CN113001654A - 一种陶土生产中的切块推出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶土生产领域，尤其涉及一种陶土生产中的切块推出装置，包括有支撑架、推出机构、切泥机构和控制机构等；推出机构设于支撑架上，切泥机构设于支撑架上，控制机构设于支撑架上。通过推出机构和开合机构的相互配合，可以自动将被切断的陶土推离该装置，无需工作人员手动将被切断的陶土推离装置，实现了能够自动将陶土生产中的切块推出的目的。

Description

一种陶土生产中的切块推出装置

技术领域

本发明涉及陶土生产领域，尤其涉及一种陶土生产中的切块推出装置。

背景技术

陶土是一种陶器原料，其矿物成分复杂，主要是由高岭石、石英、水云母、长石及蒙脱石组成，颗粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等，具有吸水性、吸附性、加水后可塑性等，颜色不纯，往往带有黄、灰等色，主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。

在陶土生产过程中，通常需要工作人员手动将陶土切断，而被切断的陶土长度一般是靠工作人员的观察来判断的，所以不容易控制，且被切断的陶土还需工作人员手动将其推出设备归集到一起，比较麻烦。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以控制陶土被挤出以及被切断的长度、能够将特定长度的陶土切断、能够自动将被切断的陶土推离该装置的陶土生产中的切块推出装置。

一种陶土生产中的切块推出装置，包括有支撑架、推出机构、切泥机构和控制机构，推出机构设于支撑架上，切泥机构设于支撑架上，控制机构设于支撑架上。

作为优选，推出机构包括有电动推杆、齿形架、第一固定杆、齿轮、第一楔形架、第二楔形架、第一滑杆和第一复位弹簧，电动推杆安装于支撑架一侧，齿形架一侧滑动式设于电动推杆伸缩杆上，第一固定杆固接于支撑架上，齿轮转动式设于第一固定杆上，齿轮与齿形架啮合，第一楔形架固接于齿形架一侧，第二楔形架滑动式设于支撑架顶部，第二楔形架与第一楔形架一侧接触，第一滑杆固接于第二楔形架一侧，第一滑杆与支撑架一侧滑动式配合，第二楔形架一侧与支撑架之间连接有第一复位弹簧。

作为优选，切泥机构包括有第二固定杆、重块、第一固定架、连接条、齿条、第二滑杆、第一楔形块、第二复位弹簧和切割刀，第二固定杆固接于支撑架一侧顶部，重块滑动式设于第二固定杆上，第一固定架固接于重块顶部，连接条固接于第一固定架一侧，齿条固接于连接条一端，齿条与齿轮啮合，第二滑杆滑动式设于第一固定架一侧，第一楔形块固接于第二滑杆底端，第一楔形块顶部与第一固定架之间连接有第二复位弹簧，切割刀固接于重块一侧。

作为优选，控制机构包括有第一滑动架、第二滑动架、第一固定板、第三滑杆、第三复位弹簧、第四滑杆、第二楔形块、第四复位弹簧、第一固定块、第五滑杆、第五复位弹簧、第二固定架、第三楔形块、第六复位弹簧、第三固定架、转动板和扭力弹簧，第一滑动架滑动式设于支撑架顶部，第二滑动架也滑动式设于支撑架顶部，第一固定板固接于支撑架顶部，第三滑杆固接于第一滑动架一侧，第三滑杆与第一固定板上部滑动式配合，第一滑动架一侧与第一固定板之间连接有第三复位弹簧，第四滑杆滑动式设于第一滑动架上部，第二楔形块固接于第四滑杆一端，第二楔形块一侧与第一滑动架之间连接有第四复位弹簧，第一固定块也固接于支撑架顶部，第五滑杆固接于第二滑动架一侧，第五滑杆与第一固定块滑动式配合，第一固定块与第二滑动架之间连接有第五复位弹簧，第二固定架固接于第二滑动架顶部，第二固定架一侧与第二楔形块接触，第二固定架另一侧与齿形架滑动式配合，第三楔形块滑动式设于第二固定架一侧凹槽内，第三楔形块底部与第二固定架一侧凹槽内壁之间连接有第六复位弹簧，第三固定架固接于第二固定架一侧顶部，转动板转动式设于第三固定架上，转动板上部与齿轮接触，转动板下部两侧与第三固定架之间对称连接有扭力弹簧。

