CN210589643U - 一种塑钢门窗定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑钢门窗定位切割装置；其方便对两组切割刀之间的距离进行调节，可有效的降低装置的工作局限性，有效提高装置的工作精准度；包括机床、支撑板、液压装置、传动机构、驱动电机、两组切割刀、滑轨和两组连接杆，支撑板固定安装在机床的顶端，驱动电机的输出端设置有传动轴；还包括连接架、螺纹管、螺纹杆、伺服电机、连接板和支撑架，螺纹杆右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，伺服电机的输出端均设置有主动齿轮，支撑架右端设置有支撑槽，活动杆左端伸入至支撑槽内，传动轴和活动杆上分别设置有两组活动架，两组切割刀分别固定安装在两组活动架上。

Description

一种塑钢门窗定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑钢门窗定位切割装置。

背景技术

众所周知，塑钢门窗定位切割装置是一种用于对制造门窗所使用的塑钢板材原料进行切割成型，以使其满足生产加工门窗对塑钢原料的尺寸要求的装置，其门窗生产在的领域中得到了广泛的使用；现有的塑钢门窗定位切割装置包括机床、支撑板、液压装置、传动机构、驱动电机、两组切割刀、滑轨和两组连接杆，支撑板固定安装在机床的顶端，机床的上方固定设置有收缩架，并在收缩架底端设置有收缩槽，滑轨固定安装在收缩槽的顶端，滑轨的底端设置有滑槽，并在滑槽内卡装设置有滑板，液压装置固定安装在滑板底端，传动机构固定安装在收缩槽内，传动机构的左端设置有活动架，并且活动架固定在液压装置上，液压装置的底端设置有带动板，两组连接杆分别固定安装在带动板底端，驱动电机固定安装在一组连接杆的前端，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有两组带动架，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上；现有的塑钢门窗定位切割装置在使用时，使用者将需要进行切割的塑钢板材原料放置在支撑板的上方，打开液压装置可通过带动板将驱动电机和切割刀移动至适宜的高度位置，打开驱动电机带动传动轴旋转并通过带动架带动两组切割刀进行旋转，当切割刀的底部与板材原料接触时可对其进行切割，传动机构可驱动液压装置和切割刀进行水平方向的移动；然而，现有的塑钢门窗定位切割装置在使用中发现，其不方便对两组切割刀之间的距离进行调节，导致装置的工作局限性较高，降低了装置的工作精准度，给使用者带来不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对两组切割刀之间的距离进行调节，可有效的降低装置的工作局限性，有效提高装置的工作精准度，给使用者带来便利的塑钢门窗定位切割装置。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，包括机床、支撑板、液压装置、传动机构、驱动电机、两组切割刀、滑轨和两组连接杆，支撑板固定安装在机床的顶端，机床的上方固定设置有收缩架，并在收缩架底端设置有收缩槽，滑轨固定安装在收缩槽的顶端，滑轨的底端设置有滑槽，并在滑槽内卡装设置有滑板，液压装置固定安装在滑板底端，传动机构固定安装在收缩槽内，传动机构的左端设置有活动架，并且活动架固定在液压装置上，液压装置的底端设置有带动板，两组连接杆分别固定安装在带动板底端，驱动电机固定安装在一组连接杆的前端，驱动电机的输出端设置有传动轴；还包括连接架、螺纹管、螺纹杆、伺服电机、连接板和支撑架，所述传动轴的左端与连接架连接，所述连接架左端设置有连接槽，并在连接槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管的外侧壁与滚珠轴承的内侧壁连接，螺纹杆右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，所述螺纹管的左端与连接板连接，在连接板的左端设置有安装板，安装板上固定设置有活动杆，螺纹管的外侧壁上设置有被动齿轮，伺服电机安装在连接槽内，所述伺服电机的输出端均设置有主动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮之间互相咬合，支撑架安装在另一组连接杆，所述支撑架右端设置有支撑槽，活动杆左端伸入至支撑槽内，传动轴和活动杆上分别设置有两组活动架，所述两组切割刀分别固定安装在两组活动架上。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括往复丝杠、两组夹板和两组防滑垫，往复丝杠固定安装在支撑板的顶端，所述往复丝杠的左侧输出端设置有带动杆，两组夹板分别固定安装在带动杆的左端和支撑板的顶端，两组防滑垫分别固定安装在两组夹板的侧壁上，并且每组所述防滑垫上均设置有多组防滑纹。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，机床顶端的左侧和右侧分别设置有两组开口，机床内设置有放置腔，并且所述放置腔与两组开口相通，还包括挡板和拉板，机床的前侧壁上设置有取放口，所述取放口与放置腔相通，挡板铰接安装在取放口的顶端，所述挡板的前端设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括两组活动电机和回收板，两组活动电机分别安装在放置腔内的左侧和右侧，两组所述活动电机的输出端均设置有传动辊，并在两组传动辊的外侧壁上均设置有卡板，并在每组卡板的底端均设置有多组活动板，回收板底端的左侧和右侧均设置有多组导流板。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括两组下支板和两组上支板，两组上支板和两组下支板分别固定安装在放置腔内上侧以及下侧的左侧和右侧，两组上支板的底端均设置有第一滑轮，所述两组下支板的顶端均设置有第二滑轮，并且所述第一滑轮和第二滑轮均与回收板接触。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别固定安装在机床底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组支腿底端均设置有底座，机床右端的前侧和后侧分别设置有两组支杆，所述推杆的前端和后端分别与两组支杆连接。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括风机和两组活动扣，收缩架底端的左侧和右侧均设置有固定杆，每组固定杆上均设置有活动槽，所述两组活动扣分别安装在风机的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内，并且两组活动扣的外侧壁分别与两组活动槽的内侧壁接触。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括分流电机，分流电机固定安装在风机的右端，所述分流电机的输出端设置有固定辊，并在固定辊的外侧壁上设置有多组分流板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：伺服电机工作可通过传动轴带动主动齿轮旋转以带动被动齿轮转动，被动齿轮旋转带动螺纹管转动以使螺纹管在连接槽内进行移动，螺纹管移动可带动活动板进行位置移动从而通过连接板和支撑板带动活动杆移动，活动杆移动可带动一组活动架进行移动，从而调节两组活动架之间的距离以调节两组切割刀之间的距离，方便对两组切割刀之间的距离进行调节，可有效的降低装置的工作局限性，有效提高装置的工作精准度，给使用者带来便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是带动板、切割刀和连接架的结构示意图；

