CN111958652A - 一种肉排自动切块收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切块装置,尤其涉及一种肉排自动切块收集装置。提供一种对肉排切块效率较高,操作较为安全的肉排自动切块收集装置。一种肉排自动切块收集装置,包括有:机架;切块组件,安装在机架上;放置组件,安装在机架上。本发明通过切块组件和放置组件配合,可自动对肉排进行切块工作,由于是一次将肉排切为多个肉块,提高了工作效率,由于无需手动控制刀片进行切割,使得操作更加安全;在对肉排进行切割工作时,可自动将已切好的肉排进行收集,在收集肉块的同时会自动将肉排重新放置,进一步的提高了工作效率。

Description

一种肉排自动切块收集装置
技术领域
本发明涉及一种切块装置,尤其涉及一种肉排自动切块收集装置。
背景技术
肉,是餐桌上常见的食物,菜市场中常有肉排进行售卖,肉排也有不同的原材料,常见的有牛排、鱼排和鸡排,肉排内含有蛋白质、脂肪、维生素和铁、钙、钾等人体所需要的矿物质,即营养又美味,老少皆宜,是人们所喜爱的美食。
但肉排的体积较大不便于烹饪,也不便于食用,所以在烹饪之前,经常需要将肉排进行切块,现在常用的方法为人工切块,由人手动将肉排取出靠近刀口处并按压,然后控制刀片下降将肉排进行切块,完成一次切块后移动肉排并重新按压,再次进行切块工作,直至整个肉排都完成切块工作,这种对肉排进行切块方法效率较低,且容易切到手掌,较为危险。
因此亟需研发一种对肉排切块效率较高,操作较为安全的肉排自动切块收集装置。
发明内容
为了克服目前手动对肉排进行切块效率较低,且容易切到手掌,较为危险的缺点,要解决的技术问题:提供一种对肉排切块效率较高,操作较为安全的肉排自动切块收集装置。
本发明的技术方案为:一种肉排自动切块收集装置,包括有:机架;切块组件,安装在机架上;放置组件,安装在机架上。
进一步地,切块组件包括有:减速电机,通过安装架安装在机架上;第一转动杆,转动式安装在机架两侧;丝杆,安装在第一转动杆上,一侧丝杆通过联轴器连接在减速电机的输出轴上;皮带轮,安装在丝杆上;平皮带,安装在皮带轮之间;螺母,通过螺纹安装在丝杆上;下压固定板,安装在螺母之间;连接板,安装在下压固定板上;刀片,均匀间隔的安装在连接板上。
进一步地,放置组件包括有:放置板,通过安装杆安装在机架上,放置板上开有放置槽;堵料板,滑动式安装在放置板上,堵料板上均匀间隔的开有至少两个一字槽,一字槽与刀片滑动配合;挡料板,安装在放置板上,挡料板位于放置槽内,挡料板与堵料板滑动配合。
进一步地,还包括有:放料箱,安装在放置板上;第一楔形块,安装在下压固定板上;导套,安装在机架上;连杆,滑动式安装在导套上,连杆一端连接在堵料板上;弹簧,安装在连杆与导套之间;第二楔形块,安装在连杆上,第二楔形块与第一楔形块配合;收料箱,放置在机架上。
进一步地,还包括有:第一齿条,安装在下压固定板上;第二转动杆,转动式安装在负责安装减速电机的安装架上;第一齿轮,安装在第二转动杆上,第一齿轮与第一齿条啮合;第一锥齿轮,安装在第二转动杆上;第三转动杆,转动式安装在负责安装减速电机的安装架上;第二锥齿轮,安装在第三转动杆上,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合;第二齿轮,安装在第三转动杆上;滑轨,安装在机架上;推料板,滑动式安装在滑轨上;第二齿条,安装在推料板上,第二齿条与第二齿轮啮合,第二齿条下部开有滑槽,第二齿条通过滑槽来与滑轨滑动式配合。
本发明的有益效果为:1、本发明通过切块组件和放置组件配合,可自动对肉排进行切块工作,由于是一次将肉排切为多个肉块,提高了工作效率,由于无需手动控制刀片进行切割,使得操作更加安全;
2、本发明在对肉排进行切割工作时,可自动将已切好的肉排进行收集,在收集肉块的同时会自动将肉排重新放置,进一步的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切块组件的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明放置组件的立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图标号:1 机架,2 减速电机,3 皮带轮,4 平皮带,5 第一转动杆,6 丝杆,7 螺母,8 下压固定板,9 连接板,10 刀片,11 放置板,12 放置槽,13 挡料板,14 堵料板,15一字槽,16 放料箱,17 第一楔形块,18 第二楔形块,19 连杆,20 导套,21 弹簧,22 收料箱,23 第一齿条,24 第一齿轮,25 第二转动杆,26 第一锥齿轮,27 第二锥齿轮,28 第三转动杆,29 第二齿轮,30 第二齿条,31 推料板,32 滑槽,33 滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种肉排自动切块收集装置,如图1-4所示,包括有机架1、切块组件和放置组件,机架1上侧后部设有切块组件,机架1上侧中部设有放置组件。
