CN211539743U - 一种五金件生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密五金件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金件生产用切割设备；其工作模式较为多样，可有效的对进行加工的五金原料进行位置固定，可有效的提高装置的工作精准度并可提高工作的安全性，可防止移动加工原料的过程中发生安全事故；包括工作台、伺服电机、切割刀、活动架和两组连接架，伺服电机输出端设置有带动轴，活动架固定安装在带动轴上，切割刀固定安装在活动架上；还包括固定架、驱动电机、带动架、带动板、连接板、夹板、连接杆和往复丝杠，带动架左端和右端分别设置有第一带动杆和第二带动杆，第二带动杆右端与带动板连接，往复丝杠的右端设置有卡板，连接杆的左端和右端分别铰接于卡板的右端以及第二活动扣上。

Description

一种五金件生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及精密五金件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金件生产用切割设备。

背景技术

众所周知，五金件生产用切割设备是一种用于对加工五金件所使用的金属原料进行切割成型，使其表面尺寸呈现适宜的大小，以使其满足生产加工需求的装置，其在五金件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的五金件生产用切割设备包括工作台、伺服电机、切割刀、活动架和两组连接架，工作台内设置有工作腔，工作台的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，两组连接架分别固定安装在工作腔的内地前侧和后侧，伺服电机安装在一组连接架的侧壁上，伺服电机的输出端设置有带动轴，活动架固定安装在带动轴上，切割刀固定安装在活动架上；现有的五金件生产用切割设备在使用时，打开伺服电机通过带动轴带动活动架进行旋转，活动架转动可带动切割刀进行转动，使用者在工作台的上方移动五金原料使其与切割刀接触以对五金原料进行切割成型即可；然而，现有的五金件生产用切割设备在使用中发现，装置的工作模式较为单一，不方便对进行加工的五金原料进行位置固定，导致装置的工作精准度较低的同时工作的安全性较低，使用者移动加工原料的过程中易发生安全事故，致使其实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的对进行加工的五金原料进行位置固定，可有效的提高装置的工作精准度并可提高工作的安全性，可防止移动加工原料的过程中发生安全事故，从而提高其实用性的五金件生产用切割设备。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，包括工作台、伺服电机、切割刀、活动架和两组连接架，工作台内设置有工作腔，工作台的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，两组连接架分别固定安装在工作腔的内地前侧和后侧，伺服电机安装在一组连接架的侧壁上，伺服电机的输出端设置有带动轴，活动架固定安装在带动轴上，切割刀固定安装在活动架上；还包括固定架、驱动电机、带动架、带动板、连接板、夹板、连接杆和往复丝杠，固定架固定安装在工作台的顶端，所述固定架的右端设置有固定槽，驱动电机固定安装在固定槽内，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上固定设置有活动板，所述带动架的前端设置有带动槽，活动板卡装于所述带动槽内，带动架的左端和右端分别设置有第一带动杆和第二带动杆，所述第二带动杆右端与带动板连接，带动板右端设置有安装架，连接板的左端铰接于所述安装架的右端，所述夹板固定安装在连接板的左端，安装架的顶端设置有安装槽，并在所述安装槽内和连接板的左端分别设置有第一活动扣和第二活动扣，往复丝杠铰接安装在第一活动扣上，往复丝杠的右端设置有卡板，所述连接杆的左端和右端分别铰接于卡板的右端以及第二活动扣上，带动板上设置有通孔。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括两组限位架，两组限位架分别固定安装在固定槽内的左侧和右侧，所述两组限位架上分别设置有两组限位孔，第一带动杆和第二带动杆分别穿过两组所述限位孔，两组限位架上分别设置有两组垫片，并且两组垫片分别与第一带动杆和第二带动杆接触。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括风机、集尘网和盖板，工作台内设置有放置腔，工作台的顶端和右端分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口相通，所述集尘网固定安装在放置腔内，工作台的前端设置有取放口，并且取放口与放置腔相通，所述盖板铰接安装在工作台的前端，放置腔顶端固定设置有固定杆，风机固定安装在所述固定杆底端，盖板前端设置有拉槽，在所述拉槽内固定设置有拉板。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧和右侧，两组所述滑轨上均设置有滑槽，回收板的左端和右端分别设置有两组滑板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内，在放置腔的右侧壁上固定设置有导流板。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括四组支腿和四组底座，四组支腿分别固定安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿的底端均设置有弹簧，并且四组弹簧底端分别与四组底座顶端连接。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括四组限位板，四组限位板分别固定安装在四组底座的顶端，并且四组所述限位板的顶端均设置有限位槽，并且四组支腿和四组弹簧分别位于四组所述限位槽内。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别固定安装在带动板的右端和夹板左端，两组所述防滑垫上均设置有多组防滑纹。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括推杆，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：往复丝杠工作可通过卡板移动以带动连接杆移动，同时带动第二活动杆移动以带动连接板围绕安装架旋转，从而调节夹板与带动板之间的距离，可对加工原料进行位置固定，驱动电机可通过带动活动板移动以带动带动架移动，带动架移动以通过第二带动杆同时带动带动板移动，其工作模式较为多样，可有效的对进行加工的五金原料进行位置固定，可有效的提高装置的工作精准度并可提高工作的安全性，可防止移动加工原料的过程中发生安全事故，从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是带动板、连接板和夹板的结构示意图；

