CN209999985U - 一种数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控雕刻机；其工作模式多样，可有效对饰品原料表面的杂质灰尘进行清理，有效提高装置的雕刻效果；包括底板、连接板、伺服电机、活动板、安装架、液压装置、驱动电机、控制器、两组传动装置和铣刀，两组传动装置的顶端均设置有支撑杆，伺服电机的输出端设置有活动辊，并在活动辊的外侧壁上设置有传动齿轮，铣刀固定安装在连接板顶端，控制器安装在安装槽内并与伺服电机、驱动电机和液压装置电连接；还包括水箱、高压泵、喷洒器、输水管、连接轴、连接杆和活动电机，底板的顶端设置有支撑板，输水管的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通，高压泵安装在连通软管上。

Description

一种数控雕刻机

技术领域

本实用新型涉及装饰品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控雕刻机。

背景技术

众所周知，数控雕刻机是一种用于对木材或其他的饰品原料进行表面的铣削，以使饰品原料表面呈现适宜的凹凸形状，从而使其满足装饰品雕刻加工需求的装置，其在饰品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的数控雕刻机包括底板、连接板、伺服电机、活动板、安装架、液压装置、驱动电机、控制器、两组传动装置和铣刀，两组传动装置分别固定安装在底板顶端的左侧和右侧，两组传动装置的顶端均设置有支撑杆，两组支撑杆的顶端均与连接板连接，连接板前侧壁上设置有连接槽，在连接槽内设置有安装架，伺服电机固定安装在安装架的顶端，伺服电机的输出端设置有活动辊，并在活动辊的外侧壁上设置有传动齿轮，活动板卡装于连接槽内并与安装架连接，活动板的前侧壁上设置有带动板，并在带动板的前侧壁上设置有多组活动槽，安装架的底端设置有固定板，驱动电机固定安装在固定板上，驱动电机的输出端设置有连接板，铣刀固定安装在连接板顶端，底板上设置有安装槽，控制器安装在安装槽内并与伺服电机、驱动电机和液压装置电连接；现有的数控雕刻机在使用时，工作人员将需要进行表面雕刻的饰品原料放置在底板的上方，通过控制器控制伺服电机、驱动电机和液压装置进行工作，伺服电机工作可带动活动辊同时带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮转动可带动带动板同时带动活动板移动并打开传动装置以调节安装架的水平位置，液压装置工作可带动固定板同时带动驱动电机移动以将铣刀调节至适宜的高度位置，驱动电机工作可带动连接板旋转同时带动铣刀转动，以利用铣刀对饰品原料的表面进行铣削即可；然而，现有的数控雕刻机在使用中发现，其工作模式单一，不方便对饰品原料表面的杂质灰尘进行清理，易对装置的雕刻效果造成影响，致使其使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式多样，可有效对饰品原料表面的杂质灰尘进行清理，有效提高装置的雕刻效果，从而提高其使用可靠性的数控雕刻机。

本实用新型的一种数控雕刻机，包括底板、连接板、伺服电机、活动板、安装架、液压装置、驱动电机、控制器、两组传动装置和铣刀，两组传动装置分别固定安装在底板顶端的左侧和右侧，两组传动装置的顶端均设置有支撑杆，两组支撑杆的顶端均与连接板连接，连接板前侧壁上设置有连接槽，在连接槽内设置有安装架，伺服电机固定安装在安装架的顶端，伺服电机的输出端设置有活动辊，并在活动辊的外侧壁上设置有传动齿轮，活动板卡装于连接槽内并与安装架连接，活动板的前侧壁上设置有带动板，并在带动板的前侧壁上设置有多组活动槽，安装架的底端设置有固定板，驱动电机固定安装在固定板上，驱动电机的输出端设置有连接板，铣刀固定安装在连接板顶端，底板上设置有安装槽，控制器安装在安装槽内并与伺服电机、驱动电机和液压装置电连接；还包括水箱、高压泵、喷洒器、输水管、连接轴、连接杆和活动电机，所述底板的顶端设置有支撑板，水箱固定安装在支撑板上，所述水箱内设置有放置腔，水箱的顶端连通设置有进水管，输水管的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通，高压泵安装在连通软管上，并在所述输水管上设置有阀门，支撑板的底端设置有安装板，并在安装板上固定设置有滚珠轴承，连接轴的底端与喷洒器顶端连接，连接轴的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，支撑板底端设置有固定架，并在所述固定架的左侧壁上设置有固定槽，活动电机安装在固定槽内，所述活动电机的输出端设置有卡板，并在卡板的顶端设置有活动扣，所述活动扣的前端插入至连接杆的侧壁内，连接杆的左端铰接于喷洒器的侧壁上。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括风机和两组转轴，支撑板底端的左侧和右侧分别设置有两组固定杆，每组固定杆的侧壁上均设置有调节槽，两组转轴分别插入至两组调节槽内，所述两组转轴分别与风机的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括清洁板、透明板和固定轴，水箱的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板固定安装在观察孔上，固定轴卡装在放置腔内，固定轴与清洁板的侧壁连接，所述清洁板上固定设置有海绵垫，并且所述海绵垫与透明板接触，在清洁板上设置有摇杆。

