CN210210526U - 一种消防水带聚氨酯内管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种消防水带聚氨酯内管加工装置；其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行收集，从而提高其使用可靠性；包括机床、固定架、液压装置、驱动电机、切割刀和支撑板，机床的顶端设置有支撑架，驱动电机的输出端设置有传动轴，支撑板的顶端设置有放置槽；还包括第一电机、第二电机、安装架、带动杆、带动板、带动架、导流板、支撑杆和活动电机，机床的顶端设置有两组输送槽，机床内设置有放置腔，带动杆的顶端与带动板底端连接，带动架固定安装在带动板的顶端，带动架上设置有固定板，支撑杆顶端铰接于导流板的底端，带动杆的左端和右端均设置有多组安装板。

Description

一种消防水带聚氨酯内管加工装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种消防水带聚氨酯内管加工装置。

背景技术

众所周知，消防水带聚氨酯内管加工装置是一种用于对加工消防水带后的水管半成品进行切割，以使加工的消防水带产品满足相关生产加工需求的装置，其在高分子材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的消防水带聚氨酯内管加工装置包括机床、固定架、液压装置、驱动电机、切割刀和支撑板，机床的顶端设置有支撑架，并且支撑架的顶端与固定架的底端连接，连接架的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有连接板，连接板底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，驱动电机固定安装在一组固定杆上，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴插入至另一组固定杆，在传动轴上设置有连接架，切割刀固定安装在连接架上，支撑板的顶端设置有放置槽，支撑板上设置有活动槽，并且活动槽与放置槽相通；现有的消防水带聚氨酯内管加工装置在使用时，工作人员将加工后的消防水带的半成品放置在放置槽内，使用者打开液压装置可带动连接板同时带动两组固定杆进行移动至适宜的位置，打开驱动电机带动传动轴同时带动连接架进行旋转，连接架旋转可带动切割刀进行转动以利用切割刀对放置槽内的消防水带的内管半成品进行切割，使其满足生产加工需求即可；然而，现有的消防水带聚氨酯内管加工装置在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对工作过程中产生的废料进行收集，给使用者带来不便，导致装置工作的经济效益较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行收集，给使用者带来便利，有效的提高装置工作的经济效益，从而提高其使用可靠性的消防水带聚氨酯内管加工装置。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，包括机床、固定架、液压装置、驱动电机、切割刀和支撑板，机床的顶端设置有支撑架，并且支撑架的顶端与固定架的底端连接，连接架的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有连接板，连接板底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，驱动电机固定安装在一组固定杆上，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴插入至另一组固定杆，在传动轴上设置有连接架，切割刀固定安装在连接架上，支撑板的顶端设置有放置槽，支撑板上设置有活动槽，并且活动槽与放置槽相通；还包括第一电机、第二电机、安装架、带动杆、带动板、带动架、导流板、支撑杆和活动电机，机床的顶端设置有两组输送槽，机床内设置有放置腔，机床的前侧壁上设置有开口，并且开口与放置腔相通，所述输送槽与放置腔相通，安装架固定安装在输送槽的底端，所述安装架的顶端设置有安装槽，第一电机和第二电机分别固定安装在所述安装槽内的左侧和右侧，所述第一电机和第二电机的输出端均设置有活动辊，每组活动辊上均设置有多组活动板，带动杆的顶端与带动板底端连接，带动架固定安装在带动板的顶端，所述导流板底端的左侧铰接安装于带动架的顶端，活动电机固定安装在带动架的顶端，所述两组活动电机的输出端均设置有带动轴，带动架上设置有固定板，所述带动轴插入至固定板前端内侧，支撑杆固定安装在带动轴上，支撑杆顶端铰接于导流板的底端，带动杆的左端和右端均设置有多组安装板。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别固定安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上均设置有滑槽，每组所述滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮，所述回收板的左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别卡装于两组滑槽内，在回收板的前端固定设置有连接板。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括限位架和密封胶垫，限位架固定安装在安装槽的底端，所述限位架的顶端设置有收缩槽，带动杆底端插入至收缩槽内，密封胶垫固定安装在限位架的顶端，并且所述密封胶垫的内侧壁与带动杆外侧壁接触。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括拉板、挡板和卡板，所述挡板的顶端铰接于开口的侧壁上，在挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别铰接于所述拉槽的左侧壁和右侧壁上，机床的前侧壁上设置有固定轴，所述卡板上设置有旋孔，卡板固定安装在固定轴上并且所述固定轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括透明板，机床的前侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板固定安装在观察孔上。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括风机和分流电机，支撑架的前侧壁上设置有安装杆，风机固定安装在所述安装杆上，分流电机固定安装在风机的前侧壁上，所述分流电机的输出端设置有连接辊，并在所述连接辊上设置有多组分流板。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括放置袋、尼龙垫和尼龙钩带，放置袋左端的前侧、后侧和下侧均与机床的右侧壁连接，并且所述放置袋与机床之间形成收纳槽，尼龙钩带和尼龙垫的分别固定安装在机床的右侧壁和放置袋的左侧壁上。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括四组支腿、两组固定锚和推杆，四组支腿分别安装在机床底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮，机床右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接，机床底端的前侧和和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚分别铰接安装在所述两组安装杆的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机和第二电机工作可带动活动辊进行旋转以带动多组活动板进行移动，活动板移动可带动多组安装板进行移动，安装板移动可带动带动杆同时带动带动板移动，带动板移动可带动带动架移动以将带动废料在输送槽内移动至放置腔的右侧，活动电机工作可带动带动轴旋转以带动支撑杆进行转动，支撑杆旋转至适宜的角度以对导流板进行支撑，导流板倾斜可将废料导流至放置腔内，其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行收集，给使用者带来便利，有效的提高装置工作的经济效益，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装架和带动架的结构示意图；

