CN215240116U - 一种铝型材加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体底端内壁左侧的前后侧均固定连接有基座，所述基座内侧顶部均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸前端均固定连接有第三抛光机，所述箱体底端内壁中部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定连接有第二抛光机，述箱体顶端内壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定连接有第一抛光机，所述箱体左端底部的前侧固定连接有风机。本实用新型中，通过第一抛光机、第二抛光机和第三抛光机的同时工作，实现对铝型材四周同时进行抛光，大大提高工作效率，通过风机和吸风管，除去抛光过程中产生的灰色颗粒或金属颗粒，值得大力推广。

Description

一种铝型材加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料抛光机机械技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用抛光装置。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的。

铝型材的表面光洁度高，耐用性好，在工业生产中应用较为广泛，为了提高铝型材的表面质量，需要用抛光机进行反复打磨并抛光，现有的抛光机在使用时操作复杂，使用不方便，现有的铝型材加工用抛光装置，在其抛光的过程中，会产生灰尘颗粒或金属颗粒，因体积较小容易扩散飞扬，会导致污染生产车间，甚至对工人的身体健康产生有害影响，需要对现有的铝型材加工用抛光装置进行一定的加工或改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体底端内壁左侧相对称处固定连接有两个基座，所述基座内侧一端的顶部均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸驱动端均固定连接有第三抛光机，所述箱体底端内壁中部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定连接有第二抛光机，所述箱体左右两端内壁底部均固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽中部均滑动连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶端均通过支撑轴连接有第二滚轮，所述第二支撑块后端均固定连接有第二电动推杆，所述箱体后端内壁中部固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽中部滑动连接有第一支撑块，所述第一支撑块前端通过支撑轴固定连接有第一滚轮，所述第一支撑块顶端固定连接有第一电动推杆，所述箱体顶端内壁右侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定连接有第一抛光机，所述箱体左端底部的前侧固定连接有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体顶端前侧通过合页铰链连接在箱门顶端后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底端内壁中部均匀固定连接有四个支撑台，所述支撑台顶端的凹槽处通过支撑轴连接有固定滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体右端底部固定连接有传送机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底端内壁顶部固定连接有照明灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机顶端固定连接有吸风管，所述吸风管贯穿箱体左端顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸与控制器电性连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆与控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆固定连接在箱体底端内壁的顶部，所述第二电动推杆均固定连接在箱体底端内壁左右侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第一抛光机、第二抛光机和第三抛光机的共同配合作用，对进入箱体内的铝型材四周进行抛光研磨，全程无需人工干预，大大提高工作效率，操作更加简便，其次通过风机和吸风管的配合，除去抛光过程中产生的灰尘颗粒或金属颗粒，减少了对生产车间的污染。

2、本实用新型中，通过第一滚轮、第二滚轮和固定滚轮的配合使用，提高了铝型材抛光时稳定性，提高了铝型材表面抛光的质量，能满足多种规格铝型材的抛光，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材加工用抛光装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材加工用抛光装置的俯视图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、箱体；2、风机；3、吸风管；4、第一电动推杆；5、第一支撑块；6、第一滚轮；7、第一滑槽；8、第一液压缸；9、第一抛光机；10、控制器；11、铝型材；12、传送机；13、第二滑槽；14、第二滚轮；15、支撑台；16、第二液压缸；17、第二抛光机；18、基座；19、第三抛光机；20、箱门；21、第三液压缸；22、固定滚轮；23、第二电动推杆；24、第二支撑块；25、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材加工用抛光装置，包括箱体1，箱体1底端内壁左侧相对称处固定连接有两个基座18，基座18内侧一端的顶部均固定连接有第三液压缸21，第三液压缸21驱动端均固定连接有第三抛光机19，箱体1底端内壁中部固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16顶端固定连接有第二抛光机17，箱体1左右两端内壁底部均固定连接有第二滑槽13，第二滑槽13中部均滑动连接有第二支撑块24，第二支撑块24顶端均通过支撑轴连接有第二滚轮14，第二支撑块24后端均固定连接有第二电动推杆23，箱体1后端内壁中部固定连接有第一滑槽7，第一滑槽7中部滑动连接有第一支撑块5，第一支撑块5前端通过支撑轴固定连接有第一滚轮6，第一支撑块5顶端固定连接有第一电动推杆4，箱体1顶端内壁右侧固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8底端固定连接有第一抛光机9，箱体1左端底部的前侧固定连接有风机2，控制器10与风机2和照明灯25电性连接，通过第一抛光机9、第二抛光机17和第三抛光机19的共同配合作用，对进入箱体1内的铝型材11四周进行抛光研磨，全程无需人工干预，大大提高工作效率，操作更加简便，其次通过风机2和吸风管3的配合，除去抛光过程中产生的灰尘颗粒或金属颗粒，减少了对生产车间的污染，通过第一滚轮6、第二滚轮14和固定滚轮22的配合使用，提高了铝型材11抛光时稳定性，提高了铝型材11表面抛光的质量，能满足多种规格铝型材11的抛光。

