CN210525214U - 一种绝缘材料板分条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种绝缘材料板分条切割装置；其操作较为自动化，不需要工作人员频繁的对原料板进行位置调整以及对成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率；包括机床、支撑板、往复丝杠、伸缩杆、驱动电机、两组切割刀、滑轨和滑板，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴的前侧和后侧分别设置有两组带动架，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上；还包括液压装置、第一连接轴、第二连接轴、伺服电机、链条和传动辊，液压装置的前端设置有推板，第一连接轴的右端和第二连接轴的左端分别与传动辊的左侧壁和右侧壁连接，传动辊的顶端设置有放置槽，机床的前端设置有取放口，取放口与回收槽相通。

Description

一种绝缘材料板分条切割装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种绝缘材料板分条切割装置。

背景技术

众所周知，绝缘材料板分条切割装置是一种用于对加工绝缘材料板所使用的原材料进行切割成型，以使其满足绝缘材料板加工及使用要求，从而提高绝缘材料板生产效率的装置，其在绝缘材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的绝缘材料板分条切割装置包括机床、支撑板、往复丝杠、伸缩杆、驱动电机、两组切割刀、滑轨和滑板，支撑板固定安装在机床的顶端，机床的顶端固定设置有顶板，并在底板底端设置有活动槽，滑轨固定安装在活动槽的顶端，滑轨的底端设置有滑槽，滑板卡装于滑槽内，伸缩杆固定安装在滑板的底端，伸缩杆底端固定设置有连接板，在连接板底端设置有连接架，驱动电机固定安装在连接架的前侧壁上，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴的前侧和后侧分别设置有两组带动架，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上，往复丝杠固定安装在活动槽内，往复丝杠的输出端设置有活动架，活动架固定在伸缩杆上；现有的绝缘材料板分条切割装置在使用时使用者将需要进行切割成型的绝缘材料放置在在支撑板的上方，打开驱动电机可通过传动轴带动两组带动架旋转同时带动两组切割刀转动，使用者调节伸缩杆可通过连接板将切割刀调节至适宜的位置使其与材料接触以对原料板进行切割，打开往复丝杠可通过活动架调节伸缩杆和连接板的位置，以对原料进行切条处理；然而，现有的绝缘材料板分条切割装置在使用中发现，装置操作较为不便，需要工作人员频繁的对原料板进行位置调整以及对成品进行回收，导致装置的工作效率较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，不需要工作人员频繁的对原料板进行位置调整以及对成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率，从而有效提高装置的使用可靠性的绝缘材料板分条切割装置。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，包括机床、支撑板、往复丝杠、伸缩杆、驱动电机、两组切割刀、滑轨和滑板，支撑板固定安装在机床的顶端，机床的顶端固定设置有顶板，并在底板底端设置有活动槽，滑轨固定安装在活动槽的顶端，滑轨的底端设置有滑槽，滑板卡装于滑槽内，伸缩杆固定安装在滑板的底端，伸缩杆底端固定设置有连接板，在连接板底端设置有连接架，驱动电机固定安装在连接架的前侧壁上，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴的前侧和后侧分别设置有两组带动架，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上，往复丝杠固定安装在活动槽内，往复丝杠的输出端设置有活动架，活动架固定在伸缩杆上；还包括液压装置、第一连接轴、第二连接轴、伺服电机、链条和传动辊，液压装置固定安装在顶板的前侧壁上，所述液压装置的前端设置有推板，机床的顶端设置有回收槽，回收槽内的左侧和和右侧分别固定设置有两组滚珠轴承，第一连接轴和第二连接轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承的内侧壁连接，所述第一连接轴的右端和第二连接轴的左端分别与传动辊的左侧壁和右侧壁连接，所述传动辊的顶端设置有放置槽，伺服电机安装在回收槽内，所述伺服电机的输出端设置有顶端轴，并在带动轴和第一连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，机床的前端设置有取放口，所述取放口与回收槽相通。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括固定架，顶板的底端设置有固定杆，固定杆底端与固定架连接，在所述固定架底端设置有滚轮，并在所述滚轮的外侧壁上设置有胶圈。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括挡板、拉板和限位板，挡板的顶端铰接安装在取放口的顶端，所述挡板前端设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接，机床的前端设置有旋轴，所述限位板上设置有旋孔，限位板安装在旋轴上并且所述旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括两组滑动架和放置板，两组滑动架分别固定安装在回收槽内的左侧壁和右侧壁上，两组所述滑动架上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧分别设置有四组滑轮，放置板的左端和右端分别设置有两组卡板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别固定安装在机床底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿底端均设置有底座，机床右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括转速器和显示器，转速器固定安装在放置槽内并与伺服电机电连接，在转速器上设置有传导机构，所述显示器固定安装在机床的侧壁上并与传导机构电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：液压装置工作可通过推板移动使绝缘原料板在支撑板的上方进行移动，当整体原料板进行分条切割后进入至回收槽内，伺服电机可通过带动轴带动第一链轮旋转，以通过链条的传动作用带动第二链轮转动，第二链轮转动可带动传动辊进行周期性的转动，以利用周期性移动的放置槽将切割后的绝缘板成品传递至回收槽的底壁并进行堆放，以方便工作人员对其进行取放，其操作较为自动化，不需要工作人员频繁的对原料板进行位置调整以及对成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率，从而有效提高装置的使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是切割刀、连接架和带动架的结构示意图；

