CN211133395U - 一种切割烟尘除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器零部件生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种切割烟尘除尘器；其工作模式较为多样，可有效的对工作腔内的粉尘废料杂质进行分离，可有效的提高装置的工作效率；包括机箱、增压泵、电磁阀、输水管、喷洒器、连接架、集尘网和多组风机，机箱的左侧壁上连通设置有进风管，喷洒器的输出端设置有雾化器，增压泵和电磁阀均连通安装在输水管上；还包括两组固定轴、支撑架、回收架、液压装置、两组伺服电机和两组固定辊，两组固定辊上均设置有多组带动板，支撑架底端的左侧和右侧均设置有多组固定板，两组固定轴分别与回收架的左端和右端连接，回收架顶端设置有回收槽，液压装置的顶端铰接于回收架底端，机箱前端设置有取放口。

Description

一种切割烟尘除尘器

技术领域

本实用新型涉及电器零部件生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种切割烟尘除尘器。

背景技术

众所周知，切割烟尘除尘器是一种用于对在生产电器元件过程中进行切割成型工作产生的原料碎屑进行收集，以防止大量原料切割产生的烟尘碎屑对工作环境造成破坏的装置，其在电器切割生产的领域中得到了广泛的使用；现有的切割烟尘除尘器包括机箱、增压泵、电磁阀、输水管、喷洒器、连接架、集尘网和多组风机，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁上连通设置有进风管，机箱的右端设置有出风口，出风口与工作腔相通，集尘网固定安装在出风口上，工作腔内固定设置有隔板，并且隔板与工作腔侧壁之间形成放置腔，机箱的侧壁上连通设置有进水管，输水管的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通，喷洒器的输出端设置有雾化器，增压泵和电磁阀均连通安装在输水管上，连接架的前端和后端分别与工作腔的前端和后端连接，连接架上设置有多组安装孔，多组风机分别安装在多组安装孔的侧壁，机箱上连通设置有排水管；现有的切割烟尘除尘器在使用时将装置移动至适宜的工作位置，打开风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，以将工作腔外侧的废气输入至工作腔内，打开电磁阀利用增压泵将放置腔内的洁净水经输水管流动并由雾化器雾化后输入至工作腔内以对废气中的烟尘杂质进行沉降，经排水管放出工作腔内的废水即可；然而，现有的切割烟尘除尘器在使用中发现，装置的工作模式较为单一，不方便对工作腔内的粉尘废料杂质进行分离，导致装置的工作效率较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装置的工作模式较为多样，可有效的对工作腔内的粉尘废料杂质进行分离，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性的切割烟尘除尘器。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，包括机箱、增压泵、电磁阀、输水管、喷洒器、连接架、集尘网和多组风机，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁上连通设置有进风管，机箱的右端设置有出风口，出风口与工作腔相通，集尘网固定安装在出风口上，工作腔内固定设置有隔板，并且隔板与工作腔侧壁之间形成放置腔，机箱的侧壁上连通设置有进水管，输水管的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通，喷洒器的输出端设置有雾化器，增压泵和电磁阀均连通安装在输水管上，连接架的前端和后端分别与工作腔的前端和后端连接，连接架上设置有多组安装孔，多组风机分别安装在多组安装孔上；还包括两组固定轴、支撑架、回收架、液压装置、两组伺服电机和两组固定辊，两组伺服电机分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，两组固定辊分别固定安装在两组所述伺服电机的输出端，两组固定辊上均设置有多组带动板，支撑架底端的左侧和右侧均设置有多组固定板，支撑架的顶端设置有支撑槽，支撑槽内的左侧和右侧分别固定设置有两组安装板，两组安装板上分别固定设置有两组滚珠轴承，两组固定轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承内侧壁连接，所述两组固定轴分别与回收架的左端和右端连接，所述回收架顶端设置有回收槽，液压装置安装在支撑槽内，所述液压装置的顶端铰接于回收架底端，机箱前端设置有取放口，工作腔右侧壁设置有导流板。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括两组上支板和两组下支板，两组上支板和两组下支板分别固定安装在工作腔内的左上侧、右上侧、左下侧和右下侧，两组上支板底端和两组下支板的顶端分别设置有两组第一滑轮和两组第二滑轮，两组第一滑轮和两组第二滑轮均与支撑架接触。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括盖板、拉板和限位板，盖板铰接安装在取放口的的顶端，盖板的前端设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接，机箱前端设置有旋轴，所述限位板上设置有旋孔，限位板安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括两组电加热棒，工作腔的左端和右端分别设置有两组卡板，所述两组电加热棒分别安装在两组卡板的顶端。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括透明板和刻度尺，机箱的前端设置有观察孔，所述观察孔与放置腔和工作腔相通，所述透明板固定安装在观察孔的侧壁上，机箱上设置有卡槽，温度计固定安装在卡槽内，所述刻度尺的前端设置有多组刻度线。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括导流垫片，导流垫片固定安装在回收槽的底端，并且所述导流垫片的前端与回收槽的前侧壁接触。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括四组支腿、四组底座和四组立板，四组支腿分别固定安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿的底端均设置有弹簧，并且四组弹簧底端分别与四组底座顶端连接，四组立板分别固定安装在四组底座的顶端，并且四组所述立板的顶端均设置有限位槽，并且四组支腿分别位于四组限位槽内。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括往复丝杠和清洁板，往复丝杠固定安装在工作腔的顶端，清洁板安装在往复丝杠的输出端，所述清洁板底端设置有多组刷毛。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：回收槽可对工作腔内沉降的水雾以及颗粒杂质的混合杂质进行回收，伺服电机工作可通过固定辊旋转带动多组带动板进行移动，带动板移动可通过固定板带动支撑架在工作腔内进行移动，使其移动至工作腔的外侧，装置的工作模式较为多样，可有效的对工作腔内的粉尘废料杂质进行分离，液压装置工作可对回收板进行支撑使其围绕两组固定轴进行旋转以使回收板倾斜，方便放出回收槽内的回收废料，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑架和回收架的左视结构示意图；