本实用新型的一种数控雕刻机，所述液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板和带动杆，所述液压管的底端设置有液压槽，油箱位于所述液压槽内，并在油箱内设置有储油腔，所述储油腔内设置有液压油，油箱上连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，带动杆的顶端与压板底端连接，压板位于液压槽内，带动杆底端与所述固定板连接，在液压管上设置有密封胶圈，并且所述密封胶圈的内侧壁与带动杆外侧壁接触。

本实用新型的一种数控雕刻机，所述传动装置包括支撑架、传动带、步进电机、第一传动架和第二传动架，支撑架的顶端设置有支撑槽，第一传动架和第二传动架分别安装在支撑槽底端的前侧和后侧，第一传动架和第二传动架的顶端均设置有调节槽，步进电机安装在第一传动架上，所述步进电机的输出端设置有第一传动辊，第二传动架上设置有第二传动辊，传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括盖板、拉板和两组磁铁扣，盖板的侧壁铰接于安装槽的侧壁上，所述盖板的侧壁上设置有拉槽，拉板的顶端和底端分别与所述拉槽的顶端和底端连接，所述两组磁铁扣分别安装在盖板的侧壁和安装槽内。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括放置板和两组滑轨，底板的前端设置有放置槽，两组滑轨分别固定安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，所述放置板的左端和右端分别设置有两组滑板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内，放置板的左侧壁和右侧壁上分别卡装有两组限位卡扣。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用者可将洁净水由进水管放入至放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的洁净水由连通软管输出至喷洒器中，并由喷洒器将洁净水喷洒器至底板的上方，活动电机工作可带动安装板进行转动以带动活动扣进行移动，活动扣移动可带动连接杆移动同时带动风机和连接轴在滚珠轴承上进行周期性的工作，其工作模式多样，可有效对饰品原料表面的杂质灰尘进行清理，有效提高装置的雕刻效果，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接槽内的结构示意图；

