停止吸气即可,如此,可避免叶片切段时发生移动。
当对叶片进行切段时,托板8向右移动带动小软管144向右移动,小软管144向右移动带动通气盒143向右移动,通气盒143向右移动带动异形接触板151向右移动,异形接触板151向右移动带动压管板153向上移动,第三复位弹簧154被拉伸,压管板153向上移动对大软管142进行限位,小软管144也就停止对叶片进行吸附,当托板8带动小软管144向左移动时,异形接触板151也就向左移动复位,因第三复位弹簧154的作用,压管板153也就向下移动复位停止对大软管142限位,当全部叶片切段完成后,托板8停止通过小软管144带动通气盒143左右移动,压管板153也就停止上下移动。如此,可避免转动刷136难以拨下切段好的叶片。
当抽气泵141运作时,滤网163也就对气体进行过筛,当滤网163上残留过多杂质或灰尘时,拿下滑动槽板162对滤网163进行清理,进而将滑动槽板162放回至固定架161上即可。如此,可避免外来杂物或灰尘进入至抽气泵141内。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,包括有:
底座(1)、工作台(2),底座(1)一侧安装有工作台(2);
安装架(3),安装架(3)安装在工作台(2)上;
滑动杆(4),滑动杆(4)对称式的滑动式安装在安装架(3)上;
切刀(5),切刀(5)安装在两根滑动杆(4)之间;
第一复位弹簧(6),第一复位弹簧(6)安装在切刀(5)与安装架(3)之间,其套于滑动杆(4)上;
料槽板(7),料槽板(7)滑动式安装在工作台(2)上;
托板(8),托板(8)滑动式安装在料槽板(7)上;
顶杆(9),顶杆(9)对称式的滑动式安装在工作台(2)上,其与托板(8)固定连接;
驱动装置(10),安装在安装架(3)与滑动杆(4)之间,用于提供动力;
送料装置(11),安装在驱动装置(10)与工作台(2)和料槽板(7)之间,用于移动叶片。
2.如权利要求1所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,驱动装置(10)包括有:
电机(101),电机(101)安装在安装架(3)上;
第一转轴(102),第一转轴(102)安装在电机(101)的输出轴上;
第二转轴(103),第二转轴(103)转动式安装架(3)上;
第一传动组件(104),第一传动组件(104)安装在第一转轴(102)与第二转轴(103)之间;
凸轮(105),凸轮(105)对称式安装在第二转轴(103)上;
第一转动盘(106),第一转动盘(106)对称式的转动式安装在第二转轴(103)上;
第一凸杆(107),第一凸杆(107)安装在第一转动盘(106)上;
铰接板(108),铰接板(108)转动式安装在第一凸杆(107)上,其与滑动杆(4)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,送料装置(11)包括有:
支撑架(111),支撑架(111)安装在工作台(2)上;
第三转轴(112),第三转轴(112)转动式安装在支撑架(111)上;
第二传动组件(113),第二传动组件(113)安装在第一转轴(102)与第三转轴(112)之间;
第四转轴(114),第四转轴(114)转动式安装在支撑架(111)上;
锥齿轮组(115),锥齿轮组(115)安装在第三转轴(112)与第四转轴(114)之间;
第二转动盘(116),第二转动盘(116)安装在第四转轴(114)上;
滑动柱(117),滑动柱(117)安装在第二转动盘(116)上;
连接板(119),连接板(119)安装在料槽板(7)上;
一字槽板(118),一字槽板(118)安装在连接板(119)上,且一字槽板(118)套于滑动柱(117)上与其滑动配合。
4.如权利要求3所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,还包括有下料装置(12),下料装置(12)包括有:
立板(121),立板(121)对称式安装在工作台(2)上;
料斗(122),料斗(122)安装在两个立板(121)之间;
滑动板(123),滑动板(123)滑动式安装在料斗(122)上;
活动板(124),活动板(124)对称式安装在滑动板(123)上;
固定板(125),固定板(125)对称式安装在料斗(122)上;
第二复位弹簧(126),第二复位弹簧(126)安装在固定板(125)与活动板(124)之间。
5.如权利要求4所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,还包括有集料装置(13),集料装置(13)包括有:
立块(131),立块(131)对称式安装在工作台(2)上;
第五转轴(132),第五转轴(132)转动式安装在立块(131)上;
第三传动组件(133),第三传动组件(133)安装在第五转轴(132)与第三转轴(112)之间;
第三转动盘(134),第三转动盘(134)安装在第五转轴(132)上;
第二凸杆(135),第二凸杆(135)安装在第三转动盘(134)上;
转动刷(136),转动刷(136)转动式安装在两个第二凸杆(135)之间。
6.如权利要求5所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,还包括有吸料装置(14),吸料装置(14)包括有:
抽气泵(141),抽气泵(141)安装在工作台(2)上;
大软管(142),大软管(142)安装在抽气泵(141)上并连通;
通气盒(143),通气盒(143)安装在大软管(142)上并连通,小软管(144)贯穿托板(8)与其固定连接。
7.如权利要求6所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,还包括有断气装置(15),断气装置(15)包括有:
异形接触板(151),异形接触板(151)安装在通气盒(143)上;
滑杆(152),滑杆(152)对称式安装在工作台(2)上;
压管板(153),压管板(153)滑动式安装在两根滑杆之间,压管板(153)与异形接触板(151)配合,压管板(153)还与大软管(142)配合;
第三复位弹簧(154),第三复位弹簧(154)绕接在压管板(153)与滑杆(152)之间。
8.如权利要求7所述的一种生物工程用叶片切段装置,其特征在于,还包括有集灰装置(16),集灰装置(16)包括有:
固定架(161),固定架(161)安装在工作台(2)上;
滑动槽板(162),滑动槽板(162)滑动式安装在固定架(161)上;
滤网(163),滤网(163)安装在滑动槽板(162)上。
CN202110666036.3A 2021-06-16 2021-06-16 一种生物工程用叶片切段装置 Active CN113400374B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110666036.3A CN113400374B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种生物工程用叶片切段装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110666036.3A CN113400374B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种生物工程用叶片切段装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113400374A true CN113400374A (zh) 2021-09-17
CN113400374B CN113400374B (zh) 2022-10-18

