CN209793425U - 一种排气接管生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道制品附属装置的技术领域，特别是涉及一种排气接管生产用抛光装置；可降低其使用局限性，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对抛光过程中产生的废料碎屑进行清理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括工作台、固定架、支撑板、驱动电机和转辊，转辊的外侧壁上设置有磨砂层；还包括连接架、两组上支撑架、两组下支撑架、第一电机、活动电机、连接带、转轴和传动带，连接架安装在固定架的顶端，第一固定轴和第二固定轴上分别设置有两组传动辊，传动带套设在两组传动辊上；连接架底端设置有调节槽，还包括第二电机、链条、风机和两组安装架，风机顶端设置有带动杆。

Description

一种排气接管生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及管道制品附属装置的技术领域，特别是涉及一种排气接管生产用抛光装置。

背景技术

众所周知，排气接管生产用抛光装置是一种用于对生产的排气接管产品进行表面的抛光打磨处理，以延长其使用寿命并可提高其使用美观度的装置，其在管道制品的领域中得到了广泛的使用；现有的排气接管生产用抛光装置包括工作台、固定架、支撑板、驱动电机和转辊，固定架的底端与工作台的顶端连接，固定架的前侧壁上设置有连接槽，并在所述连接槽内的上侧和下侧分别设置有两组连接杆，连接槽底端设置有卡槽，驱动电机安装在卡槽内，驱动电机的输出端设置有传动轴，转辊安装在传动轴上，并且转辊的外侧壁上设置有磨砂层，支撑板安装在工作台的顶端；现有的排气接管生产用抛光装置在使用时，使用者将相关的排气接管放置在支撑板的上方，打开驱动电机带动传动轴旋转以带动转辊进行转动，从而利用转辊上的磨砂层对排气接管的外表面进行抛光打磨处理即可；然而，现有的排气接管生产用抛光装置在使用中发现，其使用局限性较高，工作效率较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对抛光过程中产生的废料碎屑进行清理，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低其使用局限性，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对抛光过程中产生的废料碎屑进行清理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的排气接管生产用抛光装置。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，包括工作台、固定架、支撑板、驱动电机和转辊，固定架的底端与工作台的顶端连接，固定架的前侧壁上设置有连接槽，并在所述连接槽内的上侧和下侧分别设置有两组连接杆，连接槽底端设置有卡槽，驱动电机安装在卡槽内，驱动电机的输出端设置有传动轴，转辊安装在传动轴上，并且转辊的外侧壁上设置有磨砂层；还包括连接架、两组上支撑架、两组下支撑架、第一电机、活动电机、连接带、转轴和传动带，连接架安装在固定架的顶端，所述连接架内设置有调节腔，连接架底端设置有开口，两组上支撑架和两组下支撑架分别安装在所述调节腔内后侧壁上侧和下侧，两组上支撑架之间和两组下支撑架之间分别设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴上分别设置有两组传动辊，传动带套设在所述两组传动辊上，第一电机安装在工作腔内，所述第一电机的输出端设置有带动轴，连接带套设在第一固定轴和所述带动轴上，所述传动带上设置有带动板，活动电机安装在所述带动板底端，所述活动电机的输出端设置有转动轴，并在所述转动轴底端设置有连接板，工作台的顶端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，转轴外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，转轴顶端与所述支撑板连接；所述连接架底端设置有调节槽，还包括第二电机、链条、风机和两组安装架，两组安装架分别安装在所述调节槽内的前侧和后侧，所述两组安装架之间设置有连接轴，所述风机顶端设置有带动杆，所述带动杆顶端固定在连接轴上，第二电机安装在调节槽内，所述第二电机的输出端分别设置有活动轴，所述活动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条分别套设在第一链轮和第二链轮上。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括外套管和内套管，外套管安装在所述调节腔内，内套管的底端插入至外套管顶端内部，所述内套管顶端与带动板连接。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括密封胶垫，密封胶垫安装在外套管的顶端，并且所述密封胶垫内侧壁与内套管外侧壁接触。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，工作台的顶端设置有回收槽，还包括回收板和两组滑轨，工作台上设置有取放口，所述取放口与回收槽相通，两组滑轨分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，回收板的左端和右端分别卡装于两组滑槽内。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括拉板，回收板的前端设置有卡板，所述卡板上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括推杆，工作台右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括透明板，工作台的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与收纳腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动带动轴同时带动传动带进行相对旋转，以带动连接带旋转并带动第一固定轴和一组传动辊转动，从而带动传动带进行旋转以带动板同时使活动电机进行移动，活动电机可带动转动轴同时带动连接板旋转，使排气接管进行多方位移动，以带动带动板移动，可降低其使用局限性，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，其工作模式较为多样，方便对抛光过程中产生的废料碎屑进行清理，使用效果较强，致使其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调节架的结构示意图；

