CN111941243A

CN111941243A - 一种建筑钢管除锈装置

Info

Publication number: CN111941243A
Application number: CN202010799348.7A
Authority: CN
Inventors: 张慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2020-08-11
Publication date: 2020-11-17

Abstract

本发明公开了一种建筑钢管除锈装置，包括底板，底板的上方左侧设置有支撑箱，支撑箱的右侧上方设置有顶箱，顶箱远离支撑箱的一端下方设置有若干个支撑柱，两个支撑柱之间设置有放置板，支撑柱远离顶箱的一端和底板固定连接，支撑箱的内部下方左侧设置有第一固定板，第一固定板的上方设置有转动电机，转动电机的输出端设置有转动轴，转动轴上设置有第一主动齿轮。本发明当装置开始运行时，把钢管放入放置板上，利用夹紧块对钢管进行夹紧，使第一从动齿轮带动第一丝杆转动，使液压管带动除锈头做左右往复运动，从而使除锈头对钢管进行充分除锈，本装置采用单个动力源的方式对钢管进行旋转和除锈操作，节约了能源，适合大量推广。

Description

一种建筑钢管除锈装置

技术领域

本发明涉及建筑钢管技术领域，尤其涉及一种建筑钢管除锈装置。

背景技术

建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面应用极为普遍。材质主要有碳钢，不锈钢，合金钢，其中碳钢材质应用最为普遍。建筑用钢管用于建筑施工，一般直接暴露在外部环境中，钢管表面容易生锈，故而在使用前需要除锈。

现有的钢管除锈装置采用多个动力源分别对钢管进行旋转和除锈，浪费了大量能源，因此，需要一种采用单个动力源对钢管进行旋转和除锈的建筑钢管除锈装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢管除锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑钢管除锈装置，包括底板，所述底板的上方左侧设置有支撑箱，所述支撑箱的右侧上方设置有顶箱，所述顶箱远离支撑箱的一端下方设置有若干个支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有放置板，所述支撑柱远离顶箱的一端和底板固定连接，所述支撑箱的内部下方左侧设置有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴上设置有第一主动齿轮，所述转动轴贯穿支撑箱的右侧壳壁，所述转动轴远离转动电机的一端设置有夹紧块，所述第一主动齿轮的上方设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的中心设置有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿支撑箱的右侧壳壁，所述第一丝杆远离第一从动齿轮的一端设置有第二固定板，所述第二固定板和顶箱的内部壳壁固定连接，所述第一丝杆的后方设置有滑动杆，所述滑动杆的上端和顶箱通过滑台滑动连接，所述滑动杆上设置有若干个第二轴承座，所述滑动杆的中部设置有螺纹结构，所述滑动杆远离滑台的一端设置有液压管，所述液压管远离滑动杆的一端设置有除锈头，所述除锈头的下端呈圆弧状，所述除锈头的下端内部设置有除锈刷。

作为本发明再进一步的方案：所述液压管的左右两侧均设置有风机，所述风机的输出端设置有吹气头。

作为本发明再进一步的方案：所述放置板的上方中心设置有限位块，所述限位块的下方右侧设置有海绵片。

作为本发明再进一步的方案：所述放置板的前后两端均设置有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿底板的上侧壳壁，所述第二丝杆的后侧设置有第一传动轴，所述第一传动轴的左端设置有第四固定板，所述第一传动轴贯穿底板的右侧壳壁，所述第一传动轴的右端设置有轮盘。

作为本发明再进一步的方案：所述第一传动轴上设置有限位盘。

作为本发明再进一步的方案：所述第一传动轴靠近底板右侧壳壁的部位设置有第一轴承座，所述第一轴承座的下方设置有第三固定板。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧块内设置有夹紧机构。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧机构包括调节轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、第二传动轴、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第三丝杆、第三轴承座、第五固定板和夹紧板，所述夹紧块的表面设置有若干个调节轴，所述调节轴的下方设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的右侧设置有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的中心设置有第二传动轴，所述第二传动轴的中部设置为螺纹结构，所述第二传动轴远离从动斜齿轮的一端设置有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的下方设置有第二从动齿轮，所述第二传动轴的后方设置有第三丝杆，所述第三丝杆的中部设置有第三轴承座，所述第三丝杆上设置有第五固定板，所述第五固定板和夹紧块壳壁固定连接，所述第三丝杆的下方设置有夹紧板。