图3是连接架的内部结构示意图；

图4是机床的正视结构示意图；

附图中标记：1、机床；2、支撑板；3、液压装置；4、传动机构；5、驱动电机；6、切割刀；7、滑轨；8、连接杆；9、收缩架；10、带动板；11、连接架；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、伺服电机；15、支撑架；16、滚珠轴承；17、安装板；18、活动杆；19、活动架；20、往复丝杠；21、夹板；22、防滑垫；23、挡板；24、拉板；25、活动电机；26、回收板；27、传动辊；28、活动板；29、下支板；30、第一滑轮；31、支腿；32、推杆；33、底座；34、风机；35、固定杆；36、固定辊；37、分流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，包括机床1、支撑板2、液压装置3、传动机构4、驱动电机5、两组切割刀6、滑轨7和两组连接杆8，支撑板2固定安装在机床1的顶端，机床1的上方固定设置有收缩架9，并在收缩架9底端设置有收缩槽，滑轨7固定安装在收缩槽的顶端，滑轨7的底端设置有滑槽，并在滑槽内卡装设置有滑板，液压装置3固定安装在滑板底端，传动机构4固定安装在收缩槽内，传动机构4的左端设置有活动架，并且活动架固定在液压装置3上，液压装置3的底端设置有带动板10，两组连接杆8分别固定安装在带动板10底端，驱动电机5固定安装在一组连接杆8的前端，驱动电机5的输出端设置有传动轴；还包括连接架11、螺纹管12、螺纹杆13、伺服电机14、连接板和支撑架15，传动轴的左端与连接架11连接，连接架11左端设置有连接槽，并在连接槽内固定设置有滚珠轴承16，螺纹管12的外侧壁与滚珠轴承16的内侧壁连接，螺纹杆13右端插入并螺装至螺纹管12的左端内部，螺纹管12的左端与连接板连接，在连接板的左端设置有安装板17，安装板17上固定设置有活动杆18，螺纹管12的外侧壁上设置有被动齿轮，伺服电机14安装在连接槽内，伺服电机14的输出端均设置有主动齿轮，被动齿轮与主动齿轮之间互相咬合，支撑架15安装在另一组连接杆8上，支撑架15右端设置有支撑槽，活动杆左端伸入至支撑槽内，传动轴和活动杆18上分别设置有两组活动架19，两组切割刀6分别固定安装在两组活动架上19；伺服电机工作可通过传动轴带动主动齿轮旋转以带动被动齿轮转动，被动齿轮旋转带动螺纹管转动以使螺纹管在连接槽内进行移动，螺纹管移动可带动活动板进行位置移动从而通过连接板和支撑板带动活动杆移动，活动杆移动可带动一组活动架进行移动，从而调节两组活动架之间的距离以调节两组切割刀之间的距离，方便对两组切割刀之间的距离进行调节，可有效的降低装置的工作局限性，有效提高装置的工作精准度，给使用者带来便利。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括往复丝杠20、两组夹板21和两组防滑垫22，往复丝杠20固定安装在支撑板2的顶端，往复丝杠20的左侧输出端设置有带动杆，两组夹板21分别固定安装在带动杆的左端和支撑板2的顶端，两组防滑垫22分别固定安装在两组夹板21的侧壁上，并且每组防滑垫22上均设置有多组防滑纹；往复丝杠工作可通过带动杆带动其中一组夹板进行移动，以调节两组夹板支架的距离，以利用两组夹板对塑钢原料进行位置固定，防滑垫可增加加工的原料与夹板之间的摩擦力。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，机床1顶端的左侧和右侧分别设置有两组开口，机床1内设置有放置腔，并且放置腔与两组开口相通，还包括挡板23和拉板24，机床1的前侧壁上设置有取放口，取放口与放置腔相通，挡板23铰接安装在取放口的顶端，挡板的前端设置有拉槽，拉板24的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；工作过程中产生的废料板材可经过开口掉入至放置腔内，以方便对整体的废料进行收集，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括两组活动电机25和回收板26，两组活动电机25分别安装在放置腔内的左侧和右侧，两组活动电机25的输出端均设置有传动辊27，并在两组传动辊27的外侧壁上均设置有卡板，并在每组卡板的底端均设置有多组活动板28，回收板26底端的左侧和右侧均设置有多组导流板；活动电机工作可电动传动辊进行转动以通过活动板带动导流板移动，导流板移动可带动回收板在放置腔内进行移动。