在使用该装置进行肉排切块工作时,首先将肉排放置于放置组件上,随后控制切块组件开始工作,对放置组件上的肉排切块,切块完成后控制切块组件复位,再将放置组件上的肉块取下并重新放置肉排,当所有的肉排都完成了切块工作后,控制切块组件停止工作。
切块组件包括有减速电机2、皮带轮3、平皮带4、第一转动杆5、丝杆6、螺母7、下压固定板8、连接板9和刀片10,机架1上部后侧通过安装架安装有减速电机2,机架1后部左右两侧均转动式设有第一转动杆5,第一转动杆5顶端连接有丝杆6,右侧丝杆6的上端通过联轴器连接在减速电机2的输出轴上,丝杆6上部均设有皮带轮3,皮带轮3之间设有平皮带4,丝杆6上部均通过螺纹连接有螺母7,螺母7之间设有下压固定板8,下压固定板8中部前侧通过螺栓固接有连接板9,连接板9下部均匀间隔的设有十一个刀片10。
将肉排放置在放置组件上后,控制减速电机2开始工作,从而带动右侧丝杆6以及右侧的第一转动杆5开始旋转,丝杆6旋转的同时会带动丝杆6上的皮带轮3旋转,从而通过平皮带4来带动左侧的皮带轮3旋转,使得左侧的丝杆6与第一转动杆5旋转,丝杆6旋转会带动螺母7向下侧移动,从而带动下压固定板8向下移动,下压固定板8向下移动会带动连接板9与刀片10向下方移动,使得刀片10将放置组件上的肉排切块,完成切块工作后,控制减速电机2的输出轴反向旋转,使得刀片10向上升起,然后将肉块进行收集,随后重复上述操作,对所有的肉排进行切块工作,在所有肉排都完成切块工作后,控制减速电机2停止工作。
放置组件包括有放置板11、挡料板13和堵料板14,机架1上部通过安装杆设有放置板11,放置板11上开有放置槽12,放置板11左侧下部滑动式设有堵料板14,堵料板14上均匀间隔的开有十一个一字槽15,一字槽15与刀片10滑动配合,放置板11左部焊接有挡料板13,挡料板13位于放置槽12内,挡料板13与堵料板14滑动配合。
在进行切块工作前,先将肉排放置在堵料板14上,并使得肉排紧贴在挡料板13上,再控制减速电机2开始工作,使得刀片10下降对肉排进行切块工作,在刀片10将肉排切块后,刀片10继续向下移动会移动至一字槽15中,如此,防止刀片10切完肉排后继续下降会对堵料板14进行切割,从而损伤刀片10,在完成切块工作且刀片10向上升起后,将堵料板14上的肉块取下收集,在所有的肉排都完成了切块工作后,控制减速电机2停止旋转。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、3、4和5所示,还包括有放料箱16、第一楔形块17、第二楔形块18、连杆19、导套20、弹簧21和收料箱22,放置板11右侧上部设有放料箱16,下压固定板8左侧前部通过螺栓固接有第一楔形块17,机架1顶部左侧通过螺栓固接有导套20,导套20上部滑动式设有连杆19,连杆19与导套20之间连接有弹簧21,连杆19左部上侧通过螺栓固接有第二楔形块18,第二楔形块18与第一楔形块17配合,连杆19右侧通过螺栓固接在堵料板14底部右侧,机架1顶部前侧放置有收料箱22。
在对肉排进行切块工作前,可将肉排放置在放置板11上的放料箱16内,如此,可方便拿取肉排,在肉排放置好,下压固定板8下降带动刀片10下降的同时,下压固定板8还会带动第一楔形块17向下移动,在刀片10对肉排进行切割的同时,第一楔形块17会与第二楔形块18进行接触,刀片10向下移动的同时,第一楔形块17会推动第二楔形块18向左侧移动,第二楔形块18向左侧移动会带动连杆19向左侧移动,连杆19向左侧移动会带动堵料板14向左侧移动,此时弹簧21被拉伸,在刀片10完成对肉排切块工作后,第一楔形块17会继续下移带动第二楔形块18向左侧移动,带动堵料板14继续向左侧移动,当堵料板14完全移动至挡料板13左侧时,堵料板14上的肉块会掉落至收料箱22内,如此,便可免去手动收集肉排的工作,当下压固定板8上升后,会带动第一楔形块17上升,此时弹簧21收缩复位,会带动第二楔形块18、连杆19和堵料板14复位。