本发明的有益效果为：

1.通过设置转动电机、夹紧块、放置板、液压管、除锈头、转动轴、第一主动齿轮、第一从动齿轮、滑动杆和滑块，当装置开始运行时，把钢管放入放置板上，利用夹紧块对钢管进行夹紧，利用液压管把除锈头伸缩到除锈状态，启动转动电机，使转动轴转动，从而带动第一主动齿轮和夹紧块旋转，从而带动钢管进行旋转，使第一从动齿轮带动第一丝杆转动，从而使滑动杆在滑块上滑动，使液压管带动除锈头做左右往复运动，从而使除锈头对钢管进行充分除锈，本装置采用单个动力源的方式对钢管进行旋转和除锈操作，节约了能源，适合大量推广；

2.通过设置风机和吹气头，当装置进行除锈操作时，除掉的锈迹有少量残留在钢管上，利用吹气头喷出气体，对钢管进行吹净，增加其的实用性；

3.通过设置限位块和海绵片，当钢管放到放置板上，利用限位块对钢管进行位置限定，防止钢管转动时，位置移动，造成安全事故，利用海绵片减少限位块的磨损，增加其的适用性；

4.通过设置第二丝杆、第一传动轴、轮盘和第四固定板，当钢管放入到放置板上，如果放置板的水平和夹紧块的水平不相等，转动轮盘，使第一传动轴转动，带动第二丝杆做上下运动，从而实现水平对齐，增加其的适用性；

5.通过设置限位盘，当第二丝杆转动时，利用限位盘对第二丝杆的位置限定，保证转动的稳定性；

6.通过设置第一轴承座和第三固定板，当第一传动轴转动时，利用第一轴承座和第三固定板使第一传动轴转动的更加稳定，延长其的使用寿命；

7.通过设置夹紧机构，把钢管放入夹紧块，转动调节轴，使主动斜齿轮带动从动斜齿轮旋转，从而使第二传动轴转动，带动第三丝杆做上下运动，从而使夹紧板做上下运动，利用第二主动齿轮和第二从动齿轮的相互配合，使夹紧板同时上下运动，从而完成对钢管的夹紧，从而配合装置的除锈工作。

附图说明

图1为实施例1提出的一种建筑钢管除锈装置的结构示意正视图；

图2为实施例1提出的一种建筑钢管除锈装置的结构示意右视图；

图3为实施例1提出的一种建筑钢管除锈装置的底板的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种建筑钢管除锈装置的夹紧块的结构示意右视图；

图5为实施例2提出的一种建筑钢管除锈装置的夹紧块的结构示意后视图。

图中：1-底板、2-支撑箱、3-顶箱、4-第一固定板、5-转动电机、6-转动轴、7-第一主动齿轮、8-第一从动齿轮、9-第一丝杆、10-滑动杆、11-滑台、12-第二固定板、13-液压管、14-除锈头、15-夹紧块、16-支撑柱、17-轮盘、18-第一传动轴、19-放置板、20-第二丝杆、21-第一轴承座、22-第三固定板、23-限位盘、24-第四固定板、25-限位块、26-海绵片、27-第二从动齿轮、28-第三丝杆、29-第二轴承座、30-风机、31-吹气头、3轴-调节孔、33-主动斜齿轮、34-从动斜齿轮、35-第二传动轴、36-第二主动齿轮、37-第三轴承座、38-第五固定板、39-夹紧板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1～图3，一种建筑钢管除锈装置，包括底板1，底板1的上方左侧螺栓连接有支撑箱2，支撑箱2的右侧上方螺栓连接有顶箱3，顶箱3远离支撑箱2的一端下方螺栓连接有若干个支撑柱16，两个支撑柱16之间设置有放置板19，支撑柱16远离顶箱3的一端和底板1固定连接，支撑箱2的内部下方左侧螺栓连接有第一固定板4，第一固定板4的上方螺栓连接有转动电机5，转动电机5的输出端轴连接有转动轴6，转动轴6上轴固定有第一主动齿轮7，转动轴6贯穿支撑箱2的右侧壳壁，转动轴6远离转动电机5的一端轴固定有夹紧块15，第一主动齿轮7的上方啮合连接有第一从动齿轮8，第一从动齿轮8的中心轴固定有第一丝杆9，第一丝杆9贯穿支撑箱2的右侧壳壁，第一丝杆9远离第一从动齿轮8的一端轴承连接有第二固定板12，第二固定板12和顶箱3的内部壳壁螺栓连接，第一丝杆9的后方螺纹连接有滑动杆10，滑动杆10的上端和顶箱3通过滑台11滑动连接，滑动杆10上套接有若干个第二轴承座29，滑动杆10的中部开设有螺纹结构，滑动杆10远离滑台11的一端螺栓连接有液压管13，液压管13远离滑动杆10的一端螺栓连接有除锈头14，除锈头14的下端呈圆弧状，除锈头14的下端内部插接有除锈刷，当装置开始运行时，把钢管放入放置板19上，利用夹紧块15对钢管进行夹紧，利用液压管13把除锈头14伸缩到除锈状态，启动转动电机5，使转动轴6转动，从而带动第一主动齿轮7和夹紧块15旋转，从而带动钢管进行旋转，使第一从动齿轮8带动第一丝杆9转动，从而使滑动杆10在滑块11上滑动，使液压管13带动除锈头14做左右往复运动，从而使除锈头14对钢管进行充分除锈，本装置采用单个动力源的方式对钢管进行旋转和除锈操作，节约了能源，适合大量推广。