图3是切割刀、活动架和伺服电机的结构示意图；

图4是固定槽的内部结构示意图；

图5是放置腔的内部结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、伺服电机；3、切割刀；4、活动架； 5、连接架；6、带动轴；7、固定架；8、驱动电机；9、带动架；10、连接板；11、夹板；12、连接杆；13、往复丝杠；14、活动板；15、第一带动杆；16、安装架；17、第二活动扣；18、限位架；19、垫片； 20、风机；21、集尘网；22、盖板；23、固定杆；24、滑轨；25、回收板；26、拉板；27、支腿；28、底座；29、弹簧；30、限位板；31、防滑垫；32、支架；33、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种五金件生产用切割设备，包括工作台1、伺服电机2、切割刀3、活动架4和两组连接架5，工作台1内设置有工作腔，工作台1的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，两组连接架5分别固定安装在工作腔的内地前侧和后侧，伺服电机2安装在一组连接架5的侧壁上，伺服电机2的输出端设置有带动轴6，活动架4固定安装在带动轴6上，切割刀3固定安装在活动架4上；还包括固定架7、驱动电机8、带动架9、带动板、连接板10、夹板11、连接杆12和往复丝杠13，固定架7固定安装在工作台1的顶端，固定架7的右端设置有固定槽，驱动电机8固定安装在固定槽内，驱动电机8的输出端设置有传动轴，并在传动轴上固定设置有活动板14，带动架9的前端设置有带动槽，活动板14卡装于带动槽内，带动架9的左端和右端分别设置有第一带动杆15和第二带动杆，第二带动杆右端与带动板连接，带动板右端设置有安装架 16，连接板10的左端铰接于安装架16的右端，夹板11固定安装在连接板10的左端，安装架16的顶端设置有安装槽，并在安装槽内和连接板10的左端分别设置有第一活动扣和第二活动扣17，往复丝杠 13铰接安装在第一活动扣上，往复丝杠13的右端设置有卡板，连接杆12的左端和右端分别铰接于卡板的右端以及第二活动扣17上，带动板上设置有通孔；往复丝杠工作可通过卡板移动以带动连接杆移动，同时带动第二活动杆移动以带动连接板围绕安装架旋转，从而调节夹板与带动板之间的距离，可对加工原料进行位置固定，驱动电机可通过带动活动板移动以带动带动架移动，带动架移动以通过第二带动杆同时带动带动板移动，其工作模式较为多样，可有效的对进行加工的五金原料进行位置固定，可有效的提高装置的工作精准度并可提高工作的安全性，可防止移动加工原料的过程中发生安全事故，从而提高其实用性。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括两组限位架 18，两组限位架18分别固定安装在固定槽内的左侧和右侧，两组限位架18上分别设置有两组限位孔，第一带动杆15和第二带动杆分别穿过两组限位孔，两组限位架18上分别设置有两组垫片19，并且两组垫片19分别与第一带动杆15和第二带动杆接触；带动架移动的过程中可带动第一带动杆和第二带动杆进行移动，限位架可对第一带动杆和第二带动杆的活动范围进行限定，从而提高带动板和连接板的稳定性。