图3是固定槽的内部结构示意图；

图4是液压装置的结构示意图；

图5是安装板和滚珠轴承的结构示意图；

图6是传动装置的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、连接板；3、伺服电机；4、安装架；5、驱动电机；6、控制器；7、铣刀；8、支撑杆；9、活动辊；10、传动齿轮；11、带动板；12、水箱；13、高压泵；14、喷洒器；15、输水管；16、连接杆；17、活动电机；18、支撑板；19、安装板；20、滚珠轴承；21、卡板；22、清洁板；23、风机；24、固定杆；25、透明板；26、海绵垫；27、摇杆；28、液压管；29、油箱；30、带动杆；31、固定板；32、密封胶圈；33、支撑架；34、传动带；35、步进电机；36、第一传动架；37、第二传动架；38、第二传动辊；39、盖板；40、拉板；41、放置板；42、滑轨；43、限位卡扣；44、推杆；45、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种数控雕刻机，包括底板1、连接板2、伺服电机3、活动板、安装架4、液压装置、驱动电机5、控制器6、两组传动装置和铣刀7，两组传动装置分别固定安装在底板1顶端的左侧和右侧，两组传动装置的顶端均设置有支撑杆8，两组支撑杆8的顶端均与连接板2连接，连接板2前侧壁上设置有连接槽，在连接槽内设置有安装架4，伺服电机3固定安装在安装架4的顶端，伺服电机3的输出端设置有活动辊9，并在活动辊9的外侧壁上设置有传动齿轮10，活动板卡装于连接槽内并与安装架4连接，活动板的前侧壁上设置有带动板11，并在带动板11的前侧壁上设置有多组活动槽，安装架4的底端设置有固定板，驱动电机5固定安装在固定板上，驱动电机5的输出端设置有连接板2，铣刀7固定安装在连接板2顶端，底板1上设置有安装槽，控制器6安装在安装槽内并与伺服电机3、驱动电机5和液压装置电连接；还包括水箱12、高压泵13、喷洒器14、输水管15、连接轴、连接杆16和活动电机17，底板1的顶端设置有支撑板18，水箱12固定安装在支撑板18上，水箱12内设置有放置腔，水箱12的顶端连通设置有进水管，输水管15的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器14连通，高压泵13安装在连通软管上，并在输水管15上设置有阀门，支撑板18的底端设置有安装板19，并在安装板19上固定设置有滚珠轴承20，连接轴的底端与喷洒器14顶端连接，连接轴的外侧壁与滚珠轴承20的内侧壁连接，支撑板18底端设置有固定架，并在固定架的左侧壁上设置有固定槽，活动电机17安装在固定槽内，活动电机17的输出端设置有卡板21，并在卡板21的顶端设置有活动扣，活动扣的前端插入至连接杆16的侧壁内，连接杆16的左端铰接于喷洒器14的侧壁上；使用者可将洁净水由进水管放入至放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的洁净水由连通软管输出至喷洒器中，并由喷洒器将洁净水喷洒器至底板的上方，活动电机工作可带动安装板进行转动以带动活动扣进行移动，活动扣移动可带动连接杆移动同时带动风机和连接轴在滚珠轴承上进行周期性的工作，其工作模式多样，可有效对饰品原料表面的杂质灰尘进行清理，有效提高装置的雕刻效果，从而提高其使用可靠性。本实用新型的一种数控雕刻机，还包括风机23和两组转轴，支撑板18底端的左侧和右侧分别设置有两组固定杆24，每组固定杆24的侧壁上均设置有调节槽，两组转轴分别插入至两组调节槽内，两组转轴分别与风机23的左侧壁和右侧壁连接；风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，方便对饰品成品表面附着的颗粒杂质进行清理，同时可提高底板上方废液的烘干速度。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括清洁板22、透明板25和固定轴，水箱的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与放置腔相通，透明板25固定安装在观察孔上，固定轴卡装在放置腔内，固定轴与清洁板22的侧壁连接，清洁板22上固定设置有海绵垫26，并且海绵垫26与透明板25接触，在清洁板22上设置有摇杆27；使用者可透过透明板观察放置腔内的洁净水存放情况，当透明板表面附着脏污物质时，使用者可摇动摇杆带动清洁板在固定轴上进行转动，清洁板转动过程中可带动海绵进行移动以对透明板的表面进行擦拭清洁。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括液压装置包括液压管28、油箱29、两组液压泵、压板和带动杆30，液压管28的底端设置有液压槽，油箱29位于液压槽内，并在油箱29内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱29上连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在输油管上的上侧和下侧，带动杆30的顶端与压板底端连接，压板位于液压槽内，带动杆30底端与固定板31连接，在液压管28上设置有密封胶圈32，并且密封胶圈32的内侧壁与带动杆30外侧壁接触；打开液压装置利用液压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内，液压油进入液压槽内对空气进行挤压，使压板带动带动杆同时带动固定板进行移动，固定板可带动驱动电机和铣刀进行移动，从而方便调节铣刀工作的纵向位置。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括传动装置包括支撑架33、传动带34、步进电机35、第一传动架36和第二传动架37，支撑架33的顶端设置有支撑槽，第一传动架36和第二传动架37分别安装在支撑槽底端的前侧和后侧，第一传动架36和第二传动架37的顶端均设置有调节槽，步进电机35安装在第一传动架36上，步进电机35的输出端设置有第一传动辊，第二传动架37上设置有第二传动辊38，传动带34套设在第一传动辊和第二传动辊38上；打开步进电机工作带动第一传动辊旋转并通过传动带的传动作用带动第二传动辊进行转动，传动带传动带的过程中可带动支撑杆进行移动，以方便使用者调节铣刀的横向位置。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括盖板39、拉板40和两组磁铁扣，盖板39的侧壁铰接于安装槽的侧壁上，盖板39的侧壁上设置有拉槽，拉板40的顶端和底端分别与拉槽的顶端和底端连接，两组磁铁扣分别安装在盖板39的侧壁和安装槽内；使用者将盖板移动至适宜的位置可利用盖板对安装槽内的控制器进行保护，使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，以方便使用者打开或关闭盖板，两组磁铁扣互相吸引可在装置闲置时对盖板进行限位。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括放置板41和两组滑轨42，底板1的前端设置有放置槽，两组滑轨42分别固定安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨42上分别设置有两组滑槽，放置板41的左端和右端分别设置有两组滑板，两组滑板分别卡装于两组滑槽内，放置板41的左侧壁和右侧壁上分别卡装有两组限位卡扣43；使用者可将加工后的饰品产品放置在放置板的上方，以方便对加工后的成品进行存放，使用者移动放置板可带动两组滑板在两组滑槽内进行移动，方便使用者对放置板进行取放。