其中，液压管13的左右两侧均螺栓连接有风机30，风机30的输出端螺栓连接有吹气头31，当装置进行除锈操作时，除掉的锈迹有少量残留在钢管上，利用吹气头31喷出气体，对钢管进行吹净，增加其的实用性。

其中，放置板19的上方中心铰链连接有限位块25，限位块25的下方右侧螺栓连接有海绵片26，当钢管放到放置板19上，利用限位块25对钢管进行位置限定，防止钢管转动时，位置移动，造成安全事故，利用海绵片26减少限位块25的磨损，增加其的适用性。

其中，放置板19的前后两端均轴承连接有第二丝杆20，第二丝杆20贯穿底板1的上侧壳壁，第二丝杆20的后侧螺纹连接有第一传动轴18，第一传动轴18的左端轴承连接有第四固定板24，第一传动轴18贯穿底板1的右侧壳壁，第一传动轴18的右端螺栓连接有轮盘17，当钢管放入到放置板19上，如果放置板19的水平和夹紧块15的水平不相等，转动轮盘17，使第一传动轴18转动，带动第二丝杆20做上下运动，从而实现水平对齐，增加其的适用性。

其中，第一传动轴18上轴固定有限位盘23，当第二丝杆20转动时，利用限位盘23对第二丝杆20的位置限定，保证转动的稳定性。

其中，第一传动轴18靠近底板1右侧壳壁的部位套接有第一轴承座21，第一轴承座21的下方螺栓连接有第三固定板22，当第一传动轴18转动时，利用第一轴承座18和第三固定板22使第一传动轴18转动的更加稳定，延长其的使用寿命。

工作原理：当装置开始运行时，把钢管放入放置板19上，利用夹紧块15对钢管进行夹紧，利用液压管13把除锈头14伸缩到除锈状态，启动转动电机5，使转动轴6转动，从而带动第一主动齿轮7和夹紧块15旋转，从而带动钢管进行旋转，使第一从动齿轮8带动第一丝杆9转动，从而使滑动杆10在滑块11上滑动，使液压管13带动除锈头14做左右往复运动，从而使除锈头14对钢管进行充分除锈，本装置采用单个动力源的方式对钢管进行旋转和除锈操作，节约了能源，适合大量推广；当装置进行除锈操作时，除掉的锈迹有少量残留在钢管上，利用吹气头31喷出气体，对钢管进行吹净，增加其的实用性；当钢管放到放置板19上，利用限位块25对钢管进行位置限定，防止钢管转动时，位置移动，造成安全事故，利用海绵片26减少限位块25的磨损，增加其的适用性；当钢管放入到放置板19上，如果放置板19的水平和夹紧块15的水平不相等，转动轮盘17，使第一传动轴18转动，带动第二丝杆20做上下运动，从而实现水平对齐，增加其的适用性；当第二丝杆20转动时，利用限位盘23对第二丝杆20的位置限定，保证转动的稳定性；当第一传动轴18转动时，利用第一轴承座18和第三固定板22使第一传动轴18转动的更加稳定，延长其的使用寿命。

实施例2

参照图4～图5，一种建筑钢管除锈装置，本实施例相较于实施例1，夹紧块15内设置有夹紧机构，夹紧机构包括调节轴32、主动斜齿轮33、从动斜齿轮34、第二传动轴35、第二主动齿轮36、第二从动齿轮27、第三丝杆28、第三轴承座37、第五固定板38和夹紧板39，夹紧块15的表面转动连接有若干个调节轴32，调节轴32的下方轴固定有主动斜齿轮33，主动斜齿轮33的右侧啮合连接有从动斜齿轮34，从动斜齿轮34的中心轴固定有第二传动轴35，第二传动轴35的中部开设为螺纹结构，第二传动轴35远离从动斜齿轮34的一端轴固定有第二主动齿轮36，第二主动齿轮36的下方啮合连接有第二从动齿轮27，第二传动轴35的后方螺纹连接有第三丝杆28，第三丝杆28的中部套接有第三轴承座37，第三丝杆28上滑动连接有第五固定板38，第五固定板38和夹紧块15壳壁螺栓连接，第三丝杆28的下方螺栓连接有夹紧板39，把钢管放入夹紧块15，转动调节轴，使主动斜齿轮33带动从动斜齿轮34旋转，从而使第二传动轴35转动，带动第三丝杆28做上下运动，从而使夹紧板39做上下运动，利用第二主动齿轮36和第二从动齿轮27的相互配合，使夹紧板39同时上下运动，从而完成对钢管的夹紧，从而配合装置的除锈工作。