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括风机20、集尘网21和盖板22，工作台1内设置有放置腔，工作台1的顶端和右端分别设置有进风口和出风口，进风口和出风口相通，集尘网21固定安装在放置腔内，工作台1的前端设置有取放口，并且取放口与放置腔相通，盖板22铰接安装在工作台1的前端，放置腔顶端固定设置有固定杆23，风机20固定安装在固定杆23底端，盖板22前端设置有拉槽，在拉槽内固定设置有拉板26；风机输出风力可提高放置腔内的气体流动速度，可将工作台上方的因工作产生的废料碎屑由进风口进入至放置腔内，以方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括两组滑轨24 和回收板25，两组滑轨24分别安装在放置腔内的左侧和右侧，两组滑轨24上均设置有滑槽，回收板25的左端和右端分别设置有两组滑板，两组滑板分别卡装于两组滑槽内，在放置腔的右侧壁上固定设置有导流板；移动回收板在滑轨上进行滑动，以方便将回收板取出至放置腔的外侧以对废料进行回收。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括四组支腿27 和四组底座28，四组支腿27分别固定安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿27的底端均设置有弹簧29，并且四组弹簧29底端分别与四组底座28顶端连接；支腿和底座可对工作台进行支撑，弹簧可对支腿传递的电机振动或其他作用力进行适当的缓冲，从而提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括四组限位板 30，四组限位板30分别固定安装在四组底座28的顶端，并且四组限位板30的顶端均设置有限位槽，并且四组支腿27和四组弹簧29分别位于四组限位槽内；限位板可对支腿的活动范围进行限制，以防止支腿在弹簧的作用力下发生大幅度的移动。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括两组防滑垫 31，两组防滑垫31分别固定安装在带动板的右端和夹板11左端，两组防滑垫31上均设置有多组防滑纹；防滑垫可增加夹板与加工原料之间的摩擦力，从而提高夹板的工作效果。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，还包括推杆33，工作台1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架33，推杆的前端和后端分别与两组支架32连接；使用者推动推杆可通过支架带动工作台移动，以方便将装置移动至适宜的位置。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，其在工作时，使用者首先推动推杆可通过支架带动工作台移动，以方便将装置移动至适宜的位置，支腿和底座可对工作台进行支撑，弹簧可对支腿传递的电机振动或其他作用力进行适当的缓冲，从而提高装置的工作稳定性，限位板可对支腿的活动范围进行限制，以防止支腿在弹簧的作用力下发生大幅度的移动，往复丝杠工作可通过卡板移动以带动连接杆移动，同时带动第二活动杆移动以带动连接板围绕安装架旋转，从而调节夹板与带动板之间的距离，可对加工原料进行位置固定，驱动电机可通过带动活动板移动以带动带动架移动，带动架移动以通过第二带动杆同时带动带动板移动，其工作模式较为多样，可有效的对进行加工的五金原料进行位置固定，可有效的提高装置的工作精准度并可提高工作的安全性，打开伺服电机通过带动轴带动活动架进行旋转，活动架转动可带动切割刀进行转动，使用者在工作台的上方移动五金原料使其与切割刀接触以对五金原料进行切割成型即可，防滑垫可增加夹板与加工原料之间的摩擦力，从而提高夹板的工作效果，带动架移动的过程中可带动第一带动杆和第二带动杆进行移动，限位架可对第一带动杆和第二带动杆的活动范围进行限定，从而提高带动板和连接板的稳定性，风机输出风力可提高放置腔内的气体流动速度，可将工作台上方的因工作产生的废料碎屑由进风口进入至放置腔内，以方便对工作过程中产生的废料碎屑进行回收，移动回收板在滑轨上进行滑动，以方便将回收板取出至放置腔的外侧以对废料进行回收。