作为优选，还包括有开合机构，开合机构设于支撑架上，开合机构包括有第二固定板、滑动板和第七复位弹簧，支撑架上固接有一对第二固定板，第二固定板一侧滑槽内滑动式设有滑动板，滑动板与第二固定板一侧滑槽内壁之间连接有三第七复位弹簧。

作为优选，还包括有复位机构，复位机构设于其中一第二固定板一侧，复位机构包括有第二固定块、第四楔形块、第八复位弹簧和楔形条，第二固定块固接于其中一第二固定板一侧，第四楔形块滑动式设于第二固定块一侧凹槽内，第四楔形块与第二固定块一侧凹槽内壁之间连接有第八复位弹簧，楔形条固接于第四楔形块顶部。

本发明的有益效果：

通过推出机构和开合机构的相互配合，可以自动将被切断的陶土推离该装置，无需工作人员手动将被切断的陶土推离装置，实现了能够自动将陶土生产中的切块推出的目的。

通过切泥机构、控制机构和复位机构的相互配合，可以控制陶土被挤出以及被切断的长度，进而可以将特定长度的陶土切断，省去了工作人员手动切断陶土的麻烦。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明推出机构的立体结构示意图。

图4为本发明切泥机构的立体结构示意图。

图5为本发明控制机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明控制机构的部分拆分立体结构示意图。

图7为本发明A的放大结构示意图。

图8为本发明的第三种立体结构示意图。

图9为本发明开合机构的拆分立体结构示意图。

图10为本发明B的放大结构示意图。

图11为本发明复位机构的拆分立体结构示意图。

附图标记说明：1_支撑架，2_推出机构，21_电动推杆，22_齿形架，23_第一固定杆，24_齿轮，25_第一楔形架，26_第二楔形架，27_第一滑杆，28_第一复位弹簧，3_切泥机构，31_第二固定杆，32_重块，33_第一固定架，34_连接条，35_齿条，36_第二滑杆，37_第一楔形块，38_第二复位弹簧，39_切割刀，4_控制机构，41_第一滑动架，42_第二滑动架，43_第一固定板，44_第三滑杆，45_第三复位弹簧，46_第四滑杆，47_第二楔形块，48_第四复位弹簧，49_第一固定块，411_第五滑杆，412_第五复位弹簧，413_第二固定架，414_第三楔形块，415_第六复位弹簧，416_第三固定架，417_转动板，418_扭力弹簧，5_开合机构，51_第二固定板，52_滑动板，53_第七复位弹簧，6_复位机构，61_第二固定块，62_第四楔形块，63_第八复位弹簧，64_楔形条。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种陶土生产中的切块推出装置，如图1-11所示，包括有支撑架1、推出机构2、切泥机构3和控制机构4，推出机构2设于支撑架1上，推出机构2用于将被切断的陶土推离该装置，切泥机构3设于支撑架1上，切泥机构3用于将特定长度的陶土切断，控制机构4设于支撑架1上，控制机构4用于控制陶土被挤出以及被切断的长度。

推出机构2包括有电动推杆21、齿形架22、第一固定杆23、齿轮24、第一楔形架25、第二楔形架26、第一滑杆27和第一复位弹簧28，电动推杆21安装于支撑架1一侧，电动推杆21用于带动齿形架22及其上装置移动，齿形架22一侧滑动式设于电动推杆21伸缩杆上，齿形架22用于带动齿轮24正转以及挤动第三楔形块414向下移动，第一固定杆23固接于支撑架1上，齿轮24转动式设于第一固定杆23上，齿轮24用于带动齿条35及其上装置向上移动复位，齿轮24与齿形架22啮合，第一楔形架25固接于远离电动推杆21的齿形架22一侧，第一楔形架25用于挤动第二楔形架26及其上装置朝远离电动推杆21的方向移动以及挤动两滑动板52朝互相远离的方向移动，第二楔形架26滑动式设于支撑架1顶部，第二楔形架26用于推动已经被切断的陶土使其离开该装置，第二楔形架26与第一楔形架25一侧接触，第一滑杆27固接于靠近齿形架22的第二楔形架26一侧，第一滑杆27与支撑架1一侧滑动式配合，第二楔形架26靠近齿形架22的一侧与支撑架1之间连接有第一复位弹簧28，第一复位弹簧28用于带动第二楔形架26和第一滑杆27复位。