本实用新型的一种数控雕刻机，还包括四组支腿和推杆44，四组支腿分别安装在底板1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别设置有四组滚轮45，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆44的前端和后端分别与两组支架连接；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动底板进行移动，底板移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，以将装置整体移动至适宜的位置，以提高装置的工作灵活性。

本实用新型的一种数控雕刻机，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动底板进行移动，底板移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，使用者可将洁净水由进水管放入至放置腔内，工作人员将需要进行表面雕刻的饰品原料放置在底板的上方，使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，以方便使用者打开盖板，通过控制器控制伺服电机、驱动电机和液压装置进行工作，伺服电机工作可带动活动辊同时带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮转动可带动带动板同时带动活动板移动并打开传动装置以调节安装架的水平位置，打开步进电机工作带动第一传动辊旋转并通过传动带的传动作用带动第二传动辊进行转动，传动带传动带的过程中可带动支撑杆进行移动，以方便使用者调节铣刀的横向位置，液压装置工作利用液压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内，液压油进入液压槽内对空气进行挤压，使压板带动带动杆同时带动固定板进行移动，固定板可带动驱动电机和铣刀进行移动，从而方便调节铣刀工作的纵向位置，可带动固定板同时带动驱动电机移动以将铣刀调节至适宜的高度位置，驱动电机工作可带动连接板旋转同时带动铣刀转动，以利用铣刀对饰品原料的表面进行铣削即可，在装置的工作过程中，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的洁净水由连通软管输出至喷洒器中，并由喷洒器将洁净水喷洒器至底板的上方，活动电机工作可带动安装板进行转动以带动活动扣进行移动，活动扣移动可带动连接杆移动同时带动风机和连接轴在滚珠轴承上进行周期性的工作，其工作模式多样，可有效对饰品原料表面的杂质灰尘进行清理，使用者将盖板移动至适宜的位置可利用盖板对安装槽内的控制器进行保护，两组磁铁扣互相吸引可在装置闲置时对盖板进行限位，使用者可透过透明板观察放置腔内的洁净水存放情况，当透明板表面附着脏污物质时，使用者可摇动摇杆带动清洁板在固定轴上进行转动，清洁板转动过程中可带动海绵进行移动以对透明板的表面进行擦拭清洁，在两组调节槽内将风机调节至适宜的工作角度，风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，方便对饰品成品表面附着的颗粒杂质进行清理，同时可提高底板上方废液的烘干速度，使用者可将加工后的饰品产品放置在放置板的上方，以方便对加工后的成品进行存放，使用者移动放置板可带动两组滑板在两组滑槽内进行移动，方便使用者对放置板进行取放。

