CN220806849U - 一种多磨头抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域，具体的说是一种多磨头抛光机，包括机架；所述机架上部两端均固定安装有支架，所述滑筒内滑动安装有电机箱，所述电机箱内固定安装抛光电机，抛光电机转动轴前端固定安装有抛光轮，所述滑筒底端一侧固定安装有喷水管，所述机架两端均通过轴承转动安装有传送辊，两个传送辊之间通过传送带配合转动，所述传送带上均匀设置有多个漏水孔，所述机架一侧固定安装有传送电机，两个三角形挡板之间固定安装有倾斜的底板，所述卡槽内滑动安装有布袋支座，所述布袋支座底部设置有挂台，挂台上固定安装有纱布袋，所述布袋支座下方放置有水槽，所述纱布袋设置在水槽内部上方；通过此设置，对用水除尘的同时对水进行循环利用。

Description

一种多磨头抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体是一种多磨头抛光机。

背景技术

多磨头抛光机一种用于表面抛光和磨削的机器设备，多磨头抛光机广泛应用于金属加工、石材加工、玻璃加工、塑料加工等行业，它可以提高工作效率，提高产品质量，同时减少劳动强度；

多磨头抛光机通常由电机、磨头和控制系统组成，其主要工作原理是通过磨料与待抛光物体表面的摩擦、磨削和热量作用，达到去除表面瑕疵、平整表面和提高光洁度的效果。

现有的抛光机容易产生粉尘飞扬，不仅影响环境而且还会对现场的工作人员的身体健康造成严重影响，若用水进行除尘时，废水直接排入下水管道，造成环境污染和增加用水成本；因此，针对上述问题提出一种多磨头抛光机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的抛光机容易产生粉尘飞扬，不仅影响环境而且还会对现场的工作人员的身体健康造成严重影响，若用水进行除尘时，废水直接排入下水管道，造成环境污染和增加用水成本的问题，本实用新型提出一种多磨头抛光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多磨头抛光机，包括机架；所述机架上部两端均固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有齿板，两个齿板之间设置有滑板，所述滑板两端均固定安装有滑座，所述滑座底部开有滑槽，且滑座通过滑槽滑动安装在齿板上，所述滑板中间并排开有多个通孔，通孔内固定安装有滑筒，所述滑筒内滑动安装有电机箱，所述电机箱内固定安装抛光电机，抛光电机转动轴前端固定安装有抛光轮，所述滑筒贯穿滑板，所述滑筒底端一侧固定安装有喷水管，所述机架两端均通过轴承转动安装有传送辊，两个传送辊之间通过传送带配合转动，所述传送带上均匀设置有多个漏水孔，所述机架一侧固定安装有传送电机，所述传送电机转动轴与传送辊一端固定连接，所述机架两侧底部均固定安装有三角形挡板，两个三角形挡板之间固定安装有倾斜的底板，所述底板倾斜端底部开有下水孔，所述底板底部下水孔外固定安装有卡槽，所述卡槽内滑动安装有布袋支座，所述布袋支座底部设置有挂台，挂台上固定安装有纱布袋，所述布袋支座下方放置有水槽，所述纱布袋设置在水槽内部上方，通过设置喷水管避免瓷砖抛光时粉尘的产生，通过设置纱布袋对抛光产生杂质进行收集同时将废水进行过滤，循环利用。

优选的，所述传送辊另一端均贯穿机架，且均固定安装有转动轮，两个转动轮之间通过皮带配合转动，通过设置皮带，带动两个传送辊转动，防止传送带在压力的作用下停止转动，无法对瓷砖进行传送。

优选的，所述滑座上部外侧固定安装有调节电机，所述调节电机转动轴贯穿滑座，且转动轴前端固定安装有齿轮，所述齿轮上齿纹与齿板上齿槽相互啮合，通过设置调节电机，调节抛光轮对瓷砖进行抛光时，在瓷砖表面运动，对瓷砖两侧均进行抛光。

优选的，所述滑板上部通孔两侧均固定安装有气缸，所述气缸活塞杆前端固定安装有压板，所述电机箱顶部固定安装在压板底部，通过设置气缸。调节抛光轮在传送带上方高度，对不同厚度的瓷砖表面进行抛光。

