CN211137310U - 一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子产品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置；其工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，防止其对附近工作环境造成破坏；包括工作台、安装架、液压装置、两组驱动电机、两组切割刀和两组带动架，工作台的顶端设置有支撑架，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架分别安装在两组传动轴上，液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，油箱底端连通设置有输油管；安装架内设置有放置腔，还包括回收架、输料管、风机、网架、固定轴、清洁板、活动电机和活动板，在清洁板上设置有多组刷毛，活动板安装在活动电机的输出端。

Description

一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置

技术领域

本实用新型涉及高分子产品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置。

背景技术

众所周知，水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置是一种用于对通过专业设备进行搅拌聚合加工后的聚氨酯硬质泡沫板半成品进行多余废料的切除，从而提高生产的泡沫板生产效果的装置，其在聚氨酯的领域中得到了广泛的使用；现有的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置包括工作台、安装架、液压装置、两组驱动电机、两组切割刀和两组带动架，工作台的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端与安装架连接，安装架的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板，两组驱动电机分别固定安装在带动板底端的前侧和后侧，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架分别安装在两组传动轴上，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上，液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，液压管底端均设置有液压槽，油箱位于液压槽内，并在油箱内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱底端连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，带动杆的顶端和底端分别与压板和带动板连接；现有的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置在使用时，工作人员将聚氨酯泡沫半成品放置在工作台的上方，使用者打开液压装置工作利用液压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内，液压油进入液压槽内对空气进行挤压，使压板带动带动杆同时带动带动板进行移动以对原料进行挤压，可带动带动板同时带动固定架移动至适宜的高度位置，打开驱动电机带动传动轴同时带动带动架进行旋转，带动架旋转可带动切割刀进行转动以利用切割刀对放置槽内的实壁管半成品进行切割即可；然而，现有的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置在使用中发现，其工作模式较为单一，其不方便对工作中产生的泡沫废料进行回收，易对附近工作环境造成破坏，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，防止其对附近工作环境造成破坏，从而提高其使用可靠性的水和二氧化碳协同发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，包括工作台、安装架、液压装置、两组驱动电机、两组切割刀和两组带动架，工作台的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端与安装架连接，安装架的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板，两组驱动电机分别固定安装在带动板底端的前侧和后侧，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架分别安装在两组传动轴上，两组切割刀分别固定安装在两组带动架上，液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，液压管底端均设置有液压槽，油箱位于液压槽内，并在油箱内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱底端连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，带动杆的顶端和底端分别与压板和带动板连接；安装架内设置有放置腔，还包括回收架、输料管、风机、网架、固定轴、清洁板、活动电机和活动板，所述回收架底端设置有回收槽，输料管的输入端和输出端分别与回收槽和放置腔相通，放置腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，风机固定安装在两组固定杆上，安装架的侧壁上设置有通风孔，并且所述通风孔与放置腔相通，网架固定安装在通风孔的侧壁上，放置腔的侧壁上固定设置有滚珠轴承，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，所述固定轴与清洁板连接，并在所述清洁板上设置有多组刷毛，放置腔侧壁上设置有连接槽，活动电机安装在连接槽内，活动板安装在所述活动电机的输出端，活动板上设置有活动扣，所述活动扣插入至活动板的侧壁内。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括盖板和拉板，安装架的侧壁上设置有取料口，并且所述取料口与放置腔相通，盖板铰接安装在取料口的侧壁上，所述盖板的前端设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧和右侧，所述两组滑轨上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧分贝设置有四组滑轮，回收板的左端和右端分别卡装于两组滑槽内并与滑轮接触。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括限位板和限位架，所述回收板的顶端设置有活动架，限位架铰接安装在活动架上，所述限位架底端设置有限位槽，限位架上设置有通孔，限位板固定安装在通孔的侧壁上，并在所述限位板上设置有限位孔。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与工作台连接，所述夹套与工作台之间形成收纳槽，所述尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽的左端和右端。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括透明板，安装架的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板固定安装在观察孔上。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座，所述四组底座的底端均设置有多组防滑纹，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括密封圈，密封圈固定安装在液压管的底端，并且所述密封圈的内侧壁与带动杆外侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：风机输出风力可提高放置腔内的气体流动速度，可将回收架附近的废料经输料管进入至放置腔内，打开活动可带动活动板旋转同时带动活动扣进行移动，活动扣移动可带动清洁板在固定轴上进行移动，清洁板移动可带动多组刷毛移动以对网架进行擦拭，其工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，防止其对附近工作环境造成破坏，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是清洁板和刷毛的结构示意图；