还包括有第一齿条23、第一齿轮24、第二转动杆25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27、第三转动杆28、第二齿轮29、第二齿条30、推料板31和滑轨33,下压固定板8右侧通过螺栓固接有第一齿条23,负责安装减速电机2的安装架右侧水平方向转动式设有第二转动杆25,第二转动杆25左侧键连接有第一齿轮24,第一齿轮24与第一齿条23啮合,第二转动杆25右侧键连接有第一锥齿轮26,负责安装减速电机2的安装架右侧竖直方向转动式设有第三转动杆28,第三转动杆28上部键连接有第二锥齿轮27,第二锥齿轮27与第一锥齿轮26啮合,第三转动杆28下部键连接有第二齿轮29,机架1顶部右侧通过螺栓固接有滑轨33,滑轨33上滑动式设有推料板31,推料板31右侧焊接有第二齿条30,第二齿条30与第二齿轮29啮合,第二齿条30下部开有滑槽32,第二齿条30通过滑槽32来与滑轨33滑动式配合。
在下压固定板8进行升降的同时,会带动第一齿条23进行升降,在下压固定板8上升带动第一齿条23上升的过程中,由于第一齿条23与第一齿轮24啮合,所以会带动第一齿轮24逆时针旋转,第一齿轮24旋转会通过第二转动杆25带动第一锥齿轮26旋转,从而带动第二锥齿轮27旋转,并通过第三转动杆28带动第二齿轮29顺时针旋转,使得第二齿条30沿滑轨33向左侧移动,第二齿条30向左侧移动会带动推料板31向左侧移动,将放料箱16底部的肉排向左侧推出,使得推出的肉排紧贴挡料板13,在下压固定板8下降开始进行肉排切块工作时,第一齿条23下降会使得第二齿条30和推料板31复位。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种肉排自动切块收集装置,其特征在于,包括有:
机架(1);
切块组件,安装在机架(1)上;
放置组件,安装在机架(1)上。
2.如权利要求1所述的一种肉排自动切块收集装置,其特征在于,切块组件包括有:
减速电机(2),通过安装架安装在机架(1)上;
第一转动杆(5),转动式安装在机架(1)两侧;
丝杆(6),安装在第一转动杆(5)上,一侧丝杆(6)通过联轴器连接在减速电机(2)的输出轴上;
皮带轮(3),安装在丝杆(6)上;
平皮带(4),安装在皮带轮(3)之间;
螺母(7),通过螺纹安装在丝杆(6)上;
下压固定板(8),安装在螺母(7)之间;
连接板(9),安装在下压固定板(8)上;
刀片(10),均匀间隔的安装在连接板(9)上。
3.如权利要求2所述的一种肉排自动切块收集装置,其特征在于,放置组件包括有:
放置板(11),通过安装杆安装在机架(1)上,放置板(11)上开有放置槽(12);
堵料板(14),滑动式安装在放置板(11)上,堵料板(14)上均匀间隔的开有至少两个一字槽(15),一字槽(15)与刀片(10)滑动配合;
挡料板(13),安装在放置板(11)上,挡料板(13)位于放置槽(12)内,挡料板(13)与堵料板(14)滑动配合。
4.如权利要求3所述的一种肉排自动切块收集装置,其特征在于,还包括有:
放料箱(16),安装在放置板(11)上;
第一楔形块(17),安装在下压固定板(8)上;
导套(20),安装在机架(1)上;
连杆(19),滑动式安装在导套(20)上,连杆(19)一端连接在堵料板(14)上;
弹簧(21),安装在连杆(19)与导套(20)之间;
第二楔形块(18),安装在连杆(19)上,第二楔形块(18)与第一楔形块(17)配合;
收料箱(22),放置在机架(1)上。
5.如权利要求4所述的一种肉排自动切块收集装置,其特征在于,还包括有:
第一齿条(23),安装在下压固定板(8)上;
第二转动杆(25),转动式安装在负责安装减速电机(2)的安装架上;
第一齿轮(24),安装在第二转动杆(25)上,第一齿轮(24)与第一齿条(23)啮合;
第一锥齿轮(26),安装在第二转动杆(25)上;
第三转动杆(28),转动式安装在负责安装减速电机(2)的安装架上;
第二锥齿轮(27),安装在第三转动杆(28)上,第二锥齿轮(27)与第一锥齿轮(26)啮合;
第二齿轮(29),安装在第三转动杆(28)上;
滑轨(33),安装在机架(1)上;
推料板(31),滑动式安装在滑轨(33)上;
第二齿条(30),安装在推料板(31)上,第二齿条(30)与第二齿轮(29)啮合,第二齿条(30)下部开有滑槽(32),第二齿条(30)通过滑槽(32)来与滑轨(33)滑动式配合。
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