图3是机床的前侧结构示意图；

附图中标记：1、机床；2、支撑板；3、往复丝杠；4、伸缩杆； 5、驱动电机；6、切割刀；7、滑轨；8、连接架；9、带动架；10、液压装置；11、第二连接轴；12、伺服电机；13、链条；14、传动辊； 15、滚珠轴承；16、推板；17、顶板；18、固定架；19、固定杆；20、胶圈；21、挡板；22、拉板；23、限位板；24、滑动架；25、放置板； 26、滑轮；27、支腿；28、推杆；29、底座；34、转速器；35、显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，包括机床1、支撑板2、往复丝杠3、伸缩杆4、驱动电机5、两组切割刀6、滑轨7和滑板，支撑板2固定安装在机床1的顶端，机床1 的顶端固定设置有顶板17，并在底板底端设置有活动槽，滑轨7固定安装在活动槽的顶端，滑轨7的底端设置有滑槽，滑板卡装于滑槽内，伸缩杆4固定安装在滑板的底端，伸缩杆4底端固定设置有连接板，在连接板底端设置有连接架8，驱动电机5固定安装在连接架8 的前侧壁上，驱动电机5的输出端设置有传动轴，并在传动轴的前侧和后侧分别设置有两组带动架9，两组切割刀6分别固定安装在两组带动架9上，往复丝杠3固定安装在活动槽内，往复丝杠3的输出端设置有活动架，活动架固定在伸缩杆4上；还包括液压装置10、第一连接轴、第二连接轴11、伺服电机12、链条13和传动辊14，液压装置10固定安装在顶板17的前侧壁上，液压装置10的前端设置有推板16，机床1的顶端设置有回收槽，回收槽内的左侧和和右侧分别固定设置有两组滚珠轴承15，第一连接轴和第二连接轴11的外侧壁分别与两组滚珠轴承15的内侧壁连接，第一连接轴的右端和第二连接轴11的左端分别与传动辊14的左侧壁和右侧壁连接，传动辊 14的顶端设置有放置槽，伺服电机12安装在回收槽内，伺服电机12 的输出端设置有顶端轴，并在带动轴和第一连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条13套设在第一链轮和第二链轮上，机床1的前端设置有取放口，取放口与回收槽相通；液压装置工作可通过推板移动使绝缘原料板在支撑板的上方进行移动，当整体原料板进行分条切割后进入至回收槽内，伺服电机可通过带动轴带动第一链轮旋转，以通过链条的传动作用带动第二链轮转动，第二链轮转动可带动传动辊进行周期性的转动，以利用周期性移动的放置槽将切割后的绝缘板成品传递至回收槽的底壁并进行堆放，以方便工作人员对其进行取放，其操作较为自动化，不需要工作人员频繁的对原料板进行位置调整以及对成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率，从而有效提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括固定架18，顶板17的底端设置有固定杆19，固定杆19底端与固定架18连接，在固定架18底端设置有滚轮，并在滚轮的外侧壁上设置有胶圈20；固定架和滚轮可对放置在支撑板上方的绝缘材料板进行位置限定，以防止支撑板上的原料发生位置偏移，滑轮可减少原料板与固定架之间的摩擦力。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括挡板21、拉板22和限位板23，挡板21的顶端铰接安装在取放口的顶端，挡板21前端设置有拉槽，拉板22的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接，机床1的前端设置有旋轴，限位板23上设置有旋孔，限位板23安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触；挡板可对回收槽进行密封保护，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板，使用者在旋轴上旋转限位板至挡板的前侧，可防止挡板在工作过程中开启。