优选的，所述机架内固定安装有承接板，所述承接板设置在两个传送辊之间，且与传送辊之间留有空隙，通过设置承接板，对瓷砖进行抛光时用于支撑瓷砖底部。

优选的，所述机架一端固定安装有毛刷，所述毛刷上的刷毛与传送带表面相切，通过设置毛刷，对传送带上表面进行清理，防止传送带表面附着抛光杂质，放置瓷砖时使表面倾斜，影响抛光效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在对瓷砖进行抛光时，瓷砖放置在传送带表面，进行输送，启动抛光电机，抛光轮转动，启动气缸通过压板推动电机箱在滑筒内下滑至瓷砖一端上表面，对瓷砖进行抛光，同时通过水泵将水槽内的水抽出，通过喷水管喷到瓷砖与抛光轮抛光位置一侧，进行喷洒，水将抛光时产生的杂质混合，通过传送带上的漏水流动至底板上，由于重力的作用，水流向底板底部，经过下水孔与布袋支座，落入纱布袋内，通过纱布袋过滤，水内混合的杂质，被过滤在纱布袋内，过滤后的水落入水槽内进行循环利用的结构设计,实现了除尘过滤的功能，解决了现有的抛光机容易产生粉尘飞扬，不仅影响环境而且还会对现场的工作人员的身体健康造成严重影响，若用水进行除尘时，废水直接排入下水管道，造成环境污染和增加用水成本的问题，降低了工作中粉尘的产生，有效防止粉尘对工作人员健康的危害，同时对废水进行过滤循环使用，降低了用水成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为退料端视角结构示意图；

图2为上料端视角结构示意图；

图3为传送装置结构示意图；

图4为过滤装置结构示意图；

图5为抛光轮调节装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、支架；3、齿板；4、滑板；5、气缸；6、压板；7、滑筒；8、滑座；9、调节电机；10、齿轮；11、抛光轮；12、喷水管；13、传送带；14、传送辊；15、传送电机；16、水槽；17、纱布袋；18、布袋支座；19、卡槽；20、毛刷；21、转动轮；22、皮带；23、承接板；24、底板；25、电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种多磨头抛光机，包括机架1；所述机架1上部两端均固定安装有支架2，所述支架2顶部固定安装有齿板3，两个齿板3之间设置有滑板4，所述滑板4两端均固定安装有滑座8，所述滑座8底部开有滑槽，且滑座8通过滑槽滑动安装在齿板3上，所述滑板4中间并排开有多个通孔，通孔内固定安装有滑筒7，所述滑筒7内滑动安装有电机箱25，所述电机箱25内固定安装抛光电机，抛光电机转动轴前端固定安装有抛光轮11，所述滑筒7贯穿滑板4，所述滑筒7底端一侧固定安装有喷水管12，所述机架1两端均通过轴承转动安装有传送辊14，两个传送辊14之间通过传送带13配合转动，所述传送带13上均匀设置有多个漏水孔，所述机架1一侧固定安装有传送电机15，所述传送电机15转动轴与传送辊14一端固定连接，所述机架1两侧底部均固定安装有三角形挡板，两个三角形挡板之间固定安装有倾斜的底板24，所述底板24倾斜端底部开有下水孔，所述底板24底部下水孔外固定安装有卡槽19，所述卡槽19内滑动安装有布袋支座18，所述布袋支座18底部设置有挂台，挂台上固定安装有纱布袋17，所述布袋支座18下方放置有水槽16，所述纱布袋17设置在水槽16内部上方；工作时，现有的抛光机容易产生粉尘飞扬，不仅影响环境而且还会对现场的工作人员的身体健康造成严重影响，若用水进行除尘时，废水直接排入下水管道，造成环境污染和增加用水成本，在对瓷砖进行抛光作业时，启动传送电机15，传送电机15带动与之相连的传送辊14转动，在转动轮21与皮带22的配合下另一个传送辊14也跟着转动，同时传送带13开始运行，将瓷砖依次放置在传送带13上，同时启动抛光电机，带动抛光轮11转动，启动水泵，抽取水槽16内的水通过喷水管12喷洒在抛光轮11一侧，当瓷砖一端在传送带13运送至抛光轮11正下方时，暂停传送电机15，启动气缸5，拉动压板6下降，压板6推动电机箱25在滑筒7内滑动，直至抛光轮11与瓷砖上表面接触，对瓷砖进行抛光，同时启动调节电机9，调节电机9带动齿轮10转动，在齿板3的作用下，带动滑座8在齿板3上滑动，同时滑座8带动滑板4滑动，带动抛光轮11在瓷砖表面移动，对瓷砖前端部分进行全面抛光，此时抛光产生的杂质在水流的作用下混合在水中，经过传送带13上的漏水孔流落到底板24上面，由于重力的作用，水向底板24底部流动，经过底板24底部的下水孔流入滑动安装在卡槽19内的布袋支座18内，继续向下流动至纱布袋17内，水内的杂质在纱布袋17的作用下，被过滤在纱布袋17内，过滤后的水重新流回水槽16内，进行循环利用。