切泥机构3包括有第二固定杆31、重块32、第一固定架33、连接条34、齿条35、第二滑杆36、第一楔形块37、第二复位弹簧38和切割刀39，第二固定杆31固接于支撑架1一侧顶部，第一固定架33用于带动第一楔形块37移动，重块32滑动式设于第二固定杆31上，重块32用于带动其上装置会在重力的作用下向下移动，第一固定架33固接于重块32顶部，第一固定架33用于挤动楔形条64及其上装置朝靠近齿形架22的方向移动，连接条34固接于靠近电动推杆21的第一固定架33一侧，齿条35固接于远离第一固定架33的连接条34一端，齿条35与齿轮24啮合，第二滑杆36滑动式设于远离重块32的第一固定架33一侧，第一楔形块37固接于第二滑杆36底端，第一楔形块37用于挤动第二楔形块47朝远离齿形架22的方向移动至与第二固定架413分离以及挤动第四楔形块62朝靠近齿形架22的方向移动，第一楔形块37顶部与第一固定架33之间连接有第二复位弹簧38，第二复位弹簧38用于带动第一楔形块37复位，切割刀39固接于重块32一侧，切割刀39用于对陶土进行切割。

控制机构4包括有第一滑动架41、第二滑动架42、第一固定板43、第三滑杆44、第三复位弹簧45、第四滑杆46、第二楔形块47、第四复位弹簧48、第一固定块49、第五滑杆411、第五复位弹簧412、第二固定架413、第三楔形块414、第六复位弹簧415、第三固定架416、转动板417和扭力弹簧418，第一滑动架41滑动式设于支撑架1顶部，第一滑动架41用于会带动第二楔形块47移动，第二滑动架42也滑动式设于支撑架1顶部，第一固定板43固接于支撑架1顶部，第三滑杆44固接于靠近第二固定架413的第一滑动架41一侧，第三滑杆44与第一固定板43上部滑动式配合，靠近第二固定架413的第一滑动架41一侧与第一固定板43之间连接有第三复位弹簧45，第三复位弹簧45用于带动第一滑动架41及其上装置复位，第四滑杆46滑动式设于第一滑动架41上部，第二楔形块47固接于第四滑杆46一端，第二楔形块47用于挤动第二固定架413及其上装置朝靠近第一固定板43的方向移动，远离第二固定架413的第二楔形块47一侧与第一滑动架41之间连接有第四复位弹簧48，第四复位弹簧48用于带动第二楔形块47复位，第一固定块49也固接于支撑架1顶部，第五滑杆411固接于远离第一固定板43的第二滑动架42一侧，第五滑杆411与第一固定块49滑动式配合，第一固定块49与第二滑动架42之间连接有第五复位弹簧412，第五复位弹簧412用于带动第二固定架413及其上装置复位，第二固定架413固接于第二滑动架42顶部，第二固定架413用于挤动齿形架22与齿轮24分离以及带动转动板417与齿轮24分离，第二固定架413一侧与第二楔形块47接触，远离第二楔形块47的第二固定架413一侧与齿形架22滑动式配合，第三楔形块414滑动式设于远离第二楔形块47的第二固定架413一侧凹槽内，第三楔形块414底部与远离第二楔形块47的第二固定架413一侧凹槽内壁之间连接有第六复位弹簧415，第六复位弹簧415用于带动第三楔形块414复位，第三固定架416固接于远离第二楔形块47的第二固定架413一侧顶部，转动板417转动式设于第三固定架416上，通过转动板417和第三固定架416的相互配合，可以卡住齿轮24防止其反转，转动板417上部与齿轮24接触，转动板417下部两侧与第三固定架416之间对称连接有扭力弹簧418，扭力弹簧418用于带动转动板417复位。

