CN218904636U - 一种带有粉尘收集功能的油工打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有粉尘收集功能的油工打磨机,它包括:底板、间隔固定在所述底板顶部的立板、可升降地设置在所述立板之间的升降板、固定在所述升降板一侧的固定板、转动安装在所述固定板之间的转轴、套设在所述转轴上的套筒、与所述套筒相连的连接板、固定在所述连接板远离转轴一侧的防尘罩、转动安装在所述防尘罩一侧的打磨板、圆周开设在所述打磨板上的吸尘槽、与所述防尘罩相连的吸尘管以及连接在所述吸尘管末端的气泵。本实用新型带有粉尘收集功能的油工打磨机结构简单,提高打磨效率的同时,节省了油工师傅的劳动强度,而且打磨过程产生的粉尘在气泵的作用下完成收集,避免了灰尘的扩散,有利于油工师傅的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于油工打磨技术领域,具体涉及一种带有粉尘收集功能的油工打磨机。
背景技术
在家居装修过程中,为了使墙面光滑,防止墙面开裂,都会在墙面上刮一层白色腻子,腻子披刮上墙之后,为了能使墙面的平整度更高,表面更细致、均匀,需要对腻子进行打磨。
而在现有的房屋墙面打磨的过程中,油工师傅大多手持砂纸对墙面进行打磨,在打磨竖直墙面以及顶层墙面时,极为不变,而且手动打磨效率低,打磨过程产生的粉尘较多,导致室内浮灰太多,严重影响施工工人的身体健康及破坏现场环境。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带有粉尘收集功能的油工打磨机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带有粉尘收集功能的油工打磨机,它包括:
底板、间隔固定在所述底板顶部的立板、可升降地设置在所述立板之间的升降板、固定在所述升降板一侧的固定板、转动安装在所述固定板之间的转轴、套设在所述转轴上的套筒、与所述套筒相连的连接板、固定在所述连接板远离转轴一侧的防尘罩、转动安装在所述防尘罩一侧的打磨板、圆周开设在所述打磨板上的吸尘槽、与所述防尘罩相连的吸尘管以及连接在所述吸尘管末端的气泵。
优化地,它还包括固定在所述立板相向一侧的滑板、开设在所述滑板两侧的滑槽、固定在所述升降板两侧的滑块、固定在所述立板之间的丝杆下固定板和丝杆上固定板、安装在所述丝杆下固定板和丝杆上固定板之间的滚珠丝杆以及固定在所述丝杆上固定板上且与滚珠丝杆相连的伺服电机,所述滑块与滑槽相配合,所述升降板安装在滚珠丝杆上。
优化地,它还包括固定在所述底板底部的脚轮安装板、开设在所述脚轮安装板底部的脚轮安装槽、枢轴连接在所述脚轮安装槽内的脚轮、固定在所述固定板外侧且与转轴相连的编码电机以及开设在所述固定板远离升降板一侧的弧形部。
优化地,它还包括连接在所述吸尘槽内侧的导流面。
优化地,所述吸尘管为柔性管。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型带有粉尘收集功能的油工打磨机通过滚珠丝杆带动升降板升降,进而实现打磨板的升降,通过编码电机带动转轴转动,可以实现对竖直墙面以及顶部墙面的打磨,打磨之后产生的灰尘粉末在气泵的作用下,完成收集,避免了灰尘的四处飘散,提高打磨效率的同时,节省了油工师傅的劳动强度,而且打磨过程产生的粉尘在气泵的作用下完成收集,避免了灰尘的扩散,有利于油工师傅的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型图1 A处的放大图;
图6为本实用新型的剖视图;
图7为本实用新型图6的俯视图;
图8为本实用新型打磨板的结构示意图;
附图标记说明:
1、底板;2、脚轮安装板;3、脚轮安装槽;4、脚轮;5、立板;6、滑板;7、滑槽;8、丝杆下固定板;9、丝杆上固定板;10、滚珠丝杆;11、伺服电机;12、升降板;13、滑块;14、固定板;15、弧形部;16、转轴;17、套筒;18、连接板;19、编码电机;20、电机固定板;21、防尘罩;22、打磨板;23、吸尘槽;24、导流面;25、吸尘管;26、气泵;27、气泵固定块。