所述传送辊14另一端均贯穿机架1，且均固定安装有转动轮21，两个转动轮21之间通过皮带22配合转动；工作时，在对瓷砖进行抛光时，传送电机15转动，同时带动传送辊14转动，在转动轮21与皮带22的作用下带动两个传送辊14转动，增加传送带13两端的摩擦力，防止抛光轮11与承接板23作用对传送带13与瓷砖进行一定的夹持，若压力大于传送带13与传送辊14之间的摩擦力传送带13会停止运行。

所述滑座8上部外侧固定安装有调节电机9，所述调节电机9转动轴贯穿滑座8，且转动轴前端固定安装有齿轮10，所述齿轮10上齿纹与齿板3上齿槽相互啮合；工作时，在对瓷砖表面进行抛光时，由于瓷砖宽度大于抛光轮11的直径，启动调节电机9，调节电机9带动齿轮10转动，在齿轮10与齿板3相互作用下，带动滑座8在齿板3上滑动，使抛光轮11在瓷砖表面向两侧进行抛光，对其进行全面抛光。

所述滑板4上部通孔两侧均固定安装有气缸5，所述气缸5活塞杆前端固定安装有压板6，所述电机箱25顶部固定安装在压板6底部；工作时，在对瓷砖进行抛光时，启动气缸5，气缸5的活塞杆拉动压板6下降，压板6推动电机箱25在滑筒7内向下滑动，抛光轮11下表面高度下降至瓷砖上表面高度。

所述机架1内固定安装有承接板23，所述承接板23设置在两个传送辊14之间，且与传送辊14之间留有空隙；工作时，在对瓷砖进行抛光时，抛光轮11下压至瓷砖表面，对其进行抛光，承接板23支撑传送带13与瓷砖，防止传送带13在压力的作用下发生形变，影响抛光效果。

所述机架1一端固定安装有毛刷20，所述毛刷20上的刷毛与传送带13表面相切；工作时，在对瓷砖进行抛光时，抛光轮11与瓷砖表面接触，产生的杂质在水流的作用下一部分，随水的流动进入纱布袋17内进行过滤，另一部分附着在传送带13表面，当传送带13一端运行至毛刷20时，毛刷20将传送带13表面附着的杂质清理掉，落入底板24表面，在水流的作用下进入纱布袋17。