当陶土从支撑架1一侧被挤至与第一滑动架41接触时，陶土会挤动第一滑动架41朝靠近第一固定块49的方向移动，当第一滑动架41移至与第一固定块49接触时，陶土不会再被挤动，同时由于第四复位弹簧48的弹力大于第五复位弹簧412的弹力，所以第一滑动架41移动时会带动第二楔形块47移动，使得第二楔形块47挤动第二固定架413及其上装置朝靠近第一固定板43的方向移动，进而使得第二固定架413挤动齿形架22与齿轮24分离，同时第二固定架413还会带动转动板417与齿轮24分离，使得转动板417不再卡住齿轮24，随后重块32会带动其上装置会在重力的作用下向下移动，使得切割刀39对陶土进行切割，同时第一固定架33向下移动时会通过第二复位弹簧38带动第一楔形块37向下移动，当第一楔形块37移至与第二楔形块47接触时，第一楔形块37会挤动第二楔形块47朝远离齿形架22的方向移动至与第二固定架413分离，同时第一楔形块37会移至与第四楔形块62接触，而由于第二复位弹簧38的弹力大于第八复位弹簧63的弹力，第一楔形块37会挤动第四楔形块62朝靠近齿形架22的方向移动，当第一楔形块37移至第四楔形块62下方时，第四楔形块62随之会在第八复位弹簧63的作用下复位并卡住第一楔形块37，从而使得第一楔形块37可以抵住第二楔形块47，第二楔形块47与第二固定架413分离后，第二固定架413及其上装置随之在第五复位弹簧412的作用下复位，使得齿形架22重新与齿轮24接触，同时转动板417也会重新与齿轮24接触，然后手动控制电动推杆21伸缩杆往回缩，电动推杆21伸缩杆往回缩会带动齿形架22及其上装置朝靠近重块32的方向移动，齿形架22移动会带动齿轮24正转，当齿形架22一侧移至与第三楔形块414接触时，齿形架22会挤动第三楔形块414向下移动，而齿轮24正转会带动齿条35及其上装置向上移动复位，且齿轮24正转还会挤动转动板417朝靠近齿条35的方向摆动，而当齿轮24转至与转动板417分离时，转动板417随之会在扭力弹簧418的作用下复位，同时第一楔形架25随着齿形架22移动时会挤动第二楔形架26及其上装置朝远离电动推杆21的方向移动，而第二楔形架26移动时会推动已经被切断的陶土使其离开该装置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-9所示，还包括有开合机构5，开合机构5设于支撑架1上，开合机构5用于使齿形架22与齿轮24分离，开合机构5包括有第二固定板51、滑动板52和第七复位弹簧53，支撑架1上固接有一对第二固定板51，第二固定板51用于支撑滑动板52和第七复位弹簧53，第二固定板51一侧滑槽内滑动式设有滑动板52，滑动板52用于挤动第一楔形架25朝靠近电动推杆21的方向移动，使齿形架22与齿轮24分离，滑动板52与第二固定板51一侧滑槽内壁之间连接有三第七复位弹簧53，第七复位弹簧53用于带动滑动板52复位。

第一楔形架25移动时还会挤动两滑动板52朝互相远离的方向移动，当第一楔形架25移至与滑动板52分离后，滑动板52随之会在第七复位弹簧53的作用下复位，当陶土被推至离开该装置后，再手动控制电动推杆21伸缩杆向外伸至复位，电动推杆21复位时会带动齿形架22及其上装置复位，第二楔形架26及第一滑杆27随之会在第一复位弹簧28的作用下复位，接着第一滑动架41及其上装置会在第三复位弹簧45的作用下复位，而第一楔形架25随着齿形架22复位时会被滑动板52挤动朝靠近电动推杆21的方向移动，同时齿形架22会随着第一楔形架25被挤动朝靠近电动推杆21的方向移动至与齿轮24分离，而转动板417会在第三固定架416的配合下卡住齿轮24防止其反转，进而防止齿条35及其上装置会在重力的作用下向下移动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图10-11所示，还包括有复位机构6，复位机构6设于其中一第二固定板51一侧，复位机构6包括有第二固定块61、第四楔形块62、第八复位弹簧63和楔形条64，第二固定块61固接于其中一第二固定板51靠近第二固定架413的一侧，第二固定块61用于支撑第四楔形块62及其上装置，第四楔形块62滑动式设于远离齿形架22的第二固定块61一侧凹槽内，第四楔形块62用于卡住第一楔形块37，第四楔形块62与远离齿形架22的第二固定块61一侧凹槽内壁之间连接有第八复位弹簧63，第八复位弹簧63用于带动第四楔形块62复位，楔形条64底端固接于第四楔形块62顶部，挤动楔形条64用于带动第四楔形块62朝靠近齿形架22的方向移动。