图3是机箱的正视结构示意图；

图4是安装板和滚珠轴承的结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、增压泵；3、电磁阀；4、输水管；5、连接架；6、集尘网；7、风机；8、进风管；9、隔板；10、雾化器；11、支撑架；12、回收架；13、液压装置；14、伺服电机；15、固定辊；16、带动板；17、安装板；18、滚珠轴承；19、上支板；20、第二滑轮；21、盖板；22、拉板；23、限位板；24、电加热棒；25、卡板；26、透明板；27、刻度尺；28、导流垫片；29、支腿；30、立板；31、弹簧；32、往复丝杠；33、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种切割烟尘除尘器，包括机箱1、增压泵2、电磁阀3、输水管4、喷洒器、连接架5、集尘网6和多组风机7，机箱1内设置有工作腔，机箱1的左侧壁上连通设置有进风管8，机箱1的右端设置有出风口，出风口与工作腔相通，集尘网6固定安装在出风口上，工作腔内固定设置有隔板9，并且隔板9与工作腔侧壁之间形成放置腔，机箱1的侧壁上连通设置有进水管，输水管4的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通，喷洒器的输出端设置有雾化器10，增压泵2和电磁阀3均连通安装在输水管4上，连接架5的前端和后端分别与工作腔的前端和后端连接，连接架5上设置有多组安装孔，多组风机7分别安装在多组安装孔上；还包括两组固定轴、支撑架11、回收架12、液压装置13、两组伺服电机14和两组固定辊15，两组伺服电机14分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，两组固定辊15分别固定安装在两组伺服电机14的输出端，两组固定辊15上均设置有多组带动板16，支撑架11底端的左侧和右侧均设置有多组固定板，支撑架11的顶端设置有支撑槽，支撑槽内的左侧和右侧分别固定设置有两组安装板17，两组安装板17上分别固定设置有两组滚珠轴承18，两组固定轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承18内侧壁连接，两组固定轴分别与回收架12的左端和右端连接，回收架12顶端设置有回收槽，液压装置13安装在支撑槽内，液压装置13的顶端铰接于回收架12底端，机箱1前端设置有取放口，工作腔右侧壁设置有导流板；回收槽可对工作腔内沉降的水雾以及颗粒杂质的混合杂质进行回收，伺服电机工作可通过固定辊旋转带动多组带动板进行移动，带动板移动可通过固定板带动支撑架在工作腔内进行移动，使其移动至工作腔的外侧，装置的工作模式较为多样，可有效的对工作腔内的粉尘废料杂质进行分离，液压装置工作可对回收板进行支撑使其围绕两组固定轴进行旋转以使回收板倾斜，方便放出回收槽内的回收废料，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括两组上支板19和两组下支板，两组上支板19和两组下支板分别固定安装在工作腔内的左上侧、右上侧、左下侧和右下侧，两组上支板19底端和两组下支板的顶端分别设置有两组第一滑轮和两组第二滑轮20，两组第一滑轮和两组第二滑轮20均与支撑架11接触；上支板和下支板可对支撑架进行和支撑和限位，可防止支撑架发生倾覆，第一滑轮和第二滑轮可减少上支板和下支板与支撑架之间的摩擦力，从而提高支撑架的移动稳定性。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括盖板21、拉板22和限位板23，盖板21铰接安装在取放口的的顶端，盖板21的前端设置有拉槽，拉板22的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接，机箱1前端设置有旋轴，限位板23上设置有旋孔，限位板23安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触；盖板可对取放口进行封闭，使用者移动拉板可带动盖板进行移动，以方便使用者打开或关闭盖板，在旋轴上旋转限位板至盖板的前侧，可对盖板进行位置限定，以防止盖板在工作过程中开启。