图3是驱动电机、固定杆和切割刀的结构示意图；

图4是机床的正视结构示意图；、

图5是风机和分流板的结构示意图；

附图中标记：1、机床；2、固定架；3、液压装置；4、驱动电机；5、切割刀；6、支撑板；7、支撑架；8、固定杆；9、连接架；10、第一电机；11、第二电机；12、安装架；13、带动杆；14、带动架；15、导流板；16、支撑杆；17、活动电机；18、活动板；19、安装板；20、活动辊；21、滑轨；22、滑轮；23、连接板；24、限位架；25、密封胶垫；26、拉板；27、挡板；28、卡板；29、透明板；30、风机；31、连接辊；32、分流板；33、放置袋；34、尼龙垫；35、支腿；36、固定锚；37、推杆；38、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，包括机床1、固定架2、液压装置3、驱动电机4、切割刀5和支撑板6，机床1的顶端设置有支撑架7，并且支撑架7的顶端与固定架2的底端连接，连接架9的底端设置有连接槽，液压装置3固定安装在连接槽内，液压装置3的底端设置有连接板，连接板底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆8，驱动电机4固定安装在一组固定杆8上，驱动电机4的输出端设置有传动轴，传动轴插入至另一组固定杆8，在传动轴上设置有连接架9，切割刀5固定安装在连接架9上，支撑板6的顶端设置有放置槽，支撑板6上设置有活动槽，并且活动槽与放置槽相通；还包括第一电机10、第二电机11、安装架12、带动杆13、带动板、带动架14、导流板15、支撑杆16和活动电机17，机床1的顶端设置有两组输送槽，机床1内设置有放置腔，机床1的前侧壁上设置有开口，并且开口与放置腔相通，输送槽与放置腔相通，安装架12固定安装在输送槽的底端，安装架12的顶端设置有安装槽，第一电机10和第二电机11分别固定安装在安装槽内的左侧和右侧，第一电机10和第二电机11的输出端均设置有活动辊20，每组活动辊20上均设置有多组活动板18，带动杆13的顶端与带动板底端连接，带动架14固定安装在带动板的顶端，导流板15底端的左侧铰接安装于带动架14的顶端，活动电机17固定安装在带动架14的顶端，两组活动电机17的输出端均设置有带动轴，带动架14上设置有固定板，带动轴插入至固定板前端内侧，支撑杆16固定安装在带动轴上，支撑杆16顶端铰接于导流板15的底端，带动杆13的左端和右端均设置有多组安装板19；第一电机和第二电机工作可带动活动辊进行旋转以带动多组活动板进行移动，活动板移动可带动多组安装板进行移动，安装板移动可带动带动杆同时带动带动板移动，带动板移动可带动带动架移动以将带动废料在输送槽内移动至放置腔的右侧，活动电机工作可带动带动轴旋转以带动支撑杆进行转动，支撑杆旋转至适宜的角度以对导流板进行支撑，导流板倾斜可将废料导流至放置腔内，其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废料进行收集，给使用者带来便利，有效的提高装置工作的经济效益，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括两组滑轨21和回收板，两组滑轨21分别固定安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨21上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮22，回收板的左端和右端分别设置有两组滑板，两组滑板分别卡装于两组滑槽内，在回收板的前端固定设置有连接板23；使用者移动连接板可带动回收板移动，回收板可带动两组滑板在四组滑轮上方进行滑动，以方便使用者取出放置腔内回收的废料。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括限位架24和密封胶垫25，限位架24固定安装在安装槽的底端，限位架24的顶端设置有收缩槽，带动杆13底端插入至收缩槽内，密封胶垫25固定安装在限位架24的顶端，并且密封胶垫25的内侧壁与带动杆13外侧壁接触；限位架和密封胶垫可对带动杆进行位置限定，以提高带动杆在安装槽内移动时的稳定性。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括拉板26、挡板27和卡板28，挡板27的顶端铰接于开口的侧壁上，在挡板27的前侧壁上设置有拉槽，拉板26的左端和右端分别铰接于拉槽的左侧壁和右侧壁上，机床1的前侧壁上设置有固定轴，卡板28上设置有旋孔，卡板28固定安装在固定轴上并且固定轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触；挡板可对放置腔进行密封保护，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，方便使用者打开或关闭挡板，使用者可在固定轴上旋转卡板至挡板的前侧可对挡板进行位置限定以防止挡板在工作过程中开启。