工作原理：把钢管放入夹紧块15，转动调节轴，使主动斜齿轮33带动从动斜齿轮34旋转，从而使第二传动轴35转动，带动第三丝杆28做上下运动，从而使夹紧板39做上下运动，利用第二主动齿轮36和第二从动齿轮27的相互配合，使夹紧板39同时上下运动，从而完成对钢管的夹紧，从而配合装置的除锈工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑钢管除锈装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方左侧设置有支撑箱（2），所述支撑箱（2）的右侧上方设置有顶箱（3），所述顶箱（3）远离支撑箱（2）的一端下方设置有若干个支撑柱（16），两个所述支撑柱（16）之间设置有放置板（19），所述支撑柱（16）远离顶箱（3）的一端和底板（1）固定连接，所述支撑箱（2）的内部下方左侧设置有第一固定板（4），所述第一固定板（4）的上方设置有转动电机（5），所述转动电机（5）的输出端设置有转动轴（6），所述转动轴（6）上设置有第一主动齿轮（7），所述转动轴（6）贯穿支撑箱（2）的右侧壳壁，所述转动轴（6）远离转动电机（5）的一端设置有夹紧块（15），所述第一主动齿轮（7）的上方设置有第一从动齿轮（8），所述第一从动齿轮（8）的中心设置有第一丝杆（9），所述第一丝杆（9）贯穿支撑箱（2）的右侧壳壁，所述第一丝杆（9）远离第一从动齿轮（8）的一端设置有第二固定板（12），所述第二固定板（12）和顶箱（3）的内部壳壁固定连接，所述第一丝杆（9）的后方设置有滑动杆（10），所述滑动杆（10）的上端和顶箱（3）通过滑台（11）滑动连接，所述滑动杆（10）上设置有若干个第二轴承座（29），所述滑动杆（10）的中部设置有螺纹结构，所述滑动杆（10）远离滑台（11）的一端设置有液压管（13），所述液压管（13）远离滑动杆（10）的一端设置有除锈头（14），所述除锈头（14）的下端呈圆弧状，所述除锈头（14）的下端内部设置有除锈刷。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管除锈装置，其特征在于，所述液压管（13）的左右两侧均设置有风机（30），所述风机（30）的输出端设置有吹气头（31）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢管除锈装置，其特征在于，所述放置板（19）的上方中心设置有限位块（25），所述限位块（25）的下方右侧设置有海绵片（26）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑钢管除锈装置，其特征在于，所述放置板（19）的前后两端均设置有第二丝杆（20），所述第二丝杆（20）贯穿底板（1）的上侧壳壁，所述第二丝杆（20）的后侧设置有第一传动轴（18），所述第一传动轴（18）的左端设置有第四固定板（24），所述第一传动轴（18）贯穿底板（1）的右侧壳壁，所述第一传动轴（18）的右端设置有轮盘（17）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢管除锈装置，其特征在于，所述第一传动轴（18）上设置有限位盘（23）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑钢管除锈装置，其特征在于，所述第一传动轴（18）靠近底板（1）右侧壳壁的部位设置有第一轴承座（21），所述第一轴承座（21）的下方设置有第三固定板（22）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑钢管除锈装置，其特征在于，所述夹紧块（15）内设置有夹紧机构。

8.根据权利要求7所述的一种建筑钢管除锈装置，其特征在于，所述夹紧机构包括调节轴（32）、主动斜齿轮（33）、从动斜齿轮（34）、第二传动轴（35）、第二主动齿轮（36）、第二从动齿轮（27）、第三丝杆（28）、第三轴承座（37）、第五固定板（38）和夹紧板（39），所述夹紧块（15）的表面设置有若干个调节轴（32），所述调节轴（32）的下方设置有主动斜齿轮（33），所述主动斜齿轮（33）的右侧设置有从动斜齿轮（34），所述从动斜齿轮（34）的中心设置有第二传动轴（35），所述第二传动轴（35）的中部设置为螺纹结构，所述第二传动轴（35）远离从动斜齿轮（34）的一端设置有第二主动齿轮（36），所述第二主动齿轮（36）的下方设置有第二从动齿轮（27），所述第二传动轴（35）的后方设置有第三丝杆（28），所述第三丝杆（28）的中部设置有第三轴承座（37），所述第三丝杆（28）上设置有第五固定板（38），所述第五固定板（38）和夹紧块（15）壳壁固定连接，所述第三丝杆（28）的下方设置有夹紧板（39）。