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括两组电加热棒24，工作腔的左端和右端分别设置有两组卡板25，两组电加热棒24分别安装在两组卡板25的顶端；电加热棒可提高工作腔内的温度，以提高回收槽内回收废液的风干速度。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括透明板26和刻度尺27，机箱1的前端设置有观察孔，观察孔与放置腔和工作腔相通，透明板26固定安装在观察孔的侧壁上，机箱1上设置有卡槽，温度计固定安装在卡槽内，刻度尺27的前端设置有多组刻度线；使用者可透过透明板观察放置腔内的洁净水储存情况，也可观察工作腔内回收槽的回收情况。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括导流垫片28，导流垫片28固定安装在回收槽的底端，并且导流垫片28的前端与回收槽的前侧壁接触；导流垫片可在回收板进行倾斜放料时对回收槽内的废料进行位置引导，防止其滞留在回收槽内的底部。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括四组支腿29、四组底座和四组立板30，四组支腿29分别固定安装在机箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿29的底端均设置有弹簧31，并且四组弹簧31底端分别与四组底座顶端连接，四组立板30分别固定安装在四组底座的顶端，并且四组立板30的顶端均设置有限位槽，并且四组支腿29分别位于四组限位槽内；支腿和底座可对机箱进行支撑，弹簧可对支腿传递的电机振动或其他作用力进行适当的缓冲，从而提高装置的工作稳定性，立板可对支腿的活动范围进行限制，以防止支腿在弹簧的作用力下发生大幅度的移动。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，还包括往复丝杠32和清洁板，往复丝杠32固定安装在工作腔的顶端，清洁板安装在往复丝杠32的输出端，清洁板底端设置有多组刷毛33；往复丝杠工作可通过带动清洁板移动以带动多组刷毛进行移动，刷毛移动可对集尘网的表面进行清洁，可防止大量烟尘杂质附着在集尘网的表面。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，其在工作时，使用者首先将装置整体移动到用户需要的位置，支腿和底座可对机箱进行支撑，弹簧可对支腿传递的电机振动或其他作用力进行适当的缓冲，从而提高装置的工作稳定性，立板可对支腿的活动范围进行限制，以防止支腿在弹簧的作用力下发生大幅度的移动，打开风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，以将工作腔外侧的废气输入至工作腔内，打开电磁阀利用增压泵将放置腔内的洁净水经输水管流动并由雾化器雾化后输入至工作腔内以对废气中的烟尘杂质进行沉降，经排水管放出工作腔内的废水即可，回收槽可对工作腔内沉降的水雾以及颗粒杂质的混合杂质进行回收，需要时可打开电加热棒以提高工作腔内的温度，以提高回收槽内回收废液的风干速度，可有效的对工作腔内的粉尘废料杂质进行分离，伺服电机工作可通过固定辊旋转带动多组带动板进行移动，带动板移动可通过固定板带动支撑架在工作腔内进行移动，使其移动至工作腔的外侧，液压装置工作可对回收板进行支撑使其围绕两组固定轴进行旋转以使回收板倾斜，方便放出回收槽内的回收废料，上支板和下支板可对支撑架进行和支撑和限位，可防止支撑架发生倾覆，第一滑轮和第二滑轮可减少上支板和下支板与支撑架之间的摩擦力，从而提高支撑架的移动稳定性，盖板可对取放口进行封闭，使用者移动拉板可带动盖板进行移动，以方便使用者打开或关闭盖板，在旋轴上旋转限位板至盖板的前侧，可对盖板进行位置限定，以防止盖板在工作过程中开启，使用者可透过透明板观察放置腔内的洁净水储存情况，也可观察工作腔内回收槽的回收情况，导流垫片可在回收板进行倾斜放料时对回收槽内的废料进行位置引导，防止其滞留在回收槽内的底部，往复丝杠工作可通过带动清洁板移动以带动多组刷毛进行移动，刷毛移动可对集尘网的表面进行清洁，可防止大量烟尘杂质附着在集尘网的表面。