图3是带动板和切割刀的结构示意图；

图4是液压装置的结构示意图；

图5是安装架的正视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、驱动电机；4、切割刀；5、带动架；6、带动板；7、支撑架；8、液压管；9、油箱；10、液压泵；11、带动杆；12、输油管；13、回收架；14、输料管；15、风机；16、网架；17、清洁板；18、活动电机；19、活动板；20、固定杆；21、滚珠轴承；22、活动扣；23、盖板；24、拉板；25、滑轨；26、回收板；27、滑轮；28、限位板；29、限位架；30、夹套；31、尼龙垫；32、透明板；33、支腿；34、推杆；35、底座；36、密封圈；37、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，包括工作台1、安装架2、液压装置、两组驱动电机3、两组切割刀4和两组带动架5，工作台1的顶端设置有支撑架7，支撑架7的顶端与安装架2连接，安装架2的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板6，两组驱动电机3分别固定安装在带动板6底端的前侧和后侧，两组驱动电机3的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架5分别安装在两组传动轴上，两组切割刀4分别固定安装在两组带动架5上，液压装置包括液压管8、油箱9、两组液压泵10、压板和带动杆11，液压管8底端均设置有液压槽，油箱9位于液压槽内，并在油箱9内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱9底端连通设置有输油管12，两组液压泵10分别安装在输油管12上的上侧和下侧，带动杆11的顶端和底端分别与压板和带动板6连接；安装架2内设置有放置腔，还包括回收架13、输料管14、风机15、网架16、固定轴、清洁板17、活动电机18和活动板19，回收架13底端设置有回收槽，输料管14的输入端和输出端分别与回收槽和放置腔相通，放置腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆20，风机15固定安装在两组固定杆20上，安装架2的侧壁上设置有通风孔，并且通风孔与放置腔相通，网架16固定安装在通风孔的侧壁上，放置腔的侧壁上固定设置有滚珠轴承21，固定轴外侧壁与滚珠轴承21内侧壁连接，固定轴与清洁板17连接，并在清洁板17上设置有多组刷毛37，放置腔侧壁上设置有连接槽，活动电机18安装在连接槽内，活动板19安装在活动电机18的输出端，活动板19上设置有活动扣22，活动扣22插入至活动板19的侧壁内；风机输出风力可提高放置腔内的气体流动速度，可将回收架附近的废料经输料管进入至放置腔内，打开活动可带动活动板旋转同时带动活动扣进行移动，活动扣移动可带动清洁板在固定轴上进行移动，清洁板移动可带动多组刷毛移动以对网架进行擦拭，其工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，防止其对附近工作环境造成破坏，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括盖板23和拉板24，安装架2的侧壁上设置有取料口，并且取料口与放置腔相通，盖板23铰接安装在取料口的侧壁上，盖板23的前端设置有拉槽，拉板24的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，方便使用者打开盖板并通过取料口取出放置腔内的废料。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括两组滑轨25和回收板26，两组滑轨25分别安装在放置腔内的左侧和右侧，两组滑轨25上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧分贝设置有四组滑轮27，回收板26的左端和右端分别卡装于两组滑槽内并与滑轮27接触；使用者移动回收板使其在四组滑轮的上方移动至放置腔外侧，以方便使用者取出放置腔内的废料。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括限位板28和限位架29，回收板26的顶端设置有活动架，限位架29铰接安装在活动架上，限位架29底端设置有限位槽，限位架29上设置有通孔，限位板28固定安装在通孔的侧壁上，并在限位板28上设置有限位孔；使用者可在活动架上旋转限位架至回收板的上方，可利用限位架对回收板上收集的废料进行限制，可防止废料发生飘落。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括夹套30、尼龙垫31和尼龙钩带，夹套30左端的前侧、后侧和下侧均与工作台1连接，夹套30与工作台1之间形成收纳槽，尼龙垫31和尼龙钩带分别安装在收纳槽的左端和右端；使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，可方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看，给使用者带来便利。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括透明板32，安装架2的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与放置腔相通，透明板32固定安装在观察孔上；方便使用者透过透明板观察放置腔内的废料存放情况。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括四组支腿33和推杆34，四组支腿33分别安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿33底端分别设置有四组底座35，四组底座35的底端均设置有多组防滑纹，工作台1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆34的前端和后端分别与两组支架连接；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动，工作台移动可带动四组支腿移动进行移动，以将装置整体移动至适宜的位置，支腿和底座可提高工作台工作时的稳定性。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，还包括密封圈36，密封圈36固定安装在液压管8的底端，并且密封圈36的内侧壁与带动杆11外侧壁接触；可提高液压管内的密封程度，从而提高液压装置的工作效果。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动，工作台移动可带动四组支腿移动进行移动，以将装置整体移动至适宜的位置，支腿和底座可提高工作台工作时的稳定性，工作人员将聚氨酯泡沫半成品放置在工作台的上方，使用者打开液压装置工作利用液压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内，液压油进入液压槽内对空气进行挤压，使压板带动带动杆同时带动带动板进行移动以对原料进行挤压，可带动带动板同时带动固定架移动至适宜的高度位置，打开驱动电机带动传动轴同时带动带动架进行旋转，带动架旋转可带动切割刀进行转动以利用切割刀对放置槽内的实壁管半成品进行切割即可，风机输出风力可提高放置腔内的气体流动速度，可将回收架附近的废料经输料管进入至放置腔内，打开活动可带动活动板旋转同时带动活动扣进行移动，活动扣移动可带动清洁板在固定轴上进行移动，清洁板移动可带动多组刷毛移动以对网架进行擦拭，其工作模式较为多样，可有效的对工作中产生的泡沫废料进行回收，使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，方便使用者打开盖板并通过取料口取出放置腔内的废料，使用者移动回收板使其在四组滑轮的上方移动至放置腔外侧，以方便使用者取出放置腔内的废料，使用者可在活动架上旋转限位架至回收板的上方，可利用限位架对回收板上收集的废料进行限制，可防止废料发生飘落，使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，可方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看，给使用者带来便利，使用者透过透明板观察放置腔内的废料存放情况，密封圈可提高液压管内的密封程度，从而提高液压装置的工作效果。