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括两组下支板29和两组上支板，两组上支板和两组下支板29分别固定安装在放置腔内上侧以及下侧的左侧和右侧，两组上支板的底端均设置有第一滑轮30，两组下支板29的顶端均设置有第二滑轮，并且第一滑轮30和第二滑轮均与回收板26接触；上支板和下支板可对回收板进行支撑，第一滑轮和第二滑轮可减少回收板与支板之间的摩擦力，从而提高回收板在放置腔内移动时的稳定性。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括四组支腿31和推杆32，四组支腿31分别固定安装在机床1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组支腿31底端均设置有底座33，机床1右端的前侧和后侧分别设置有两组支杆，推杆32的前端和后端分别与两组支杆连接；使用者推动推杆可带动两组支杆进行移动同时电动机床进行移动，方便将装置整体移动至适宜的工作位置。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括风机34和两组活动扣，收缩架9底端的左侧和右侧均设置有固定杆35，每组固定杆35上均设置有活动槽，两组活动扣分别安装在风机34的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内，并且两组活动扣的外侧壁分别与两组活动槽的内侧壁接触；使用者在固定杆上将风机旋转至适宜的角度，风机输出风力可提高机床上方的气体流动速度，以方便对机床上方的杂质碎屑进行清理。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，还包括分流电机，分流电机固定安装在风机34的右端，分流电机的输出端设置有固定辊36，并在固定辊36的外侧壁上设置有多组分流板37；分流电机工作可带动固定辊进行旋转并通过分流板的移动对风机的输出风力进行分散，可提高风机的工作范围。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支杆进行移动同时电动机床进行移动，方便将装置整体移动至适宜的工作位置，伺服电机工作可通过传动轴带动主动齿轮旋转以带动被动齿轮转动，被动齿轮旋转带动螺纹管转动以使螺纹管在连接槽内进行移动，螺纹管移动可带动活动板进行位置移动从而通过连接板和支撑板带动活动杆移动，活动杆移动可带动一组活动架进行移动，从而调节两组活动架之间的距离以调节两组切割刀之间的距离，方便对两组切割刀之间的距离进行调节，有效提高装置的工作精准度，将需要进行切割的塑钢板材原料放置在支撑板的上方，打开液压装置可通过带动板将驱动电机和切割刀移动至适宜的高度位置，打开驱动电机带动传动轴旋转并通过带动架带动两组切割刀进行旋转，当切割刀的底部与板材原料接触时可对其进行切割，传动机构可驱动液压装置和切割刀进行水平方向的移动，往复丝杠工作可通过带动杆带动其中一组夹板进行移动，以调节两组夹板支架的距离，以利用两组夹板对塑钢原料进行位置固定，防滑垫可增加加工的原料与夹板之间的摩擦力，工作过程中产生的废料板材可经过开口掉入至放置腔内，以方便对整体的废料进行收集，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板，活动电机工作可电动传动辊进行转动以通过活动板带动导流板移动，导流板移动可带动回收板在放置腔内进行移动，上支板和下支板可对回收板进行支撑，第一滑轮和第二滑轮可减少回收板与支板之间的摩擦力，从而提高回收板在放置腔内移动时的稳定性，使用者在固定杆上将风机旋转至适宜的角度，风机输出风力可提高机床上方的气体流动速度，以方便对机床上方的杂质碎屑进行清理，分流电机工作可带动固定辊进行旋转并通过分流板的移动对风机的输出风力进行分散，可提高风机的工作范围。