本实用新型的一种五金件生产用切割设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金件生产用切割设备，包括工作台(1)、伺服电机(2)、切割刀(3)、活动架(4)和两组连接架(5)，工作台(1)内设置有工作腔，工作台(1)的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，两组连接架(5)分别固定安装在工作腔的内地前侧和后侧，伺服电机(2)安装在一组连接架(5)的侧壁上，伺服电机(2)的输出端设置有带动轴(6)，活动架(4)固定安装在带动轴(6)上，切割刀(3)固定安装在活动架(4)上；其特征在于，还包括固定架(7)、驱动电机(8)、带动架(9)、带动板、连接板(10)、夹板(11)、连接杆(12)和往复丝杠(13)，固定架(7)固定安装在工作台(1)的顶端，所述固定架(7)的右端设置有固定槽，驱动电机(8)固定安装在固定槽内，所述驱动电机(8)的输出端设置有传动轴，并在传动轴上固定设置有活动板(14)，所述带动架(9)的前端设置有带动槽，活动板(14)卡装于所述带动槽内，带动架(9)的左端和右端分别设置有第一带动杆(15)和第二带动杆，所述第二带动杆右端与带动板连接，带动板右端设置有安装架(16)，连接板(10)的左端铰接于所述安装架(16)的右端，所述夹板(11)固定安装在连接板(10)的左端，安装架(16)的顶端设置有安装槽，并在所述安装槽内和连接板(10)的左端分别设置有第一活动扣和第二活动扣(17)，往复丝杠(13)铰接安装在第一活动扣上，往复丝杠(13)的右端设置有卡板，所述连接杆(12)的左端和右端分别铰接于卡板的右端以及第二活动扣(17)上，带动板上设置有通孔。

2.如权利要求1所述的一种五金件生产用切割设备，其特征在于，还包括两组限位架(18)，两组限位架(18)分别固定安装在固定槽内的左侧和右侧，所述两组限位架(18)上分别设置有两组限位孔，第一带动杆(15)和第二带动杆分别穿过两组所述限位孔，两组限位架(18)上分别设置有两组垫片(19)，并且两组垫片(19)分别与第一带动杆(15)和第二带动杆接触。

3.如权利要求2所述的一种五金件生产用切割设备，其特征在于，还包括风机(20)、集尘网(21)和盖板(22)，工作台(1)内设置有放置腔，工作台(1)的顶端和右端分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口相通，所述集尘网(21)固定安装在放置腔内，工作台(1)的前端设置有取放口，并且取放口与放置腔相通，所述盖板(22)铰接安装在工作台(1)的前端，放置腔顶端固定设置有固定杆(23)，风机(20)固定安装在所述固定杆(23)底端，盖板(22)前端设置有拉槽，在所述拉槽内固定设置有拉板(26)。

4.如权利要求3所述的一种五金件生产用切割设备，其特征在于，还包括两组滑轨(24)和回收板(25)，两组滑轨(24)分别安装在放置腔内的左侧和右侧，两组所述滑轨(24)上均设置有滑槽，回收板(25)的左端和右端分别设置有两组滑板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内，在放置腔的右侧壁上固定设置有导流板。

5.如权利要求4所述的一种五金件生产用切割设备，其特征在于，还包括四组支腿(27)和四组底座(28)，四组支腿(27)分别固定安装在工作台(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿(27)的底端均设置有弹簧(29)，并且四组弹簧(29)底端分别与四组底座(28)顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种五金件生产用切割设备，其特征在于，还包括四组限位板(30)，四组限位板(30)分别固定安装在四组底座(28)的顶端，并且四组所述限位板(30)的顶端均设置有限位槽，并且四组支腿(27)和四组弹簧(29)分别位于四组所述限位槽内。

7.如权利要求6所述的一种五金件生产用切割设备，其特征在于，还包括两组防滑垫(31)，两组防滑垫(31)分别固定安装在带动板的右端和夹板(11)左端，两组所述防滑垫(31)上均设置有多组防滑纹。

8.如权利要求7所述的一种五金件生产用切割设备，其特征在于，还包括推杆(33)，工作台(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架(32)，所述推杆(33)的前端和后端分别与两组支架(32)连接。

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