本实用新型的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“（）”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，包括工作台（1）、安装架（2）、液压装置、两组驱动电机（3）、两组切割刀（4）和两组带动架（5），工作台（1）的顶端设置有支撑架（7），支撑架（7）的顶端与安装架（2）连接，安装架（2）的底端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的底端设置有带动板（6），两组驱动电机（3）分别固定安装在带动板（6）底端的前侧和后侧，两组驱动电机（3）的输出端分别设置有两组传动轴，两组带动架（5）分别安装在两组传动轴上，两组切割刀（4）分别固定安装在两组带动架（5）上，液压装置包括液压管（8）、油箱（9）、两组液压泵（10）、压板和带动杆（11），液压管（8）底端均设置有液压槽，油箱（9）位于液压槽内，并在油箱（9）内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱（9）底端连通设置有输油管（12），两组液压泵（10）分别安装在所述输油管（12）上的上侧和下侧，带动杆（11）的顶端和底端分别与压板和带动板（6）连接；其特征在于，安装架（2）内设置有放置腔，还包括回收架（13）、输料管（14）、风机（15）、网架（16）、固定轴、清洁板（17）、活动电机（18）和活动板（19），所述回收架（13）底端设置有回收槽，输料管（14）的输入端和输出端分别与回收槽和放置腔相通，放置腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆（20），风机（15）固定安装在两组固定杆（20）上，安装架（2）的侧壁上设置有通风孔，并且所述通风孔与放置腔相通，网架（16）固定安装在通风孔的侧壁上，放置腔的侧壁上固定设置有滚珠轴承（21），固定轴外侧壁与所述滚珠轴承（21）内侧壁连接，所述固定轴与清洁板（17）连接，并在所述清洁板（17）上设置有多组刷毛（37），放置腔侧壁上设置有连接槽，活动电机（18）安装在连接槽内，活动板（19）安装在所述活动电机（18）的输出端，活动板（19）上设置有活动扣（22），所述活动扣（22）插入至活动板（19）的侧壁内。

2.如权利要求1所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括盖板（23）和拉板（24），安装架（2）的侧壁上设置有取料口，并且所述取料口与放置腔相通，盖板（23）铰接安装在取料口的侧壁上，所述盖板（23）的前端设置有拉槽，拉板（24）的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括两组滑轨（25）和回收板（26），两组滑轨（25）分别安装在放置腔内的左侧和右侧，所述两组滑轨（25）上均设置有滑槽，每组滑槽内的前侧和后侧分贝设置有四组滑轮（27），回收板（26）的左端和右端分别卡装于两组滑槽内并与滑轮（27）接触。

4.如权利要求3所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括限位板（28）和限位架（29），所述回收板（26）的顶端设置有活动架，限位架（29）铰接安装在活动架上，所述限位架（29）底端设置有限位槽，限位架（29）上设置有通孔，限位板（28）固定安装在通孔的侧壁上，并在所述限位板（28）上设置有限位孔。

5.如权利要求4所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括夹套（30）、尼龙垫（31）和尼龙钩带，夹套（30）左端的前侧、后侧和下侧均与工作台（1）连接，所述夹套（30）与工作台（1）之间形成收纳槽，所述尼龙垫（31）和尼龙钩带分别安装在收纳槽的左端和右端。

6.如权利要求5所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括透明板（32），安装架（2）的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板（32）固定安装在观察孔上。

7.如权利要求6所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括四组支腿（33）和推杆（34），四组支腿（33）分别安装在工作台（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿（33）底端分别设置有四组底座（35），所述四组底座（35）的底端均设置有多组防滑纹，工作台（1）右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆（34）的前端和后端分别与所述两组支架连接。

8.如权利要求7所述的一种发泡硬泡聚氨酯泡沫处理装置，其特征在于，还包括密封圈（36），密封圈（36）固定安装在液压管（8）的底端，并且所述密封圈（36）的内侧壁与带动杆（11）外侧壁接触。

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