Family

ID=77684256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110666036.3A Active CN113400374B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种生物工程用叶片切段装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113400374B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114345491A (zh) * 2021-12-09 2022-04-15 钟昌文 一种中药加工用人参切片设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3713470A (en) * 1969-12-18 1973-01-30 Bizerba Werke Kraut Kg Wilh Slicing machine with material advancing clamping means
CN102909752A (zh) * 2012-11-13 2013-02-06 南通维尔斯机械科技有限公司 金币巧克力冲切成型机构
CN106313152A (zh) * 2016-11-23 2017-01-11 南通海利特橡塑机械有限公司 橡胶塑料数控液压切条机
CN107584531A (zh) * 2017-09-06 2018-01-16 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种高效且方便清洗的切片装置
CN111761614A (zh) * 2020-07-29 2020-10-13 赵志宇 一种酒店用食材切长片装置
CN111958652A (zh) * 2020-07-15 2020-11-20 赵志宇 一种肉排自动切块收集装置
CN112720618A (zh) * 2021-01-13 2021-04-30 曾晓军 一种聚四氟乙烯切片设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3713470A (en) * 1969-12-18 1973-01-30 Bizerba Werke Kraut Kg Wilh Slicing machine with material advancing clamping means
CN102909752A (zh) * 2012-11-13 2013-02-06 南通维尔斯机械科技有限公司 金币巧克力冲切成型机构
CN106313152A (zh) * 2016-11-23 2017-01-11 南通海利特橡塑机械有限公司 橡胶塑料数控液压切条机
CN107584531A (zh) * 2017-09-06 2018-01-16 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种高效且方便清洗的切片装置
CN111958652A (zh) * 2020-07-15 2020-11-20 赵志宇 一种肉排自动切块收集装置
CN111761614A (zh) * 2020-07-29 2020-10-13 赵志宇 一种酒店用食材切长片装置
CN112720618A (zh) * 2021-01-13 2021-04-30 曾晓军 一种聚四氟乙烯切片设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114345491A (zh) * 2021-12-09 2022-04-15 钟昌文 一种中药加工用人参切片设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN113400374B (zh) 2022-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110370343A (zh) 一种过滤布定位裁切装置
CN113400374B (zh) 一种生物工程用叶片切段装置
CN112620790A (zh) 一种座椅板材节能切割装置
CN209699233U (zh) 一种切纸机
CN215622999U (zh) 一种玻璃表面贴膜装置
CN111469228A (zh) 一种盖帘的边料修剪装置
CN114434163B (zh) 一种金属板材边端毛刺分切打磨装置
CN215202162U (zh) 一种瓦楞纸纸箱生产用裁剪装置
CN214772248U (zh) 一种药材切片机
CN114290442A (zh) 一种加工用圆形木块切割成型设备
CN112776018A (zh) 一种草药切片设备
CN112847477A (zh) 一种中药切斜边机
CN219861082U (zh) 一种移动车牌识别摄像头加工的玻璃板切割装置
CN213033759U (zh) 一种包装盒生产用剪切装置
CN220782446U (zh) 一种车间生产用具有粉尘收集功能切锯机
CN220127694U (zh) 一种基于桥式结构的坯料卸料机构
CN210651112U (zh) 一种带有废料收集的建筑木材裁料机
CN214214559U (zh) 一种塑料制品修边机
CN213890404U (zh) 一种用于竹子均匀切割分段设备
CN212350559U (zh) 一种钢管的倒角加工设备
CN214871007U (zh) 一种印刷包装用废边裁切装置
CN220428455U (zh) 一种灵芝生产加工用切片装置
CN220073440U (zh) 一种机柜加工用切割装置
CN220723965U (zh) 一种钢化玻璃保护膜切割设备
CN215941647U (zh) 一种具有自除废功能的玻璃铝框加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231211

Address after: Room 326, floor 3, building 7, No. 1180, Xingxian Road, Jiading District, Shanghai 201800

Patentee after: Shanghai Ling Ling Biotechnology Co.,Ltd.

Address before: 518114 Room 101, building 4, Ganghua Industrial Park, No. 515, shaping North Road, Nanwan street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee before: Xia Qiang