齿条35及其上装置向上移动复位时，由于第四楔形块62卡住了第一楔形块37，所以此时第二复位弹簧38被拉伸，当第一固定架33向上移动复位至与楔形条64上部接触时，第一固定架33会挤动楔形条64及其上装置朝靠近齿形架22的方向移动，使得第四楔形块62不再卡住第一楔形块37，被拉伸的第二复位弹簧38随之复位并带动第一楔形块37复位，接着第二楔形块47会在第四复位弹簧48的作用下复位，当第一固定架33向上移动复位至楔形条64上方时，第四楔形块62及其上装置随之会在第八复位弹簧63的作用下复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种陶土生产中的切块推出装置，其特征是：包括有支撑架、推出机构、切泥机构和控制机构，推出机构设于支撑架上，切泥机构设于支撑架上，控制机构设于支撑架上。

2.按照权利要求1所述的一种陶土生产中的切块推出装置，其特征是：推出机构包括有电动推杆、齿形架、第一固定杆、齿轮、第一楔形架、第二楔形架、第一滑杆和第一复位弹簧，电动推杆安装于支撑架一侧，齿形架一侧滑动式设于电动推杆伸缩杆上，第一固定杆固接于支撑架上，齿轮转动式设于第一固定杆上，齿轮与齿形架啮合，第一楔形架固接于齿形架一侧，第二楔形架滑动式设于支撑架顶部，第二楔形架与第一楔形架一侧接触，第一滑杆固接于第二楔形架一侧，第一滑杆与支撑架一侧滑动式配合，第二楔形架一侧与支撑架之间连接有第一复位弹簧。

3.按照权利要求2所述的一种陶土生产中的切块推出装置，其特征是：切泥机构包括有第二固定杆、重块、第一固定架、连接条、齿条、第二滑杆、第一楔形块、第二复位弹簧和切割刀，第二固定杆固接于支撑架一侧顶部，重块滑动式设于第二固定杆上，第一固定架固接于重块顶部，连接条固接于第一固定架一侧，齿条固接于连接条一端，齿条与齿轮啮合，第二滑杆滑动式设于第一固定架一侧，第一楔形块固接于第二滑杆底端，第一楔形块顶部与第一固定架之间连接有第二复位弹簧，切割刀固接于重块一侧。

4.按照权利要求3所述的一种陶土生产中的切块推出装置，其特征是：控制机构包括有第一滑动架、第二滑动架、第一固定板、第三滑杆、第三复位弹簧、第四滑杆、第二楔形块、第四复位弹簧、第一固定块、第五滑杆、第五复位弹簧、第二固定架、第三楔形块、第六复位弹簧、第三固定架、转动板和扭力弹簧，第一滑动架滑动式设于支撑架顶部，第二滑动架也滑动式设于支撑架顶部，第一固定板固接于支撑架顶部，第三滑杆固接于第一滑动架一侧，第三滑杆与第一固定板上部滑动式配合，第一滑动架一侧与第一固定板之间连接有第三复位弹簧，第四滑杆滑动式设于第一滑动架上部，第二楔形块固接于第四滑杆一端，第二楔形块一侧与第一滑动架之间连接有第四复位弹簧，第一固定块也固接于支撑架顶部，第五滑杆固接于第二滑动架一侧，第五滑杆与第一固定块滑动式配合，第一固定块与第二滑动架之间连接有第五复位弹簧，第二固定架固接于第二滑动架顶部，第二固定架一侧与第二楔形块接触，第二固定架另一侧与齿形架滑动式配合，第三楔形块滑动式设于第二固定架一侧凹槽内，第三楔形块底部与第二固定架一侧凹槽内壁之间连接有第六复位弹簧，第三固定架固接于第二固定架一侧顶部，转动板转动式设于第三固定架上，转动板上部与齿轮接触，转动板下部两侧与第三固定架之间对称连接有扭力弹簧。

5.按照权利要求4所述的一种陶土生产中的切块推出装置，其特征是：还包括有开合机构，开合机构设于支撑架上，开合机构包括有第二固定板、滑动板和第七复位弹簧，支撑架上固接有一对第二固定板，第二固定板一侧滑槽内滑动式设有滑动板，滑动板与第二固定板一侧滑槽内壁之间连接有三第七复位弹簧。

6.按照权利要求5所述的一种陶土生产中的切块推出装置，其特征是：还包括有复位机构，复位机构设于其中一第二固定板一侧，复位机构包括有第二固定块、第四楔形块、第八复位弹簧和楔形条，第二固定块固接于其中一第二固定板一侧，第四楔形块滑动式设于第二固定块一侧凹槽内，第四楔形块与第二固定块一侧凹槽内壁之间连接有第八复位弹簧，楔形条固接于第四楔形块顶部。

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