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括透明板29，机床1的前侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与放置腔相通，透明板29固定安装在观察孔上；使用者可透过透明板观察放置腔内的废料收集情况，给使用者带来便利。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括风机30和分流电机，支撑架7的前侧壁上设置有安装杆，风机30固定安装在安装杆上，分流电机固定安装在风机30的前侧壁上，分流电机的输出端设置有连接辊31，并在连接辊31上设置有多组分流板32；风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，以对切割刀的表面进行降温，分流电机工作可带动连接辊进行旋转以带动分流板进行以对，从而对风机输出的风力进行分散，可提高风机工作时的工作效率。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括放置袋33、尼龙垫34和尼龙钩带，放置袋33左端的前侧、后侧和下侧均与机床1的右侧壁连接，并且放置袋33与机床1之间形成收纳槽，尼龙钩带和尼龙垫34的分别固定安装在机床1的右侧壁和放置袋33的左侧壁上；使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看，给使用者带来便利。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，还包括四组支腿35、两组固定锚36和推杆37，四组支腿35分别安装在机床1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿35底端分别设置有四组滚轮38，机床1右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆37的前端和后端分别与两组支架连接，机床1底端的前侧和和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚36分别铰接安装在两组安装杆的底端；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动机床进行移动，机床移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，以将装置整体移动至适宜的位置，将两组固定锚移动至适宜的角度，可防止装置在工作过程中发生滑动，从而提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动机床进行移动，机床移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，以将装置整体移动至适宜的位置，将两组固定锚移动至适宜的角度，可防止装置在工作过程中发生滑动，工作人员将加工后的消防水带的半成品放置在放置槽内，使用者打开液压装置可带动连接板同时带动两组固定杆进行移动至适宜的位置，打开驱动电机带动传动轴同时带动连接架进行旋转，连接架旋转可带动切割刀进行转动以利用切割刀对放置槽内的消防水带的内管半成品进行切割，使其满足生产加工需求即可，第一电机和第二电机工作可带动活动辊进行旋转以带动多组活动板进行移动，活动板移动可带动多组安装板进行移动，安装板移动可带动带动杆同时带动带动板移动，带动板移动可带动带动架移动以将带动废料在输送槽内移动至放置腔的右侧，活动电机工作可带动带动轴旋转以带动支撑杆进行转动，支撑杆旋转至适宜的角度以对导流板进行支撑，导流板倾斜可将废料导流至放置腔内，方便对工作过程中产生的废料进行收集，风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，以对切割刀的表面进行降温，分流电机工作可带动连接辊进行旋转以带动分流板进行以对，从而对风机输出的风力进行分散，可提高风机工作时的工作效率，使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看，给使用者带来便利，使用者可透过透明板观察放置腔内的废料收集情况，给使用者带来便利，限位架和密封胶垫可对带动杆进行位置限定，以提高带动杆在安装槽内移动时的稳定性，装置工作结束后，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，方便使用者打开或关闭挡板，使用者可在固定轴上旋转卡板至挡板的前侧可对挡板进行位置限定以防止挡板在工作过程中开启，使用者移动连接板可带动回收板移动，回收板可带动两组滑板在四组滑轮上方进行滑动，以方便使用者取出放置腔内回收的废料。