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括两组滑动架 24和放置板25，两组滑动架24分别固定安装在回收槽内的左侧壁和右侧壁上，两组滑动架24上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧分别设置有四组滑轮26，放置板25的左端和右端分别设置有两组卡板，两组卡板分别卡装于两组滑槽内；使用者移动放置板可带动两组卡板在两组滑槽内进行滑动，以方便使用者取出回收槽内进行回收的绝缘板成品。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括四组支腿 27和推杆28，四组支腿27分别固定安装在机床1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿27底端均设置有底座29，机床1 右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆28的前端和后端分别与两组支架连接；使用者移动推杆可通过两组支架带动机床进行移动，以方便使用者将装置整体移动至适宜的工作位置，底座和支腿可对机床进行支撑。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，还包括转速器34 和显示器35，转速器34固定安装在放置槽内并与伺服电机12电连接，在转速器34上设置有传导机构，显示器35固定安装在机床的侧壁上并与传导机构电连接；转速器可对伺服电机的工作转速进行测量，以方便使用者对传动辊传输的成品数量进行统计，可提高装置的实用性。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，其在工作时，使用者首先移动推杆可通过两组支架带动机床进行移动，以方便使用者将装置整体移动至适宜的工作位置，底座和支腿可对机床进行支撑，使用者将需要进行切割成型的绝缘材料放置在在支撑板的上方，打开驱动电机可通过传动轴带动两组带动架旋转同时带动两组切割刀转动，使用者调节伸缩杆可通过连接板将切割刀调节至适宜的位置使其与材料接触以对原料板进行切割，打开往复丝杠可通过活动架调节伸缩杆和连接板的位置，以对原料进行切条处理，液压装置工作可通过推板移动使绝缘原料板在支撑板的上方进行移动，当整体原料板进行分条切割后进入至回收槽内，伺服电机可通过带动轴带动第一链轮旋转，以通过链条的传动作用带动第二链轮转动，第二链轮转动可带动传动辊进行周期性的转动，以利用周期性移动的放置槽将切割后的绝缘板成品传递至回收槽的底壁并进行堆放，以方便工作人员对其进行取放，其操作较为自动化，不需要工作人员频繁的对原料板进行位置调整以及对成品进行回收，固定架和滚轮可对放置在支撑板上方的绝缘材料板进行位置限定，以防止支撑板上的原料发生位置偏移，滑轮可减少原料板与固定架之间的摩擦力，挡板可对回收槽进行密封保护，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板，使用者在旋轴上旋转限位板至挡板的前侧，可防止挡板在工作过程中开启，使用者移动放置板可带动两组卡板在两组滑槽内进行滑动，以方便使用者取出回收槽内进行回收的绝缘板成品，转速器可对伺服电机的工作转速进行测量，以方便使用者对传动辊传输的成品数量进行统计。