图3是工作台的正视结构示意图；

图4是调节腔的结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、固定架；3、驱动电机；4、转辊；5、连接杆；6、连接架；7、上支撑架；8、下支撑架；9、第一电机；10、活动电机；11、连接带；12、转轴；13、传动带；14、滚珠轴承；15、传动辊；16、带动板；17、第二电机；18、链条；19、风机；20、安装架；21、带动杆；22、外套管；23、密封胶垫；24、滑轨；25、回收板；26、拉板；27、卡板；28、支腿；29、滚轮；30、推杆；31、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，包括工作台1、固定架2、支撑板、驱动电机3和转辊4，固定架2的底端与工作台1的顶端连接，固定架2的前侧壁上设置有连接槽，并在连接槽内的上侧和下侧分别设置有两组连接杆5，连接槽底端设置有卡槽，驱动电机3安装在卡槽内，驱动电机3的输出端设置有传动轴，转辊4安装在传动轴上，并且转辊4的外侧壁上设置有磨砂层；还包括连接架6、两组上支撑架7、两组下支撑架8、第一电机9、活动电机10、连接带11、转轴12和传动带13，连接架6安装在固定架2的顶端，连接架6内设置有调节腔，连接架6底端设置有开口，两组上支撑架7和两组下支撑架8分别安装在调节腔内后侧壁上侧和下侧，两组上支撑架7之间和两组下支撑架8之间分别设置有第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴上分别设置有两组传动辊15，传动带13套设在两组传动辊15上，第一电机9安装在工作腔内，第一电机9的输出端设置有带动轴，连接带11套设在第一固定轴和带动轴上，传动带13上设置有带动板16，活动电机10安装在带动板16底端，活动电机10的输出端设置有转动轴，并在转动轴底端设置有连接板，工作台1的顶端设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承14，转轴12外侧壁与滚珠轴承14内侧壁连接，转轴12顶端与支撑板连接；连接架6底端设置有调节槽，还包括第二电机17、链条18、风机19和两组安装架20，两组安装架20分别安装在调节槽内的前侧和后侧，两组安装架20之间设置有连接轴，风机19顶端设置有带动杆21，带动杆21顶端固定在连接轴上，第二电机17安装在调节槽内，第二电机17的输出端分别设置有活动轴，活动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条18分别套设在第一链轮和第二链轮上；第一电机带动带动轴同时带动传动带进行相对旋转，以带动连接带旋转并带动第一固定轴和一组传动辊转动，从而带动传动带进行旋转以带动板同时使活动电机进行移动，活动电机可带动转动轴同时带动连接板旋转，使排气接管进行多方位移动，以带动带动板移动，使用局限性较高，工作效率较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，其工作模式较为多样，方便对抛光过程中产生的废料碎屑进行清理，使用效果较差，致使其使用可靠性。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括外套管22和内套管，外套管22安装在调节腔内，内套管的底端插入至外套管22顶端内部，内套管顶端与带动板16连接；可利用内套管提高带动板的使用稳定性。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括密封胶垫23，密封胶垫23安装在外套管22的顶端，并且密封胶垫23内侧壁与内套管外侧壁接触；可增加内套管与外套管接触部分的摩擦力，防止内套管发生滑动。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，工作台1的顶端设置有回收槽，还包括回收板25和两组滑轨24，工作台1上设置有取放口，取放口与回收槽相通，两组滑轨24分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨24上分别设置有两组滑槽，回收板25的左端和右端分别卡装于两组滑槽内；移动回收板使其在两组滑轨上移动至回收槽的外侧，方便放出回收擦内的碎屑。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括拉板26，回收板25的前端设置有卡板27，卡板27上设置有拉槽，拉板26的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；拉动拉板可带动卡板同时带动回收板移动，方便调节回收板的位置。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括四组支腿28，四组支腿28分别安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿28底端分别设置有四组滚轮29；可提高装置的工作灵活性。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括推杆30，工作台1右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆30前端和后端分别与两组支架连接；推杆移动可带动两组支架同时带动工作台移动，方便调节装置的移动方向。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，还包括透明板31，工作台1的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与收纳腔相通，透明板31安装在观察孔上；使用者可透过透明板方便观察回收槽内的碎屑回收情况。