本实用新型的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种消防水带聚氨酯内管加工装置，包括机床(1)、固定架(2)、液压装置(3)、驱动电机(4)、切割刀(5)和支撑板(6)，机床(1)的顶端设置有支撑架(7)，并且支撑架(7)的顶端与固定架(2)的底端连接，连接架(9)的底端设置有连接槽，液压装置(3)固定安装在连接槽内，液压装置(3)的底端设置有连接板，连接板底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆(8)，驱动电机(4)固定安装在一组固定杆(8)上，驱动电机(4)的输出端设置有传动轴，传动轴插入至另一组固定杆(8)，在传动轴上设置有连接架(9)，切割刀(5)固定安装在连接架(9)上，支撑板(6)的顶端设置有放置槽，支撑板(6)上设置有活动槽，并且活动槽与放置槽相通；其特征在于，还包括第一电机(10)、第二电机(11)、安装架(12)、带动杆(13)、带动板、带动架(14)、导流板(15)、支撑杆(16)和活动电机(17)，机床(1)的顶端设置有两组输送槽，机床(1)内设置有放置腔，机床(1)的前侧壁上设置有开口，并且开口与放置腔相通，所述输送槽与放置腔相通，安装架(12)固定安装在输送槽的底端，所述安装架(12)的顶端设置有安装槽，第一电机(10)和第二电机(11)分别固定安装在所述安装槽内的左侧和右侧，所述第一电机(10)和第二电机(11)的输出端均设置有活动辊(20)，每组活动辊(20)上均设置有多组活动板(18)，带动杆(13)的顶端与带动板底端连接，带动架(14)固定安装在带动板的顶端，所述导流板(15)底端的左侧铰接安装于带动架(14)的顶端，活动电机(17)固定安装在带动架(14)的顶端，所述两组活动电机(17)的输出端均设置有带动轴，带动架(14)上设置有固定板，所述带动轴插入至固定板前端内侧，支撑杆(16)固定安装在带动轴上，支撑杆(16)顶端铰接于导流板(15)的底端，带动杆(13)的左端和右端均设置有多组安装板(19)。

2.如权利要求1所述的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其特征在于，还包括两组滑轨(21)和回收板，两组滑轨(21)分别固定安装在放置腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨(21)上均设置有滑槽，每组所述滑槽内的前侧和后侧均设置有滑轮(22)，所述回收板的左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别卡装于两组滑槽内，在回收板的前端固定设置有连接板(23)。

3.如权利要求2所述的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其特征在于，还包括限位架(24)和密封胶垫(25)，限位架(24)固定安装在安装槽的底端，所述限位架(24)的顶端设置有收缩槽，带动杆(13)底端插入至收缩槽内，密封胶垫(25)固定安装在限位架(24)的顶端，并且所述密封胶垫(25)的内侧壁与带动杆(13)外侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其特征在于，还包括拉板(26)、挡板(27)和卡板(28)，所述挡板(27)的顶端铰接于开口的侧壁上，在挡板(27)的前侧壁上设置有拉槽，拉板(26)的左端和右端分别铰接于所述拉槽的左侧壁和右侧壁上，机床(1)的前侧壁上设置有固定轴，所述卡板(28)上设置有旋孔，卡板(28)固定安装在固定轴上并且所述固定轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。

5.如权利要求4所述的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其特征在于，还包括透明板(29)，机床(1)的前侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板(29)固定安装在观察孔上。

6.如权利要求5所述的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其特征在于，还包括风机(30)和分流电机，支撑架(7)的前侧壁上设置有安装杆，风机(30)固定安装在所述安装杆上，分流电机固定安装在风机(30)的前侧壁上，所述分流电机的输出端设置有连接辊(31)，并在所述连接辊(31)上设置有多组分流板(32)。

7.如权利要求6所述的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其特征在于，还包括放置袋(33)、尼龙垫(34)和尼龙钩带，放置袋(33)左端的前侧、后侧和下侧均与机床(1)的右侧壁连接，并且所述放置袋(33)与机床(1)之间形成收纳槽，尼龙钩带和尼龙垫(34)的分别固定安装在机床(1)的右侧壁和放置袋(33)的左侧壁上。

8.如权利要求7所述的一种消防水带聚氨酯内管加工装置，其特征在于，还包括四组支腿(35)、两组固定锚(36)和推杆(37)，四组支腿(35)分别安装在机床(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(35)底端分别设置有四组滚轮(38)，机床(1)右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆(37)的前端和后端分别与所述两组支架连接，机床(1)底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚(36)分别铰接安装在所述两组安装杆的底端。

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