本实用新型的一种切割烟尘除尘器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切割烟尘除尘器，包括机箱(1)、增压泵(2)、电磁阀(3)、输水管(4)、喷洒器、连接架(5)、集尘网(6)和多组风机(7)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左侧壁上连通设置有进风管(8)，机箱(1)的右端设置有出风口，出风口与工作腔相通，集尘网(6)固定安装在出风口上，工作腔内固定设置有隔板(9)，并且隔板(9)与工作腔侧壁之间形成放置腔，机箱(1)的侧壁上连通设置有进水管，输水管(4)的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通，喷洒器的输出端设置有雾化器(10)，增压泵(2)和电磁阀(3)均连通安装在输水管(4)上，连接架(5)的前端和后端分别与工作腔的前端和后端连接，连接架(5)上设置有多组安装孔，多组风机(7)分别安装在多组安装孔上；其特征在于，还包括两组固定轴、支撑架(11)、回收架(12)、液压装置(13)、两组伺服电机(14)和两组固定辊(15)，两组伺服电机(14)分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，两组固定辊(15)分别固定安装在两组所述伺服电机(14)的输出端，两组固定辊(15)上均设置有多组带动板(16)，支撑架(11)底端的左侧和右侧均设置有多组固定板，支撑架(11)的顶端设置有支撑槽，支撑槽内的左侧和右侧分别固定设置有两组安装板(17)，两组安装板(17)上分别固定设置有两组滚珠轴承(18)，两组固定轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承(18)内侧壁连接，所述两组固定轴分别与回收架(12)的左端和右端连接，所述回收架(12)顶端设置有回收槽，液压装置(13)安装在支撑槽内，所述液压装置(13)的顶端铰接于回收架(12)底端，机箱(1)前端设置有取放口，工作腔右侧壁设置有导流板。

2.如权利要求1所述的一种切割烟尘除尘器，其特征在于，还包括两组上支板(19)和两组下支板，两组上支板(19)和两组下支板分别固定安装在工作腔内的左上侧、右上侧、左下侧和右下侧，两组上支板(19)底端和两组下支板的顶端分别设置有两组第一滑轮和两组第二滑轮(20)，两组第一滑轮和两组第二滑轮(20)均与支撑架(11)接触。

3.如权利要求2所述的一种切割烟尘除尘器，其特征在于，还包括盖板(21)、拉板(22)和限位板(23)，盖板(21)铰接安装在取放口的顶端，盖板(21)的前端设置有拉槽，拉板(22)的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接，机箱(1)前端设置有旋轴，所述限位板(23)上设置有旋孔，限位板(23)安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种切割烟尘除尘器，其特征在于，还包括两组电加热棒(24)，工作腔的左端和右端分别设置有两组卡板(25)，所述两组电加热棒(24)分别安装在两组卡板(25)的顶端。

5.如权利要求4所述的一种切割烟尘除尘器，其特征在于，还包括透明板(26)和刻度尺(27)，机箱(1)的前端设置有观察孔，所述观察孔与放置腔和工作腔相通，所述透明板(26)固定安装在观察孔的侧壁上，机箱(1)上设置有卡槽，温度计固定安装在卡槽内，所述刻度尺(27)的前端设置有多组刻度线。

6.如权利要求5所述的一种切割烟尘除尘器，其特征在于，还包括导流垫片(28)，导流垫片(28)固定安装在回收槽的底端，并且所述导流垫片(28)的前端与回收槽的前侧壁接触。

7.如权利要求6所述的一种切割烟尘除尘器，其特征在于，还包括四组支腿(29)、四组底座和四组立板(30)，四组支腿(29)分别固定安装在机箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿(29)的底端均设置有弹簧(31)，并且四组弹簧(31)底端分别与四组底座顶端连接，四组立板(30)分别固定安装在四组底座的顶端，并且四组所述立板(30)的顶端均设置有限位槽，并且四组支腿(29)分别位于四组限位槽内。

8.如权利要求7所述的一种切割烟尘除尘器，其特征在于，还包括往复丝杠(32)和清洁板，往复丝杠(32)固定安装在工作腔的顶端，清洁板安装在往复丝杠(32)的输出端，所述清洁板底端设置有多组刷毛(33)。

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