箱体1顶端前侧通过合页铰链连接在箱门20顶端后侧，箱体1底端内壁中部均匀固定连接有四个支撑台15，支撑台15顶端的凹槽处通过支撑轴连接有固定滚轮22，保持铝型材11抛光的稳定性，箱体1右端底部固定连接有传送机12，箱体1底端内壁顶部固定连接有照明灯25，风机2顶端固定连接有吸风管3，吸风管3贯穿箱体1左端顶部，除去铝型材11抛光产生灰尘颗粒或金属颗粒，第一液压缸8、第二液压缸16和第三液压缸21与控制器10电性连接，第一电动推杆4和第二电动推杆23与控制器10电性连接，第一电动推杆4固定连接在箱体1底端内壁的顶部，第二电动推杆23均固定连接在箱体1底端内壁左右侧。

工作原理：首先将抛光装置通上电，控制器10通电，照明灯25通电发亮，传送机12和风机2正常运转，再将铝型材11放在传送机12上，铝型材11缓慢进入箱体1内，第二滚轮14通过第二电动推杆23滑动，第一滚轮6通过第一电动推杆4滑动，限制铝型材11的位置，第一液压缸8使第一抛光机9下降，使第一抛光机9对铝型材11的上表面进行抛光，第二液压缸16使第二抛光机17上升，使第二抛光机17对铝型材11下表面进行抛光，第三液压缸21使第三抛光机19移动，使第三抛光机19对铝型材11两侧边进行抛光，抛光产生灰尘颗粒或金属颗粒，被正常运转的风机2吸走，抛光好的铝型材11从箱体1左端传送出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材加工用抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端内壁左侧相对称处固定连接有两个基座(18)，所述基座(18)内侧一端的顶部均固定连接有第三液压缸(21)，所述第三液压缸(21)驱动端均固定连接有第三抛光机(19)，所述箱体(1)底端内壁的中部固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)顶端固定连接有第二抛光机(17)，所述箱体(1)左右两端内壁的底部均固定连接有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)中部均滑动连接有第二支撑块(24)，所述第二支撑块(24)顶端均通过支撑轴连接有第二滚轮(14)，所述第二支撑块(24)后端均固定连有第二电动推杆(23)，所述箱体(1)后端内壁中部固定连接有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)中部滑动连接有第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)前端通过支撑轴固定连接有第一滚轮(6)，所述第一支撑块(5)顶端固定连接有第一电动推杆(4)，所述箱体(1)顶端内壁右侧固定连接有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)底端固定连接有第一抛光机(9)，所述箱体(1)左端底部的前侧固定连接有风机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端前侧通过合页铰链连接在箱门(20)顶端后侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)底端内壁中部均匀固定连接有四个支撑台(15)，所述支撑台(15)顶端的凹槽处通过支撑轴连接有固定滚轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)右端底部固定连接有传送机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)底端内壁顶部固定连接有照明灯(25)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光装置，其特征在于：所述风机(2)顶端固定连接有吸风管(3)，所述吸风管(3)贯穿箱体(1)左端顶部。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光装置，其特征在于：所述第一液压缸(8)、第二液压缸(16)和第三液压缸(21)与控制器(10)电性连接，所述第一电动推杆(4)和第二电动推杆(23)与控制器(10)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光装置，其特征在于：所述第一电动推杆(4)固定连接在箱体(1)底端内壁的顶部，所述第二电动推杆(23)均固定连接在箱体(1)底端内壁左右侧。

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