本实用新型的一种绝缘材料板分条切割装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种绝缘材料板分条切割装置，包括机床(1)、支撑板(2)、往复丝杠(3)、伸缩杆(4)、驱动电机(5)、两组切割刀(6)、滑轨(7)和滑板，支撑板(2)固定安装在机床(1)的顶端，机床(1)的顶端固定设置有顶板(17)，并在底板底端设置有活动槽，滑轨(7)固定安装在活动槽的顶端，滑轨(7)的底端设置有滑槽，滑板卡装于滑槽内，伸缩杆(4)固定安装在滑板的底端，伸缩杆(4)底端固定设置有连接板，在连接板底端设置有连接架(8)，驱动电机(5)固定安装在连接架(8)的前侧壁上，驱动电机(5)的输出端设置有传动轴，并在传动轴的前侧和后侧分别设置有两组带动架(9)，两组切割刀(6)分别固定安装在两组带动架(9)上，往复丝杠(3)固定安装在活动槽内，往复丝杠(3)的输出端设置有活动架，活动架固定在伸缩杆(4)上；其特征在于，还包括液压装置(10)、第一连接轴、第二连接轴(11)、伺服电机(12)、链条(13)和传动辊(14)，液压装置(10)固定安装在顶板(17)的前侧壁上，所述液压装置(10)的前端设置有推板(16)，机床(1)的顶端设置有回收槽，回收槽内的左侧和和右侧分别固定设置有两组滚珠轴承(15)，第一连接轴和第二连接轴(11)的外侧壁分别与两组滚珠轴承(15)的内侧壁连接，所述第一连接轴的右端和第二连接轴(11)的左端分别与传动辊(14)的左侧壁和右侧壁连接，所述传动辊(14)的顶端设置有放置槽，伺服电机(12)安装在回收槽内，所述伺服电机(12)的输出端设置有顶端轴，并在带动轴和第一连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条(13)套设在第一链轮和第二链轮上，机床(1)的前端设置有取放口，所述取放口与回收槽相通。

2.如权利要求1所述的一种绝缘材料板分条切割装置，其特征在于，还包括固定架(18)，顶板(17)的底端设置有固定杆(19)，固定杆(19)底端与固定架(18)连接，在所述固定架(18)底端设置有滚轮，并在所述滚轮的外侧壁上设置有胶圈(20)。

3.如权利要求2所述的一种绝缘材料板分条切割装置，其特征在于，还包括挡板(21)、拉板(22)和限位板(23)，挡板(21)的顶端铰接安装在取放口的顶端，所述挡板(21)前端设置有拉槽，拉板(22)的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接，机床(1)的前端设置有旋轴，所述限位板(23)上设置有旋孔，限位板(23)安装在旋轴上并且所述旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种绝缘材料板分条切割装置，其特征在于，还包括两组滑动架(24)和放置板(25)，两组滑动架(24)分别固定安装在回收槽内的左侧壁和右侧壁上，两组所述滑动架(24)上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧分别设置有四组滑轮(26)，放置板(25)的左端和右端分别设置有两组卡板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内。

5.如权利要求4所述的一种绝缘材料板分条切割装置，其特征在于，还包括四组支腿(27)和推杆(28)，四组支腿(27)分别固定安装在机床(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿(27)底端均设置有底座(29)，机床(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆(28)的前端和后端分别与两组支架连接。

6.如权利要求5所述的一种绝缘材料板分条切割装置，其特征在于，还包括转速器(34)和显示器(35)，转速器(34)固定安装在放置槽内并与伺服电机(12)电连接，在转速器(34)上设置有传导机构，所述显示器(35)固定安装在机床的侧壁上并与传导机构电连接。

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