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示,为本实用新型带有粉尘收集功能的油工打磨机的示意图,它通常应用在室内装修油漆面的打磨,提高打磨效率的同时还可以减少灰尘的扩散,它包括底板1、脚轮安装板2、脚轮安装槽3、脚轮4、立板5、滑板6、滑槽7、丝杆下固定板8、丝杆上固定板9、滚珠丝杆10、伺服电机11、升降板12、滑块13、固定板14、弧形部15、转轴16、套筒17、连接板18、编码电机19、电机固定板20、防尘罩21、打磨板22、吸尘槽23、导流面24、吸尘管25、气泵26和气泵固定块27。底板1为矩形状金属板,用于承载其余各零部件。脚轮安装板2通过焊接的方式间隔固定在底板1的底部(脚轮安装板2位于底板1下表面的四个角处)。脚轮安装槽3开设在脚轮安装板2的底部(脚轮安装槽3与脚轮安装板2构成“[”形状,且“[”形状的脚轮安装板2的开口朝下)。脚轮4枢轴安装在脚轮安装槽3内,依靠脚轮4的转动,底板1可在施工地面移动,脚轮4选用塑胶脚轮,依靠塑胶的弹性,可减轻移动过程中产生的振动
立板5有两块,它们间隔固定在底板1的顶部,滑板6有两块,固定在两块立板5的相向一侧,且滑板6的高度小于立板5的高度,确保后续升降板12升降时不会脱离立板5。如图6、7所示,滑板6的两侧开设有滑槽7,滑板6与滑槽7构成“工”字形。滑块13有两组,分别插接在滑板6上(如7所示,滑块13上开设有“凸”字形槽,滑块13的“凸”字形槽与滑槽7相配合)。升降板12固定在两组滑块13之间,升降板12升降时,带动滑块13沿着滑板6同步升降。丝杆下固定板8固定连接在两块立板5的底部,丝杆上固定板9固定连接在两块立板5的顶部,滚珠丝杆10安装在丝杆下固定板8和丝杆上固定板9之间(滚珠丝杆10选用市售的SFU系列的即可,具体的,滚珠丝杆10两侧的固定端分别固定在丝杆下固定板8和丝杆上固定板9上,升降板12固定在滚珠丝杆10的螺母座上,在螺母座的作用下,带动升降板12升降。)伺服电机11的壳体固定在丝杆上固定板9的上表面,伺服电机11的输出轴与滚珠丝杆10的丝杆相连,用于带动滚珠丝杆10的丝杆转动。
固定板14有两块,间隔固定在升降板12的一侧。转轴16转动安装在两块固定板14之间(具体的,在固定板14的对应位置开设有通孔,通孔内安装有轴承,转轴16与轴承内圈相固定)。电机固定板20固定在升降板12一侧,电机固定板20呈“L”形,“L”形的电机固定板20的开口朝向固定板14。编码电机19的机壳固定在电机固定板20上,编码电机19的输出轴与转轴16相连,用于带动转轴16转动(编码电机19固定在“L”形的电机固定板20内,在实际打磨中,可以避免编码电机19的掉落,提高安全系数)。套筒17套接在转轴16上,随着转轴16的转动而同步转动。连接板18一体连接在套筒17远离升降板12的一侧上,中空的防尘罩21固定在连接板18上,在编码电机19的带动下,防尘罩21可以转动,防尘罩21设置成中空,便于打磨过程中对灰尘的收集。如图1所示,固定板14远离升降板12一侧开设有弧形部15,在防尘罩21转动过程中,弧形部15可以避免与固定板14发生干涉。由于该打磨机可以打磨竖直墙面以及顶板的墙面,因此编码电机19不会带动防尘罩21在360°内转动,而是带动防尘罩21在90°内转动,即与竖直墙面平行或者与顶部墙面平行。
打磨板22转动安装在防尘罩21的侧面,且打磨板22突出防尘罩21,确保在打磨过程中,打磨板22可以与墙面相接触,防尘罩21内安装有用于带动打磨板22转动的马达。如图8所示,为打磨板22的结构示意图,打磨板22呈圆形,吸尘槽23圆周开设在打磨板22上,打磨板22打磨漆面时,产生的灰尘以及粉末由吸尘槽23进入防尘罩21内,防止灰尘飘散。吸尘槽23设有向内倾斜的导流面24,导流面24可以方便灰尘进入防尘罩21内。吸尘管25与防尘罩21相连,吸尘管25的末端连接有气泵26,在气泵26的作用下,通过吸尘管25将防尘罩21内吸成负压,从而方便打磨过程中产生的灰尘进入防尘罩21中。气泵固定块27固定在底板1上,用于支撑气泵26(在本实施例中,气泵26的另一侧连接有收尘袋,用于收集气泵26吸取的灰尘等,吸尘管25选用柔性管,因为在打磨过程中,会根据打磨面的不同从而调整防尘罩21的位置,此时与防尘罩21相连的吸尘管25会随着防尘罩21同步转动,因此吸尘管25必须是柔性管,而不能是刚性管)。
本实用新型带有粉尘收集功能的油工打磨机的工作原理如下:
根据打磨面的不同(即打磨竖直墙面或者打磨顶层墙面),通过编码电机19调整防尘罩21的位置,打磨过程中产生的灰尘,通过吸尘管25和气泵26收集在收尘袋中,提高打磨效率的同时,还可以收集灰尘,避免灰尘的四处扩散,对人体更加有益。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有粉尘收集功能的油工打磨机,其特征在于,它包括:
底板(1)、间隔固定在所述底板(1)顶部的立板(5)、可升降地设置在所述立板(5)之间的升降板(12)、固定在所述升降板(12)一侧的固定板(14)、转动安装在所述固定板(14)之间的转轴(16)、套设在所述转轴(16)上的套筒(17)、与所述套筒(17)相连的连接板(18)、固定在所述连接板(18)远离转轴(16)一侧的防尘罩(21)、转动安装在所述防尘罩(21)一侧的打磨板(22)、圆周开设在所述打磨板(22)上的吸尘槽(23)、与所述防尘罩(21)相连的吸尘管(25)以及连接在所述吸尘管(25)末端的气泵(26)。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉尘收集功能的油工打磨机,其特征在于:它还包括固定在所述立板(5)相向一侧的滑板(6)、开设在所述滑板(6)两侧的滑槽(7)、固定在所述升降板(12)两侧的滑块(13)、固定在所述立板(5)之间的丝杆下固定板(8)和丝杆上固定板(9)、安装在所述丝杆下固定板(8)和丝杆上固定板(9)之间的滚珠丝杆(10)以及固定在所述丝杆上固定板(9)上且与滚珠丝杆(10)相连的伺服电机(11),所述滑块(13)与滑槽(7)相配合,所述升降板(12)安装在滚珠丝杆(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种带有粉尘收集功能的油工打磨机,其特征在于:它还包括固定在所述底板(1)底部的脚轮安装板(2)、开设在所述脚轮安装板(2)底部的脚轮安装槽(3)、枢轴连接在所述脚轮安装槽(3)内的脚轮(4)、固定在所述固定板(14)外侧且与转轴(16)相连的编码电机(19)以及开设在所述固定板(14)远离升降板(12)一侧的弧形部(15)。
4.根据权利要求3所述的一种带有粉尘收集功能的油工打磨机,其特征在于:它还包括连接在所述吸尘槽(23)内侧的导流面(24)。
5.根据权利要求1所述的一种带有粉尘收集功能的油工打磨机,其特征在于:所述吸尘管(25)为柔性管。
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CN202223156279.1U CN218904636U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种带有粉尘收集功能的油工打磨机 |
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Publications (1)
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CN218904636U true CN218904636U (zh) | 2023-04-25 |
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CN (1) | CN218904636U (zh) |
Cited By (1)
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CN117161862A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 南通鹏能实业有限公司 | 一种基于金属长条制品加工的磨削装置 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223156279.1U patent/CN218904636U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117161862A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 南通鹏能实业有限公司 | 一种基于金属长条制品加工的磨削装置 |
CN117161862B (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-29 | 南通鹏能实业有限公司 | 一种基于金属长条制品加工的磨削装置 |
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