本实用新型的一种排气接管生产用抛光装置，其在工作时，使用者首先手动推动推杆带动两组支架移动，以带动工作台移动并带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动从而将装置移动到用户需要的位置，使用者将需要进行抛光处理的排气接管放置在支撑板的上方，第一电机带动带动轴同时带动传动带进行相对旋转，以带动连接带旋转并带动第一固定轴和一组传动辊转动，从而带动传动带进行旋转以带动板同时使活动电机进行移动，活动电机移动以利用连接板和支撑板对排气接管产品进行夹持固定，打开活动电机使支撑板上方的排气接管随之进行活动活动电机可带动转动轴同时带动连接板旋转，使排气接管进行多方位移动，以带动带动板移动，打开第二电机带动转动轴可带动第一链轮旋转，第一链轮旋转以带动链条进行相对转动，链条相对旋转可带动第二链轮转动以带动连接轴进行转动，连接轴转动可带动带动杆移动同时带动风机移动，风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，以清理工作过程中产生的废料碎屑，使用者可将抛光处理后的排气接管产品放置在回收槽内，使用者可透过透明板方便观察回收槽内的碎屑回收情况，拉动拉板可带动卡板同时带动回收板移动，移动回收板使其在两组滑轨上移动至回收槽的外侧，方便放出回收擦内的碎屑。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中“第一”、“第二”、“)”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种排气接管生产用抛光装置，包括工作台(1)、固定架(2)、支撑板、驱动电机(3)和转辊(4)，固定架(2)的底端与工作台(1)的顶端连接，固定架(2)的前侧壁上设置有连接槽，并在所述连接槽内的上侧和下侧分别设置有两组连接杆(5)，连接槽底端设置有卡槽，驱动电机(3)安装在卡槽内，驱动电机(3)的输出端设置有传动轴，转辊(4)安装在传动轴上，并且转辊(4)的外侧壁上设置有磨砂层；其特征在于，还包括连接架(6)、两组上支撑架(7)、两组下支撑架(8)、第一电机(9)、活动电机(10)、连接带(11)、转轴(12)和传动带(13)，连接架(6)安装在固定架(2)的顶端，所述连接架(6)内设置有调节腔，连接架(6)底端设置有开口，两组上支撑架(7)和两组下支撑架(8)分别安装在所述调节腔内后侧壁上侧和下侧，两组上支撑架(7)之间和两组下支撑架(8)之间分别设置有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴上分别设置有两组传动辊(15)，传动带(13)套设在所述两组传动辊(15)上，第一电机(9)安装在工作腔内，所述第一电机(9)的输出端设置有带动轴，连接带(11)套设在第一固定轴和所述带动轴上，所述传动带(13)上设置有带动板(16)，活动电机(10)安装在所述带动板(16)底端，所述活动电机(10)的输出端设置有转动轴，并在所述转动轴底端设置有连接板，工作台(1)的顶端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(14)，转轴(12)外侧壁与所述滚珠轴承(14)内侧壁连接，转轴(12)顶端与所述支撑板连接；所述连接架(6)底端设置有调节槽，还包括第二电机(17)、链条(18)、风机(19)和两组安装架(20)，两组安装架(20)分别安装在所述调节槽内的前侧和后侧，所述两组安装架(20)之间设置有连接轴，所述风机(19)顶端设置有带动杆(21)，所述带动杆(21)顶端固定在连接轴上，第二电机(17)安装在调节槽内，所述第二电机(17)的输出端分别设置有活动轴，所述活动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条(18)分别套设在第一链轮和第二链轮上。

2.如权利要求1所述的一种排气接管生产用抛光装置，其特征在于，还包括外套管(22)和内套管，外套管(22)安装在所述调节腔内，内套管的底端插入至外套管(22)顶端内部，所述内套管顶端与带动板(16)连接。

3.如权利要求2所述的一种排气接管生产用抛光装置，其特征在于，还包括密封胶垫(23)，密封胶垫(23)安装在外套管(22)的顶端，并且所述密封胶垫(23)内侧壁与内套管外侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种排气接管生产用抛光装置，其特征在于，工作台(1)的顶端设置有回收槽，还包括回收板(25)和两组滑轨(24)，工作台(1)上设置有取放口，所述取放口与回收槽相通，两组滑轨(24)分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨(24)上分别设置有两组滑槽，回收板(25)的左端和右端分别卡装于两组滑槽内。

5.如权利要求4所述的一种排气接管生产用抛光装置，其特征在于，还包括拉板(26)，回收板(25)的前端设置有卡板(27)，所述卡板(27)上设置有拉槽，拉板(26)的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

6.如权利要求5所述的一种排气接管生产用抛光装置，其特征在于，还包括四组支腿(28)，四组支腿(28)分别安装在工作台(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(28)底端分别设置有四组滚轮(29)。

7.如权利要求6所述的一种排气接管生产用抛光装置，其特征在于，还包括推杆(30)，工作台(1)右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆(30)前端和后端分别与所述两组支架连接。

8.如权利要求7所述的一种排气接管生产用抛光装置，其特征在于，还包括透明板(31)，工作台(1)的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与收纳腔相通，所述透明板(31)安装在观察孔上。