工作原理，现有的抛光机容易产生粉尘飞扬，不仅影响环境而且还会对现场的工作人员的身体健康造成严重影响，若用水进行除尘时，废水直接排入下水管道，造成环境污染和增加用水成本，在对瓷砖进行抛光作业时，启动传送电机15，传送电机15带动与之相连的传送辊14转动，在转动轮21与皮带22的配合下另一个传送辊14也跟着转动，同时传送带13开始运行，将瓷砖依次放置在传送带13上，同时启动抛光电机，带动抛光轮11转动，启动水泵，抽取水槽16内的水通过喷水管12喷洒在抛光轮11一侧，当瓷砖一端在传送带13运送至抛光轮11正下方时，暂停传送电机15，启动气缸5，拉动压板6下降，压板6推动电机箱25在滑筒7内滑动，直至抛光轮11与瓷砖上表面接触，对瓷砖进行抛光，同时启动调节电机9，调节电机9带动齿轮10转动，在齿板3的作用下，带动滑座8在齿板3上滑动，同时滑座8带动滑板4滑动，带动抛光轮11在瓷砖表面移动，对瓷砖前端部分进行全面抛光，此时抛光产生的杂质在水流的作用下混合在水中，经过传送带13上的漏水孔流落到底板24上面，由于重力的作用，水向底板24底部流动，经过底板24底部的下水孔流入滑动安装在卡槽19内的布袋支座18内，继续向下流动至纱布袋17内，水内的杂质在纱布袋17的作用下，被过滤在纱布袋17内，过滤后的水重新流回水槽16内，进行循环利用，当瓷砖前端的部分被抛光完成后，启动传送电机15带动瓷砖向前运动，对下部分进行抛光，后面的抛光轮11抛光精度依次提高，直至第一块瓷砖抛光完成，当第一块瓷砖抛光完成时，传送带13继续转动，对后续瓷砖进行抛光，直至附着有杂质的传送带13部分与毛刷20接触，在毛刷20的作用下杂质被清理脱落到底板24上，在水流的冲刷下落入纱布袋17内进行收集，在抛光工作完成后，关闭所有电源，同时将卡槽19上布袋支座18取下，将纱布袋17内的杂质倒出清理干净，然后将布袋支座18安装在卡槽19上，抛光工作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多磨头抛光机，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)上部两端均固定安装有支架(2)，所述支架(2)顶部固定安装有齿板(3)，两个齿板(3)之间设置有滑板(4)，所述滑板(4)两端均固定安装有滑座(8)，所述滑座(8)底部开有滑槽，且滑座(8)通过滑槽滑动安装在齿板(3)上，所述滑板(4)中间并排开有多个通孔，通孔内固定安装有滑筒(7)，所述滑筒(7)内滑动安装有电机箱(25)，所述电机箱(25)内固定安装抛光电机，抛光电机转动轴前端固定安装有抛光轮(11)，所述滑筒(7)贯穿滑板(4)，所述滑筒(7)底端一侧固定安装有喷水管(12)，所述机架(1)两端均通过轴承转动安装有传送辊(14)，两个传送辊(14)之间通过传送带(13)配合转动，所述传送带(13)上均匀设置有多个漏水孔，所述机架(1)一侧固定安装有传送电机(15)，所述传送电机(15)转动轴与传送辊(14)一端固定连接，所述机架(1)两侧底部均固定安装有三角形挡板，两个三角形挡板之间固定安装有倾斜的底板(24)，所述底板(24)倾斜端底部开有下水孔，所述底板(24)底部下水孔外固定安装有卡槽(19)，所述卡槽(19)内滑动安装有布袋支座(18)，所述布袋支座(18)底部设置有挂台，挂台上固定安装有纱布袋(17)，所述布袋支座(18)下方放置有水槽(16)，所述纱布袋(17)设置在水槽(16)内部上方。

2.根据权利要求1所述的一种多磨头抛光机，其特征在于：所述传送辊(14)另一端均贯穿机架(1)，且均固定安装有转动轮(21)，两个转动轮(21)之间通过皮带(22)配合转动。

3.根据权利要求1所述的一种多磨头抛光机，其特征在于：所述滑座(8)上部外侧固定安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)转动轴贯穿滑座(8)，且转动轴前端固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)上齿纹与齿板(3)上齿槽相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种多磨头抛光机，其特征在于：所述滑板(4)上部通孔两侧均固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)活塞杆前端固定安装有压板(6)，所述电机箱(25)顶部固定安装在压板(6)底部。

5.根据权利要求1所述的一种多磨头抛光机，其特征在于：所述机架(1)内固定安装有承接板(23)，所述承接板(23)设置在两个传送辊(14)之间，且与传送辊(14)之间留有空隙。

6.根据权利要求1所述的一种多磨头抛光机，其特征在于：所述机架(1)一端固定安装有毛刷(20)，所述毛刷(20)上的刷毛与传送带(13)表面相切。