本实用新型的一种数控雕刻机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“（）”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控雕刻机，包括底板（1）、连接板（2）、伺服电机（3）、活动板、安装架（4）、液压装置、驱动电机（5）、控制器（6）、两组传动装置和铣刀（7），两组传动装置分别固定安装在底板（1）顶端的左侧和右侧，两组传动装置的顶端均设置有支撑杆（8），两组支撑杆（8）的顶端均与连接板（2）连接，连接板（2）前侧壁上设置有连接槽，在连接槽内设置有安装架（4），伺服电机（3）固定安装在安装架（4）的顶端，伺服电机（3）的输出端设置有活动辊（9），并在活动辊（9）的外侧壁上设置有传动齿轮（10），活动板卡装于连接槽内并与安装架（4）连接，活动板的前侧壁上设置有带动板（11），并在带动板（11）的前侧壁上设置有多组活动槽，安装架（4）的底端设置有固定板，驱动电机（5）固定安装在固定板上，驱动电机（5）的输出端设置有连接板（2），铣刀（7）固定安装在连接板（2）顶端，底板（1）上设置有安装槽，控制器（6）安装在安装槽内并与伺服电机（3）、驱动电机（5）和液压装置电连接；其特征在于，还包括水箱（12）、高压泵（13）、喷洒器（14）、输水管（15）、连接轴、连接杆（16）和活动电机（17），所述底板（1）的顶端设置有支撑板（18），水箱（12）固定安装在支撑板（18）上，所述水箱（12）内设置有放置腔，水箱（12）的顶端连通设置有进水管，输水管（15）的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器（14）连通，高压泵（13）安装在连通软管上，并在所述输水管（15）上设置有阀门，支撑板（18）的底端设置有安装板（19），并在安装板（19）上固定设置有滚珠轴承（20），连接轴的底端与喷洒器（14）顶端连接，连接轴的外侧壁与所述滚珠轴承（20）的内侧壁连接，支撑板（18）底端设置有固定架，并在所述固定架的左侧壁上设置有固定槽，活动电机（17）安装在固定槽内，所述活动电机（17）的输出端设置有卡板（21），并在卡板（21）的顶端设置有活动扣，所述活动扣的前端插入至连接杆（16）的侧壁内，连接杆（16）的左端铰接于喷洒器（14）的侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种数控雕刻机，其特征在于，还包括风机和两组转轴，支撑板（18）底端的左侧和右侧分别设置有两组固定杆，每组固定杆的侧壁上均设置有调节槽，两组转轴分别插入至两组调节槽内，所述两组转轴分别与风机的左侧壁和右侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种数控雕刻机，其特征在于，还包括清洁板（22）、透明板（25）和固定轴，水箱（12）的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板（25）固定安装在观察孔上，固定轴卡装在放置腔内，固定轴与清洁板（22）的侧壁连接，所述清洁板（22）上固定设置有海绵垫（26），并且所述海绵垫（26）与透明板（25）接触，在清洁板（22）上设置有摇杆（27）。

4.如权利要求3所述的一种数控雕刻机，其特征在于，所述液压装置包括液压管（28）、油箱（29）、两组液压泵、压板和带动杆（30），所述液压管（28）的底端设置有液压槽，油箱（29）位于所述液压槽内，并在油箱（29）内设置有储油腔，所述储油腔内设置有液压油，油箱（29）上连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，带动杆（30）的顶端与压板底端连接，压板位于液压槽内，带动杆（30）底端与所述固定板（31）连接，在液压管（28）上设置有密封胶圈（32），并且所述密封胶圈（32）的内侧壁与带动杆（30）外侧壁接触。

5.如权利要求4所述的一种数控雕刻机，其特征在于，所述传动装置包括支撑架（33）、传动带（34）、步进电机（35）、第一传动架（36）和第二传动架（37），支撑架（33）的顶端设置有支撑槽，第一传动架（36）和第二传动架（37）分别安装在支撑槽底端的前侧和后侧，第一传动架（36）和第二传动架（37）的顶端均设置有调节槽，步进电机（35）安装在第一传动架（36）上，所述步进电机（35）的输出端设置有第一传动辊，第二传动架（37）上设置有第二传动辊（38），传动带（34）套设在第一传动辊和第二传动辊（38）上。

6.如权利要求5所述的一种数控雕刻机，其特征在于，还包括盖板（39）、拉板（40）和两组磁铁扣，盖板（39）的侧壁铰接于安装槽的侧壁上，所述盖板（39）的侧壁上设置有拉槽，拉板（40）的顶端和底端分别与所述拉槽的顶端和底端连接，所述两组磁铁扣分别安装在盖板（39）的侧壁和安装槽内。

7.如权利要求6所述的一种数控雕刻机，其特征在于，还包括放置板（41）和两组滑轨（42），底板（1）的前端设置有放置槽，两组滑轨（42）分别固定安装在放置槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨（42）上分别设置有两组滑槽，所述放置板（41）的左端和右端分别设置有两组滑板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内，放置板（41）的左侧壁和右侧壁上分别卡装有两组限位卡扣（43）。

8.如权利要求7所述的一种数控雕刻机，其特征在于，还包括四组支腿和推杆（44），四组支腿分别安装在底板（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮（45），工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆（44）的前端和后端分别与所述两组支架连接。

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