本实用新型的一种塑钢门窗定位切割装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“（）”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑钢门窗定位切割装置，包括机床（1）、支撑板（2）、液压装置（3）、传动机构（4）、驱动电机（5）、两组切割刀（6）、滑轨（7）和两组连接杆（8），支撑板（2）固定安装在机床（1）的顶端，机床（1）的上方固定设置有收缩架（9），并在收缩架（9）底端设置有收缩槽，滑轨（7）固定安装在收缩槽的顶端，滑轨（7）的底端设置有滑槽，并在滑槽内卡装设置有滑板，液压装置（3）固定安装在滑板底端，传动机构（4）固定安装在收缩槽内，传动机构（4）的左端设置有活动架，并且活动架固定在液压装置（3）上，液压装置（3）的底端设置有带动板（10），两组连接杆（8）分别固定安装在带动板（10）底端，驱动电机（5）固定安装在一组连接杆（8）的前端，驱动电机（5）的输出端设置有传动轴；其特征在于，还包括连接架（11）、螺纹管（12）、螺纹杆（13）、伺服电机（14）、连接板和支撑架（15），所述传动轴的左端与连接架（11）连接，所述连接架（11）左端设置有连接槽，并在连接槽内固定设置有滚珠轴承（16），螺纹管（12）的外侧壁与滚珠轴承（16）的内侧壁连接，螺纹杆（13）右端插入并螺装至螺纹管（12）的左端内部，所述螺纹管（12）的左端与连接板连接，在连接板的左端设置有安装板（17），安装板（17）上固定设置有活动杆（18），螺纹管（12）的外侧壁上设置有被动齿轮，伺服电机（14）安装在连接槽内，所述伺服电机（14）的输出端均设置有主动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮之间互相咬合，支撑架（15）安装在另一组连接杆（8）上，所述支撑架（15）右端设置有支撑槽，活动杆左端伸入至支撑槽内，传动轴和活动杆（18）上分别设置有两组活动架（19），所述两组切割刀（6）分别固定安装在两组活动架上（19）。

2.如权利要求1所述的一种塑钢门窗定位切割装置，其特征在于，还包括往复丝杠（20）、两组夹板（21）和两组防滑垫（22），往复丝杠（20）固定安装在支撑板（2）的顶端，所述往复丝杠（20）的左侧输出端设置有带动杆，两组夹板（21）分别固定安装在带动杆的左端和支撑板（2）的顶端，两组防滑垫（22）分别固定安装在两组夹板（21）的侧壁上，并且每组所述防滑垫（22）上均设置有多组防滑纹。

3.如权利要求2所述的一种塑钢门窗定位切割装置，其特征在于，机床（1）顶端的左侧和右侧分别设置有两组开口，机床（1）内设置有放置腔，并且所述放置腔与两组开口相通，还包括挡板（23）和拉板（24），机床（1）的前侧壁上设置有取放口，所述取放口与放置腔相通，挡板（23）铰接安装在取放口的顶端，所述挡板的前端设置有拉槽，拉板（24）的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种塑钢门窗定位切割装置，其特征在于，还包括两组活动电机（25）和回收板（26），两组活动电机（25）分别安装在放置腔内的左侧和右侧，两组所述活动电机（25）的输出端均设置有传动辊（27），并在两组传动辊（27）的外侧壁上均设置有卡板，并在每组卡板的底端均设置有多组活动板（28），回收板（26）底端的左侧和右侧均设置有多组导流板。

5.如权利要求4所述的一种塑钢门窗定位切割装置，其特征在于，还包括两组下支板（29）和两组上支板，两组上支板和两组下支板（29）分别固定安装在放置腔内上侧以及下侧的左侧和右侧，两组上支板的底端均设置有第一滑轮（30），所述两组下支板（29）的顶端均设置有第二滑轮，并且所述第一滑轮（30）和第二滑轮均与回收板（26）接触。

6.如权利要求5所述的一种塑钢门窗定位切割装置，其特征在于，还包括四组支腿（31）和推杆（32），四组支腿（31）分别固定安装在机床（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组支腿（31）底端均设置有底座（33），机床（1）右端的前侧和后侧分别设置有两组支杆，所述推杆（32）的前端和后端分别与两组支杆连接。

7.如权利要求6所述的一种塑钢门窗定位切割装置，其特征在于，还包括风机（34）和两组活动扣，收缩架（9）底端的左侧和右侧均设置有固定杆（35），每组固定杆（35）上均设置有活动槽，所述两组活动扣分别安装在风机（34）的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内，并且两组活动扣的外侧壁分别与两组活动槽的内侧壁接触。

8.如权利要求7所述的一种塑钢门窗定位切割装置，其特征在于，还包括分流电机，分流电机固定安装在风机（34）的右端，所述分流电机的输出端设置有固定辊（36），并在固定辊（36）的外侧壁上设置有多组分流板（37）。

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